5052 alumiinilevy

113,863 Näkymät 2023-08-30 09:33:52

Metalliseos	5052
Luonne	N, H22, H24, H26, H28, H32, H34, H36, H38, H111
Paksuus	0.1-500mm
Leveys	100mm - 2600mm，Mukauttaa
Pinta	Kirkas, kiiltävä, hiuslinja, harjata, hiekkapuhallus, ruudullinen, kohokuvioitu, etsaus, jne.
Tekninen	Kuumavalssattu ( DC )、Kylmävalssaus ( CC )、Heittää
Mouk	2T

Whatsapp Sähköposti Kontakti

Sisällysluettelo SHOW

Esittely 5052 Alumiinilevy

5052 alumiinilevylevy on AL-Mg kevytmetallilevy, jolla on vahva korroosionkestävyys, hitsattavuus ja kylmätyöstettävyys. Sitä ei voi vahvistaa lämpökäsittelyllä, ja se on myös vahvin metalliseos ei-lämpökäsiteltävien metalliseosten joukossa. Siksi, sen käyttöalue on erittäin laaja, ja sitä käytetään usein: Aviation Aerospace, kuljetus, laivanrakennus, kemikaalisäiliöt ja muut kentät.

5052 Myydään alumiinilevy

5052 alumiiniseos on keskikova metalliseos, joka voidaan harjata tai anodisoida paremman tuloksen saavuttamiseksi ja jota käytetään kannettavan tietokoneen koteloissa tai muissa elektronisissa tuotteissa.

Alumiinilevy vs. Alumiinilevy

Alumiinilevy ja alumiinilevy ovat olennaisesti samat; ainoa todellinen ero on niiden vastaava paksuus. Alumiinilevy on mikä tahansa alumiinilevy, joka on paksumpi kuin kalvo, mutta ohuempi kuin 6 mm; sitä on monissa muodoissa, mukaan lukien timanttilevy, laajennettu, rei'itetty, ja maalattua alumiinilevyä. Alumiinilevy on mikä tahansa alumiinilevy, joka on paksumpi kuin 6 mm.

Alumiini 5052 Levyjen ja levyn ominaisuudet

Ei lämpökäsiteltävissä
Suuri lujuus / korkea väsymislujuus
Hitsattava ja kylmätyöstettävä
Korroosiokestävä, erityisesti meri- tai suolavesisovelluksiin
Matala tiheys (5052 tiheys on 2.68)
5052 voidaan karkaista työkarkaisulla (5052-H32)
Lämpökäsittelemättömien metalliseosten joukossa, 5052 pidetään yhtenä vahvimmista valinnoista.
5052 alumiinilevylevy kestää myös erittäin korroosiota ja tarjoaa erittäin hyvän muovattavuuden ja kestävyyden
5052 ei sisällä kuparia, mikä tekee siitä vähemmän alttiin suolaveden korroosiolle kuin kupariseokset.
Se 5052 alumiinilevyllä on hyvä anodinen hapetuskyky, ja pinnassa ei näy värieroja hapettumisen jälkeen, ja rakenne on tasainen.
5052 on yksi helpoimmin hitsattavista alumiiniseoksista ja se voidaan helposti hitsata useilla eri tekniikoilla, sillä on kaikkien alumiiniseosten parhaat hitsausominaisuudet.

Anodisoitu 5052 alumiinilevy

5052 Alumiiniseoksen kemiallinen koostumus (Yksittäiset arvot ovat maksimiarvoja, paitsi toisin kuin mainitaan)

Metalliseos	Ja	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	-	Toiset
5052	0.25	0.40	0.10	0.10	2.2-2.8	0.15-0.35	0.10	-	0.15

Standardi

Kansallinen standardi alumiinilevyille ja -nauhoille (GB/T 3880-2006), yhtenäinen standardi, jota sovelletaan alumiiniseoslevy- ja -nauhamateriaaleihin.

