5000 sarjan alumiiniseos kuuluu yleisemmin käytettyyn alumiiniseossarjaan. Pääaine on magnesium, ja magnesiumpitoisuus on välillä 3-5%. Sitä voidaan kutsua myös al-mg-seokseksi. Tärkeimmät ominaisuudet ovat alhainen tiheys, korkea vetolujuus ja korkea venymä. Alumiini-magnesium-seoksen paino on pienempi kuin muiden saman alueen sarjojen paino.

5000 sarjan alumiiniseos
5000 sarjan alumiiniseoksia käytetään yleisesti ilmailussa, kuten lentokoneiden polttoainesäiliöt. Sitä käytetään laajalti myös perinteisessä teollisuudessa.
Prosessointitekniikka on jatkuvavalu ja valssaus, ja se kuuluu kuumavalssattujen alumiinilevyjen sarjaan, joten sitä voidaan käyttää syvähapetuskäsittelyyn. kotimaassani, se 5000 sarjan alumiinilevy on yksi kypsimmistä alumiinilevysarjoista.
5000 sarjan alumiiniseos edustaa 5052, 5005, 5083, 5086, 5454, 5754 alumiiniseos, jne.
Verrattuna 1000 sarja ja 3000 sarjan alumiiniseos, 5000 sarjan alumiiniseokset ovat myös ei-lämpökäsiteltäviä seoksia, mutta korkeampi lujuus ja erinomainen korroosionkestävyys.
| Luokka | Kemiallinen koostumus (Laatupisteet)(%) | Huomautuksia | ||||||||||||
| Ja | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Sisä- | Zn | - | Zr | Toiset | AL -AL | (Edellinen arvosana) | ||
| (Pii) | (Rauta) | (Kupari) | (Mangaani) | (Magnesium) | (Kromi) | (Nikkeli) | (Sinkki) | (Titaani) | (Zirkonium) | per kpl | Kokonais | (Alumiini) | ||
| 5005 | 0.3 | 0.7 | 0.2 | 0.2 | 0.50~1.1 | 0.1 | - | 0.25 | - | - | 0.05 | 0.15 | loput | AlMg1 |
| 5050 | 0.4 | 0.7 | 0.2 | 0.1 | 1.1~1.8 | 0.1 | - | 0.25 | - | - | 0.05 | 0.15 | loput | AlMg1.5 |
| 5251 | 0.4 | 0.5 | 0.15 | 0.10~0,50 | 1.7~2.4 | 0.15 | - | 0.15 | 0.15 | - | 0.05 | 0.15 | loput | - |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2~2.8 | 0.15~0,35 | - | 0.1 | - | - | 0.05 | 0.15 | loput | AlMg2.5 |
| 5154 | 0.5 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 3.1~3.9 | 0.15~0,35 | - | 0.2 | 0.2 | - | 0.05 | 0.15 | loput | - |
| 5454 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.50~1,0 | 2.4~3,0 | 0.05~0,20 | - | 0.25 | 0.2 | - | 0.05 | 0.15 | loput | - |
| 5754 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 2.6~3.6 | 0.3 | - | 0.2 | 0.15 | - | 0.05 | 0.15 | loput | AlMg3 |
| 5056 | 0.3 | 0.4 | 0.1 | 0.05~0,20 | 4.55.6 | 0.05~0,20 | - | 0.1 | - | - | 0 | 0.15 | loput | LF5-1 |
| 5356 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.05~0,20 | 4.5~5.5 | 0.05~0,20 | - | 0.1 | 0.06~0,20 | - | 0.05 | 0.15 | loput | - |
| 5456 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.50~1,0 | 4.7~5.5 | 0.05~0,20 | - | 0.25 | 0.2 | - | 0.05 | 0.15 | loput | - |
| 5082 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.15 | 4.0~5,0 | 0.15 | - | 0.25 | 0.1 | - | 0.05 | 0.15 | loput | AlMg4.5 |
| 5182 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.20~0,50 | 4.0~5,0 | 0.1 | - | 0.25 | 0.1 | - | 0.05 | 0.15 | loput | AlMg5Mn |
| 5083 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.40~1,0 | 4.0~4.9 | 0.05~0,25 | - | 0.25 | 0.15 | - | 0.05 | 0.15 | loput | LF4 |
