5754 aluminyo sheet para sa mga sasakyan

5754 aluminyo haluang metal sheet para sa mga sasakyan

5000 serye aluminyo alloys ay naging isang popular na materyal para sa sasakyan lightweighting dahil sa kanilang mahusay na tiyak na lakas, pagbuo ng pagganap, pagganap ng hinang at kaagnasan paglaban. Ang mga ito ay malawakang ginagamit sa paggawa ng automobile engine hood inner panel reinforcements at suporta bahagi, pinto panloob na panel at istruktura bahagi.

5754 aluminyo haluang metal sheet para sa mga sasakyan

5754 Aluminyo haluang metal strip User Teknikal na Mga Kinakailangan

Ayon sa kasunduan ng gumagamit teknikal, ang paggamit ng 5754-O aluminyo haluang metal ay ang channel guard plate ng sasakyan, at ang tapos na strip specification ay 0.8mm×1185mm×C.

• (1) Komposisyon ng kemikal. Ang kemikal na komposisyon ng produkto ay dapat sumunod sa mga probisyon ng GB / T 3190-2020 "Chemical Komposisyon ng Deformed Aluminum at Aluminum Alloy".
• (2) Mga katangian ng makina. Ang lakas ng ani Rp0.2 ay 90MPa ~ 125MPa, ang lakas ng paghatak Rm ay 190MPa~225MPa, at ang paghaba sa break A50≥20%.
• (3) Mga kinakailangan sa ibabaw. Ang ibabaw ng produkto ay walang mga depekto sa hitsura tulad ng mga gasgas, mga mantsa sa langis, itim na mga spot, mga ripple, atbp., at walang makunat strain mark sa ibabaw pagkatapos ng stamping.

5754 aluminyo haluang metal test proseso ng produksyon

Ayon sa mga pangangailangan ng gumagamit, ang 5754 aluminyo haluang metal kailangan ng substrate na dumaan sa maraming proseso tulad ng pahaba na pagputol, cross cutting at stamping sa downstream slitting center. Kaya nga, ang materyal ay may mataas na mga kinakailangan para sa hugis ng plato, mekanikal na mga katangian at pagganap ng stamping, at nangangailangan ng walang mga marka ng strain ng makunat sa ibabaw pagkatapos ng stamping. Sa pagtingin sa proseso ng pag unlad at pagsubok na produksyon ng produktong ito, ang aming kumpanya ay nagtatag ng isang 5754 aluminyo haluang metal proseso ng pag unlad ng koponan para sa mga sasakyan, at isinagawa pananaliksik at pag unlad ng haluang metal na ito sa anyo ng isang proyekto team. Ang mga sumusunod ay nakatuon sa pagsusuri at pagpapakilala ng malamig na pagulong, air cushion furnace tapos na produkto annealing at pagsubok ng gumagamit.

Ang 5754 pagsubok materyal na pagtunaw at paghahagis proseso adopts semi patuloy na paghahagis produksyon, na may isang pagtutukoy ng 570mm×1310mm×7400mm. Komposisyon nito haluang metal (masa fraction, %) ay sinusukat bilang Si≤0.03, Fe 0.05 ~ 0.15, Cu≤0.04, Mn0.30 ~ 0.35, Mg 2.6 ~ 3. ０，CR≤0.05，Zn≤0.05，≤0.02，iba pang single≤0.05，iba pang kabuuan≤0.05，Al natitira; matugunan ang mga kinakailangan ng kasunduan ng gumagamit. Matapos sawsawan at gilingan, ang ingot ay tinustusan para sa mainit na rolling production.

5754 aluminyo haluang metal test proseso ng produksyon

Sa proseso ng produksyon ng "1+3" yunit ng mainit na proseso ng pagulong, ang start rolling temperature, ang kapal ng intermediate billet, ang temperatura ng coiling at ang convexity ay kinokontrol. Ang mainit na ginulong likaw pagtutukoy ay 4mm×1225mm×C, ang malamig na rolling deformation rate ay nakalaan para sa 80%, at ang halaga ng pagtatapos ng pagputol ay nakalaan para sa 40mm. Ang aktwal na pagsukat ng mainit na ginulong likawin produksyon ay nagpapakita na ang mainit na magaspang na pagulong simulan ang temperatura ng pagulong ay 470 °C ~ 480o C, ang intermediate billet kapal ay 25mm ~ 35mm, ang temperatura ng coiling ay 320o C ~ 330o C, at ang convexity ay 0.027.

Ang mainit na ginulong likawin panlabas na singsing sample plate ay sinubok para sa ibabaw anodizing at ang rating ay B-, tulad ng makikita sa Figure 1, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagtanggap ng susunod na proseso.

1 Cold rolling proseso ng produksyon

Upang magbigay ng buong pag play sa kapasidad ng 2500mm malamig na rolling mill kagamitan at mabawasan ang mga gastos sa produksyon, ang 5754 aluminyo haluang metal malamig na pagulong proseso adopts isang malaking pagbabawas rate produksyon, at ang pass arrangement ay 4mm-2.3mm-1.35mm-0.8mm; na ang ibig sabihin ay, 2 Ang mga pasa ay gumulong sa intermediate annealing kapal, at 1 pass ay gumulong sa tapos na produkto kapal ng 0.8mm pagkatapos ng intermediate annealing.

