Ano ang mga karaniwang problema sa kalidad ng mga plato ng aluminyo?

Maikling pagpapakilala sa kalidad ng mga plato ng aluminyo

Sa proseso ng produksyon ng aluminyo plates at strips, Napakadaling magkaroon ng problema sa kalidad ng produkto dahil sa maling operasyon ng makinarya, kagamitan o kawani. O sa panahon ng transportasyon ng aluminyo plates, Ang surface oxidation o mga gasgas ay madaling kapitan din ng problema.

Ang isang buod ng mga karaniwang isyu sa kalidad ng produkto sa industriya ng aluminyo ay ipinapakita sa ibaba. Umaasa ako na ito ay maaaring magbigay sa iyo ng ilang tulong kapag bumili ng mga plato ng aluminyo. Ang Huawei Aluminum ay dalubhasa sa produksyon at pagbebenta ng mga plato / roll ng aluminyo, aluminyo foil at iba pang materyales. Kung mayroon kang anumang mga pangangailangan, mangyaring makipag ugnay sa amin.

Karaniwang mga problema sa kalidad ng mga plato ng aluminyo

Ang mga mantsa ng langis ay napaka karaniwan sa mga problema sa kalidad ng produkto: Ang mga mantsa ng langis ay tumutukoy sa labis na halaga ng langis sa ibabaw ng tip ng aluminyo pagkatapos ng malamig na pagulong, at magdala ng hindi kinakailangang langis bilang karagdagan sa rolling oil film, na kung saan ay nakikita ng mata ng tao sa panahon ng produksyon at inspeksyon proseso.

Ang ibabaw na layer ay mamantika. Ang ganitong uri ng langis ay higit sa lahat sanhi ng roll leeg o ang itaas at mas mababang bahagi ng mainit na patuloy na pagulong pasukan at paglabas, pagsplash, dripping sa ibabaw ng kahon at ang abnormalidad ng mainit na patuloy na rolling roller cleaning device, langis pagtagas ng mainit na patuloy na pagulong kapal pagsukat ulo, atbp., at karaniwang medyo malaki. Ang maruming sangkap ay kumplikado.

Langis stained aluminyo plate

Ang ganitong uri ng mantsa ng langis ay magdudulot ng mas malaking pinsala sa ibabaw ng alloy aluminyo plate:

Una sa lahat, pinaka haluang metal aluminyo sheet plate mga produkto ay ginagamit bilang pandekorasyon o packaging produkto at dapat magkaroon ng isang malinis na ibabaw; pangalawa ay, manipis man o makapal ang mga ito, bula ay madaling mabuo pagkatapos quenching dahil masyadong maraming natitirang langis ay makakaapekto sa paggamit. Ang mga mantsa ng langis ay isang mahalagang tagapagpahiwatig upang suriin ang kalidad ng aluminyo at platinum.

Solusyon: Mahigpit na inspeksyon ng mga kagamitan sa produksyon bago ang produksyon. Sa sandaling masyadong maraming mga stains ng langis ay matatagpuan sa mga kagamitan, dapat linisin agad ang mga ito, ang dahilan ay dapat matagpuan, at ang ibabaw ng mga kagamitan ay dapat na nalinis at naproseso. Kung ang mga kalakal na hindi maaaring linisin ay nasira, Ang mga produktong may bahid ng langis ay mahigpit na ipinagbabawal na ipasok sa bodega at ilagay sa merkado ng benta.

Ang mga gasgas ay isang pamilyar na customer ng mga problema sa kalidad ng produkto: Mga gasgas, mga gasgas at gouges ay intermittent o patuloy na scars sa ibabaw ng aluminyo haluang metal plates. Karaniwan itong nangyayari kapag ang isang matalim na bagay ay dumating sa contact sa ibabaw ng foil at pagkatapos ay slide na may kaugnayan dito.

Mga pangunahing dahilan: Ang ibabaw ng mainit na ginulong strip steel at guide rollers ay may matalim na depekto o may bahid ng matigas na dumi; ang mga gabay na roller at gabay na landas ng pagputol, pagulong gulong, at ang mga makinarya na paghahati ay may matalim na depekto o natuyo na dumi. Mga gasgas: Mga Bundle (o mga grupo) sa ibabaw ng kahon na sanhi ng relatibong pagdulas o maling pagkakahanay pagkatapos ng pagpindot ng gilid ng bagay sa ibabaw o ibabaw.

Mga Bruises:

Dahilan: Sa panahon ng pagproseso, transportasyon o pag stack, ang alitan sa pagitan ng iba't ibang mga bagay ay nagiging sanhi ng mga scars sa ibabaw ng aluminyo plate upang lumitaw sa mga kumpol o grupo.

Ano ang mga karaniwang problema sa kalidad ng mga plato ng aluminyo?

Hindi kasiya siyang mga katangian ng makina:

Mga Dahilan: maling pagpapatupad ng proseso ng paggamot ng init o kabiguan ng kagamitan, tulad ng mahinang sirkulasyon ng hangin; hindi tamang operasyon sa panahon ng pagpapawi, labis na pag load o substandard na temperatura ng paliguan ng asin, hindi sapat na oras ng paghawak o hindi naaangkop na temperatura ng outlet; hindi tumpak na mga pamamaraan o pamantayan sa pagsubok sa laboratoryo ; Ang specimen pagtutukoy at hugis ay hindi matugunan ang mga kinakailangan, o ang ibabaw ng specimen ay nasira.