Mikä on 6000 sarjan alumiiniseos
6000 Sarja-alumiiniseos on erittäin luja alumiiniseos, jota voidaan vahvistaa lämpökäsittelyllä. Sen pääkomponentit ovat alumiini, magnesium, pii, jne. Sillä on suuri lujuus ja hyvä korroosionkestävyys.
6000 sarjan alumiiniseos
6000 Sarjan alumiiniseokset on jaettu pääasiassa useisiin seoksiin, kuten 6005, 6060, 6061, 6063, ja 6082. Heistä, 6061 Alumiiniseoksella on suuri lujuus ja hyvä hitsaussuorituskyky, ja sitä käytetään laajasti kuljetuksessa, rakennuskoriste, mekaaniset laitteet ja muut kentät.
Johdatus jhk 6000 Sarjan alumiiniseokset eri seoksista
6061 alumiiniseos
6061 on erittäin suosittu keskisuurissa tai korkea -lujuuksissa sen tyypillisen sitkeyden vuoksi. Se on monipuolisin ja laajimmin käytetty kaikista muista 6000 Sarja -seokset sen lämmönkäsitettävyyden ja prosessoinnin ja hitsauksen suhteellisen helppouden vuoksi. 6061 alumiini sisältää magnesiumia ja piitä, mikä tekee niistä enemmän korroosiokestävää jopa pintojen pukeutumista.
Käyttää tätä muotoa 6000 Sarja -seokset vaihtelevat kuljetuksista ja infrastruktuurista päivittäisiin käyttötarkoituksiin, kuten perhokalastuskeloihin, aseen tukahduttajat, ei-lennon kriittiset ilma-aluksen komponentit ja autokomponentit. 6061 on saatavana monissa muodoissa, mukaan lukien suulakepuristettu arkki ja väärentäminen.
6061 alumiinilevy
6063 alumiiniseos
6063 on myös alumiiniseos, joka sisältää magnesiumia ja piitä. Ensimmäinen, Sillä on alhaisempi magnesium- ja piispitoisuus ja se on vain puoliksi yhtä vahva kuin 6061, Sen tekeminen sovelluksiin, joissa vahvuus ei ole perustavanlaatuinen huomio. Toiseksi, Alempi seospitoisuus voi myös saavuttaa korkeammat pintastandardit.
Yleinen käyttö 6063 alumiiniseoslehti Sisällytä ovi- ja ikkunakehykset, ei-kuormittavia sarakkeita, katot, koristekorut, kaiteet, huonekalut, meri- ja moottoriajoneuvoosat, ja sähkökomponentit, kuten putket ja kastelujärjestelmäputket. 6063 Alumiiniseos on erittäin korroosionkestävä ja suojaa ympäristön pilaantumiselta.
6082 alumiiniseos
Jota kutsutaan usein ”rakenneseosiksi," 6082 seos on yksi vahvinta kaikista 6000 sarjan alumiiniseokset. Tämä on loistava vaihtoehto insinööreille, jotka eivät halua sijoittaa vahvempaan 2xxx/7xxx -sarjaan, ja pystyy myös puristamaan monimutkaisempia muotoja, jotka eivät ole mahdollisia 2xxx/7xxx -alumiiniseoksissa.
6082 on piin ja mangaanin alumiiniseos. Tunnetaan konettavuudestaan, Sillä on myös erinomainen hitsaus, kylmä muotoilu ja korroosionkestävyys. Sen korkea mangaanisisältö antaa sen hallita viljarakennetta, Tuloksena on vahvempi seos, joka on ihanteellinen yleiskäyttöisiin sovelluksiin, jotka vaativat ylimääräistä voimaa ja sitkeyttä. Yksi haittapuoli on, että on vaikeampaa muodostaa ohuen seinään, monimutkaiset suulakepuristetut muodot 6082 seosta kuin muiden seoksien kanssa 6000 sarja.
