1100 alumiinifolion käyttöönotto
1100 alumiinifolio on alumiinifolio, josta on valmistettu 99% puhdasta alumiinia, sisältää enintään 1% muista kemiallisista alkuaineista. Sillä on hyvä muotoiltavuus, korroosionkestävyys, ja se on helppo käsitellä ja muotoilla.
Käsitellyillä alumiini-muovipaneeleilla on säänkestävyysominaisuudet, korroosionkestävyys, palonkestävyys, kosteudenkestävyys, äänieristys, lämmöneristys, kevyt paino, helppo käsittely, ja kätevä kuljetus ja asennus.
1100 alumiinifolio
1100 alumiinifoliota käytetään laajasti jäähdytysteollisuuden lämmönvaihtimissa, säilytysastiat kemian- ja elintarviketeollisuudessa, ja kondensaattorin kuorimateriaalit elektroniikkateollisuudessa hyvän suorituskyvyn ansiosta.
Tekniset parametrit 1100 Alumiinifolio
| Elementit | Ja | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | - | Toiset | AL -AL |
| Sisältö | 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | - | - | 0.1 | - | 0.15 | Jäädä | |
| Tyypillinen seos | 1100 Alumiinifolio | |||||||||
| Materiaalin luonne | F,N,H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28 | |||||||||
| Paksuus (mm) | 0.006-0.2 | |||||||||
| Leveys (mm) | 100-1600 | |||||||||
| Pituus (mm) | Mukauttaa | |||||||||
| Tyypillinen tuote | Elektrolyyttikondensaattori, Elintarviketeollisuuden pakkaukset, jne | |||||||||
1000 sarjan alumiiniseoksen kemiallisen koostumuksen vertailu
| Kemiallinen koostumus(%) | |||||||||||
| Metalliseos | Ja | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Sisä- | Zn | - | Zr | AL -AL |
| 1235 | ≤0,65 (Fe+Si) | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | - | - | ≤0,10 | ≤0,03 | - | ≥ 99,35 | |
| 1145 | ≤0,55 (Fe+Si) | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | - | - | ≤0,05 | ≤0,03 | - | ≥ 99,45 | |
| 1050 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | - | - | ≤0,05 | ≤0,03 | - | ≥ 99,50 |
| 1060 | ≤0,25 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,03 | - | - | ≤0,05 | ≤0,03 | - | ≥ 99,60 |
| 1070 | ≤0,20 | ≤0,25 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,03 | - | - | ≤0,04 | ≤0,03 | - | ≥ 99,70 |
Mekaaniset ominaisuudet 1100 alumiinifolio
| Metalliseos | Luonne | Paksuus (mm) |
Vetolujuus (Mpa) |
Tuottolujuus (Mpa) |
Pidennys (%) |
Kupitustestin arvo I.E/mm |
| 1100 | N | 0.08-0.10 | 80-110 | ≥50 | ≥18 | ≥6,0 |
| 0.10-0.20 | 80-110 | ≥50 | ≥20 | ≥6,5 | ||
| H22 | 0.08-0.10 | 100-130 | ≥60 | ≥18 | ≥5,5 | |
| 0.10-0.20 | 100-130 | ≥60 | ≥20 | ≥6,0 | ||
| H24 | 0.08-0.10 | 115-145 | ≥70 | ≥15 | ≥5,0 | |
| 0.10-0.20 | 115-145 | ≥70 | ≥18 | ≥5,5 | ||
| H26 | 0.08-0.10 | 130-160 | ≥ 90 | ≥8 | ≥4,0 | |
| 0.10-0.20 | 130-160 | ≥ 90 | ≥10 | ≥4,5 | ||
| H18 | 0.08-0.20 | ≥160 | - | ≥1 | - |
Edut 1100 alumiinifolio
- 1. Pinta 1100 alumiinifolio on väriltään tasainen, puhdas, ja muodoltaan litteä, ilman näkyviä rullan jälkiä, pistorasia, reikiä, tai korroosiojälkiä;
- 2. Ei vierintävirheitä, kuten ryppyjä, täplät, kirkkaat viivat, jne. alumiinifolion pinnalle;
- 3. Alumiinifolion pinnalla ei ole värieroa;
- 4. Pinnalla ei ole öljyä, ei vakavaa öljyn hajua, eikä paljaalla silmällä näkyviä öljyjälkiä;
- 5. Vahvat mekaaniset ominaisuudet, korkea puhalluskestävyys, lävistyskestävyys ja repeytymiskestävyys;
- 6. Pintajännitys, dyne kynätesti ei saa olla pienempi kuin 32 dyne;
Ominaispiirteet
Erinomainen sitkeys monipuolisiin sovelluksiin: Sen ytimessä 1100 alumiinifolion valmistuksessa on sen ylivoimainen sitkeys, mikä viittaa sen kykyyn läpikäydä laajoja muodonmuutoksia vaarantamatta sen rakenteellista eheyttä. Tämä ainutlaatuinen ominaisuus mahdollistaa kalvon vetämisen, rullattu, ja muotoiltu eri paksuisiksi ja muotoisiksi, mikä tekee siitä uskomattoman monipuolisen monenlaisiin sovelluksiin.