| 5183 | 0.4 | 0.4 | 0.01 | 0.50~1,0 | 4.3~5.2 | 0.05~0,25 | - | 0.25 | 0.15 | - | 0.05 | 0.15 | loput | - |
| 5086 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.20~0.7 | 3.5~4.5 | 0.05~0,25 | - | 0.25 | 0.15 | - | 0.05 | 0.15 | loput | AlMg4Mn |
| Seostyyppi | Tiheys (g/cm³) | Sulamispiste (℃) | Lineaarinen laajennuskerroin (μm/m·K) | Lämmönjohtavuus (W/m · k) | Joustava moduuli (GPA) | Vetolujuus (MPA) | Tuottolujuus (MPA) | Pidennys (%) |
| 5052 | 2.68 | 607 - 650 | 23.8 | 120 - 140 | 70 | 195 - 305 | 95 - 240 | 1 - 12 |
| 5083 | 2.65 | 570 - 640 | 23.5 | 110 - 140 | 72 | 270 - 365 | 125 - 280 | 2 - 10 |
| 5086 | 2.66 | 570 - 650 | 23.5 | 120 - 140 | 69 | 240 - 325 | 95 - 240 | 3 - 10 |
| 5754 | 2.66 | 600 - 640 | 21.5 | 120 - 150 | 70 | 190 - 270 | 80 - 220 | 4 - 12 |
| 5454 | 2.66 | 585 - 635 | 21.5 | 120 - 150 | 70 | 220 - 305 | 105 - 245 | 1 - 10 |
| Metalliseos | Kunto | Kovuus (HV) |
RM (MPA) |
Rp0.2 (MPA) |
Pitkä. Eräs (%) |
| 0.5-1.5% Mg |
Hehkutus Stressi helpottunut |
25-35 60-80 |
100-150 200-300 |
40-80 150-250 |
20-40 5-15 |
| 1% Mg, 1% Mn |
Hehkutus Stressi helpottunut |
35-50 65-90 |
150-200 250-350 |
50-100 200-300 |
20-30 5-8 |
| 2-3% Mg, 0-2% Zn |
Hiekka valettu PM näyttelijät Hehkutus Stressi helpottunut |
50-60 50-70 40-55 65-90 |
150-200 170-220 150-250 250-350 |
50-100 70-150 80-150 200-300 |
3-7 3-8 25-35 6-15 |
| 5-7% Mg | Hiekka valettu PM näyttelijät Hehkutus Stressi helpottunut |
50-60 60-80 60-80 80-100 |
150-200 200-300 250-350 400-500 |
70-150 100-200 120-250 250-350 |
4-10 5-12 20-30 10-15 |
| 8-12% Mg | Hiekka valettu PM painevalettu Hehkutus Stressi helpottunut Lämpökäsitelty |
70-90 75-95 80-100 90-110 120-140 |
150-300 200-350 350-500 450-600 400-500 |
100-200 100-250 150-300 300-400 250-350 |
3-8 5-10 10-25 5-15 20-25 |
Ominaisuudet: Valmistettu pääasiassa magnesiumista, sillä on hyvä korroosionkestävyys. Sillä on hyvä hitsauskyky ja hyvä väsymiskestävyys. Sitä ei voida vahvistaa lämpökäsittelyllä, ja sitä voidaan vahvistaa vain kylmätyöstöllä.
Seokset, joilla on korkea lujuus ja erinomainen muovattavuus, jotka vastaavat kylmävalssatun teräksen muovattavuutta.
Soveltamisala: Käytetään yleisesti laivatekniikan valmistuksessa, öljysäiliöt, laivat, autojen valmistus, rakennusmateriaalit ja muut alat.
Anodisoinnin toteutettavuus: 5xxx-sarjan alumiiniseos, tunnetaan myös alumiini-magnesium-seoksena, on laajalti käytetty alumiiniseosjärjestelmä, jolla on hyvä korroosionkestävyys ja hyvä hitsattavuus. Tämä alumiiniseossarja voidaan anodisoida. Jos magnesiumpitoisuus on liian korkea, Kun se on korkealla, sen kirkkaus ei riitä. Tyypillinen alumiiniseoslaatu: 5052
Tyypilliset arvosanat 5000 sarjan alumiiniseos sisältää 5005 alumiini, 5052 alumiini, 5083 alumiini, 5754 alumiini, jne. Seuraavassa on yksityiskohtainen johdatus näihin alumiiniseoslaatuihin:
5005 alumiiniseos on keskivahva alumiiniseos, jonka ensisijaisena seosaineena on pieni määrä magnesiumia.
5005 alumiiniseoksella on hyvä muovattavuus, ja saattaa sopia sovelluksiin, jotka vaativat taivutusta, kehruu, piirustus, leimaaminen ja rullan muodostaminen.