• ASTM B209M – 10. Alumiini- ja alumiiniseoslevyjen ja -levyjen vakiotiedot.
• ASTM B928M – 09. Vakiomääritykset korkean magnesiumin alumiiniseoslevyjen huoltoon ja vastaaviin ympäristöihin.
• Alumiiniliitto – Alumiinistandardit ja tiedot – 2009 Metrinen SI.
• WTIA:n tekninen huomautus 2 – Onnistunut alumiinin hitsaus.
• Atlas Tech Note No. 14 – Alumiiniseokset 5052 ja 5251 – Melko samanlainen, mutta täysin erilainen.

Mekaanisten ominaisuuksien erittely

Metalliseos & Luonne	Vetolujuus Vahvuus (Mpa)	Antaa Vahvuus 0.2% Todistus (Mpa) mini.	Pidennys (% 50 mm) Näytetyn levyn tai levyn vähimmäispaksuudet
Metalliseos & Luonne	Vetolujuus Vahvuus (Mpa)	Antaa Vahvuus 0.2% Todistus (Mpa) mini.	0.15- 0.32mm	0.33- 0.63mm	0.64- 1.20mm	1.21- 6.30mm	6.31- 80.0mm
5052-N	170 - 215	65	13	15	17	19	18
5052-H32	215 - 265	160	-	4	5	7	11
5052-H34	235 - 285	180	3	3	4	6	10
5052-H36	255 - 305	200	2	3	4	4 *	-
5052-H38	270 mini.	220	2	3	4	4 *	-
• Lämpötilat H22 ja H24 jne. eivät välttämättä täytä enimmäisvetolujuuden ja pienimmän myötörajan rajoja, mutta jos toimitetaan tilatun H32:n tai H34:n tilalle, kaikkia rajoja on noudatettava. • * Ominaisuudet H36:lle määritetty vain 4,0 mm:iin asti, ja H38:lle enintään 3,2 mm paksu. • Erikoisluonne, kuten F, H116, H112 ja H141 ovat myös mahdollisia 5052 – katso lisätietoja standardeista.

Mekaanisten ominaisuuksien erittely

Tiheys: 2.68 g/cm3
Sulamispiste: 605 ° C
Lämpölaajeneminen: 23.7 x10-6 /K
Joustavuusmoduuli: 70 GPA
Lämmönjohtavuus: 138 W/m.K
Sähkövastus: 0.0495 x10-6 Ω.m

Vaihtoehtoinen nimi 5052 alumiini

Metalliseos	MEILLE Ei	ISO	BS	FROM
Metalliseos	MEILLE Ei			Ei	Nimi
5052	A95052	AlMg2.5	L80, L81	3.3523	AlMg2.5
Nämä vertailut ovat vain suuntaa antavia. Luettelo on tarkoitettu toiminnallisesti samankaltaisten materiaalien vertailuksi, ei sopimusten vastaavien luetteloksi. Jos tarkat vastineet tarvitaan, on tutustuttava alkuperäisiin eritelmiin.

Mahdolliset vaihtoehtoiset seokset

Metalliseos	Miksi se voidaan valita sen sijaan 5052 alumiiniseos
3003	Vaatii kirkkaamman ulkonäön, varsinkin kun harkitaan kulutuspintalevyä.
5005	Kirkas (koriste-) anodisointia tarvitaan.
5083	Tarvitaan suurempi lujuus tai parempi korroosionkestävyys, erityisesti laivan runkoon sovellukset.

Sovellukset 5052 Alumiinilevy

5052 Alumiinilevysovellukset

Alumiinilevy 5052 käytetään monenlaisissa teollisissa sovelluksissa, mukaan lukien:

Jääkaapin vuoraukset
Polttoainesäiliöt
Myrskyluukut
Paneelit
Liikennemerkit
Merisovellukset
Lääketieteelliset laitteet

5052 Alumiinilevysovellukset

Alumiinilevy 5052 käytetään monenlaisissa teollisissa sovelluksissa, mukaan lukien:

Laivavarusteet
Veneiden rungot
Tankit
Rummut
Ja enemmän

Yksityiskohtainen kuvaus 5052 alumiinilevylevyn levitys

1. Ilmailu-: 5052 alumiinilevylevy on kevyt ja luja seosmateriaali, jolla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyys, joten sitä käytetään laajalti ilmailualalla. Esimerkiksi, lentokoneiden kuoret, polttoainesäiliöt, rakenteellisia osia, jne. voidaan tehdä 5052 alumiinilevyt. Lisäksi, 5052 alumiinilevyjä käytetään laajalti myös ilmailumoottoreissa ja niitä voidaan käyttää turbiinien siipien valmistukseen, polttokammiot, jne.