1100 alumiinifolio ruokaa varten
Tarkkuusvalssausprosessi: Valmistus 1100 alumiinifolioon liittyy tarkkuusvalssausprosessi, jossa hyödynnetään kalvon suurta taipuisuutta. Tämän prosessin aikana, kalvo viedään useiden rullien läpi sen paksuuden pienentämiseksi halutulle tasolle. Korkea sitkeys 1100 alumiini varmistaa tasaisen ja tasaisen valssausprosessin, tuloksena on tasapaksuinen ja tasalaatuinen kalvo.
Ohuemmat mittarit lisäävät tehokkuutta: Poikkeuksellisen taipuisuutensa ansiosta, 1100 alumiinifoliota voidaan valmistaa erittäin ohuina mitoina mekaanisesta lujuudesta tinkimättä. Tämä ominaisuus on erityisen edullinen sellaisilla aloilla kuin elektroniikka ja pakkaus, jossa haetaan kevyitä ja tehokkaita ratkaisuja. Kalvon kyky säilyttää eheytensä myös ohuemmissa muodoissa tekee siitä ihanteellisen valinnan tarkkuutta ja resurssien optimointia vaativiin sovelluksiin.
1100 Alumiinifoliosovellus
1.Ruoan valmistus: 1100 alumiinifolio on "kaksoisuunissa" ja sitä voidaan käyttää sekä kiertoilma- että tuuletusuuneissa. Suosittu kalvon käyttö on ohuempien siipikarjan ja lihan osien peittäminen ylikypsymisen estämiseksi. Henan Huawei tarjoaa myös suosituksia alumiinifolion rajoitettuun käyttöön mikroaaltouunissa.
2.Eristys: Alumiinifolio on 99 prosenttia heijastavaa ja sitä käytetään laajalti lämmöneristykseen, lämmönvaihtimet ja kaapelijohdot. Kalvotaustainen rakennuseristys ei vain heijasta lämpöä,tarjoaa myös suojaavan höyrysulun.
3.Elektroniikka: Sähkökondensaattorien kalvo tarjoaa kompaktin säilytystilan sähkövarauksille. Jos folion pinta on käsitelty, oksidipinnoite toimii eristeenä. Alumiinifoliokondensaattoreita löytyy yleisesti sähkölaitteista, mukaan lukien televisiot ja tietokoneet.
4.Geokemiallinen näytteenotto: Geokemistit käyttävät alumiinifoliota kivinäytteiden suojaamiseen. Folio estää orgaanisia liuottimia eikä pilaa näytteitä, kun ne kuljetetaan pellolta laboratorioon.
5.Taide ja koristelu: Anodisoiva alumiinifolio muodostaa alumiinipinnalle oksidikerroksen, joka voi hyväksyä värillisiä väriaineita tai metallisuoloja. Tämän tekniikan kautta, alumiinia käytetään luomaan edullisia, kirkkaanvärisiä kalvoja.
6.Fenoliputket ja ilmakanavat: Käytetään yhdessä fenolihartsin kanssa fenolista alumiinifoliosta valmistettujen ilmakanavien valmistukseen. Tällaisella ilmakanavalla on lämmöneristysominaisuudet, äänieristys, palontorjunta, jne., ja sitä käytetään laajasti rakennusten ilmastointi- ja ilmanvaihtojärjestelmissä.
7.Pakkausteollisuus: Elintarvikkeissa käytetyt pakkausmateriaalit, lääke, tupakka, jne., koska ne eivät ole myrkyllisiä, kosteudenkestävä ja erittäin muokattava, ne voivat tehokkaasti pidentää tuotteiden säilyvyyttä ja pitää ne tuoreina.
8.Rakennusmateriaalit: Käytetään eristykseen, katon vedeneristykseen tai kiinteänä osana muita rakennusmateriaaleja sen keveyden ja säänkestävyyden hyödyntämiseksi.
Casting -tuotantoprosessi ja sen esittely
Sulaamisen ja valun tarkoituksena on tuottaa seoksia, joilla on tyydyttävä koostumus ja sulan korkea puhtaus, Jotta voitaisiin luoda suotuisia olosuhteita eri muotojen seoksien valustamiseksi.
