آلومینیوم آینه برای کلکتور حرارتی خورشیدی

1292 بازدیدها 2026-03-10 06:09:02

آلیاژ 1050, 1085, 1100, 3003, 3105, 5052, و غیره.
خلق و خوی H14, H16, H18, H19, O, و غیره.
ضخامت 0.4-1.5 میلی متر
نام تجاری هواوی
شرایط تحویل FOB, CFR, CIF
کاربرد تولید برق خورشیدی, TTD, آباژور, اجاق های خورشیدی ETC.
واتساپ پست الکترونیک مخاطب

فهرست مطالب نشان دادن

1. مقدمه

آلومینیوم آینه ای برای کلکتور حرارتی خورشیدی - ورق آلومینیومی که به سطحی با دید بالا تکمیل شده و با پوشش های نوری محافظت می شود - یک گزینه مهم بازتابنده است. (هلیواستات ها, فرورفتگی های سهموی, ظروف و میدان های فرنل خطی).

مجموعه‌های آلومینیومی آینه‌ای که به درستی مهندسی شده‌اند، بازتاب نوری با وزن خورشیدی بالا را ارائه می‌کنند. (به طور معمول ≈90-95٪ در باند خورشیدی برای سیستم های عملی سطح جلو), جرم منطقه ای کم, جابجایی راحت تر از شیشه, و قابلیت بازیافت عالی.

طول عمر و پایداری نوری به آلیاژ زیرلایه بستگی دارد, پرداخت سطح و پشته محافظ; آینه های آلومینیومی محافظت شده مدرن در سطح جلو، طول عمر میدانی را به ترتیب نشان داده اند یک دهه یا بیشتر در صورت آزمایش و نگهداری مناسب.

این ویژگی‌های نوری و دوام، آلومینیوم آینه‌ای را به انتخابی مقرون‌به‌صرفه در بسیاری از کاربردهای حرارتی خورشیدی تبدیل می‌کند - به شرطی که خرید معیارهای بازتاب طیفی و طیفی را مشخص کند. (نه تنها "درصد بازتاب") و به داده های تست دوام از تامین کنندگان نیاز دارد.

هواوی 1100 کویل آلومینیومی آینه

هواوی 1100 کویل آلومینیومی آینه

2. اصل آلومینیوم آینه ای برای کلکتور حرارتی خورشیدی

2.1 مروری بر فناوری خورشیدی حرارتی

کلکتورهای حرارتی خورشیدی با جذب تابش و تبدیل آن به انرژی حرارتی، انرژی خورشیدی را مهار می کنند.

کلکتورهای غیر متمرکز معمولاً حداکثر دما را در حدود 100 درجه سانتیگراد بدست می آورند, محدود کردن کاربردها به محدوده دمای پایین تر.

فناوری حرارتی خورشیدی متمرکز, با این حال, تابش مستقیم خورشید را برای تولید دمای بالا در گیرنده متمرکز می کند, تولید برق و کاربردهای حرارتی فرآیند صنعتی را قادر می سازد.

کلکتورهای خورشیدی متمرکز بر اساس ویژگی های کانونی طبقه بندی می شوند:

  • متمرکز کننده های نقطه ای: سیستم های بشقاب پارابولیک با ردیابی دو محوره
  • متمرکز کننده های فوکوس خط: کلکتورهای پارابولیک با سطح مقطع سهموی

بازده نوری این متمرکز کننده ها به شدت به مواد بازتابنده نصب شده بر روی قاب متمرکز کننده بستگی دارد..

2.2 نقش آلومینیوم آینه

آلومینیوم آینه ای به عنوان سطح بازتابنده اولیه در کلکتورهای حرارتی خورشیدی عمل می کند, انجام چندین عملکرد حیاتی:

  • غلظت خورشیدی: انعکاس و تمرکز نور خورشید روی گیرنده ها برای رسیدن به دمای بالا
  • بازده نوری: تعیین توانایی سیستم در جذب و هدایت تابش خورشیدی
  • عملکرد بلند مدت: حفظ خواص بازتابی در سراسر کلکتور 25-30 سال عمر طراحی

تحقیقات نشان می‌دهد که بازتاب آینه‌ها یکی از مهم‌ترین پارامترهای مؤثر بر عملکرد کلی سیستم است.

بازتاب پذیری بالاتر مستقیماً به افزایش جمع آوری انرژی و بهبود اقتصاد سیستم ترجمه می شود.

آلومینیوم آینه ای برای اجاق های خورشیدی

آلومینیوم آینه ای برای اجاق های خورشیدی

3. علم مواد آلومینیوم آینه ای برای کلکتور حرارتی خورشیدی

3.1 انتخاب آلیاژ آلومینیوم

انتخاب آلیاژهای آلومینیوم برای کاربردهای آینه حرارتی خورشیدی بر اساس ملاحظات جامع بازتاب است, قدرت مکانیکی, شکل پذیری, و مقرون به صرفه بودن.