5005 alumiinilevy käytetään usein sovelluksissa, jotka vaativat anodisoitua viimeistelyä.

5005 alumiiniseoskela
Muodostuminen
5005 on erinomainen muotoiltavuus, etenkin pehmeämmillä temppuilla. SAF-kuljettimet 5005 H34 luonne, joka on hieman kovempi ja verrattavissa 5052 H32 muotoiluun.
Hitsaus
5005 metalliseos on tunnettu erinomaisista hitsausominaisuuksista. Kun 5005 materiaali hitsataan ja sitten anodisoidaan, SAF suosittelee a 5356 hitsauslanka parhaan värin tasaisuuden saavuttamiseksi. Hitsauksessa voi silti esiintyä värimuutoksia, mutta se on vähemmän ankara kuin muut hitsausseokset.
Voidaan hitsata TIG- ja MIG-menetelmillä
Korroosionkestävyys
Ilmakehän korroosionkestävyys 5005 alumiini on samanlainen kuin 3003.
Anodisoiva suorituskyky
Anodisoituna korroosionkestävyyden parantamiseksi, elokuva päällä 5005 on selkeämpi kuin päällä 3003, ja antaa paremman värin yhteensopivuuden 6063 arkkitehtoniset pursotukset.
Alumiini 5052 on lämpökäsiteltävä metalliseos, jolla on erinomaiset viimeistelyominaisuudet.
Alumiini 5052 tarjoaa paremman korroosionkestävyyden kuin useimmat alumiiniseokset, erityisesti suolaveteen ja meriympäristöön.
5052 alumiiniseos voidaan hitsata helposti yleisimmillä tekniikoilla ja se tarjoaa itse asiassa joitakin kaikkien alumiiniseosten parhaista hitsausominaisuuksista.
5052 alumiiniseos on yleisimmin käytetty seos 5000 sarjan alumiiniseokset.
Se 5083 luokan alumiinilla on vahvin kaikista ei-lämpökäsiteltävissä olevista seoksista, mutta ei ole yhtä vahva tai kova kuin yleisempi 6082 luokka.
Alumiini 5083 on saatavana pääasiassa levymuodossa, useimmiten O-kunnossa.
Korroosionkestävyys
Luokka 5083 alumiini tarjoaa todella erinomaisen kestävyyden kemikaaleja ja ilmakehää vastaan. 5083 Alumiini toimii erityisen hyvin merivedessä/suolavedessä, ja sitä kutsutaan usein merialumiiniksi.
Hitsaus
Luokka 5083 alumiinilla on erinomainen hitsattavuus ja se säilyttää suuren osan lujuudestaan hitsauksen jälkeen. Huomaa tämä arvosana 5083 alumiini ei sovellu käytettäväksi korkeammissa lämpötiloissa 65 celsiusastetta.

5000 sarjan alumiiniseos pakattu
Käsittely
5083-O-luokan alumiinin työstämistä ei suositella. Jos koneistus on tarpeen, luokka 6082 on yleensä sopivampi valinta.
Kylmämuokkaus/muovaus
Grade 5083-O soveltuu taivutukseen, taitettava ja kylmätyöstö.
Anodisoitu/kiillotettu/jauhemaalattu
Laadun 5083-O alumiini on ihanteellinen suojaamiseen, väri ja kirkas anodisointi. Se sopii erityisen hyvin kovaan anodisointiin. Se soveltuu myös kiillotukseen ja jauhemaalaukseen.
Katso lisätietoja:5083 alumiinilevy
Luokka 5754 on keskivahva seos. Vertailun vuoksi, se ei ole yhtä vahva kuin taso 6082 tai 5083, mutta 5754 on tasoa vahvempi 5251.
Luokka 5754 käytetään yleisimmin alumiinisen 5-palkin shakkilaudan valmistuksessa (tunnetaan yleisesti nimellä alumiininen shakkilauta). Tyypillisesti alumiiniset kulutuspintalevyt valmistetaan laadusta 5754 alumiini H114 kunnossa – puolijäykkä.

5754 alumiiniseoslevy sinisillä kalvoilla
Korroosionkestävyys
Kuten muutkin 5000 Sarjan arvosanat, 5754 H111-alumiini tarjoaa erinomaisen kestävyyden kemikaaleja ja ilmakehää vastaan. Luokka 5754 Alumiini toimii erityisen hyvin merivedessä/suolavedessä, ja sitä kutsutaan usein merialumiiniksi. Tämä tekee arvosanan 5754 alumiiniritilä, joka on täydellinen laatu veneiden kävelyteille ja lattioille.