Sulamis- ja valintaprosessivaiheet: erä --- ruokinta --- sulaminen --- sekoittaen sulamisen jälkeen, kuonanpoisto --- analyysinäytteet --- lisäämällä seosta koostumuksen säätämiseksi, sekaisin --- hienosäätö --- Staattinen asetus— - Opas uunin valu.
Kuuman liikkuvan tuotantoprosessi ja sen esittely
- 1. Kuuma rullaus viittaa yleensä liikkumiseen metallin uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolella;
- 2. Kuuman valssausprosessin aikana, Metallilla on sekä kovettumis- että pehmentämisprosesseja. Muodonmuutoksen vaikutuksen vuoksi, Niin kauan kuin palautus- ja uudelleenkiteyttämisprosessi on liian myöhäistä, Työskentely on tietty kovettuminen;
- 3. Metallin uudelleenkiteyttäminen kuuman rullan jälkeen on epätäydellinen, se on, Uudelleenkiteytetyn rakenteen ja muodonmuutoksen rakenteen rinnakkaiselo;
- 4. Kuuma liikkuvuus voi parantaa metallien ja seosten prosessointia, Vähennä tai eliminoi valuvirheet.
- 1. Valu- ja valssauslämpötila on yleensä välillä 680 ° C - 700 ° C. Sitä alempi, sitä parempi, Vakaa valu- ja valssauslinja pysähtyy yleensä kerran kuukaudessa tai enemmän uudelleen standiksi. Tuotantoprosessin aikana, Etusäiliön nesteen tasoa on tarpeen tiukasti hallita alhaisen nesteen tason estämiseksi;
- 2. Voitelu käyttää C -jauhetta, jolla on epätäydellinen kaasun palaminen voiteluun, joka on myös yksi syy valun ja valssaamien likaiselle pinnalle;
- 3. Tuotannonopeus on yleensä välillä 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Valan ja liikkumisen tuottamien tuotteiden pintalaatu on yleensä suhteellisen alhainen, eikä yleensä pysty täyttämään tuotteita erityisillä fysikaalisilla ja kemiallisilla suorituskykyvaatimuksilla.
- 1. Kylmä rullaus viittaa vieroitustuotantomenetelmään uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella;
- 2. Vierailuprosessin aikana ei tule dynaamista uudelleenkiteyttämistä, ja lämpötila nousee korkeintaan talteenottolämpötilaan, Ja kylmä liikkuvuus ilmestyy työssä kovettuneessa tilassa, ja työn kovettuminen on suuri;
- 3. Kylmävalssatulla levyllä ja nauhalla on korkea mittatarkkuus, hyvä pinnan laatu, tasainen rakenne ja suorituskyky, ja tuotteet eri valtioissa voidaan saada lämpökäsittelyllä;
- 4. Kylmä rullaus voi rullata ohut nauhat, Mutta samaan aikaan, Sillä on korkean energiankulutuksen haittoja muodonmuutoksista ja monista prosessoinnista.
- 1. Viimeistely on käsittelymenetelmä, jonka avulla kylmävalssatut arkit täyttävät asiakkaan vaatimukset, tai helpottaa tuotteen myöhempää prosessointia;
- 2. Viimeistelylaitteet voivat korjata kuumassa valssaus- ja kylmävalssausprosessissa tuotetut viat, kuten säröillä, öljyinen, Huono levyn muoto, jäännöstressi, jne. Sen on varmistettava, että tuotantoprosessiin ei tuoteta muita vikoja;
- 3. Viimeistelylaitteita on erilaisia, pääasiassa ristin leikkaus, viipale, venytys ja suoristaminen, hehkutusuuni, kaltevuus, jne.
Casting- ja valssausprosessi
Casting- ja valssausprosessi: nestemäinen metalli, etulaatikko (nestemäinen hallinta), valu- ja valssauskone (voitelujärjestelmä, jäähdytysvesi), leikkauskone, keityskone.
Kylmävalssaustuotantoprosessi
Johdatus tuotantoprosessiin
Alumiiniseoksella on alhaisen tiheyden ominaisuudet, hyvät mekaaniset ominaisuudet, Hyvä prosessointi suorituskyky, myrkyllinen, helppo kierrättää, Erinomainen sähkönjohtavuus, lämmönsiirto ja korroosionkestävyys, Joten sillä on laaja valikoima sovelluksia.
Ilmailu-: Käytetään lentokoneiden nahkojen valmistamiseen, runkokehykset, palkit, roottorit, potkurit, polttoainesäiliöt, seinäpaneelit ja laskutelineitä, samoin kuin rakettien taonta renkaat, avaruusaluksen seinäpaneelit, jne.
Alumiiniseos, jota käytetään ilmailu-
Kuljetus: Käytetään autojen rungon rakenteen materiaaleihin, metroautot, rautatieautot, nopea henkilöautot, ovet ja ikkunat, hyllyt, Automoottorin osat, ilmastointilaitteet, jäähdyttimet, vartalopaneeli, Pyörät ja laivan materiaalit.