آلومینیوم با خلوص بالا (>99.8%)

  • نمرات معمولی: 1050, 1100, 1070, 1085
  • ویژگی های ترکیب: کنترل دقیق عناصر ناخالصی مانند Fe و Si
  • مزایای: بالاترین بازتاب, رسیدن 90-95%
  • محدودیت ها: مقاومت مکانیکی کمتر, ممکن است به تقویت کامپوزیت نیاز داشته باشد

آلیاژهای سری Al-Mg (5000 سری آلومینیوم)

  • نمرات معمولی: 5754, 5052
  • ویژگی های ترکیب: محتوای Mg 2.5-3.5%, ارائه مقاومت در برابر خوردگی عالی
  • برنامه های کاربردی: محیط های ساحلی یا با رطوبت بالا; مشخصات محصول برای 5754 آلیاژ نشان می دهد استحکام کششی 300-320 N/mm² و قدرت تسلیم 270-300 N/mm²

آلیاژهای سری Al-Mn (3000 سری آلومینیوم)

  • نمرات معمولی: 3003, 3105
  • مزایای: تعادل خوب استحکام و شکل پذیری

3.2 ضخامت و خلق و خوی

  • ضخامت: گیج ورق آلومینیوم معمولاً از 0.4 میلی متر به 1.5 میلی متر, سفتی متعادل کننده, وزن, و هزینه. سنجهای نازک تر (به عنوان مثال،, 0.4-0.6 میلی متر) برای کوچکتر رایج هستند, بازتابنده های انعطاف پذیرتر, در حالی که گیج های ضخیم تر (به عنوان مثال،, 1.0-1.5 میلی متر) برای بزرگتر استفاده می شود, فرورفتگی های سهموی سفت تر یا هلیواستات ها.
  • خلق و خوی: خلق و خوی مکانیکی برای شکل پذیری و یکپارچگی ساختاری بسیار مهم است:
    • H18 / H19 (کامل سخت): اغلب برای بالاترین استحکام و سفتی انتخاب می شود, مناسب برای کاربردهایی که آینه باید شکل دقیق خود را تحت بارهای محیطی حفظ کند (به عنوان مثال،, باد).
    • H14 / H16 (نصف سخت / سه چهارم سخت): ممکن است در مواردی استفاده شود که هنوز مقداری شکل پذیری پس از پردازش مورد نیاز است, متعادل کردن استحکام با شکل پذیری.
    • O (آنیل شده / نرم): به ندرت برای اجزای آینه تمام شده به دلیل عدم استحکام استفاده می شود, اما ممکن است یک مرحله میانی برای تشکیل کمپلکس قبل از سخت شدن نهایی باشد.

3.3 انعکاس

انعکاس حیاتی ترین ویژگی نوری است. آن را به عنوان بازتاب دیدی اندازه گیری می شود, که درصد نور فرودی منعکس شده در جهت آینه مانند است (به جای پراکنده).

  • انعکاس چشمی: آلومینیوم آینه ای با کارایی بالا بازتاب فوق العاده ای را به دست می آورد 85% به پایان 98% در طیف خورشیدی (300-2500 نانومتر).
    • دارای آلومینیوم آنودایز شده: به طور معمول به دست می آورد 85-92% بازتاب دیدی. انعکاس ذاتی سطح آلومینیوم صیقلی است, محافظت شده توسط یک لایه آلومینا شفاف.
    • نقره/آلومینیوم پاشیده شده: آینه های نقره ای پاشیده, اغلب توسط یک کت محافظت می شود, می تواند به بالاترین بازتاب دیدی دست یابد, بارها >95%, با رسیدن برخی محصولات ممتاز 97-98%. آینه‌های آلومینیومی پراکنده معمولاً در داخل می‌افتند 90-95% دامنه.
  • بازتاب پراکنده: آلومینیوم آینه برای بازتاب بسیار کم پخش طراحی شده است (به عنوان مثال،, <2%), اطمینان حاصل شود که تقریباً تمام نور منعکس شده دقیقاً به سمت جاذب هدایت می شود.
کویل آلومینیومی آینه بسته بندی صادراتی هواوی

کویل آلومینیومی آینه بسته بندی صادراتی هواوی

4. فرآیند ساخت آلومینیوم آینه ای برای کلکتور حرارتی خورشیدی

4.1 تولید ورق / کویل آلومینیوم

  • ریخته گری شمش: آلیاژهای آلومینیوم با خلوص بالا ذوب شده و به شمش های بزرگ ریخته می شوند.
  • نورد داغ: شمش ها به صورت گرم در صفحات ضخیم نورد می شوند.
  • نورد سرد: عبور چندگانه از آسیاب های نورد سرد دقیق، آلومینیوم را به گیج نازک مورد نظر کاهش می دهد (به عنوان مثال،, 0.4 میلی متر به 1.5 میلی متر).
  • بازپخت / تلطیف: عملیات حرارتی کنترل شده یا کار سرد برای دستیابی به مزاج مکانیکی مشخص شده (به عنوان مثال،, H18, H19, H14).

کنترل های حیاتی برای مواد درجه نور:

  • قوام ضخامت و صافی (بر شکل گیری و خطای شیب تاثیر می گذارد),
  • کنترل عیوب سطحی (خراش, علائم رول, چاله ها),
  • پاکیزگی (روغن های باقیمانده می توانند باعث نقص پوشش شوند).

4.2 درمان سطح و پرداخت

عملکرد نوری خوب هم به شکل ماکروسکوپی و هم به صافی میکروسکوپی بستگی دارد.

  • چربی زدایی و پاکسازی: سطح آلومینیوم به طور کامل تمیز می شود تا تمام روغن های نورد حذف شوند, آلاینده ها, و اکسیدها با استفاده از حمام های شیمیایی قلیایی و اسیدی, به دنبال آن شستشو. این برای پولیش و چسبندگی پوشش بعدی ضروری است.
  • پولیش مکانیکی: برای بالاترین کیفیت, اغلب از یک فرآیند پولیش مکانیکی چند مرحله ای استفاده می شود, با استفاده از ساینده های به تدریج ریزتر و چرخ های سفت کننده. این خراش ها و عیوب سطحی در مقیاس ماکرو را از بین می برد, دستیابی به زبری سطح بسیار کم (به عنوان مثال،, رگ <0.05 میکرومتر).
  • پولیش الکتریکی / پرداخت شیمیایی (روشن کننده): پس از پرداخت مکانیکی, از حمام های روشن کننده شیمیایی یا الکتروشیمیایی استفاده می شود. این فرآیندها به طور انتخابی پیک های میکروسکوپی روی سطح را حل می کنند, دستیابی به صافی در مقیاس اتمی و به حداکثر رساندن بازتاب ذاتی. این مرحله به ویژه برای آینه های آلومینیومی آنودایز بسیار مهم است.

