7075 alumiiniseos on edustava tuote 7000 sarjan alumiiniseos. Se sisältää pääasiassa sinkkielementtejä. Se kuuluu myös ilmailusarjaan. Se on alumiini-magnesium-sinkki-kupariseos. Se on lämpökäsiteltävä metalliseos. Se on erittäin kova alumiiniseos ja vahvin alumiiniseos yleisten alumiiniseosten joukossa. On hyvä kulutuskestävyys.
7000 sarjan alumiiniseosmetalli Al-Zn-Mg-Cu sarjan superkova alumiini. 7000 sarjan alumiiniseos sisältää sinkkiä ja magnesiumia. Sinkki on tämän sarjan tärkein seosaine, joten sen korroosionkestävyys on melko hyvä. Lisäämällä vähän magnesiumseosta materiaali saavuttaa erittäin korkean lujuuden lämpökäsittelyn jälkeen.

7075 alumiiniseos
Tämä metalliseos on erittäin luja muotoiltu alumiiniseos, jota on käytetty lentokoneteollisuudessa 1940-luvun lopulla ja jota käytetään edelleen laajalti lentoteollisuudessa.. Sen ominaisuudet ovat: hyvä plastisuus liuoskäsittelyn jälkeen, erityisen hyvä lämpökäsittelyä vahvistava vaikutus, korkea lujuus alle 150 ℃, ja erityisen hyvä lujuus alhaisissa lämpötiloissa; huono hitsausteho; taipumus rasittaa korroosiohalkeilua; vaatii alumiiniverhouksen tai muun suojakäsittelyn.
Kaksivaiheinen vanheneminen voi parantaa lejeeringin kykyä vastustaa jännityskorroosiohalkeilua. Muovisuus hehkutetussa ja juuri sammutetussa tilassa on hieman pienempi kuin 2A12:lla samassa tilassa, ja hieman parempi kuin 7A04. Levyn staattinen väsymislovi on herkkä, ja sen jännityskorroosiokyky on parempi kuin kohdan 7A04. Tiheys on 2,85 g/cm3.
| - | Kemiallinen koostumus | Muut | - | ||||||||
| Metalliseos | Ja | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | - | Muut | Kokonais | AL -AL |
| 7075 | ≤0,4 | ≤0,5 | 1.2-2.0 | ≤0,3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | ≤0,2 | 0.05 | 0.15 | Loput |
Sinkki on tärkein seosaine 7075 alumiiniseos. Magnesiumin lisääminen seokseen, joka sisältää 3%-7.5% sinkki voi muodostaa MgZn2:ta, jolla on merkittävä vahvistava vaikutus, mikä tekee tämän seoksen lämpökäsittelyvaikutuksesta paljon paremman kuin alumiini-sinkki-binääriseoksen. Seoksen sinkki- ja magnesiumpitoisuuden lisääminen lisää vetolujuutta entisestään, mutta sen kyky vastustaa jännityskorroosiota ja halkeilukorroosiota heikkenee.

7075 alumiinilevy
Lämpökäsittelyn jälkeen, se voi saavuttaa erittäin korkeat lujuusominaisuudet. 7075 alumiiniseosmateriaalit lisäävät yleensä pienen määrän kuparia, kromi ja muut seokset. Tämän sarjan joukossa, 7075-T651-seos on erityisen huippuluokkaa ja tunnetaan alumiiniseosten parhaana tuotteena. Sillä on korkea lujuus ja paljon parempi kuin mikä tahansa pehmeä teräs. Tällä seoksella on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja anodinen reaktio. Sen tyypillisiä käyttötarkoituksia ovat ilmailu, muotin käsittely, mekaaniset laitteet, ja työkalujen kiinnikkeet. Sitä käytetään erityisesti lentokonerakenteiden ja korkeajännitysrakenteiden valmistuksessa, jotka vaativat suurta lujuutta ja vahvaa korroosionkestävyyttä.
7075 alumiiniseos on kylmäkäsitelty taottu alumiiniseos, jonka lujuus on suurempi kuin tavallisella teräksellä.
7075 on kylmäkäsitelty taottu alumiiniseos, jonka lujuus on tavallista terästä suurempi. 7075 on yksi erittäin vahvoista alumiiniseoksista, joita käytetään kaupallisissa sovelluksissa. 7075 alumiiniseoksella on kompakti rakenne ja vahva korroosionkestävyys, ja sopii erityisen hyvin lento- ja laivalevyille. Sillä on yleinen korroosionkestävyys, hyvät mekaaniset ominaisuudet ja anodinen reaktio. Hienojakoiset rakeet mahdollistavat paremman syvien reikien porauksen ja parantavat työkalun kulutuskestävyyttä.

