Huawein esittely 5454 alumiinilevy
5454 alumiinilevy on suosittu alumiiniseos, jota käytetään laajalti useilla teollisuudenaloilla sen erinomaisen lujuusyhdistelmän ansiosta, korroosionkestävyys, ja muovattavuus. Tässä artikkelissa, tarkastelemme tarkemmin kemiallista koostumusta, mekaaniset ominaisuudet, karkaisutila, yleisiä kokoja, paksuus, käyttää, ja muita tämän monipuolisen materiaalin tärkeitä puolia.
5454 alumiinilevyn näyttö
Kemiallinen koostumus 5454 alumiiniseos
Kemiallinen koostumus 5454 alumiinilevy on seuraava:
Luokka: 5000 Sarja
Metalliseos: Alumiini-magnesium
Magnesiumin prosenttiosuus: 4.5-5.5%
Piin prosenttiosuus: 0.15-0.35%
Kuparin prosenttiosuus: 0.1-0.4%
Raudan prosenttiosuus: 0.4-0.8%
Sinkin prosenttiosuus: 0.1-0.3%
Mangaanin prosenttiosuus: 0.1-0.2%
Kromin prosenttiosuus: 0.05-0.3%
Muiden elementtien prosenttiosuus: ≤0,1 %
Tämä seos on valmistettu alumiinista, magnesium, pii, kupari, rauta, sinkki, mangaani, kromi, ja muut hivenaineet.
5454 erittäin leveä alumiinilevy
Ensisijainen komponentti 5454 alumiinilevy on alumiinia, joka vastaa enemmän kuin 90% kokonaispainosta. Loput elementit lisätään metalliseokseen sen ominaisuuksien parantamiseksi ja sen suorituskyvyn parantamiseksi erilaisissa sovelluksissa.
Mekaaniset ominaisuudet
Mekaaniset ominaisuudet 5454 alumiinilevyyn vaikuttavat sen koostumus ja lämpökäsittely. Seuraavassa on joitain tämän seoksen tärkeimmistä mekaanisista ominaisuuksista:
| Vetolujuus | 275-375 MPA (40-54 ksi) |
| Tuottolujuus | 200-275 MPA (29-38 ksi) |
| Pidennys | 20-30% |
| Kovuus | 90-105 HB |
Korkea veto- ja myötölujuus 5454 alumiinilevy tekee siitä vahvan ja kestävän materiaalin. Sen venymä on myös melko korkea, mikä tarkoittaa, että se voidaan helposti muodostaa ja taivuttaa rikkoutumatta. Tämän seoksen kovuus on myös kohtalainen, helpottaa koneistamista ja valmistamista.
Karkaisutila 5454 Alumiinilevy
Temperointitila 5454 alumiinilevyllä tarkoitetaan lämpökäsittelyprosessia, jolla sen mekaanisia ominaisuuksia muutetaan. Tämän seoksen yleisin karkaisutila on O, joka tarkoittaa "alkuperäistä" tai "lämpökäsiteltyä liuosta". Tämä tarkoittaa, että levy on lämmitetty tiettyyn lämpötilaan ja jäähdytetty sitten hitaasti huoneenlämpötilaan ilman lisälämpökäsittelyä. Tuloksena olevalla materiaalilla on hyvä lujuus ja muovattavuus, mikä tekee siitä sopivan monenlaisiin sovelluksiin.
5454 alumiinilevy kuljetussäiliöalukselle
Yleiset koot ja paksuus
5454 alumiinilevyä on saatavana eri kokoisina ja paksuuksina eri teollisuudenalojen tarpeisiin. Seuraavassa on joitain tämän materiaalin yleisimpiä kokoja ja paksuuksia:
Koko: 1000 x 2000mm (39.37 x 78.74 tuumaa), 1220 x 2440mm (4× 8 alumiinilevy), 1500 x 3000mm, jne.
Paksuus: 0.5-4.0mm (0.020-0.157 tuumaa)
Myös muita kokoja ja paksuuksia on saatavilla pyynnöstä.
Piirteet jstk 5454 Alumiinilevy
-
- 5454 alumiinilevyllä on korkea lujuus, korkea korroosionkestävyys, hyvä plastisuus ja hyvä muovattavuus.