Ang ibabaw pagkamagaspang Ra ng nagtatrabaho roll sa malamig na proseso ng pagulong ay pinili bilang 0.56 ~ 0.60, ang ibabaw pagkamagaspang Ra ng nagtatrabaho roll sa intermediate pass ay pinili bilang 0.38 ~ 0.60, at ang ibabaw roughness Ra ng nagtatrabaho roll sa tapos na pass ay pinili bilang 0.38 ~ 0.42. Kasabay nito, sa pamamagitan ng rolling mill plate control system, ang itaas at mas mababang intermediate roller shifting halaga ng tapos na produkto pass ay nadagdagan mula sa 120mm sa 149mm, karagdagang pagkontrol sa tapos na hugis ng plato ng produkto upang matiyak ang pagiging tuwid pagkatapos ng kasunod na proseso ng pagtutuwid. Ang tapos na paghahambing ng hugis ng plato ng produkto ay ipinapakita sa Figure 2. Sa pamamagitan ng pagtaas ng halaga ng roller shifting, ang plate hugis garantiya halaga ay umaabot 100%. Ang tapos na produkto kapal curve sa unipormeng seksyon ng bilis ay ipinapakita sa Figure 3. Ang maximum na kapal paglihis ay 6μm, at ang kapal pagkakaiba garantiya halaga ay 97.86%.

Bukod pa rito, ang 5754 aluminyo haluang metal malamig na gulong tapos na produkto pass ay dapat mahigpit na kontrolin ang nilalaman ng langis sa strip ibabaw. Sa aktwal na proseso ng produksyon, sa pamamagitan ng pagtaas ng rolling outlet sweeping pressure, sampling at pagsubok ang nilalaman ng langis sa strip ibabaw <50mg/m2, Ito ay iniiwasan na ang mga natitirang mga spot ng langis ay oxidized sa mataas na temperatura sa panahon ng intermediate annealing proseso dahil sa hindi kumpletong paglilinis, pagbuo ng pagkakaiba ng kulay sa ibabaw ng materyal, na nagreresulta sa ibabaw na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng gumagamit.

2 Annealing proseso ng produksyon

Ang proseso ng annealing ng 5754 aluminyo haluang metal ay nahahati sa intermediate annealing at tapos na produkto annealing. Ang intermediate annealing ay nagpapatibay ng dalawang-yugtong differential temperature control mode na may matatag na temperatura ng estado na 330°C; ang tapos na produkto annealing ay ginawa sa isang air cushion patuloy na init paggamot pugon na may isang annealing temperatura ng 510 °C, isang bilis ng proseso ng 55m / min, at isang makunat na pagtutuwid ng pagpapahaba ng 1%. Upang i verify ang impluwensya ng iba't ibang mga malamig na rolling rate sa mga mekanikal na katangian ng tapos na produkto pagkatapos ng intermediate annealing.

Ang impluwensya ng malamig na rolling rate pagkatapos ng iba't ibang intermediate annealing sa mga mekanikal na katangian ng 5754 aluminyo haluang metal ay ipinapakita sa Figure 4. Tulad ng makikita mula sa figure, ang mga mekanikal na katangian ng Scheme 2 at Scheme 3 matugunan ang mga teknikal na kinakailangan ng gumagamit. Sa pagtaas ng malamig na rolling pagbabawas rate pagkatapos ng intermediate annealing, ang lakas ng paghatak at lakas ng ani ng materyal ay nagpapakita ng isang pataas na trend, at ang paghaba ay nagpapakita ng pababang kalakaran; ang malamig na rolling pagbabawas rate ay nagdaragdag mula sa 27.3% sa 40.7%, at ang makunat na lakas at lakas ng ani ng haluang metal na materyal na pagtaas sa pamamagitan ng 4.3% at 4.5% ayon sa pagkakabanggit, at ang paghaba ay bumababa sa pamamagitan ng 9.6%. Kapag ang malamig na rolling rate pagkatapos ng intermediate annealing ay 40.7%, ang lakas ng paghatak at lakas ng ani ng materyal ay umaabot sa pinakamataas na halaga, alin ang 219MPa at 92MPa ayon sa pagkakabanggit. Ang pangunahing dahilan para sa pagtaas ng lakas ay na may pagtaas sa malamig na rolling deformation pagkatapos ng intermediate annealing, ang dislocation density sa organisasyon ay unti unting tumataas.

Pagsubok ng Gumagamit

5754 aluminyo haluang metal coils ay uncoiled, itinutuwid ang, pahaba na hiwa, at transversely cut sa downstream slitting center, at gupitin sa mga plato na may mga pagtutukoy ng 0.8mm×375mm×450mm. Ayon sa pag stamp ng gumagamit ng mga teknikal na kinakailangan, 100 hanay ng mga mapagkumpitensya produkto ay unang ginawa ayon sa normal na mga parameter ng proseso ng stamping. Sa ilalim ng kondisyon na ang amag ay hindi gumawa ng anumang mga pagsasaayos ng parameter, 100 set ng mga materyales ng aming kumpanya ay test-punched. Pagkatapos ng on-site inspection, ang mga bahagi ay walang stretching necking bitak at walang makunat strain marks sa ibabaw, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng gumagamit.