Lentokone ohi 7075 alumiiniseos
F Vapaa prosessointitila sopii tuotteille, joilla ei ole erityisiä vaatimuksia työkarkaisulle ja lämpökäsittelyolosuhteille muovausprosessin aikana. Tuotteiden mekaanisia ominaisuuksia tässä tilassa ei ole määritelty.
N Hehkutettu tila sopii jalostetuille tuotteille, jotka on hehkutettu kokonaan alhaisimman lujuuden saavuttamiseksi.
H Työkarkaisutila sopii tuotteille, joiden lujuutta lisätään työkarkaisulla. Työn jälkeen kovettuminen, tuotteelle voidaan tehdä lisälämpökäsittely, joka heikentää lujuutta, tai ei.
W Kiinteän liuoksen lämpökäsittelytila Käsittelytila on epävakaa tila, joka koskee vain metalliseoksia, jotka ovat luonnollisesti vanhentuneet huoneenlämpötilassa kiinteän liuoslämpökäsittelyn jälkeen. Tämä tilakoodi osoittaa vain, että tuote on luonnollisessa ikääntymisvaiheessa.
T lämpökäsittelyn tila (erilainen kuin F, N, H-tila) sopii tuotteille, jotka on stabiloitu läpi (tai ei läpi) kovettumista lämpökäsittelyn jälkeen. T-koodin perässä on oltava yksi tai useampi arabialainen numero. Ensimmäinen numero T:n jälkeen ilmaisee lämpökäsittelyn perustyypin (alkaen 1 -lla 10), ja sitä seuraavat numerot osoittavat muutoksia lämpökäsittelyn yksityiskohdissa. Kuten 6061-T 62; 5083-H 343, jne.
T1-jäähdytetty muovauslämpötilasta ja vanhentunut luonnollisesti yleisesti vakaaseen tilaan.
T2- hehkutettu tila (vain valuihin).
T3— Luonnollinen ikääntyminen kiinteän liuoskäsittelyn ja kylmätyöstön jälkeen.
T31— Luonnollinen ikääntyminen kiinteän liuoskäsittelyn ja kylmätyöstön jälkeen (1%).
T36— Luonnollinen ikääntyminen kiinteän liuoskäsittelyn ja kylmätyöstön jälkeen (6%).
T37-luonnollinen ikääntyminen kiinteän liuoskäsittelyn ja kylmätyöstön jälkeen (7%), käytetty 2219 metalliseos.
T4— Luonnollinen ikääntyminen liuoskäsittelyn jälkeen. T41 – sammutus kiehuvalla vedellä kiinteän liuoksen käsittelyn jälkeen.
T411-ilmajäähdytetty huoneenlämpötilaan liuoskäsittelyn jälkeen, kovuus O:n ja T6:n välillä, alhainen jäännösjännitys.
T42-luonnollinen ikääntyminen liuoskäsittelyn jälkeen. Käyttäjän käsittelemä, sopii 2024 metalliseos, hieman pienempi lujuus kuin T4.
T5-Keinotekoinen vanheneminen muovauslämpötilasta jäähtymisen jälkeen.
T6– Keinotekoinen ikääntyminen liuoskäsittelyn jälkeen.
T61-T41+keinotekoinen ikääntyminen.
T611-käsittely kiinteällä liuoksella, kiehuvan veden sammutus.
T62– Keinotekoinen ikääntyminen liuoskäsittelyn jälkeen.
T7- Stabiloitu liuoskäsittelyn jälkeen. Paranna mittojen vakautta, vähentää jäännösstressiä, ja parantaa korroosionkestävyyttä.
T72— Yliannostus liuoskäsittelyn jälkeen.
T73— Asteittainen vanhentaminen kiinteän liuoksen käsittelyn jälkeen, vahvuus on pienempi kuin T6, ja korroosionkestävyys paranee merkittävästi.
T76— Asteittainen vanheneminen liuoskäsittelyn jälkeen.
T8-Keinotekoinen ikääntyminen liuoskäsittelyn ja kylmätyöskentelyn jälkeen.
T81-kylmätyö liuoskäsittelyn ja keinotekoisen vanhentamisen jälkeen. Muodonmuutosten ja lujuuden parantamiseksi liuoskäsittelyn jälkeen.