- Kylmämuodonmuutos voi vahvistaa metalliseosta, mutta vähentää sen plastisuutta
- Hyvä korroosionkestävyys ja hitsattavuus, sopii työskentelyyn meriympäristössä
- Ei lämpökäsiteltävissä
- Vahvuus 5454 ruosteenesto alumiini on noin 20% korkeampi kuin 5052 alumiinilevy
- Ominaisuudet 5454 alumiinilevyt ovat suunnilleen samat kuin 5154, mutta korroosionkestävyys ankarissa ympäristöissä on parempi kuin 5154
5454 alumiiniseoksen tuotantoprosessi
Alumiiniseoksen tuotantoprosessi sisältää yleensä seuraavat päävaiheet:
1. Raaka-aineen valmistus:
Bauksiittimalmin louhinta: Alumiinin pääraaka-aine on bauksiittimalmi (bauksiitti). Nämä malmit sisältävät tyypillisesti alumiinioksidia ja vaativat louhinta- ja murskausprosesseja.
Malmirikasteet: Malmirikasteille suoritetaan tyypillisesti prosesseja, kuten liuotus tai redox alumiinioksidin uuttamiseksi.
2. Alumiinioksidin tuotanto:
Bayerin prosessi: Tämä on yksi tärkeimmistä alumiinioksidin tuotantomenetelmistä. Alumiinioksidi uutetaan bauksiittimalmista alkalisen uuttoliuoksen kautta, ja sitten alumiinihydroksidia tuotetaan saostus- ja kuumennusprosessin kautta.
Hall-Héroultin prosessi: Tämä on avainprosessi, jota käytetään alumiinimetallin valmistukseen. Se sisältää alumiinihydroksidin elektrolyysin alumiinioksidielektrolyyttikennossa puhtaan alumiinimetallin tuottamiseksi.
3. Alumiiniseoksen tuotanto:
Alumiinin sulatus: Kun alumiinimetalli on valmistettu, sitä voidaan edelleen puhdistaa sulatus- ja jalostusprosesseilla.
seostus: Alumiinimetallia seostetaan usein sen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Tämä voidaan saavuttaa lisäämällä alumiiniin muita elementtejä, kuten kupari, sinkki, magnesium, pii, jne. Seoksen koostumus ja suhteet riippuvat halutuista lopullisista lejeeringin ominaisuuksista.
4. Alumiinimateriaalien valmistus:
Valu: Alumiiniseoksesta voidaan valmistaa erimuotoisia osia valumenetelmillä, kuten painevalu, painovoimavalu, hiekkavalu, jne.
Piirustus, taonta tai suulakepuristus: Alumiinilejeeringit voidaan valmistaa aihioista näillä menetelmillä ja työstää sitten halutun muotoisiksi osiksi.
Rullaa: Alumiiniseokset voidaan valmistaa myös levyiksi, nauhat ja profiilit valssausprosessin läpi.
5.Lämpökäsittely:
Iän kovettuminen: Alumiiniseokset vaativat usein ikääntymiskarkaisun kovuuden ja lujuuden säätämiseksi.
Hehkutus: Hehkutus voi vähentää sisäistä stressiä ja parantaa prosessoitavuutta.
6. Pintakäsittely:
Korroosionestokäsittely: Alumiiniseoksen pinta voidaan käsitellä anodisoinnilla, elektroforeettinen pinnoite, ruiskutus tai pinnoitus korroosionkestävyyden ja esteettisyyden lisäämiseksi.
7. Testaus ja laadunvalvonta:
Valmiille tuotteille tehdään erilaisia tarkastuksia ja testejä sen varmistamiseksi, että se täyttää laatustandardit ja -vaatimukset.
Yllä olevat ovat yleisen alumiiniseoksen valmistusprosessin päävaiheet. Erityiset prosessit ja menetelmät voivat vaihdella valmistajan ja vaaditun alumiiniseoksen tyypin mukaan.
5454 alumiinilevyä käytetään laajasti
5454 alumiinilevy on monipuolinen materiaali, jota voidaan käyttää monenlaisiin sovelluksiin. Seuraavassa on joitain tämän seoksen yleisimmistä käyttötavoista:
- Autoteollisuus: 5454 alumiinilevyä käytetään usein autoteollisuudessa koripaneeleissa, ovet, ja muut komponentit. Sen keveys ja korroosionkestävät ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen materiaalin tähän sovellukseen.