6000 Sarjan alumiiniseostuotanto
6082 alumiiniseos on suhteellisen uusi seos Pohjois -Amerikassa, joka saa laajemman hyväksynnän, Ja joissakin sovelluksissa se voi korvata 6061 Korkeamman lujuusominaisuutensa vuoksi. Sitä käytetään yleisesti korkeissa stressisovelluksissa, kuten sillat, tornit, ristikot, autojen rakenteet ja merirakenteelliset sovellukset.
6005 ja 6005a alumiiniseos
6005 Alumiiniseos sisältää suuria määriä piitä, joka alentaa sen sulamispistettä ja parantaa sen suulakepuristusta. 6005Eräs, toisaalta, Sisältää korkeampia kromitasoja, joka vähentää sen alttiutta stressikorroosiolle ja lisää sen sitkeyttä. 6005A sisältää myös ylimääräistä mangaania, mikä lisää sen voimaa ja suulakevuudetta. Voi olla vaikea tuottaa ohuen seinäisiä ja monimutkaisia suulakepuristuksia käyttämällä 6005, Mutta sillä on silti parempia suulakepuristusominaisuuksia kuin 6082.
Molemmat 6005 ja 6005A: lla on erinomaiset taivutusominaisuudet ja parempi jauhamispinta kuin 6061. Molemmat seokset voidaan hitsata helposti tai rakentaa kaupallisilla menetelmillä, Mutta hitsauksen tuottama lämpö vähentää seoksen voimakkuutta. Molemmat 6005 ja 6005A: lla on erinomaiset korroosionkestävyys- ja pintakäsittelyominaisuudet ja ne reagoivat hyvin tavallisiin anodisointimenetelmiin, tuottaa selkeää, Läpinäkyvät ja värilliset väriaineet sekä kovan takin viimeistely.
2mm alumiinilevy 6000 sarja
6005 ja 6005A käytetään yleisesti sovelluksissa, jotka vaativat monimutkaista suulakepuristusta, kuten huonekaluputkia, rautatie- ja linja -autokomponentit, putket, kannettavat tikkaat ja sovellukset, jotka vaativat suurempaa vahvuutta 6063, samoin kuin joitain merenkulun sovelluksia.
6005, 6005Eräs, 6061 ja 6082 ovat melko samanlaisia ja joissain tapauksissa vaihdettavissa, mutta suulakepuristuslaadun ja jauhettu pintapinta 6005 ja 6005A ovat paljon parempia kuin 6061 ja 6082.
Piirteet jstk 6000 sarjan alumiiniseos
- 1. Kevyt: 6000 Sarjan alumiiniseoksella on alhaisempi tiheys ja se on noin kolmasosa kevyempi kuin teräs, Joten sitä käytetään laajasti ilmailu-, auto- ja muut kentät.
- 2. Voimakkuus: Seostamisen ja lämpökäsittelyn kautta, 6000 Sarjan alumiiniseos voi saada suuremman lujuuden ja tyydyttää erilaisia tekniikan tarpeita.
- 3. Hyvä korroosionkestävyys: Seoksen magnesiumelementti voi parantaa seoksen korroosionkestävyyttä, Sen tekeminen paremmasta korroosionkestävyydestä ankarissa ympäristöissä.
- 4. Helppo käsitellä: 6000 Sarjan alumiiniseoksella on hyvä prosessoitavuus, ja se voidaan prosessoida erilaisilla prosessointitekniikoilla, kuten taonta, suulakepuristus, ja casting, ja voidaan tehdä osiksi monimutkaisten muotojen kanssa.
- 5. Hyvä hitsaus: Seoksen magnesiumelementti voi lisätä seoksen hitsaussuorituskykyä, tehdä siitä sopivan erilaisiin hitsausmenetelmiin.