T86– Liuoskäsittely, jota seuraa kylmätyöstö (6%), keinotekoinen ikääntyminen.
T87-T37+keinotekoinen ikääntyminen.
T9— Keinotekoinen ikääntyminen liuoskäsittelyn ja sitten kylmätyöstön jälkeen.
T10-jäähdytys muottilämpötilasta, kylmätyöstö keinotekoisen vanhentamisen jälkeen.
Tx51-venytyshoito jäännösrasitustilan poistamiseksi liuoskäsittelyn jälkeen. Levyjen pysyvä muodonmuutos on 0,5-3 %, ja tankojen ja profiilien pysyvä muodonmuutos on 1-3 %. X edustaa 3, 4, 6 tai 8, kuten T351, T451, T651, T851. Se sopii lautasille, vedetyt tangot ja langat. Se on vanhentunut ilman korjauksia venytyksen jälkeen stressin lievittämiseksi. T3510, T4510, ja T8510 soveltuvat ekstrudoituihin profiileihin. Venytyksen jälkeen stressin lievittämiseksi, niitä korjataan niin, että tasaisuus vastaa toleranssia ja vanhenee.
Tx52- Puristusmuodonmuutos suoritetaan jäännösjännityksen poistamiseksi liuoskäsittelyn jälkeen. Liuoskäsittelyn jälkeen, 2.5% plastinen muodonmuutos tehdään ja sen jälkeen vanhennetaan, kuten T352 ja T652.
Tx53– Lämpöstressin lievitys.
Tx54— Puristusmuodonmuutos suoritetaan jäännösjännityksen eliminoimiseksi tarkkuustaotusten liuoskäsittelyn jälkeen.
| SEOS JA LAUKAS | Äärimmäinen vetolujuus(250℃ MPa) | Sadon vetolujuus(250℃ MPa) | Kovuus(1/16sisä-) | Pidennys |
| 7075-T651 | 520 | 480 | 160 | 10 |
| SEOS JA LAUMA | Keskimääräinen lämpölaajenemiskerroin (20-100 ℃)um/m.k | Sulamisalue (℃) | Sähkönjohtavuus (68°F) | Sähkövastus (68°F) |
| 7075-T651 | 23.6 | 475-635 | 33 | 0.0515 |
Se 7000 sarjan alumiiniseos kuuluu Al-Zn-Mg-Cu-sarjan superkovaan alumiiniin.
7075-T651-alumiiniseos on erityisen erinomainen ja tunnetaan parhaana alumiiniseostuotteena. Sillä on korkea lujuus, paljon parempi kuin tavallinen teräs. Tällä seoksella on myös hyvät mekaaniset ominaisuudet ja anodinen reaktio. Tyypillisiä sovelluksia ovat ilmailu, muotin käsittely, mekaaniset laitteet, ja työkalujen kiinnikkeet. Se soveltuu erityisesti lentokonerakenteiden ja muiden korkean jännityksen vaativien rakenteiden valmistukseen, jotka vaativat suurta lujuutta ja vahvaa korroosionkestävyyttä.
Ilmailu-: 7075 alumiiniseosta käytetään laajasti avainkomponenttien, kuten lentokoneiden rungon, valmistuksessa, siivet, ja laskutelineet. Suuren lujuutensa ja keveytensä ansiosta, käyttö 7075 alumiiniseos voi vähentää huomattavasti lentokoneen painoa ja parantaa lennon suorituskykyä ja polttoainetaloutta.

7075 alumiinia siivelle
Sotilaalliset sovellukset: 7075 alumiiniseosta käytetään panssaripanssarin valmistukseen, sotalaivojen kuoret, ohjustenheittimiä ja muita aseita ja varusteita. Sen erinomainen iskunkestävyys ja korroosionkestävyys voivat parantaa aseiden ja varusteiden taistelutehokkuutta ja käyttöikää.
Autoteollisuuden sovellukset: 7075 alumiiniseosta käytetään autojen korien valmistukseen, alusta, moottoreita ja muita osia. Käyttämällä 7075 alumiiniseos, autonvalmistajat voivat pudottaa painoa, parantaa polttoainetaloutta ja auton käsittelykykyä
Urheiluvälineet: 7075 alumiiniseosta käytetään yleisesti urheiluvälineiden, kuten vuorikiipeilyvarusteiden, valmistukseen, polkupyörän rakenteet, laadukkaat vavat, ja korkean suorituskyvyn sukset. Sen kevyt ja korkea lujuus takaavat erinomaisen suorituskyvyn ja kestävyyden.
