Alumiinifolio hunajakennolle

Alumiinifolio hunajakennolle

Alumiinifoliota hunajakennoytimelle kutsutaan myös hunajakennomainen alumiinifolio, joka on hunajakennoytimen valmistuksen pääraaka-aine.

Hunajakennoydin on päämateriaali hunajakennolevyn valmistuksessa, joka on pääosin valmistettu hunajakennosta alumiinifoliosta.

Vaatimukset alumiinifoliolle hunajakennoytimessä ovat erittäin korkeat. Tämä artikkeli kertoo pääasiassa alumiinifoliosta hunajakennoytimelle.

Alumiininen hunajakenno ydin

Alumiinifolion seokset hunajakennoytimelle

Alumiinifolio hunajakennoytimelle käyttää yleensä tiettyä alumiiniseossarjaa varmistaakseen, että sen suorituskyky täyttää vaatimukset.

Yleisiä seoksia ovat mm:

3003 alumiinifolio: Tämä on laajalti käytetty metalliseos, joka valitaan kennomaiseksi ydinmateriaaliksi sen hyvän muovattavuuden vuoksi, korroosionkestävyys ja kohtalainen lujuus.

3003 alumiinifolio soveltuu kennoytimien valmistukseen.

Sen paksuusalue on noin 0,02–0,06 mm, ja sen sivupituusmallit ovat erilaisia, kuten 5mm, 6mm, jne.

5052 alumiinifolio: Vaikka hinta on suhteellisen korkea, 5052 seosta käytetään myös korkealaatuisten alumiinikennoytimien valmistuksessa sen paremman korroosionkestävyyden ja kohtuullisen lujuuden ansiosta.

Tämä seos soveltuu käyttöskenaarioihin, jotka vaativat parempaa suorituskykyä.

3004 alumiinifolio: Samanlainen kuin 3003, 3004 alumiinifolio käytetään yleisesti myös hunajakennoytimissä.

Sillä voi olla joitain optimointeja tietyissä ominaisuuksissa, kuten parempi korroosionkestävyys ja käsittely, samalla kun säilytetään kustannustehokkuus.

Alumiinifolio hunajakennolle

Vaatimukset alumiinifoliolle hunajakennoytimessä

Seokset: Yleisiä seoksia ovat mm 3003, 5052 ja 3004, joiden joukossa 3003 alumiinifolio on yleisimmin käytetty sen hyvän muovattavuuden vuoksi, korroosionkestävyys ja sopiva kustannustehokkuus.

Nämä seokset varmistavat lujuuden, hunajakennoytimen kestävyys ja korroosionkestävyys.

Paksuus: Alumiinifolion paksuus on yleensä 0,02–0,06 mm, ja ominaispaksuus määräytyy sovellusvaatimusten ja suunnitteluspesifikaatioiden mukaan.

Ohuempi alumiinifolio voi vähentää painoa, kun taas paksumpi alumiinifolio voi tarjota suuremman mekaanisen lujuuden.

Solun koko: Kennoytimen sivupituus on monipuolinen, ja yleisiä teknisiä tietoja ovat 5 mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, jne.

Eri solukoot vaikuttavat kennoytimen tiheyteen ja mekaanisiin ominaisuuksiin, sopeutuakseen erilaisiin käyttöolosuhteisiin ja kuormitusvaatimuksiin.

Pintakäsittely: Alumiinifolion pinnan tulee olla sileä ja purseeton, ja jotkut on kiinnitettävä lasermikrohuokosilla, jotka auttavat tasapainottamaan ilmanpainetta hunajakennopaneelin sisällä, jotta vältetään muodonmuutos tai vauriot, jotka aiheutuvat sisäisen paine-eron käsittelyn ja käytön aikana..

Solmun vahvuus: Hunajakennoytimen solmulujuus on ratkaiseva, ja sen tulisi olla ≥ 2,0 N/mm koko rakenteen vakauden ja kantokyvyn varmistamiseksi.