Kemiallisen koostumuksen vertailu 6000 sarjan alumiiniseokset
| Metalliseos | Mn | Fe | Cu | Mg | Ja | Zn | - | Cr | Jäännökset : | AL -AL |
| 6060 | 0.0–0,1% | 0.1–0,3% | 0.0–0,1% | 0.35–0,6% | 0.3–0,6% | 0.0–0,15% | 0.0–0,1% | 0.050–0,25% | 0.0–0,15% | 97.5–99,3% |
| 6061 | 0.0–0,15% | 0.0–0,7% | 0.15–0,4% | 0.8–1,2% | 0.4–0,8% | 0.0–0,25% | 0.0–0,15% | 0.040–0,35% | 0.0–0,15% | 95.9–98,6% |
| 6063 | 0.0–0,1% | 0.0–0,35% | 0.0–0,1% | 0.45–0,9% | 0.2–0,6% | 0.0–0,1% | 0.0–0,1% | 0.0–0,1% | 0.0–0,15% | 97.5–99,4% |
| 6082 | 0.6–1,2% | 0.0–0,5% | 0.0–0,1% | 0.6–1,2% | 0.7–1,3% | 0.0–0,2% | 0.0–0,1% | 0.0–0,25% | 0.0–0,15% | 95.2–98,3% |
Kemiallisen koostumuksen analyysi 6000 sarjan alumiiniseos
6000 Sarjan alumiiniseos on yleinen alumiiniseosmateriaali, jolla on hyvä lujuus ja korroosionkestävyys. Se koostuu elementeistä, kuten alumiinista, magnesium ja pii, ja sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja lämpökäsittelyn plastisuus.
6000 sarjan alumiiniseos koostuu pääasiassa alumiinista, magnesium ja pii. Heistä, Alumiini on seoksen pääkomponentti, osoitti suurimman osan kokonaismassaan. Alumiini on kevyt, korroosiokestävä ja sillä on hyvä lämmönjohtavuus, mikä tekee 6000 Sarja -alumiiniseoksissa on laaja valikoima sovelluksia.
Magnesium on yksi tärkeimmistä seostuselementeistä 6000 sarjan alumiiniseokset, yleensä kirjanpito 1-2% Seoksen kokonaismassaan. Magnesiumin lisääminen voi parantaa merkittävästi seoksen voimakkuutta ja kovuutta, lisäämällä seoksen lämmönkestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Lisäksi, Magnesium voi myös parantaa seoksen prosessointiominaisuuksia ja parantaa sen plastisuutta ja hitsausta.
Pii on toinen tärkeä seostuselementti, ja sen sisältö 6000 sarjan alumiiniseokset ovat yleensä 0.4-0.8%. Pian lisääminen voi lisätä seoksen voimakkuutta ja kovuutta parantaen samalla lämmönkestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Lisäksi, Pii voi parantaa seoksen juoksevuutta ja helpottaa muodostumista valun ja lämpökäsittelyn aikana.
Alumiinin lisäksi, magnesium ja pii, 6000 Sarja -alumiiniseokset voivat myös sisältää muita hivenaineita, kuten kupari, mangaani, Kromi ja sinkki. Näiden elementtien lisääminen voi edelleen parantaa seoksen ominaisuuksia, kuten sen voiman lisääminen, kovuus ja korroosionkestävyys.
6000 Sarjan alumiiniseoksella on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja lämpökäsittelyn plastisuus. Lämmönkäsittelyn kautta, Seoksen rakennetta ja ominaisuuksia voidaan säätää edelleen erilaisten tekniikan vaatimusten täyttämiseksi. Yleisiä lämpökäsittelymenetelmiä ovat liuoksenkäsittely ja ikääntymisen käsittely. Kiinteä liuoskäsittely voi liuottaa seoksen liuennettua atomia matriisiin ja parantaa seoksen voimakkuutta ja kovuutta. Ikääntyvä käsittely parantaa seoksen voimakkuutta ja kovuutta edelleen varastoimalla sitä sopivaan lämpötilaan tietyn ajanjakson ajan edelleen saostamaan seoksessa olevia liuennettua atomia ja muodostavat dispergoituneen vahvistusvaiheen.