4.3 کاربرد پوشش

پس از آماده شدن سطح, لایه های بازتابنده و محافظ اعمال می شود.

رسوب خلاء (PVD/CVD) برای آینه های پراکنده:

  • کندوپاش کردن: در یک محفظه با خلاء بالا, یک ماده هدف (به عنوان مثال،, نقره یا آلومینیوم نقره یا آلومینیوم) با یون های پر انرژی بمباران می شود, اتم ها را از جای خود خارج می کند که سپس به صورت رقیق رسوب می کنند, یکسان, لایه بسیار بازتابنده (به عنوان مثال،, 0.1-0.3 میکرومتر) بر روی بستر آلومینیوم صیقلی. نقره به دلیل بازتاب بالای آن ترجیح داده می شود.
  • روپوش محافظ: بعد از لایه بازتابنده, یک شفاف, لایه محافظ بادوام (به عنوان مثال،, اکریلیک, PVDF, SiO2, یا سایر ترکیبات معدنی) اغلب اعمال می شود, گاهی اوقات نیز از طریق کندوپاش یا فرآیند پوشش رول. این لایه از لایه بازتابنده ظریف در برابر سایش محافظت می کند, خوردگی, و تخریب UV.

آنودایز برای آینه های آلومینیومی آنودایز شده:

  • فرآیند الکتروشیمیایی: ورق آلومینیوم صیقلی و درخشان شده در یک الکترولیت غوطه ور می شود (به عنوان مثال،, اسید سولفوریک) و تحت یک جریان الکتریکی قرار می گیرد. این فرآیند الکتروشیمیایی یکنواخت رشد می کند, متراکم, و لایه شفاف اکسید آلومینیوم (Al2O3) به طور مستقیم از سطح آلومینیوم.
  • کنترل ضخامت لایه: ضخامت لایه اکسید آندی دقیقاً کنترل می شود (به عنوان مثال،, 1-5 میکرومتر). باید به اندازه کافی ضخیم باشد که محافظ باشد اما به اندازه کافی نازک باشد تا بازتاب و شفافیت بالایی داشته باشد.
  • آب بندی: آخرین مرحله آب بندی (به عنوان مثال،, آب گرم, نیکل استات) منافذ لایه آندی را می بندد, مقاومت در برابر خوردگی و دوام آن را افزایش می دهد.
صفحه آلومینیومی آینه PVD با انعکاس فوق العاده بالا

صفحه آلومینیومی آینه PVD با انعکاس فوق العاده بالا

5. مزایای آلومینیوم آینه ای برای کلکتورهای حرارتی خورشیدی

5.1 راندمان بالا در غلظت خورشیدی

ورق آلومینیوم آینه تمرکز کارآمد خورشید را از طریق انعکاس بالا امکان پذیر می کند.

آینه های شیشه ای و آلومینیوم مواد اصلی کاندید برای بازتابنده های خورشیدی هستند, با آلومینیومی که قابلیت انعکاس قابل مقایسه با شیشه را دارد و در عین حال مزایای بیشتری را ارائه می دهد.

راندمان نوری متمرکز کننده ها تا حد زیادی به مواد بازتابنده بستگی دارد, و آینه های آلومینیومی با کیفیت بالا با 95% بازتاب کل و ≥91% بازتاب دیدی حداکثر جذب انرژی را تضمین می کند.

5.2 مقرون به صرفه بودن

آینه های آلومینیومی مزایای اقتصادی قابل توجهی دارند:

  • هزینه مواد کمتر در مقایسه با آینه های نقره ای
  • کاهش پیچیدگی ساخت برای سطوح منحنی
  • آماده سازی آینه شیشه ای برای کاربردهای منحنی از نظر اقتصادی برای حجم های فروش کوچک و متوسط ​​امکان پذیر نیست

ساختار یکپارچه طرح‌های آینه آلومینیومی امکان نصب ساده در محل را فراهم می‌کند, کاهش هزینه های نیروی کار.

5.3 دوام و مقاومت در برابر آب و هوا

ورق های آینه آلومینیومی آنودایز PVD دوام عالی را نشان می دهند:

  • مقاومت در برابر آب و هوا: پوشش پایدار بدون تأثیر اشعه ماوراء بنفش, حتی پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در فضای باز، رنگ روشن را بدون پوسته شدن یا زنگ زدگی حفظ می کند
  • مقاومت در برابر دما: تحمل دمای بالا, با سطح آنودایز شده که به اتلاف موثر گرما کمک می کند و از تخریب پوشش بازتابنده جلوگیری می کند
  • مقاومت در برابر خوردگی: فیلم اکسید آلومینیوم متراکم محافظت در برابر جو را فراهم می کند, مواد شیمیایی, و رطوبت

آزمایش نمونه اولیه آینه های پوشش داده شده پایداری در شرایط خارجی بدون تخریب پوشش در طول کمپین های آزمایشی را نشان داد..