5052 alumiinilevyt ilmailukäyttöön

2. Autojen valmistus: Autoteollisuuden jatkuvan kehityksen myötä, kevytpainotus on trendi. 5052 alumiinilevyllä on kevyen painon ja korkean lujuuden ominaisuudet, ja siitä on tullut tärkeä materiaali kevyiden autojen valmistuksessa. Esimerkiksi, auton runko, alusta, ovet ja muut komponentit voidaan valmistaa 5052 alumiinilevyt. Lisäksi, 5052 alumiinilevyjä käytetään laajalti myös autojen moottoreissa, voimansiirrot ja muut komponentit.

3. Laivanrakennus: 5052 alumiinilevylevyllä on hyvä korroosionkestävyys ja hitsattavuus, joten sitä käytetään laajalti meritekniikan aloilla, kuten laivanrakennus ja offshore-öljyn hyödyntäminen. Runko, laivan levy, polttoainesäiliö, happisylinteristä ja muista osista voidaan valmistaa 5052 alumiinilevy.

5052 alumiinilevy laivaan

4. Kemianteollisuus: 5052 alumiinilevylevyllä on hyvä korroosionkestävyys, joten sitä käytetään laajalti kemianteollisuudessa. Esimerkiksi, sitä voidaan käyttää varastosäiliöiden valmistukseen, reaktoreita ja muita laitteita, sekä syövyttävien kaasujen absorboijat ja nesteiden varastosäiliöt kloori-alkaliteollisuudessa.

5. Muut kentät: 5052 alumiinilevyjä voidaan käyttää myös rakentamisessa, elektroniikka, huonekalut ja muut kentät. Esimerkiksi, rakennusalalla, sitä voidaan käyttää riippukattojen valmistukseen, alumiiniseos ovet ja ikkunat, jne.; elektroniikan alalla, sitä voidaan käyttää kaapelin suojaholkkien valmistukseen, elektronisten laitteiden kotelot, jne.; huonekalualalla, siitä voidaan valmistaa pöytiä ja tuoleja odottaa.

Lyhyesti sanottuna, 5052 alumiinilevy on laajalti käytetty alumiiniseosmateriaali, jonka etuna on kevyt paino, korkea lujuus, korroosionkestävyys, ja hitsattavuus, ja pystyy vastaamaan eri alojen tarpeisiin. Tieteen ja tekniikan jatkuvan kehityksen myötä, käyttö 5052 alumiinilevy jatkaa laajentumistaan, myötävaikuttaa enemmän eri toimialojen kehitykseen.

Kuinka vahva on 5052 alumiinilevy?

Metallin kokonaislujuutta mitataan myötörajalla ja vetolujuudella. Myötölujuus viittaa metallin muodon lujuuteen; piste, jossa se on pysyvästi vääntynyt, mitataan. Vetolujuus (tunnetaan myös äärimmäisenä vahvuutena) mittaa kuinka hyvin metallia voidaan venyttää ennen rikkoutumista.

Vahvuus 5052 alumiini määräytyy myös karkaisulla, jaettu seuraavasti:

	Vahvuus, KSI	Jännitys	Pitkä. 2″		Brinell -kovuus (500kg kuormaa; 10mm pallo.)	Äärimmäinen leikkauslujuus, KSI	Kestävyys* raja, KSI	Mod. Elastista. KSIx10*
	Lopullinen	Antaa	1/16″ Th.	1/2″ Th.
5052-0	28	13	25	30	47	18	16	10.2
5052-H32	33	28	12	18	60	20	17	10.2
5052-H34	38	31	10	14	68	21	18	10.2
5052-H36	40	35	8	10	73	23	19	10.2
5052-H38	42	37	7	8	77	24	20	10.2

Yhteinen luonne 5052 alumiini

Yleisimmät luonteet 5052 alumiinit ovat: H32 – työstetään valssaamalla ja stabiloidaan sitten neljäsosan kovuuteen matalan lämpötilan lämpökäsittelyllä.

