مقدمه ای بر 6061 ورق آلومینیومی
6061 ورق آلومینیوم یک ورق آلومینیومی همه منظوره با مقاومت بالا است. این محصول نماینده شرکت است 6000 سری آلیاژ آلومینیوم (المگ سی). با عملیات حرارتی می توان آن را تقویت کرد. 6061 آلیاژ آلومینیوم پرکاربردترین آلیاژ آلومینیوم قابل عملیات حرارتی است.
6061 ورق آلومینیومی
6061 آلومینیوم نسبت مقاومت به وزن بالایی دارد, مقاومت در برابر خوردگی بالاتر از حد متوسط, ماشینکاری خوب, و برای جوشکاری مناسب است, می توان آن را با استفاده از همه روش ها از جمله لحیم کاری کوره جوش داد.
با توجه به استحکام عالی آن, 6061 ورق آلومینیوم برای کاربردهایی مانند قاب های سازه ای ایده آل است, ورق های پایه, رگه ها, هواپیما, قطعات دریایی و خودرو.
نمرات رایج از 6000 سری آلیاژهای آلومینیوم
- 6061 آلیاژ آلومینیوم
- 6063 آلیاژ آلومینیوم
- 6082 آلیاژ آلومینیوم
6061 ترکیب شیمیایی آلومینیوم
6061 آلیاژ آلومینیوم متعلق به 6000 آلیاژ سری al-mg-si. منیزیم برای بهبود قدرت اضافه می شود, و سیلیسیم برای کاهش دمای ذوب آلیاژ اضافه می شود. در زیر جدول ترکیبات شیمیایی آن آمده است 6061 آلیاژ آلومینیوم:
| عنصر | کمترین % | بیشترین % |
|---|---|---|
| منیزیم | 0.8 | 1.2 |
| سیلیکون | 0.4 | 0.8 |
| اهن | بدون حداقل | 0.7 |
| فلز مس | 0.15 | 0.4 |
| منگنز | بدون حداقل | 0.15 |
| کروم | 0.04 | 0.35 |
| فلز روی | بدون حداقل | 0.25 |
| تیتانیوم | بدون حداقل | 0.15 |
| سایر عناصر | بدون حداقل | 0.05 هر 0.15 در مجموع |
Tempers از 6061 ورق آلومینیومی
در حالت «O» یا حالت آنیل شده, آلیاژ 6061 شکل پذیری خوبی دارد.
در شرایط T4, شکل دهی نسبتاً شدیدی را می توان انجام داد;
در شرایط T6, خواص ممکن است با پیری مصنوعی به دست آید.
معنی 6061-T6 چیست؟?
6061 نشان دهنده درجه آلیاژ آلومینیوم است و عضوی از 6000 صفحه ورق آلیاژ آلومینیوم سری (المگ سی).
T6 مخفف حالت tempered است و از طریق عملیات حرارتی محلول و پیری مصنوعی برای دستیابی به حداکثر سختی بارندگی به دست می آید و به دلیل وجود منیزیم و سیلیکون به عنوان عناصر آلیاژی اولیه در برابر ترک خوردگی تنشی مقاوم است..
6061 انبار ورق آلومینیوم t6
6061-ورق آلومینیوم T6 در کاربردهای مهندسی و سازه ای استفاده می شود, کشتی ها, مبلمان, پله ها, و غیره. با نسبت قدرت به وزن عالی, چقرمگی خوب و مقاومت در برابر خوردگی بالا.
6061 آلومینیوم t4 در مقابل t6
| ویژگی | 6061-T4 | 6061-T6 |
|---|---|---|
| تراکم | 2.70 g/cc | 0.0975 پوند/اینچ | 2.70 g/cc | 0.0975 پوند/اینچ |
| استحکام کششی | 241 MPa | 35000 psi | 310 MPa | 45000 psi |
| قدرت تسلیم | 145 MPa | 21000 psi | 276 MPa | 40000 psi |
| مدول الاستیسیته | 68.9 GPa | 10000 ksi | 68.9 GPa | 10000 ksi |
| ضریب انبساط حرارتی @ 20.0 – 100 درجه سانتیگراد دما | 23.6 میکرومتر / متر - درجه سانتیگراد | 13.1 µin/in-°F | 23.6 میکرومتر / متر - درجه سانتیگراد | 13.1 µin/in-°F |
| رسانایی گرمایی | 154 W/m-K | 1070 BTU-in/hr-ft²-°F | 167 W/m-K | 1160 BTU-in/hr-ft²-°F |
6061 ویژگی های ورق آلیاژ آلومینیوم
- 6061 ورق آلومینیوم دارای طیف گسترده ای از خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی است.
- 6061 ورق آلومینیومی به راحتی ساخته می شود و شکل پذیری خوبی دارد.
- 6061 ورق آلومینیوم را می توان با استفاده از تمام روش ها از جمله لحیم کاری کوره جوش داد.
- این فلز دارد 40% رسانایی مس.
- اقتصادی ترین آلومینیوم قابل عملیات حرارتی.
- 6061 ماشینکاری خوبی در حالت T6 دارد.
- 6061 ورق آلومینیوم را می توان آنودایز کرد, به آن یک لایه محافظت اضافی در کنار فرصتی برای سفارشی سازی رنگ می دهد.