5.4 سبک وزن و سادگی ساختاری

چگالی کم آلومینیوم مزایای قابل توجهی دارد:

  • کاهش الزامات ساختاری برای قاب های پشتیبانی
  • نصب و جابجایی ساده
  • هزینه های حمل و نقل کمتر

طراحی آینه آلومینیومی دارای ورق است, اکستروژن ها, و اتصال دهنده ها در یک ساختار یکپارچه که نصب آسان را امکان پذیر می کند.

5.5 انعطاف پذیری طراحی

آلومینیوم آینه ای شکل پذیری عالی را برای طرح های مختلف کلکتور ارائه می دهد:

  • می توان برای دستیابی به شکل های سهموی منحنی مورد نیاز برای کلکتورها خم شد
  • شکاف های بین قطعات آینه را که هنگام استفاده از آینه های شیشه ای تخت روی قاب های منحنی ایجاد می شود، از بین می برد
  • مناسب برای سطوح مسطح و منحنی

5.6 قابلیت بازیافت

آینه های آلومینیومی مزایای زیست محیطی را در طول چرخه زندگی خود ارائه می دهند:

  • 100% قابل بازیافت بدون افت عملکرد
  • فرآیند PVD سازگار با محیط زیست حداقل ضایعات و گازهای گلخانه ای را تولید می کند
  • آینه های آلومینیومی در مقایسه با آینه های شیشه ای از نظر زیست محیطی چرخه زندگی پایدارتری دارند.

6. عملکرد و روش های آزمایش آلومینیوم آینه ای

6.1 تست عملکرد نوری

پارامتر تست روش شاخص کلیدی
بازتاب کل اسپکتروفتومتر با کره یکپارچه ≥92-95٪
انعکاس چشمگیر گونیوفوتومتر ≥91٪ در 60 درجه
بازتاب پراکنده مه سنج <1%
رنگ رنگ سنج ΔE کنترل می شود

در حال حاضر از بازتاب سنج های قابل حمل برای نظارت بر بازتاب آینه های خورشیدی در نیروگاه های CSP استفاده می شود.

6.2 تست دوام

تست های پیری تسریع شده:

  • QUV (ماوراء بنفش + تراکم): 5000 حداقل ساعت
  • تست اسپری نمکی: ≥1000 ساعت
  • تست حرارت مرطوب: 85درجه سانتی گراد / 85٪ RH, 1000 ساعت ها
  • چرخه حرارتی: -40درجه سانتی گراد تا +80 درجه سانتی گراد, 100 چرخه ها

تست نوردهی در فضای باز:

آزمایشات میدانی در تاسیسات تحقیقاتی پایداری نمونه های اولیه پوشش داده شده را در شرایط واقعی تایید می کند.

مطالعات خاک و پاکسازی:

تحقیقات نشان می‌دهد که پوشش‌های خود تمیز شونده بازتاب اولیه تحت تأثیر کثیفی را باز می‌گردانند و در مقایسه با آینه‌های شیشه‌ای بدون روکش، مصرف آب را برای عملیات تمیز کردن کاهش می‌دهند..

آینه های فلزی به طور قابل توجهی نسبت به محصولات آینه شیشه ای یا پلاستیکی کثیف کمتری را به دلیل عدم بار ساکن نشان می دهند.

6.3 تست عملکرد مکانیکی

تست کنید روش الزامات
چسباندن آزمایش متقابل 4درجه B-5B
مقاومت در برابر سایش تست سایش تابر حداقل افزایش مه
سختی سختی مداد ≥H
شکل پذیری تست خم شدن بدون ترک در شعاع ضخامت ≥1.5×

7. کاربردهای کلیدی آلومینیوم آینه ای برای کلکتور حرارتی خورشیدی

7.1 تمرکز انرژی خورشیدی (CSP) گیاهان

گیاهان CSP کاربرد عمده ای برای آلومینیوم آینه ای دارند.

مشارکت بین مؤسسات تحقیقاتی و صنعت، کلکتورهای خورشیدی متمرکز با آینه‌های آلومینیومی را توسعه داده است, با نصب در تاسیسات آزمایشی که دوام این فناوری را نشان می دهد.

برنامه های کاربردی در CSP:

  • کلکسیونرهای Parabolic Trough: آینه های آلومینیومی منحنی نور خورشید را روی گیرنده ها در امتداد خط کانونی متمرکز می کنند
  • بازتابنده های فرنل خطی: آرایه های آینه ای تخت یا کمی خمیده
  • سیستم های گیرنده مرکزی: هلیواستات برای سیستم های نوع برج

آینه های آلومینیومی مزایایی برای CSP از جمله دوام دارند, دوستی با محیط زیست, و هزینه نصب کمتر در مقایسه با آینه های شیشه ای شکننده.

آلومینیوم آینه برای کلکتور حرارتی خورشیدی

آلومینیوم آینه برای کلکتور حرارتی خورشیدی

7.2 سیستم های آب گرم خانگی و تجاری

آلومینیوم آینه ای عملکرد سیستم های گرمایش آب خورشیدی را افزایش می دهد:

  • متمرکز کننده های سهموی مرکب: نسبت غلظت پایین برای کاربردهای با دمای متوسط
  • کلکسیونرهای لوله تخلیه شده: بازتابنده های CPC یکپارچه جمع آوری گرما را در واحد سطح افزایش می دهند

7.3 حرارت فرآیند صنعتی

کاربردهای صنعتی به دماهای متوسط ​​تا بالا برای فرآیندهایی مانند:

  • فرآوری مواد غذایی
  • تولید مواد شیمیایی
  • تولید نساجی
  • نمک زدایی

آلومینیوم آینه ای تمرکز خورشیدی کارآمد را برای این کاربردها امکان پذیر می کند, کاهش مصرف سوخت فسیلی و هزینه های عملیاتی.