Kovuus 5052 alumiinilevylevy voi saavuttaa 40-50HB H32-luokassa, ja taivutuskyky paranee. Useimmat laitteistonkäsittelyyritykset valitsevat H32-tuotetta ostaessaan 5052 alumiinilevyt. Tämä temperointi sopii runkokaappien taivuttamiseen. ,Metallilevyn työstö.

5052 alumiinilevystä kulutuspintalevy

5052 alumiiniseos tölkin kansiin

Huawein alumiiniseostölkkimateriaalit voivat saavuttaa tasaisen levymuodon, tarkempi paksuuden säätö, ja voi taata paksuustoleranssin ±0,005 mm, varmistaa vakaan jälkikäsittelyn ja asiakkaiden tarpeiden täyttämisen.

Yrityksellämme on tällä hetkellä täydellinen sarja kypsää tuotantotekniikkaa 5052 alumiinilevyt. 5052 tuotteet ovat myös kypsä tuotemalli tehtaallamme. Tuotteella on parempi tasaisuus ja se voi antaa käyttäjille takuutodistuksen!

Lautan muoto ja muut

Tasaisuus: nauha ei salli ilmeisiä aaltoja, aallonkorkeus sisällä 1 metri ei ylitä 3 mm, ja aalto ei ylitä 3/m;

Sivun kaarevuus: tuotteen sivukaarevuus millään 2000 mm:n pituudella ei saa olla suurempi kuin 0,5 mm;

Lopeta vääntyminen: Kaikki tuotteet, joiden pituus on 1500 mm, leikataan, ja loppukäyrän korkeus on ≤5 mm;

Nivelet: Ei liitoksia sallittu.

5052 h32 alumiinilevy pakattuna

Pinnan ja päätypinnan laatu

Pinta: Vakavat ilmakuplat, maali vuotaa, naarmu, korroosio, öljypaikat, kuorinta, raitoja, värierot, täpliä täpliä, rullajälkiä, jaksollisuus, jne. eivät saa vaikuttaa tuotteen ulkonäköön, ja purseet ovat <= 0,04 mm;

Pääty kasvot: päätypuoli siisti, tiivis ilman löysää kerrosta, porrastettu kerros ≤ 2 mm, tornin muoto ≤ 5 mm;

Huawein laatuvaatimukset

1. Ei halkeamia, pinnalla sallitaan korroosiopisteitä tai nitraattisuolajälkiä.
2. Kuorinta, kuplia, pinnan karheus ja paikalliset mekaaniset vauriot, joiden syvyys ei ylitä 8% Viallisen osan seinämän nimellispaksuudesta sallitaan, mutta vian enimmäissyvyys ei saa ylittää 0,5 mm ja vian kokonaispinta-ala ei ylitä 5% levyn kokonaispinta-alasta.
3. Toimittaja saa kiillottaa profiilia pituussuunnassa, kunnes pinta on sileä.
4. Muut vaatimukset: Kysyjä ja toimittaja muotoilevat omansa.

Casting -tuotantoprosessi ja sen esittely

Sulaamisen ja valun tarkoituksena on tuottaa seoksia, joilla on tyydyttävä koostumus ja sulan korkea puhtaus, Jotta voitaisiin luoda suotuisia olosuhteita eri muotojen seoksien valustamiseksi.

Sulamis- ja valintaprosessivaiheet: erä --- ruokinta --- sulaminen --- sekoittaen sulamisen jälkeen, kuonanpoisto --- analyysinäytteet --- lisäämällä seosta koostumuksen säätämiseksi, sekaisin --- hienosäätö --- Staattinen asetus— - Opas uunin valu.