6000 sarjan alumiiniseossovellukset
6000 Sarja -alumiiniseoksella on laaja valikoima sovelluksia. Hyvän voimakkuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi, Sitä käytetään usein erilaisten rakenteellisten osien ja komponenttien valmistukseen, kuten ilmailutila, autoteollisuus, rakennus- ja elektroniikka. Lisäksi, 6000 Sarjan alumiiniseoksella on myös hyvä prosessoitavuus ja hitsattavuus, Tekijä sen helpompi ja taloudellisempi valmistusprosessin aikana.
6000 sarjan alumiiniseos laivanrakennukseen
- 1. Autoteollisuus: 6000 Sarjan alumiiniseosta käytetään laajasti autokappaleissa, kehitteet, moottorin osat, jne., joka voi vähentää ajoneuvon painoa ja parantaa polttoainetaloutta ja ajaa vakautta.
- 2. Ilmailu-: Kevyen ja suuren lujuuden vuoksi 6000 sarjan alumiiniseos, Sitä käytetään laajasti tärkeissä komponenteissa, kuten lentokoneiden rakenteellisissa osissa ja polttoainesäiliöissä.
- 3. Rakennusteollisuus: 6000 Sarja -alumiiniseosta käytetään usein rakennusalalla ovien valmistukseen, ikkunat, verhonseinät, alumiiniseosprofiilit, jne. Sillä on hyvä korroosionkestävyys ja koristeelliset ominaisuudet.
- 4. Elektroniset ja sähkölaitteet: 6000 sarjan alumiiniseosta käytetään usein elektroniikka- ja sähkölaitteiden alalla lämpöpatterien valmistukseen, elektroniset kotelot, jne., ja sillä on hyvä lämmön- ja sähkönjohtavuus.
- 5. Urheiluvälineet: 6000 sarjan alumiiniseosta käytetään laajalti urheiluvälineiden, kuten polkupyörien, alalla, golfmailat, rullalaudat, jne. Sen ominaisuudet ovat kevyt ja suuri lujuus.
Casting -tuotantoprosessi ja sen esittely
Sulaamisen ja valun tarkoituksena on tuottaa seoksia, joilla on tyydyttävä koostumus ja sulan korkea puhtaus, Jotta voitaisiin luoda suotuisia olosuhteita eri muotojen seoksien valustamiseksi.
Sulamis- ja valintaprosessivaiheet: erä --- ruokinta --- sulaminen --- sekoittaen sulamisen jälkeen, kuonanpoisto --- analyysinäytteet --- lisäämällä seosta koostumuksen säätämiseksi, sekaisin --- hienosäätö --- Staattinen asetus— - Opas uunin valu.
Kuuman liikkuvan tuotantoprosessi ja sen esittely
- 1. Kuuma rullaus viittaa yleensä liikkumiseen metallin uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolella;
- 2. Kuuman valssausprosessin aikana, Metallilla on sekä kovettumis- että pehmentämisprosesseja. Muodonmuutoksen vaikutuksen vuoksi, Niin kauan kuin palautus- ja uudelleenkiteyttämisprosessi on liian myöhäistä, Työskentely on tietty kovettuminen;
- 3. Metallin uudelleenkiteyttäminen kuuman rullan jälkeen on epätäydellinen, se on, Uudelleenkiteytetyn rakenteen ja muodonmuutoksen rakenteen rinnakkaiselo;
- 4. Kuuma liikkuvuus voi parantaa metallien ja seosten prosessointia, Vähennä tai eliminoi valuvirheet.
- 1. Valu- ja valssauslämpötila on yleensä välillä 680 ° C - 700 ° C. Sitä alempi, sitä parempi, Vakaa valu- ja valssauslinja pysähtyy yleensä kerran kuukaudessa tai enemmän uudelleen standiksi. Tuotantoprosessin aikana, Etusäiliön nesteen tasoa on tarpeen tiukasti hallita alhaisen nesteen tason estämiseksi;
- 2. Voitelu käyttää C -jauhetta, jolla on epätäydellinen kaasun palaminen voiteluun, joka on myös yksi syy valun ja valssaamien likaiselle pinnalle;
- 3. Tuotannonopeus on yleensä välillä 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Valan ja liikkumisen tuottamien tuotteiden pintalaatu on yleensä suhteellisen alhainen, eikä yleensä pysty täyttämään tuotteita erityisillä fysikaalisilla ja kemiallisilla suorituskykyvaatimuksilla.