7.4 اجاق و خشک کن خورشیدی

دستگاه های متمرکز کننده ظروف سهموی برای پخت و پز و خشک کردن خورشیدی از آینه های آلومینیومی بهره می برند:

  • اجاق های جعبه ای: تقویت شده با بازتابنده های خارجی
  • اجاق گاز پارابولیک: طرح های با غلظت بالا برای پخت و پز و سرخ کردن
  • خشک کن های خورشیدی: رفلکتورهای متمرکز برای خشک کردن محصولات کشاورزی

ماهیت سبک وزن آینه های آلومینیومی به ویژه برای اجاق های خورشیدی قابل حمل و ردیابی دستی مفید است..

7.5 برنامه های کاربردی اضافی

دستگاه های نور روز لوله ای: ورق های آینه آلومینیومی آنودایز کننده PVD راندمان انتقال نور را به حداکثر می رساند, هدایت موثر نور خورشید برای روشن کردن فضاهای داخلی با نور طبیعی.

سیستم های جمع آوری نور از نوع لوور داخلی: مواد آینه‌ای با کارایی بالا به‌عنوان اجزای حیاتی برای وارد کردن نور روز در فضای باز به مناطق داخلی بدون نور یا مناطق نور کور عمل می‌کنند., ارائه موثر, صرفه جویی در انرژی, و راه حل سازگار با محیط زیست.

بازتابنده ها و تلسکوپ های ماهواره ای: ورق های آلومینیومی آینه با بازتاب بالا در فضا و ابزارهای نجومی کاربرد دارند.

سیستم TTD از آلومینیوم آینه استفاده می شود

سیستم TTD از آلومینیوم آینه استفاده می شود

8. مقایسه محصولات جایگزین

ویژگی / مواد آلومینیوم آینه (نقره پاشیده) آلومینیوم آینه (آنودایز شده) آینه شیشه ای کم آهن
انعکاس چشمی عالی (95-98%) خوب (85-92%) خیلی خوب (92-94%)
ماندگاری / هوازدگی خیلی خوب (وابسته به روکش, مقاومت عالی در برابر UV / خوردگی) خوب (اکسید آندی محافظت خوبی ارائه می دهد) عالی (در برابر تخریب محیطی بسیار مقاوم است)
مقاومت در برابر سایش متوسط ​​تا خوب (وابسته به روکش, می تواند مستعد باشد) در حد متوسط (لایه آندی سخت اما نازک است) عالی (شیشه ذاتا سخت است)
وزن (نسبی) عالی (سبک وزن) عالی (سبک وزن) بیچاره (سنگین, ~ 2.5 برابر سنگین تر از آلومینیوم همان منطقه)
شکل پذیری عالی (قابل خم شدن است, خمیده) عالی (قابل خم شدن است, خمیده) بیچاره (سفت و سخت, فقط می توان از طریق افتادگی کمی منحنی شد)
هزینه (نسبی) متوسط ​​به بالا (بسته به پیچیدگی پوشش) متوسط بالا (هزینه مواد, حمل و نقل, پشتیبانی ساختاری)
سهولت جابجایی/نصب عالی (نور, کمتر شکننده) عالی (نور, کمتر شکننده) بیچاره (سنگین, شکننده, نیاز به جابجایی قوی دارد)
نگهدار (تمیز کردن) در حد متوسط (سطح می تواند ظریف تر باشد) در حد متوسط (سطح می تواند ظریف تر باشد) آسان (قوی, روش های رایج تمیز کردن)
قابلیت بازیافت عالی (پایه آلومینیومی, اما پوشش می تواند پیچیدگی را اضافه کند) عالی (پایه آلومینیومی, اما پوشش می تواند پیچیدگی را اضافه کند) عالی (بازیافت به خوبی تثبیت شده برای شیشه)
برنامه های کاربردی نمونه فرورفتگی سهموی CSP, فرنل, هلیواستات برای خروجی بالا بازتابنده های لوله تخلیه شده, پشت صفحه تخت, CSP حساس به هزینه هلیواستات های CSP, ظروف, جایی که حداکثر دوام کلیدی است

9. نتیجه

آلومینیوم آینه ای برای کلکتور حرارتی خورشیدی به عنوان یک ماده محوری در تکامل مداوم فناوری انرژی حرارتی خورشیدی می ایستد., ارائه راه حلی پیچیده برای به حداکثر رساندن جذب و غلظت تابش خورشیدی.

علم مواد دقیق آن, ترکیب آلومینیوم با خلوص بالا با پوشش های بازتابنده و محافظ پیشرفته, بازتاب دیدی استثنایی ایجاد می کند, اعم از 85% به پایان 98%, برای سیستم های با راندمان بالا حیاتی است.

فراتر از عملکرد نوری برتر آن, طبیعت سبک وزن آلومینیوم را منعکس می کند, شکل پذیری قابل توجه, و دوام قوی در برابر عوامل استرس زای محیطی به میزان قابل توجهی به مقرون به صرفه بودن و سادگی ساختاری کلکتورهای حرارتی خورشیدی کمک می کند..

از آرایه های وسیع هلیواستات ها در نیروگاه های خورشیدی متمرکز گرفته تا بازتابنده های ظریف در سیستم های آب گرم خانگی, تطبیق پذیری آن بی نظیر است.