Kuuman liikkuvan tuotantoprosessi ja sen esittely

1. Kuuma rullaus viittaa yleensä liikkumiseen metallin uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolella;
2. Kuuman valssausprosessin aikana, Metallilla on sekä kovettumis- että pehmentämisprosesseja. Muodonmuutoksen vaikutuksen vuoksi, Niin kauan kuin palautus- ja uudelleenkiteyttämisprosessi on liian myöhäistä, Työskentely on tietty kovettuminen;
3. Metallin uudelleenkiteyttäminen kuuman rullan jälkeen on epätäydellinen, se on, Uudelleenkiteytetyn rakenteen ja muodonmuutoksen rakenteen rinnakkaiselo;
4. Kuuma liikkuvuus voi parantaa metallien ja seosten prosessointia, Vähennä tai eliminoi valuvirheet.

Casting- ja valssausprosessi

Casting- ja valssausprosessi: nestemäinen metalli, etulaatikko (nestemäinen hallinta), valu- ja valssauskone (voitelujärjestelmä, jäähdytysvesi), leikkauskone, keityskone.

1. Valu- ja valssauslämpötila on yleensä välillä 680 ° C - 700 ° C. Sitä alempi, sitä parempi, Vakaa valu- ja valssauslinja pysähtyy yleensä kerran kuukaudessa tai enemmän uudelleen standiksi. Tuotantoprosessin aikana, Etusäiliön nesteen tasoa on tarpeen tiukasti hallita alhaisen nesteen tason estämiseksi;
2. Voitelu käyttää C -jauhetta, jolla on epätäydellinen kaasun palaminen voiteluun, joka on myös yksi syy valun ja valssaamien likaiselle pinnalle;
3. Tuotannonopeus on yleensä välillä 1,5 m/min-2,5 m/min;
4. Valan ja liikkumisen tuottamien tuotteiden pintalaatu on yleensä suhteellisen alhainen, eikä yleensä pysty täyttämään tuotteita erityisillä fysikaalisilla ja kemiallisilla suorituskykyvaatimuksilla.

Kylmävalssaustuotantoprosessi

1. Kylmä rullaus viittaa vieroitustuotantomenetelmään uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella;
2. Vierailuprosessin aikana ei tule dynaamista uudelleenkiteyttämistä, ja lämpötila nousee korkeintaan talteenottolämpötilaan, Ja kylmä liikkuvuus ilmestyy työssä kovettuneessa tilassa, ja työn kovettuminen on suuri;
3. Kylmävalssatulla levyllä ja nauhalla on korkea mittatarkkuus, hyvä pinnan laatu, tasainen rakenne ja suorituskyky, ja tuotteet eri valtioissa voidaan saada lämpökäsittelyllä;
4. Kylmä rullaus voi rullata ohut nauhat, Mutta samaan aikaan, Sillä on korkean energiankulutuksen haittoja muodonmuutoksista ja monista prosessoinnista.

Johdatus tuotantoprosessiin

1. Viimeistely on käsittelymenetelmä, jonka avulla kylmävalssatut arkit täyttävät asiakkaan vaatimukset, tai helpottaa tuotteen myöhempää prosessointia;
2. Viimeistelylaitteet voivat korjata kuumassa valssaus- ja kylmävalssausprosessissa tuotetut viat, kuten säröillä, öljyinen, Huono levyn muoto, jäännöstressi, jne. Sen on varmistettava, että tuotantoprosessiin ei tuoteta muita vikoja;
3. Viimeistelylaitteita on erilaisia, pääasiassa ristin leikkaus, viipale, venytys ja suoristaminen, hehkutusuuni, kaltevuus, jne.

Alumiiniseoksella on alhaisen tiheyden ominaisuudet, hyvät mekaaniset ominaisuudet, Hyvä prosessointi suorituskyky, myrkyllinen, helppo kierrättää, Erinomainen sähkönjohtavuus, lämmönsiirto ja korroosionkestävyys, Joten sillä on laaja valikoima sovelluksia.

Ilmailu-: Käytetään lentokoneiden nahkojen valmistamiseen, runkokehykset, palkit, roottorit, potkurit, polttoainesäiliöt, seinäpaneelit ja laskutelineitä, samoin kuin rakettien taonta renkaat, avaruusaluksen seinäpaneelit, jne.