Teolliset sovellukset: 7075 alumiiniseosta käytetään myös laajasti erilaisissa teollisissa sovelluksissa, mukaan lukien muottien valmistus, laivanrakennus, kemialliset laitteet, ja elintarviketeollisuuden laitteet. Sen korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys sallivat 7075 alumiiniseos kestää pitkään vaikeissa olosuhteissa.
7075 ja 6061 alumiiniseokset ovat kaksi yleistä alumiiniseosmateriaalia, joita käytetään laajalti ilmailussa, autojen valmistus, elektroniset tuotteet ja muut kentät. Vaikka ne ovatkin nimiltään samanlaisia, koostumuksessa on suuria eroja, suorituskyky, sovelluskenttiä, jne.
7075 alumiiniseos: 7075 alumiiniseos on erittäin luja, erittäin sitkeä alumiiniseos, jonka pääkomponentteihin kuuluu sinkki, magnesium, kupari, piitä ja muita elementtejä. Se kuuluu 7 sarjan alumiiniseosta ja sillä on hyvä hitsauskyky ja korroosionkestävyys.
6061 alumiiniseos: 6061 alumiiniseos on keskivahva, erittäin sitkeä alumiiniseos, jonka pääkomponentteihin kuuluu pii, magnesium, kupari, mangaani ja muut alkuaineet. Se kuuluu 6 sarjan alumiiniseosta ja sillä on hyvä muovattavuus ja korroosionkestävyys.
7075 on kevyin ja vahvin alumiinimateriaali, ja on myös kalliimpi, kun taas 6061 on yleisin alumiinimateriaali, valaistus, vahva, ja taloudellinen.

6061 alumiiniseoslehti
1. 7075 alumiiniseos: Erinomaisten mekaanisten ominaisuuksiensa ja hitsausominaisuuksiensa ansiosta, 7075 alumiiniseosta käytetään laajalti ilmailussa, autojen valmistus, laivanrakennusteollisuus, elektroniset tuotteet ja muut kentät.
2. 6061 alumiiniseos: Hyvän muovattavuuden ja korroosionkestävyyden ansiosta, 6061 alumiiniseosta käytetään laajalti ovissa ja ikkunoissa, verhonseinät, huonekalut, urheiluvälineet ja muut kentät.
Huawei Aluminium on keskittynyt alumiinituotteiden tuotantoon ja myyntiin 22 vuotta. Ominaisuuksiamme ovat tuotteiden laatu ja palvelu. Tuotteita, joita voimme tarjota, ovat mm:
Emme voi vain varmistaa tuotteiden laatua ja toimitusaikaa, voimme tarjota sinulle myös korkealaatuisia palveluita. Laadukas ostokokemus ja huoltopalvelu ovat myös ominaisuuksiamme.
Lisää aiheesta 7075 alumiini käy:https://hw-alu.com/products/7075-aluminum-sheet-plate.html
Sulaamisen ja valun tarkoituksena on tuottaa seoksia, joilla on tyydyttävä koostumus ja sulan korkea puhtaus, Jotta voitaisiin luoda suotuisia olosuhteita eri muotojen seoksien valustamiseksi.
Sulamis- ja valintaprosessivaiheet: erä --- ruokinta --- sulaminen --- sekoittaen sulamisen jälkeen, kuonanpoisto --- analyysinäytteet --- lisäämällä seosta koostumuksen säätämiseksi, sekaisin --- hienosäätö --- Staattinen asetus— - Opas uunin valu.
Casting- ja valssausprosessi: nestemäinen metalli, etulaatikko (nestemäinen hallinta), valu- ja valssauskone (voitelujärjestelmä, jäähdytysvesi), leikkauskone, keityskone.
Alumiiniseoksella on alhaisen tiheyden ominaisuudet, hyvät mekaaniset ominaisuudet, Hyvä prosessointi suorituskyky, myrkyllinen, helppo kierrättää, Erinomainen sähkönjohtavuus, lämmönsiirto ja korroosionkestävyys, Joten sillä on laaja valikoima sovelluksia.
Ilmailu-: Käytetään lentokoneiden nahkojen valmistamiseen, runkokehykset, palkit, roottorit, potkurit, polttoainesäiliöt, seinäpaneelit ja laskutelineitä, samoin kuin rakettien taonta renkaat, avaruusaluksen seinäpaneelit, jne.