در حالی که تلاش های مستمری برای افزایش مقاومت سایشی و بهینه سازی عملکرد طولانی مدت آن انجام می شود, آلومینیوم آینه ای غیرقابل انکار ماده ای است که باعث رشد و زنده ماندن انرژی حرارتی تجدیدپذیر در سراسر جهان می شود., نقش مهمی در انتقال ما به آینده انرژی پایدارتر ایفا می کند.

سوالات متداول

طول عمر معمولی آلومینیوم آینه ای در یک کلکتور حرارتی خورشیدی چقدر است?

با پوشش های محافظ و نگهداری مناسب, آلومینیوم آینه ای می تواند طول عمر داشته باشد 10 به 20 سال یا بیشتر در کاربردهای حرارتی خورشیدی.

آلومینیوم آینه ای از نظر هزینه و عملکرد چگونه با شیشه نقره ای مقایسه می شود؟?

آلومینیوم آینه ای معمولاً مقرون به صرفه تر و سبک تر از شیشه نقره ای است. در حالی که شیشه نقره ای معمولاً بازتاب اولیه کمی بالاتری ارائه می دهد, آلومینیوم آینه ای شکل پذیری بهتر و اغلب عملکرد کافی را برای بسیاری از کاربردها فراهم می کند, به ویژه هنگامی که هزینه کل سیستم را در نظر می گیریم.

چه تعمیراتی برای بازتابنده های آلومینیومی آینه ای مورد نیاز است?

تمیز کردن منظم برای حذف گرد و غبار و آلودگی برای حفظ عملکرد نوری بسیار مهم است. فرکانس بستگی به محیط محلی دارد. بازرسی از نظر آسیب یا خوردگی پوشش نیز توصیه می شود.

می توان از آلومینیوم آینه ای در انواع کلکتورهای حرارتی خورشیدی استفاده کرد?

آلومینیوم آینه ای عمدتاً در متمرکز کردن کلکتورهای خورشیدی استفاده می شود (فرورفتگی های سهموی, ظروف, هلیواستات ها) به دلیل انعکاس دیدی بالای آن. همچنین می تواند به عنوان بازتابنده داخلی در برخی از کلکتورهای صفحه تخت برای افزایش کارایی استفاده شود.

مزایای زیست محیطی استفاده از آلومینیوم در کاربردهای خورشیدی چیست؟?

آلومینیوم است 100% قابل بازیافت, کاهش ضایعات و مصرف انرژی مرتبط با تولید آلومینیوم اولیه. ماهیت سبک وزن آن نیز به کاهش انتشار گازهای گلخانه ای در حین نصب کمک می کند.

فرآیند تولید ریخته گری و معرفی آن

هدف از ذوب و ریخته گری تولید آلیاژهایی با ترکیب رضایت بخش و خلوص مذاب بالا است., به طوری که شرایط مساعدی برای ریخته گری آلیاژهای با اشکال مختلف ایجاد شود.

مراحل فرآیند ذوب و ریخته گری: دسته بندی --- تغذیه --- ذوب شدن --- هم زدن بعد از ذوب, حذف سرباره --- نمونه گیری پیش از تجزیه و تحلیل --- افزودن آلیاژ برای تنظیم ترکیب, هم زدن --- پالایش --- تنظیم استاتیک--ریخته گری کوره را هدایت کنید.

فرآیند تولید نورد گرم و معرفی آن

  • 1. نورد گرم به طور کلی به نورد بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز اشاره دارد;
  • 2. در طول فرآیند نورد گرم, این فلز دارای هر دو فرآیند سخت شدن و نرم شدن است. به دلیل تأثیر سرعت تغییر شکل, تا زمانی که فرآیند بازیابی و تبلور مجدد خیلی دیر باشد, سخت شدن کار خاصی وجود خواهد داشت;
  • 3. تبلور مجدد فلز پس از نورد گرم ناقص است, به این معنا که, همزیستی ساختار تبلور مجدد و ساختار تغییر شکل یافته;
  • 4. نورد گرم می تواند عملکرد پردازش فلزات و آلیاژها را بهبود بخشد, کاهش یا حذف عیوب ریخته گری.
    • تجهیزات نورد گرم

      فرآیند ریخته گری و نورد

      فرآیند ریخته گری و نورد: فلز مایع, جعبه جلو (کنترل سطح مایع), ماشین ریخته گری و نورد (سیستم روغن کاری, آب خنک کننده), دستگاه برش, دستگاه کلاف.

      • 1. دمای ریخته گری و نورد معمولاً بین 680 تا 700 درجه سانتیگراد است. هر چه کمتر بهتر, خط ریخته گری و نورد پایدار معمولاً یک بار در ماه یا بیشتر برای ایستادن مجدد متوقف می شود. در طول فرآیند تولید, برای جلوگیری از کاهش سطح مایع باید به شدت سطح مایع مخزن جلویی را کنترل کرد;
      • 2. در روانکاری از پودر C با احتراق ناقص گاز برای روانکاری استفاده می شود, که یکی از دلایل کثیف بودن سطح مواد ریخته گری و نورد نیز می باشد;
      • 3. سرعت تولید به طور کلی بین 1.5m/min-2.5m/min است;
      • 4. کیفیت سطح محصولات تولید شده توسط ریخته گری و نورد معمولاً نسبتاً پایین است, و به طور کلی نمی تواند محصولات با الزامات عملکرد فیزیکی و شیمیایی خاص را برآورده کند.
        • فرآیند تولید نورد سرد