- 1. Kylmä rullaus viittaa vieroitustuotantomenetelmään uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella;
- 2. Vierailuprosessin aikana ei tule dynaamista uudelleenkiteyttämistä, ja lämpötila nousee korkeintaan talteenottolämpötilaan, Ja kylmä liikkuvuus ilmestyy työssä kovettuneessa tilassa, ja työn kovettuminen on suuri;
- 3. Kylmävalssatulla levyllä ja nauhalla on korkea mittatarkkuus, hyvä pinnan laatu, tasainen rakenne ja suorituskyky, ja tuotteet eri valtioissa voidaan saada lämpökäsittelyllä;
- 4. Kylmä rullaus voi rullata ohut nauhat, Mutta samaan aikaan, Sillä on korkean energiankulutuksen haittoja muodonmuutoksista ja monista prosessoinnista.
- 1. Viimeistely on käsittelymenetelmä, jonka avulla kylmävalssatut arkit täyttävät asiakkaan vaatimukset, tai helpottaa tuotteen myöhempää prosessointia;
- 2. Viimeistelylaitteet voivat korjata kuumassa valssaus- ja kylmävalssausprosessissa tuotetut viat, kuten säröillä, öljyinen, Huono levyn muoto, jäännöstressi, jne. Sen on varmistettava, että tuotantoprosessiin ei tuoteta muita vikoja;
- 3. Viimeistelylaitteita on erilaisia, pääasiassa ristin leikkaus, viipale, venytys ja suoristaminen, hehkutusuuni, kaltevuus, jne.
Casting- ja valssausprosessi
Casting- ja valssausprosessi: nestemäinen metalli, etulaatikko (nestemäinen hallinta), valu- ja valssauskone (voitelujärjestelmä, jäähdytysvesi), leikkauskone, keityskone.
Kylmävalssaustuotantoprosessi
Johdatus tuotantoprosessiin
Alumiiniseoksella on alhaisen tiheyden ominaisuudet, hyvät mekaaniset ominaisuudet, Hyvä prosessointi suorituskyky, myrkyllinen, helppo kierrättää, Erinomainen sähkönjohtavuus, lämmönsiirto ja korroosionkestävyys, Joten sillä on laaja valikoima sovelluksia.
Ilmailu-: Käytetään lentokoneiden nahkojen valmistamiseen, runkokehykset, palkit, roottorit, potkurit, polttoainesäiliöt, seinäpaneelit ja laskutelineitä, samoin kuin rakettien taonta renkaat, avaruusaluksen seinäpaneelit, jne.
Alumiiniseos, jota käytetään ilmailu-
Kuljetus: Käytetään autojen rungon rakenteen materiaaleihin, metroautot, rautatieautot, nopea henkilöautot, ovet ja ikkunat, hyllyt, Automoottorin osat, ilmastointilaitteet, jäähdyttimet, vartalopaneeli, Pyörät ja laivan materiaalit.
Liikennesovellus
Pakkaus: All-alumiinipop-tölkkejä käytetään pääasiassa metallipakkausmateriaaleina ohuiden levyjen ja kalvojen muodossa, ja tehdään tölkeiksi, kansi, pullot, tynnyrit, ja pakkauskalvot. Laajasti käytetty juomien pakkaamisessa, ruoka, kosmetiikka, lääkkeet, savukkeet, teollisuustuotteet, lääkkeet, jne.
Pakkaussovellus
Tulostus: Pääasiassa PS -levyjen valmistukseen, Alumiinipohjaiset PS-levyt ovat uudentyyppisiä materiaaleja tulostusteollisuudessa, Käytetään automaattisen levyn valmistukseen ja tulostamiseen.