Alumiiniseos, jota käytetään ilmailu-

Kuljetus: Käytetään autojen rungon rakenteen materiaaleihin, metroautot, rautatieautot, nopea henkilöautot, ovet ja ikkunat, hyllyt, Automoottorin osat, ilmastointilaitteet, jäähdyttimet, vartalopaneeli, Pyörät ja laivan materiaalit.

Liikennesovellus

Pakkaus: All-alumiinipop-tölkkejä käytetään pääasiassa metallipakkausmateriaaleina ohuiden levyjen ja kalvojen muodossa, ja tehdään tölkeiksi, kansi, pullot, tynnyrit, ja pakkauskalvot. Laajasti käytetty juomien pakkaamisessa, ruoka, kosmetiikka, lääkkeet, savukkeet, teollisuustuotteet, lääkkeet, jne.

Pakkaussovellus

Tulostus: Pääasiassa PS -levyjen valmistukseen, Alumiinipohjaiset PS-levyt ovat uudentyyppisiä materiaaleja tulostusteollisuudessa, Käytetään automaattisen levyn valmistukseen ja tulostamiseen.

PS -tulostus

Arkkitehtoninen sisustus: Alumiiniseosta käytetään laajasti rakennusrakenteissa, ovet ja ikkunat, ripustetut katot, koristepinnat, jne. Hyvän korroosionkestävyyden vuoksi, riittävä voima, Erinomainen prosessin suorituskyky ja hitsaussuorituskyky.

Alumiiniseos rakennussovellus

Elektroniset tuotteet: tietokoneet, matkapuhelimet, jääkaappikuoret, jäähdyttimet, jne.

Elektroninen tuotesovellus

Keittiötarvikkeet: alumiiniruukut, alumiinialueet, riisikeittimet, kotitalousalumiinifolio, jne.

Keittiön sovellus

Alumiinilevy/kelan pakkaus

Jokainen pakkauksen yksityiskohdat jatkamme täydellistä palvelua. Pakkausprosessimme kokonaisuutena on seuraava:

Laminointi: selkeä elokuva, sininen elokuva, mikro-mucosaali, korkeamuutos, laserleikkauselokuva (2 tuotemerkit, Novacell ja PolyfeM);

Suoja: Paperin nurkan suojaajat, paineen vastainen tyyny;

kuivuminen: kuivua;

Tarjotin: Fumigoitu vaarattoman puulaatikko, uudelleenkäytettävä rautaalusta;

Pakkaus: Tic-tac-var-var-teräshihna, tai PVC -pakkaushihna;

Materiaalilaatu: Täysin vapaa virheistä, kuten valkoisesta ruosteesta, öljypaikat, rullausmerkit, reunavaurio, taipumus, kolhut, reiät, katkaisulinjat, naarmu, jne., Ei kelajoukkoa.

Satama: Qingdao tai muut satamat Kiinassa.

Läpimenoaika: 15-45 päivä.

Alumiinilevy/levypakkausprosessi

Alumiinikelan pakkausprosessi

F: Oletko valmistaja vai kauppias?

Q -: Olemme valmistaja, Tehdas on nro 3 Weier Road, Teollisuusalue, Gongyi, Henan, Kiina.

F: Mikä on MOQ tuotteen tilaamiseen?

Q -: MOQ on 5 tonnia, ja joillakin erikoistuotteilla on vähimmäismäärämäärä 1 tai 2 tonnia.

F: Kuinka kauan läpimenoaika on?

Q -: Yleensä läpimenoaika on kyse 30 päivä.

F: Onko tuotteillesi laadunvarmistus?

Q -: Kyllä, Jos tuotteissamme on laatuongelma, Korvaamme asiakkaalle, kunnes he ovat tyytyväisiä.

Edeltävä: Miksi 4×8 alumiinilevy on niin suosittu

Seuraava: 1060-H24-alumiinilevyn käyttö

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Viimeisimmät blogit

5052 alumiinilevy