Liikennesovellus
Pakkaus: All-alumiinipop-tölkkejä käytetään pääasiassa metallipakkausmateriaaleina ohuiden levyjen ja kalvojen muodossa, ja tehdään tölkeiksi, kansi, pullot, tynnyrit, ja pakkauskalvot. Laajasti käytetty juomien pakkaamisessa, ruoka, kosmetiikka, lääkkeet, savukkeet, teollisuustuotteet, lääkkeet, jne.
Pakkaussovellus
Tulostus: Pääasiassa PS -levyjen valmistukseen, Alumiinipohjaiset PS-levyt ovat uudentyyppisiä materiaaleja tulostusteollisuudessa, Käytetään automaattisen levyn valmistukseen ja tulostamiseen.
PS -tulostus
Arkkitehtoninen sisustus: Alumiiniseosta käytetään laajasti rakennusrakenteissa, ovet ja ikkunat, ripustetut katot, koristepinnat, jne. Hyvän korroosionkestävyyden vuoksi, riittävä voima, Erinomainen prosessin suorituskyky ja hitsaussuorituskyky.
Alumiiniseos rakennussovellus
Elektroniset tuotteet: tietokoneet, matkapuhelimet, jääkaappikuoret, jäähdyttimet, jne.
Elektroninen tuotesovellus
Keittiötarvikkeet: alumiiniruukut, alumiinialueet, riisikeittimet, kotitalousalumiinifolio, jne.
Keittiön sovellus
Alumiinilevy/kelan pakkaus
Jokainen pakkauksen yksityiskohdat jatkamme täydellistä palvelua. Pakkausprosessimme kokonaisuutena on seuraava:
Laminointi: selkeä elokuva, sininen elokuva, mikro-mucosaali, korkeamuutos, laserleikkauselokuva (2 tuotemerkit, Novacell ja PolyfeM);
Suoja: Paperin nurkan suojaajat, paineen vastainen tyyny;
kuivuminen: kuivua;
Tarjotin: Fumigoitu vaarattoman puulaatikko, uudelleenkäytettävä rautaalusta;
Pakkaus: Tic-tac-var-var-teräshihna, tai PVC -pakkaushihna;
Materiaalilaatu: Täysin vapaa virheistä, kuten valkoisesta ruosteesta, öljypaikat, rullausmerkit, reunavaurio, taipumus, kolhut, reiät, katkaisulinjat, naarmu, jne., Ei kelajoukkoa.
Satama: Qingdao tai muut satamat Kiinassa.
Läpimenoaika: 15-45 päivä.
Alumiinilevy/levypakkausprosessi
Alumiinikelan pakkausprosessi
F: Oletko valmistaja vai kauppias?
Q -: Olemme valmistaja, Tehdas on nro 3 Weier Road, Teollisuusalue, Gongyi, Henan, Kiina.
F: Mikä on MOQ tuotteen tilaamiseen?
Q -: MOQ on 5 tonnia, ja joillakin erikoistuotteilla on vähimmäismäärämäärä 1 tai 2 tonnia.
F: Kuinka kauan läpimenoaika on?
Q -: Yleensä läpimenoaika on kyse 30 päivä.
F: Onko tuotteillesi laadunvarmistus?
Q -: Kyllä, Jos tuotteissamme on laatuongelma, Korvaamme asiakkaalle, kunnes he ovat tyytyväisiä.
Aiheeseen liittyvät tuotteet
Viimeisimmät blogit
Päällystetty alumiinifolio pakkaussovelluksiin | Vahva & Luotettava
Laadukas päällystetty alumiinifolio pakkaussovelluksiin, tarjoaa erinomaisen estesuojan, kestävyys, ja johdonmukainen suorituskyky.
Mihin päällystettyä alumiinifoliota käytetään pakkauksissa ja teollisuudessa
Tutustu mihin päällystettyä alumiinifoliota käytetään, elintarvike- ja lääkepakkauksista eristykseen ja painatukseen, ja oppia tärkeimmät edut ja toiminnot.
Luotettu 3003 Alumiinilevyjen toimittajat ympäri maailmaa
Etsi luotettava 3003 Sertifioitua laatua tarjoavat alumiiniseoslevyjen toimittajat, kilpailukykyinen hinnoittelu, mukautetut koot, ja nopeat maailmanlaajuiset toimitukset projekteillesi.
6061 T6 vs 7075 Alumiini: Vahvuus, Paino & Parhaat käyttötavat
Verrata 6061 T6 vs 7075 alumiinia helposti. Tutustu vahvuuksien eroihin, paino, ja sovelluksia valitaksesi parhaat projekteihisi.