Tämä edellyttää, että solmuliimalla on korkea lujuus ja kestävyys ympäristön muutoksille.

Liima: Solmuliimassa käytetään yleensä epoksimodifioitua korkeassa lämpötilassa kovettuvaa liimaa.

Tämän tyyppinen liima voi tarjota riittävän sidoslujuuden ja sillä on erinomainen ympäristönkestävyys sekä korkeiden ja alhaisten lämpötilojen kestävyys estämään kennosydämen irtoaminen äärimmäisissä olosuhteissa.

Säävastus: Jos sitä käytetään ulkotiloissa, kuten ulkoseinien koristeluun, valitut materiaalit ja pinnoitteet (kuten fluorihiilihartsipinnoitteet) on oltava erinomainen säänkestävyys, ja pinnoitteen paksuuden tulee täyttää tietyt standardit, kuten fluorihiilitelapinnoituskäsittely Kalvon paksuus on vähintään 25 μm pitkän kestävyyden ja kauneuden varmistamiseksi.

Honeycomb-alumiinipaneelin rakenne

Alumiinikennopaneelin ylä- ja alapohjalevyt ja paneelit ovat alumiiniseoslevyjä, jonka keskellä on paksu ja kevyt hunajakennomainen ydin.

Paneelit ja ydin on liimattu yhteen liimalla muodostamaan kiinteän jäykän rakenteen.

Paneelin pintakäsittely voi olla fluorihiilivety, telapinnoite, lämmönsiirto, harjaus, hapettumista; alumiinikennopaneeli voidaan liimata myös palonkestävällä levyllä, kivi, ja keramiikka.

Alumiinikennopaneelin ylemmät ja alemmat pohjalevyt ja paneelit on valmistettu pääasiassa korkealaatuisista 3003-H24- tai 5052-H14-seosalumiineista, ja alumiinilevyn paksuus on 0,4-3,0 mm.

Hunajakennopaneelirakenne

Alumiininen hunajakenno ydinmarkkinoiden sovellukset

verhoseinien rakentaminen, sisustus, veturin kennopaneelit, laivan kennoytimet, puhtaat paneelit, aurinkolämpöiset takapaneelit, pöytäpaneelien tulostus, autojen törmäystesti törmäysseinät

Alumiinikennokomposiittimateriaalien edut

• (1) Kevyt paino
• (2) Iskunkestävyys
• (3) Korkea jäykkyys
• (4) Hyvä tasaisuus
• (5) Hyvä äänieristys ja lämmöneristys

Edut 3004 hunajakennomainen alumiinifoliosubstraatti

3004 hunajakenno alumiinifoliosubstraatilla on hyvä levymuoto, korkea tasaisuus, tasainen päätypinta, eikä reunassa ole purseita.

Sillä on korkea lujuus, eikä sitä ole helppo muotoilla käsittelyn jälkeen. Lisäksi, alumiinifolion pinta on puhtaasti rasvaton, eikä liima irtoa helposti.

Vielä tärkeämpää, 3004 hunajakennoalumiinifoliolla on korkea kustannustehokkuus ja se on tällä hetkellä ihanteellinen materiaali hunajakennomateriaalien valmistukseen.

Yleisiä ongelmia hunajakennosydämen alumiinifolion kanssa

1. Alumiinifolion pintaa ei voida kiinnittää tehokkaasti

Syitä:

1.1 Valmiin alumiinifolion pinnalla on valssauksen jälkeen valssausöljyjäämiä.

1.2 Passivointivaikutus ei ole hyvä, seurauksena alumiinifolion pinta ei ole riittävän karkea liimaakseen tehokkaasti.

2. Suuren alumiinifoliorullan päätypinnat ovat epätasaiset

Syy: Epätasainen jännitys käämityksen aikana johtaa epätasaiseen käämitykseen ja kerros kerrokselta -ilmiöön

Lisätietoja: https://aludepot.com/blog/honeycomb-aluminum-foil-common-problems/