- Rakentaminen ja rakentaminen: Tätä seosta käytetään myös rakennus- ja rakennusteollisuudessa kattojen valmistukseen, sivuraide, ja muihin ulkoisiin sovelluksiin. Sen lujuus ja muovattavuus tekevät siitä sopivan näihin sovelluksiin, ja sen korroosionkestävyys varmistaa, että se säilyttää lujuutensa ja ulkonäkönsä ajan myötä.
- Pakkaus: 5454 alumiinilevyä käytetään pakkausteollisuudessa tölkkien valmistukseen, tarjottimet, ja muut säiliöt. Sen korkea lujuus ja korroosionkestävyys tekevät siitä ihanteellisen materiaalin tähän sovellukseen, ja sen kevyt paino tekee siitä helpon käsitellä ja kuljettaa.
- Muut sovellukset: Tätä seosta käytetään myös ilmailuteollisuudessa, meriteollisuutta, ja sähköteollisuus, muiden joukossa. Sen monipuolisuus ja erinomaiset suorituskykyominaisuudet tekevät siitä suositun valinnan monenlaisiin sovelluksiin.
Lopuksi, 5454 alumiinilevy on erittäin monipuolinen ja kestävä materiaali, jota käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla. Sen erinomainen voimayhdistelmä, korroosionkestävyys, ja muovattavuus tekevät siitä ihanteellisen materiaalin monenlaisiin sovelluksiin, autojen koripaneeleista rakennus- ja rakennuskomponentteihin pakkaussäiliöihin. Olitpa ilmailualalla, autoteollisuus, rakennus, tai pakkausteollisuudessa, 5454 alumiinilevy on varmasti arvokas lisä materiaalivarastoosi.
5454 erittäin leveä alumiinilevy
5454 laivojen alumiinilevyjä käytetään pääasiassa laivojen rakenneosissa, sisäiset paineastiat, putket ja muut osat, kuten pikaveneet, jahdit, kalastusaluksia, suuria rahtilaivoja, jne. Se 5454 Myös laivan eri rakenneosiin tarvittavat laivalevyt ovat eri tilassa.
Osavaltiot 5454 Huawei Aluminiumin valmistamat merialumiiniseoslevyt sisältävät kaikki tilat O:sta H321:een. Kunhan annat meille tarpeeksi tarkkoja tietoja, voimme räätälöidä 5454 tarvitsemasi merialumiinilevyt todellisen tilanteen perusteella.
Pakkaus ja toimitus
5454 laivan alumiinilevyä käytetään pääasiassa rungon rakenneosiin, paineastiat ja putkistot. Se on korkean lujuuden omaava alumiinilevy, korroosionkestävyys ja hyvä hitsattavuus, jotka Warwick Aluminium on erityisesti kehittänyt laivojen sisärakenteita varten.
Casting -tuotantoprosessi ja sen esittely
Sulaamisen ja valun tarkoituksena on tuottaa seoksia, joilla on tyydyttävä koostumus ja sulan korkea puhtaus, Jotta voitaisiin luoda suotuisia olosuhteita eri muotojen seoksien valustamiseksi.
Sulamis- ja valintaprosessivaiheet: erä --- ruokinta --- sulaminen --- sekoittaen sulamisen jälkeen, kuonanpoisto --- analyysinäytteet --- lisäämällä seosta koostumuksen säätämiseksi, sekaisin --- hienosäätö --- Staattinen asetus— - Opas uunin valu.
Kuuman liikkuvan tuotantoprosessi ja sen esittely
- 1. Kuuma rullaus viittaa yleensä liikkumiseen metallin uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolella;
- 2. Kuuman valssausprosessin aikana, Metallilla on sekä kovettumis- että pehmentämisprosesseja. Muodonmuutoksen vaikutuksen vuoksi, Niin kauan kuin palautus- ja uudelleenkiteyttämisprosessi on liian myöhäistä, Työskentely on tietty kovettuminen;
- 3. Metallin uudelleenkiteyttäminen kuuman rullan jälkeen on epätäydellinen, se on, Uudelleenkiteytetyn rakenteen ja muodonmuutoksen rakenteen rinnakkaiselo;
- 4. Kuuma liikkuvuus voi parantaa metallien ja seosten prosessointia, Vähennä tai eliminoi valuvirheet.