          • 1. نورد سرد به روش تولید نورد زیر دمای تبلور مجدد اشاره دارد;
          • 2. هیچ تبلور مجدد دینامیکی در طول فرآیند نورد وجود نخواهد داشت, و دما حداکثر تا دمای بازیابی افزایش می یابد, و نورد سرد در حالت سخت شدن کار ظاهر می شود, و میزان سخت شدن کار زیاد خواهد بود;
          • 3. ورق و نوار نورد سرد دارای دقت ابعادی بالایی هستند, کیفیت سطح خوب, ساختار و عملکرد یکنواخت, و محصولات در حالت های مختلف را می توان با عملیات حرارتی به دست آورد;
          • 4. نورد سرد می تواند نوارهای نازکی را باز کند, اما در عین حال, این معایب مصرف انرژی بالا برای تغییر شکل و بسیاری از پاس های پردازش است.
            • ریخته گری نورد

              مقدمه ای بر تکمیل فرآیند تولید

              • 1. تکمیل یک روش پردازش است تا ورق نورد سرد مطابق با نیازهای مشتری باشد, یا برای تسهیل پردازش بعدی محصول;
              • 2. تجهیزات تکمیل می توانند عیوب تولید شده در فرآیند تولید نورد گرم و نورد سرد را اصلاح کنند, مانند لبه ترک خورده, روغنی, شکل ضعیف بشقاب, استرس پسماند, و غیره. باید اطمینان حاصل شود که هیچ نقص دیگری در فرآیند تولید وارد نمی شود;
              • 3. تجهیزات تکمیلی مختلفی وجود دارد, عمدتاً از جمله مقطعی, بریدن, کشش و صاف کردن, کوره آنیلینگ, لغزش, و غیره.

آلیاژ آلومینیوم دارای ویژگی های چگالی کم است, خواص مکانیکی خوب, عملکرد پردازش خوب, غیر سمی, آسان برای بازیافت, هدایت الکتریکی عالی, انتقال حرارت و مقاومت در برابر خوردگی, بنابراین طیف وسیعی از کاربردها را دارد.

هوافضا: برای ساختن پوسته هواپیما استفاده می شود, قاب های بدنه, تیرآهن, روتورها, پروانه ها, مخازن سوخت, پانل های دیواری و پایه های ارابه فرود, و همچنین حلقه های آهنگری موشک, پانل های دیواری فضاپیما, و غیره.

آلیاژ آلومینیوم مورد استفاده در هوا فضا

آلیاژ آلومینیوم مورد استفاده در هوا فضا

حمل و نقل: برای مواد ساختار بدنه خودروها استفاده می شود, وسایل نقلیه مترو, واگن های مسافری راه آهن, ماشین های سواری پر سرعت, درها و پنجره ها, قفسه ها, قطعات موتور خودرو, دستگاه های تهویه مطبوع, رادیاتورها, پانل های بدنه, چرخ ها و مواد کشتی.

اپلیکیشن ترافیک

اپلیکیشن ترافیک

بسته بندی: قوطی های پاپ تمام آلومینیومی عمدتاً به عنوان مواد بسته بندی فلزی به شکل صفحات نازک و فویل استفاده می شود., و به صورت قوطی ساخته می شوند, درپوش ها, بطری ها, بشکه ها, و فویل های بسته بندی. به طور گسترده در بسته بندی نوشیدنی ها استفاده می شود, غذا, لوازم آرایشی, داروها, سیگار, محصولات صنعتی, داروها, و غیره.

اپلیکیشن بسته بندی

اپلیکیشن بسته بندی

چاپ: عمدتا برای ساخت صفحات PS استفاده می شود, صفحات PS مبتنی بر آلومینیوم نوع جدیدی از مواد در صنعت چاپ هستند, برای ساخت و چاپ اتوماتیک بشقاب استفاده می شود.

چاپ PS

چاپ PS

دکوراسیون معماری: آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده ای در سازه های ساختمانی استفاده می شود, درها و پنجره ها, سقف های کاذب, سطوح تزئینی, و غیره. به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی, قدرت کافی, عملکرد عالی فرآیند و عملکرد جوشکاری.

کاربرد ساخت آلیاژ آلومینیوم

کاربرد ساخت آلیاژ آلومینیوم

محصولات الکترونیکی: کامپیوترها, تلفن های همراه, پوسته های یخچال, رادیاتورها, و غیره.

کاربرد محصولات الکترونیکی

کاربرد محصولات الکترونیکی

لوازم آشپزخانه: قابلمه های آلومینیومی, حوضچه های آلومینیومی, آستر پلوپز, فویل آلومینیومی خانگی, و غیره.

اپلیکیشن آشپزخانه

اپلیکیشن آشپزخانه

بسته بندی ورق / کویل آلومینیوم

تمام جزئیات بسته بندی جایی است که ما خدمات عالی را دنبال می کنیم. فرآیند بسته بندی ما به طور کلی به شرح زیر است:

لمینیت: فیلم شفاف, فیلم آبی, میکرو مخاطی, مخاطی بالا, فیلم برش لیزری (2 مارک ها, Novacell و Polyphem);

حفاظت: محافظ گوشه های کاغذی, پدهای ضد فشار;

خشك كردن: خشک کننده;

سینی: سینی چوبی بی ضرر بخور, سینی آهنی قابل استفاده مجدد;

بسته بندی: کمربند فولادی تیک تاک, یا تسمه بسته بندی پی وی سی;

کیفیت مواد: کاملاً عاری از عیوب مانند زنگ سفید, لکه های روغنی, علائم نورد, آسیب لبه, خم می شود, فرورفتگی ها, سوراخ ها, خطوط شکستن, خراش, و غیره., بدون مجموعه سیم پیچ.

بندر: چینگدائو یا سایر بنادر چین.

زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید: 15-45 روزها.