PS -tulostus
Arkkitehtoninen sisustus: Alumiiniseosta käytetään laajasti rakennusrakenteissa, ovet ja ikkunat, ripustetut katot, koristepinnat, jne. Hyvän korroosionkestävyyden vuoksi, riittävä voima, Erinomainen prosessin suorituskyky ja hitsaussuorituskyky.
Alumiiniseos rakennussovellus
Elektroniset tuotteet: tietokoneet, matkapuhelimet, jääkaappikuoret, jäähdyttimet, jne.
Elektroninen tuotesovellus
Keittiötarvikkeet: alumiiniruukut, alumiinialueet, riisikeittimet, kotitalousalumiinifolio, jne.
Keittiön sovellus
Alumiinilevy/kelan pakkaus
Jokainen pakkauksen yksityiskohdat jatkamme täydellistä palvelua. Pakkausprosessimme kokonaisuutena on seuraava:
Laminointi: selkeä elokuva, sininen elokuva, mikro-mucosaali, korkeamuutos, laserleikkauselokuva (2 tuotemerkit, Novacell ja PolyfeM);
Suoja: Paperin nurkan suojaajat, paineen vastainen tyyny;
kuivuminen: kuivua;
Tarjotin: Fumigoitu vaarattoman puulaatikko, uudelleenkäytettävä rautaalusta;
Pakkaus: Tic-tac-var-var-teräshihna, tai PVC -pakkaushihna;
Materiaalilaatu: Täysin vapaa virheistä, kuten valkoisesta ruosteesta, öljypaikat, rullausmerkit, reunavaurio, taipumus, kolhut, reiät, katkaisulinjat, naarmu, jne., Ei kelajoukkoa.
Satama: Qingdao tai muut satamat Kiinassa.
Läpimenoaika: 15-45 päivä.
Alumiinilevy/levypakkausprosessi
Alumiinikelan pakkausprosessi
F: Oletko valmistaja vai kauppias?
Q -: Olemme valmistaja, Tehdas on nro 3 Weier Road, Teollisuusalue, Gongyi, Henan, Kiina.
F: Mikä on MOQ tuotteen tilaamiseen?
Q -: MOQ on 5 tonnia, ja joillakin erikoistuotteilla on vähimmäismäärämäärä 1 tai 2 tonnia.
F: Kuinka kauan läpimenoaika on?
Q -: Yleensä läpimenoaika on kyse 30 päivä.
F: Onko tuotteillesi laadunvarmistus?
Q -: Kyllä, Jos tuotteissamme on laatuongelma, Korvaamme asiakkaalle, kunnes he ovat tyytyväisiä.
Aiheeseen liittyvät tuotteet
Viimeisimmät blogit
Päällystetty alumiinifolio pakkaussovelluksiin | Vahva & Luotettava
Laadukas päällystetty alumiinifolio pakkaussovelluksiin, tarjoaa erinomaisen estesuojan, kestävyys, ja johdonmukainen suorituskyky.
Mihin päällystettyä alumiinifoliota käytetään pakkauksissa ja teollisuudessa
Tutustu mihin päällystettyä alumiinifoliota käytetään, elintarvike- ja lääkepakkauksista eristykseen ja painatukseen, ja oppia tärkeimmät edut ja toiminnot.
Luotettu 3003 Alumiinilevyjen toimittajat ympäri maailmaa
Etsi luotettava 3003 Sertifioitua laatua tarjoavat alumiiniseoslevyjen toimittajat, kilpailukykyinen hinnoittelu, mukautetut koot, ja nopeat maailmanlaajuiset toimitukset projekteillesi.
6061 T6 vs 7075 Alumiini: Vahvuus, Paino & Parhaat käyttötavat
Verrata 6061 T6 vs 7075 alumiinia helposti. Tutustu vahvuuksien eroihin, paino, ja sovelluksia valitaksesi parhaat projekteihisi.