Alumiiniseos, jota käytetään ilmailu-
Kuljetus: Käytetään autojen rungon rakenteen materiaaleihin, metroautot, rautatieautot, nopea henkilöautot, ovet ja ikkunat, hyllyt, Automoottorin osat, ilmastointilaitteet, jäähdyttimet, vartalopaneeli, Pyörät ja laivan materiaalit.
Liikennesovellus
Pakkaus: All-alumiinipop-tölkkejä käytetään pääasiassa metallipakkausmateriaaleina ohuiden levyjen ja kalvojen muodossa, ja tehdään tölkeiksi, kansi, pullot, tynnyrit, ja pakkauskalvot. Laajasti käytetty juomien pakkaamisessa, ruoka, kosmetiikka, lääkkeet, savukkeet, teollisuustuotteet, lääkkeet, jne.
Pakkaussovellus
Tulostus: Pääasiassa PS -levyjen valmistukseen, Alumiinipohjaiset PS-levyt ovat uudentyyppisiä materiaaleja tulostusteollisuudessa, Käytetään automaattisen levyn valmistukseen ja tulostamiseen.
PS -tulostus
Arkkitehtoninen sisustus: Alumiiniseosta käytetään laajasti rakennusrakenteissa, ovet ja ikkunat, ripustetut katot, koristepinnat, jne. Hyvän korroosionkestävyyden vuoksi, riittävä voima, Erinomainen prosessin suorituskyky ja hitsaussuorituskyky.
Alumiiniseos rakennussovellus
Elektroniset tuotteet: tietokoneet, matkapuhelimet, jääkaappikuoret, jäähdyttimet, jne.
Elektroninen tuotesovellus
Keittiötarvikkeet: alumiiniruukut, alumiinialueet, riisikeittimet, kotitalousalumiinifolio, jne.
Keittiön sovellus
Jokainen pakkauksen yksityiskohdat jatkamme täydellistä palvelua. Pakkausprosessimme kokonaisuutena on seuraava:
Laminointi: selkeä elokuva, sininen elokuva, mikro-mucosaali, korkeamuutos, laserleikkauselokuva (2 tuotemerkit, Novacell ja PolyfeM);
Suoja: Paperin nurkan suojaajat, paineen vastainen tyyny;
kuivuminen: kuivua;
Tarjotin: Fumigoitu vaarattoman puulaatikko, uudelleenkäytettävä rautaalusta;
Pakkaus: Tic-tac-var-var-teräshihna, tai PVC -pakkaushihna;
Materiaalilaatu: Täysin vapaa virheistä, kuten valkoisesta ruosteesta, öljypaikat, rullausmerkit, reunavaurio, taipumus, kolhut, reiät, katkaisulinjat, naarmu, jne., Ei kelajoukkoa.
Satama: Qingdao tai muut satamat Kiinassa.
Läpimenoaika: 15-45 päivä.
Alumiinilevy/levypakkausprosessi
Alumiinikelan pakkausprosessi
F: Oletko valmistaja vai kauppias?
Q -: Olemme valmistaja, Tehdas on nro 3 Weier Road, Teollisuusalue, Gongyi, Henan, Kiina.
F: Mikä on MOQ tuotteen tilaamiseen?
Q -: MOQ on 5 tonnia, ja joillakin erikoistuotteilla on vähimmäismäärämäärä 1 tai 2 tonnia.
F: Kuinka kauan läpimenoaika on?
Q -: Yleensä läpimenoaika on kyse 30 päivä.
F: Onko tuotteillesi laadunvarmistus?
Q -: Kyllä, Jos tuotteissamme on laatuongelma, Korvaamme asiakkaalle, kunnes he ovat tyytyväisiä.
Laadukas päällystetty alumiinifolio pakkaussovelluksiin, tarjoaa erinomaisen estesuojan, kestävyys, ja johdonmukainen suorituskyky.
Tutustu mihin päällystettyä alumiinifoliota käytetään, elintarvike- ja lääkepakkauksista eristykseen ja painatukseen, ja oppia tärkeimmät edut ja toiminnot.
Etsi luotettava 3003 Sertifioitua laatua tarjoavat alumiiniseoslevyjen toimittajat, kilpailukykyinen hinnoittelu, mukautetut koot, ja nopeat maailmanlaajuiset toimitukset projekteillesi.
Verrata 6061 T6 vs 7075 alumiinia helposti. Tutustu vahvuuksien eroihin, paino, ja sovelluksia valitaksesi parhaat projekteihisi.
No. 52, Dongming -tie,
Zhengzhou, Henan, Kiina
Puh:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032