چیست 1060 ورق آلومینیوم خالص

فرآیند بسته بندی ورق / صفحه آلومینیومی

چیست 1060 ورق آلومینیوم خالص

فرآیند بسته بندی کویل آلومینیومی

اف: آیا تولید کننده هستید یا تاجر?

س: ما یک تولید کننده هستیم, کارخانه ما در جاده شماره 3 وایر است, منطقه صنعتی, گونگی, هنان, چین.

اف: MOQ برای سفارش محصول چیست?

س: MOQ ما است 5 تن, و برخی از محصولات خاص دارای حداقل مقدار سفارش خواهند بود 1 یا 2 تن.

اف: زمان تحویل شما چقدر است?

س: به طور کلی زمان تحویل ما در حدود است 30 روزها.

اف: آیا محصولات شما دارای تضمین کیفیت هستند؟?

س: آره, اگر مشکل کیفیت در محصولات ما وجود دارد, ما تا زمانی که مشتری راضی شود غرامت می دهیم.


محصولات مرتبط

رول فویل آلومینیومی با روکش PE

رول فویل آلومینیومی با پوشش پلی اتیلن با کیفیت بالا، محافظت عالی از سطح را ارائه می دهد, مقاومت در برابر رطوبت, و عملکرد قابل اعتماد برای بسته بندی و عایق.
8011 فویل آلومینیومی بسته بندی تاول

فویل آلومینیومی بسته بندی تاول دارویی

فویل آلومینیومی بسته بندی تاول دارویی با رطوبت برتر را کشف کنید, اکسیژن, و محافظت از نور. ایده آل برای ایمن, پایدار, و بسته بندی دارو مطابقت دارد.
8021 فویل آلومینیومی شکل دهنده سرد

8021 فویل آلومینیومی شکل دهنده سرد

8021 فویل آلومینیومی سرد شکل برای بسته بندی های تاول زده طراحی شده است, ارائه مقاومت فوق العاده در برابر رطوبت, شکل پذیری عالی, و حفاظت از ماندگاری قابل اعتماد.
هواوی 1100 کویل آلومینیومی آینه

آلومینیوم آینه برای کلکتور حرارتی خورشیدی

آلومینیوم آینه ای پیشرفته برای سیستم های کلکتور حرارتی خورشیدی - اپتیک مهندسی شده را کشف کنید, ساندویچ پانل های سبک وزن و پوشش های چند لایه محافظ برای کلکتورهای نسل بعدی.
فویل آلومینیوم کروم شده برای لانه زنبوری

فویل آلومینیوم کروم شده برای لانه زنبوری

فویل آلومینیوم کروم دار واجد شرایط برای تولید لانه زنبوری - کنترل ضخامت محکم, حمام SPC, اعتبار سنجی پانل پیوندی مقاله اول و قابلیت ردیابی کامل CoA برای صلاحیت تامین کننده سریع.
9-میکرون 1235 فویل آلومینیوم کامپوزیت

9-میکرون 1235 فویل آلومینیوم کامپوزیت

بسیار نازک 9 میکرون 1235 فویل آلومینیومی کامپوزیت که نور مناسب صنعتی را ارائه می کند, O2 و مانع رطوبت با کنترل ضخامت محکم, تعداد سوراخ های کوچک و عملکرد لمینیت اثبات شده برای درپوش, تاول ها و کیسه ها.

آخرین وبلاگ ها

هواوی 8011 فویل آلومینیومی روکش شده

فویل آلومینیومی روکش شده برای کاربردهای بسته بندی | قوی & قابل اعتماد

فویل آلومینیومی روکش شده با کیفیت بالا برای کاربردهای بسته بندی, ارائه حفاظت مانع عالی, دوام, و عملکرد مداوم.

فویل آلومینیوم روکش شده برای چه مواردی استفاده می شود

فویل آلومینیوم روکش شده برای چه در بسته بندی و صنعت استفاده می شود؟

کشف کنید که فویل آلومینیومی روکش شده برای چه مواردی استفاده می شود, از بسته بندی مواد غذایی و دارو گرفته تا عایق کاری و چاپ, و مزایا و کارکردهای اصلی را بیاموزید.

3003 تامین کنندگان ورق آلومینیوم چکر

مورد اعتماد 3003 تامین کنندگان ورق آلومینیوم چکر در سراسر جهان

قابل اعتماد پیدا کنید 3003 تامین کنندگان ورق آلومینیوم چکر با کیفیت تایید شده, قیمت گذاری رقابتی, اندازه های سفارشی, و تحویل سریع جهانی برای پروژه های شما.

6061 t6 در مقابل 7075

6061 T6 در مقابل 7075 آلومینیوم: استحکام - قدرت, وزن & بهترین موارد استفاده

مقایسه کردن 6061 T6 در مقابل 7075 آلومینیوم به راحتی. تفاوت در قدرت را کشف کنید, وزن, و برنامه های کاربردی برای انتخاب بهترین ها برای پروژه های خود.


با ما در تماس باشید

نشانی

شماره 52, جاده دانگ مینگ,
ژنگژو, هنان, چین

به ما ایمیل بزنید

[email protected]
[email protected]

با ما تماس بگیرید

تلفن:+86-371-66302886
واتساپ:+8618137782032

گواهینامه های هواوی

ورق / کویل آلومینیوم قابل اعتماد, ورقه ی آلومینیومی, نوار آلومینیومی, تولید کننده دایره آلومینیومی
ما فقط محصولات با کیفیت بالا ارائه می دهیم


Whatsapp/Wechat
+8618137782032
واتساپ ویچت

[email protected]