Hitsaus
Luokka 5754 alumiinilevylevy sopii kaasukäyttöön, kaari- ja vastushitsaus.
Käsittely
Lajuuden työstettävyys 5754 alumiini on keskiarvon alapuolella.
Kylmämuokkaus/muovaus
Luokka 5754 kuviolevy on ihanteellinen kylmätyöskentelyyn. Se on täysin taivutettava alumiini, joka on suunniteltu siten, että se ei halkeile tai halkeile taittoprosessin aikana, mikä tekee siitä ihanteellisen alustan valmistukseen, askeleita, tarjottimet ja paljon muuta.
Anodisoitu/kiillotettu/jauhemaalattu
Luokka 5754 alumiini sopii kaikenlaiseen anodisointiin, jauhemaalaus, ja voidaan myös kiillottaa.
5000 sarjan alumiiniseos on alumiiniseos, jolla on korkea lujuus ja hyvä korroosionkestävyys, sopii komponenttien ja rakenneosien valmistukseen sellaisilla aloilla kuin ilmailu, ilmailu-, meren-, autoteollisuus, rautatiekuljetukset, rakennus, ja mekaaniset laitteet.

5000 sarjan alumiiniseossovellukset
Ilmailu-
5000 sarjan alumiini on yleisesti käytetty materiaali ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, sopii lentokoneen rungon valmistukseen, siipi, ristikko, siiven ja moottorin komponentit, jne.
Autoteollisuus
5000 sarjan alumiinia käytetään laajalti myös autoteollisuudessa, joka voi valmistaa auton koria, kehys, ovi, pyörä, moottorin komponentit, siirtojärjestelmät, ja alusta, jne. Se voi parantaa keveyttä, polttoainetaloutta, ja ajoneuvojen turvallisuus.
Rakennus
5000 sarjan alumiinia voidaan käyttää rakennusten ovien ja ikkunoiden valmistukseen, verhonseinät, katot, seinäpaneeli, ja muut rakennusmateriaalit. Se voi myös valmistaa rakenneosia, kuten siltoja ja rautatiekuljetustiloja, jolla on hyvä korroosionkestävyys ja lujuus.
Meren
5000 sarjan alumiini soveltuu myös laivojen runkojen valmistukseen, kansi, niitit, potkurit, ja muut komponentit, jotka voivat parantaa alusten korroosionkestävyyttä ja lujuutta.

5000 sarjan alumiiniseos veneeseen
Mekaaniset laitteet
5000 sarjan alumiiniseos soveltuu erilaisten mekaanisten laitteiden komponenttien valmistukseen, kuten hydraulijärjestelmät, pneumaattiset järjestelmät, elektroniset laitteet, jne., jolla on hyvä lujuus ja korroosionkestävyys.
Sulaamisen ja valun tarkoituksena on tuottaa seoksia, joilla on tyydyttävä koostumus ja sulan korkea puhtaus, Jotta voitaisiin luoda suotuisia olosuhteita eri muotojen seoksien valustamiseksi.
Sulamis- ja valintaprosessivaiheet: erä --- ruokinta --- sulaminen --- sekoittaen sulamisen jälkeen, kuonanpoisto --- analyysinäytteet --- lisäämällä seosta koostumuksen säätämiseksi, sekaisin --- hienosäätö --- Staattinen asetus— - Opas uunin valu.
Casting- ja valssausprosessi: nestemäinen metalli, etulaatikko (nestemäinen hallinta), valu- ja valssauskone (voitelujärjestelmä, jäähdytysvesi), leikkauskone, keityskone.
Alumiiniseoksella on alhaisen tiheyden ominaisuudet, hyvät mekaaniset ominaisuudet, Hyvä prosessointi suorituskyky, myrkyllinen, helppo kierrättää, Erinomainen sähkönjohtavuus, lämmönsiirto ja korroosionkestävyys, Joten sillä on laaja valikoima sovelluksia.
Ilmailu-: Käytetään lentokoneiden nahkojen valmistamiseen, runkokehykset, palkit, roottorit, potkurit, polttoainesäiliöt, seinäpaneelit ja laskutelineitä, samoin kuin rakettien taonta renkaat, avaruusaluksen seinäpaneelit, jne.
Alumiiniseos, jota käytetään ilmailu-
Kuljetus: Käytetään autojen rungon rakenteen materiaaleihin, metroautot, rautatieautot, nopea henkilöautot, ovet ja ikkunat, hyllyt, Automoottorin osat, ilmastointilaitteet, jäähdyttimet, vartalopaneeli, Pyörät ja laivan materiaalit.