- 1. Valu- ja valssauslämpötila on yleensä välillä 680 ° C - 700 ° C. Sitä alempi, sitä parempi, Vakaa valu- ja valssauslinja pysähtyy yleensä kerran kuukaudessa tai enemmän uudelleen standiksi. Tuotantoprosessin aikana, Etusäiliön nesteen tasoa on tarpeen tiukasti hallita alhaisen nesteen tason estämiseksi;
- 2. Voitelu käyttää C -jauhetta, jolla on epätäydellinen kaasun palaminen voiteluun, joka on myös yksi syy valun ja valssaamien likaiselle pinnalle;
- 3. Tuotannonopeus on yleensä välillä 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Valan ja liikkumisen tuottamien tuotteiden pintalaatu on yleensä suhteellisen alhainen, eikä yleensä pysty täyttämään tuotteita erityisillä fysikaalisilla ja kemiallisilla suorituskykyvaatimuksilla.
- 1. Kylmä rullaus viittaa vieroitustuotantomenetelmään uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella;
- 2. Vierailuprosessin aikana ei tule dynaamista uudelleenkiteyttämistä, ja lämpötila nousee korkeintaan talteenottolämpötilaan, Ja kylmä liikkuvuus ilmestyy työssä kovettuneessa tilassa, ja työn kovettuminen on suuri;
- 3. Kylmävalssatulla levyllä ja nauhalla on korkea mittatarkkuus, hyvä pinnan laatu, tasainen rakenne ja suorituskyky, ja tuotteet eri valtioissa voidaan saada lämpökäsittelyllä;
- 4. Kylmä rullaus voi rullata ohut nauhat, Mutta samaan aikaan, Sillä on korkean energiankulutuksen haittoja muodonmuutoksista ja monista prosessoinnista.
- 1. Viimeistely on käsittelymenetelmä, jonka avulla kylmävalssatut arkit täyttävät asiakkaan vaatimukset, tai helpottaa tuotteen myöhempää prosessointia;
- 2. Viimeistelylaitteet voivat korjata kuumassa valssaus- ja kylmävalssausprosessissa tuotetut viat, kuten säröillä, öljyinen, Huono levyn muoto, jäännöstressi, jne. Sen on varmistettava, että tuotantoprosessiin ei tuoteta muita vikoja;
- 3. Viimeistelylaitteita on erilaisia, pääasiassa ristin leikkaus, viipale, venytys ja suoristaminen, hehkutusuuni, kaltevuus, jne.
Casting- ja valssausprosessi
Casting- ja valssausprosessi: nestemäinen metalli, etulaatikko (nestemäinen hallinta), valu- ja valssauskone (voitelujärjestelmä, jäähdytysvesi), leikkauskone, keityskone.
Kylmävalssaustuotantoprosessi
Johdatus tuotantoprosessiin
Alumiiniseoksella on alhaisen tiheyden ominaisuudet, hyvät mekaaniset ominaisuudet, Hyvä prosessointi suorituskyky, myrkyllinen, helppo kierrättää, Erinomainen sähkönjohtavuus, lämmönsiirto ja korroosionkestävyys, Joten sillä on laaja valikoima sovelluksia.
Ilmailu-: Käytetään lentokoneiden nahkojen valmistamiseen, runkokehykset, palkit, roottorit, potkurit, polttoainesäiliöt, seinäpaneelit ja laskutelineitä, samoin kuin rakettien taonta renkaat, avaruusaluksen seinäpaneelit, jne.
Alumiiniseos, jota käytetään ilmailu-
Kuljetus: Käytetään autojen rungon rakenteen materiaaleihin, metroautot, rautatieautot, nopea henkilöautot, ovet ja ikkunat, hyllyt, Automoottorin osat, ilmastointilaitteet, jäähdyttimet, vartalopaneeli, Pyörät ja laivan materiaalit.
Liikennesovellus
Pakkaus: All-alumiinipop-tölkkejä käytetään pääasiassa metallipakkausmateriaaleina ohuiden levyjen ja kalvojen muodossa, ja tehdään tölkeiksi, kansi, pullot, tynnyrit, ja pakkauskalvot. Laajasti käytetty juomien pakkaamisessa, ruoka, kosmetiikka, lääkkeet, savukkeet, teollisuustuotteet, lääkkeet, jne.
Pakkaussovellus
Tulostus: Pääasiassa PS -levyjen valmistukseen, Alumiinipohjaiset PS-levyt ovat uudentyyppisiä materiaaleja tulostusteollisuudessa, Käytetään automaattisen levyn valmistukseen ja tulostamiseen.
PS -tulostus
Arkkitehtoninen sisustus: Alumiiniseosta käytetään laajasti rakennusrakenteissa, ovet ja ikkunat, ripustetut katot, koristepinnat, jne. Hyvän korroosionkestävyyden vuoksi, riittävä voima, Erinomainen prosessin suorituskyky ja hitsaussuorituskyky.
Alumiiniseos rakennussovellus
Elektroniset tuotteet: tietokoneet, matkapuhelimet, jääkaappikuoret, jäähdyttimet, jne.
Elektroninen tuotesovellus
Keittiötarvikkeet: alumiiniruukut, alumiinialueet, riisikeittimet, kotitalousalumiinifolio, jne.
Keittiön sovellus
Alumiinilevy/kelan pakkaus
Jokainen pakkauksen yksityiskohdat jatkamme täydellistä palvelua. Pakkausprosessimme kokonaisuutena on seuraava:
Laminointi: selkeä elokuva, sininen elokuva, mikro-mucosaali, korkeamuutos, laserleikkauselokuva (2 tuotemerkit, Novacell ja PolyfeM);
Suoja: Paperin nurkan suojaajat, paineen vastainen tyyny;
kuivuminen: kuivua;
Tarjotin: Fumigoitu vaarattoman puulaatikko, uudelleenkäytettävä rautaalusta;
Pakkaus: Tic-tac-var-var-teräshihna, tai PVC -pakkaushihna;
Materiaalilaatu: Täysin vapaa virheistä, kuten valkoisesta ruosteesta, öljypaikat, rullausmerkit, reunavaurio, taipumus, kolhut, reiät, katkaisulinjat, naarmu, jne., Ei kelajoukkoa.
Satama: Qingdao tai muut satamat Kiinassa.
Läpimenoaika: 15-45 päivä.
Alumiinilevy/levypakkausprosessi
Alumiinikelan pakkausprosessi
F: Oletko valmistaja vai kauppias?
Q -: Olemme valmistaja, Tehdas on nro 3 Weier Road, Teollisuusalue, Gongyi, Henan, Kiina.
F: Mikä on MOQ tuotteen tilaamiseen?
Q -: MOQ on 5 tonnia, ja joillakin erikoistuotteilla on vähimmäismäärämäärä 1 tai 2 tonnia.
F: Kuinka kauan läpimenoaika on?
Q -: Yleensä läpimenoaika on kyse 30 päivä.
F: Onko tuotteillesi laadunvarmistus?
Q -: Kyllä, Jos tuotteissamme on laatuongelma, Korvaamme asiakkaalle, kunnes he ovat tyytyväisiä.
Aiheeseen liittyvät tuotteet
Viimeisimmät blogit
Päällystetty alumiinifolio pakkaussovelluksiin | Vahva & Luotettava
Laadukas päällystetty alumiinifolio pakkaussovelluksiin, tarjoaa erinomaisen estesuojan, kestävyys, ja johdonmukainen suorituskyky.
Mihin päällystettyä alumiinifoliota käytetään pakkauksissa ja teollisuudessa
Tutustu mihin päällystettyä alumiinifoliota käytetään, elintarvike- ja lääkepakkauksista eristykseen ja painatukseen, ja oppia tärkeimmät edut ja toiminnot.
Luotettu 3003 Alumiinilevyjen toimittajat ympäri maailmaa
Etsi luotettava 3003 Sertifioitua laatua tarjoavat alumiiniseoslevyjen toimittajat, kilpailukykyinen hinnoittelu, mukautetut koot, ja nopeat maailmanlaajuiset toimitukset projekteillesi.
6061 T6 vs 7075 Alumiini: Vahvuus, Paino & Parhaat käyttötavat
Verrata 6061 T6 vs 7075 alumiinia helposti. Tutustu vahvuuksien eroihin, paino, ja sovelluksia valitaksesi parhaat projekteihisi.