Liikennesovellus
Pakkaus: All-alumiinipop-tölkkejä käytetään pääasiassa metallipakkausmateriaaleina ohuiden levyjen ja kalvojen muodossa, ja tehdään tölkeiksi, kansi, pullot, tynnyrit, ja pakkauskalvot. Laajasti käytetty juomien pakkaamisessa, ruoka, kosmetiikka, lääkkeet, savukkeet, teollisuustuotteet, lääkkeet, jne.
Pakkaussovellus
Tulostus: Pääasiassa PS -levyjen valmistukseen, Alumiinipohjaiset PS-levyt ovat uudentyyppisiä materiaaleja tulostusteollisuudessa, Käytetään automaattisen levyn valmistukseen ja tulostamiseen.
PS -tulostus
Arkkitehtoninen sisustus: Alumiiniseosta käytetään laajasti rakennusrakenteissa, ovet ja ikkunat, ripustetut katot, koristepinnat, jne. Hyvän korroosionkestävyyden vuoksi, riittävä voima, Erinomainen prosessin suorituskyky ja hitsaussuorituskyky.
Alumiiniseos rakennussovellus
Elektroniset tuotteet: tietokoneet, matkapuhelimet, jääkaappikuoret, jäähdyttimet, jne.
Elektroninen tuotesovellus
Keittiötarvikkeet: alumiiniruukut, alumiinialueet, riisikeittimet, kotitalousalumiinifolio, jne.
Keittiön sovellus
Jokainen pakkauksen yksityiskohdat jatkamme täydellistä palvelua. Pakkausprosessimme kokonaisuutena on seuraava:
Laminointi: selkeä elokuva, sininen elokuva, mikro-mucosaali, korkeamuutos, laserleikkauselokuva (2 tuotemerkit, Novacell ja PolyfeM);
Suoja: Paperin nurkan suojaajat, paineen vastainen tyyny;
kuivuminen: kuivua;
Tarjotin: Fumigoitu vaarattoman puulaatikko, uudelleenkäytettävä rautaalusta;
Pakkaus: Tic-tac-var-var-teräshihna, tai PVC -pakkaushihna;
Materiaalilaatu: Täysin vapaa virheistä, kuten valkoisesta ruosteesta, öljypaikat, rullausmerkit, reunavaurio, taipumus, kolhut, reiät, katkaisulinjat, naarmu, jne., Ei kelajoukkoa.
Satama: Qingdao tai muut satamat Kiinassa.
Läpimenoaika: 15-45 päivä.
Alumiinilevy/levypakkausprosessi
Alumiinikelan pakkausprosessi
F: Oletko valmistaja vai kauppias?
Q -: Olemme valmistaja, Tehdas on nro 3 Weier Road, Teollisuusalue, Gongyi, Henan, Kiina.
F: Mikä on MOQ tuotteen tilaamiseen?
Q -: MOQ on 5 tonnia, ja joillakin erikoistuotteilla on vähimmäismäärämäärä 1 tai 2 tonnia.
F: Kuinka kauan läpimenoaika on?
Q -: Yleensä läpimenoaika on kyse 30 päivä.
F: Onko tuotteillesi laadunvarmistus?
Q -: Kyllä, Jos tuotteissamme on laatuongelma, Korvaamme asiakkaalle, kunnes he ovat tyytyväisiä.
Tutustu tavallisiin kylmäkuljetusautojen seoksiin, joita käytetään PE-pinnoitetussa alumiinikelassa, mukaan lukien 3003, 3004, ja 3105. Suunniteltu erinomaiseen korroosionkestävyyteen, Muokkaus, ja pitkäkestoinen ulkosuorituskyky.
Onko alumiinia johtava? Tutustu alumiinin sähkönjohtavuuteen, tärkeimmät edut, ja miksi sitä käytetään laajalti voimansiirrossa ja teollisissa sovelluksissa.
Onko alumiinifolio kierrätettävä? Opi kuinka alumiinifoliota voidaan kierrättää, kuinka valmistaa se oikein, ja miksi kierrätys auttaa vähentämään jätettä ja säästämään resursseja.
Laadukas päällystetty alumiinifolio pakkaussovelluksiin, tarjoaa erinomaisen estesuojan, kestävyys, ja johdonmukainen suorituskyky.
No. 52, Dongming -tie,
Zhengzhou, Henan, Kiina
Puh:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032