- از نظر مقاومت در برابر خوردگی, این بالاترین در میان آلومینیوم های مشابه عملیات حرارتی است. این امکان استفاده از آن را در سازه های سنگین و محیط های دریایی فراهم می کند.
نحوه سفارشی سازی 6061 ورق آلومینیومی مورد نیاز شما
اندازه ی 6061 ورق آلومینیوم به طور کلی با طول توصیف می شود, عرض و ضخامت.
طول و عرض را می توان با توجه به نیازهای خاص سفارشی کرد. طول معمول 2000 میلی متر است, 2500میلی متر, 3000میلی متر, و غیره., و عرض عموماً 1000 میلی متر است, 1250میلی متر, 1500میلی متر, و غیره.;
اندازه های رایج شامل 6061 4× 8 ورق آلومینیوم, و 1000x2000mm, 1500x3000mm, 1000x3000mm 6061 ورق آلومینیومی.
ضخامت به ضخامت ورق آلیاژ آلومینیوم اشاره دارد. ضخامت های معمول 0.2 میلی متر است, 0.5میلی متر, 1میلی متر, 2میلی متر, 3میلی متر, و غیره. اندازه های مختلف را می توان با توجه به سناریوهای کاربردی خاص برای رفع نیازهای مختلف انتخاب کرد.
6061 ورق آلومینیوم آلیاژی 4×8
اندازه ی 6061 ورق آلومینیوم تاثیر خاصی بر عملکرد آن دارد. اول از همه, طول و عرض می تواند بر ظرفیت باربری و پایداری ورق های آلیاژ آلومینیوم تأثیر بگذارد.
به طور کلی, اندازه ورق آلیاژ آلومینیوم بزرگتر است, ظرفیت باربری قوی تر است, و برای پروژه ها و سازه هایی با نیازهای بالاتر مناسب است.
دوما, ضخامت بر مقاومت و مقاومت در برابر تغییر شکل ورق آلیاژ آلومینیوم تأثیر می گذارد. ورق های آلیاژ آلومینیوم با ضخامت های بیشتر معمولاً دارای استحکام و استحکام بالاتری هستند و برای شرایطی که می توانند بارهای بیشتری را تحمل کنند مناسب هستند..
2ضخامت میلی متر 6061 ورق آلومینیومی
اندازه از 6061 ورق آلیاژ آلومینیوم نیز باید با توجه به سناریوی کاربردی خاص انتخاب شود.
در زمینه هوافضا, به دلیل نیاز بالا به مواد سبک وزن, اندازه های معمولی معمولا کوچکتر هستند و برای ساخت قطعات هواپیما و سازه های فضاپیما مناسب هستند.
در زمینه خودروسازی, پانل های بدنه معمولاً برای بهبود پایداری و ایمنی بدنه به اندازه های بزرگتر نیاز دارند.
خودکار استفاده شده 6061 ورق آلومینیومی
در زمینه کشتی سازی, ورق های بدنه معمولا طولانی تر هستند تا با منحنی ها و شکل بدنه سازگار شوند.
در زمینه ساخت و ساز, پانل های آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده ای در دیوارهای پرده استفاده می شود, سقف و پانل های تزئینی. اندازه با توجه به طراحی معماری خاص و الزامات تعیین می شود.
اندازه از 6061 ورق آلومینیوم بر اساس نیاز واقعی تعیین می شود. اندازه مناسب را می توان بر اساس عواملی مانند سناریوهای کاربردی انتخاب کرد, الزامات تحمل بار, و الزامات ساختاری.
هنگام انتخاب سایز, عواملی مانند خواص مکانیکی, مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد پردازش ورق آلیاژ آلومینیوم باید در نظر گرفته شود, همراه با الزامات برنامه خاص. با انتخاب منطقی سایز, خواص عالی از 6061 ورق های آلیاژ آلومینیوم را می توان به طور کامل مورد استفاده قرار داد و در زمینه های بیشتری استفاده کرد.
استفاده های معمولی از 6061 آلیاژ ورق آلومینیوم
1. کاربرد از 6061 ورق و نوار آلومینیوم به طور گسترده ای در دکوراسیون استفاده می شود, بسته بندی, ساخت و ساز, حمل و نقل, الکترونیک, هواپیمایی, هوافضا, سلاح و سایر صنایع.
2. برای ساخت پوسته هواپیما از مواد آلومینیومی برای هوافضا استفاده می شود, قاب های بدنه, تیرآهن, روتورها, پروانه ها, مخازن سوخت, پانل های دیواری و پایه های ارابه فرود, و همچنین حلقه های فورج موشک, پانل های دیواری فضاپیما, و غیره.
3. از مواد آلومینیومی برای حمل و نقل برای قطعات ساختاری بدنه خودروها استفاده می شود, وسایل نقلیه مترو, اتوبوس های راه آهن, اتوبوس های تندرو, درها و پنجره ها, قفسه ها, قطعات موتور خودرو, دستگاه های تهویه مطبوع, رادیاتورها, پانل های بدنه, چرخ ها و مواد کشتی.
4. مواد آلومینیومی برای بسته بندی مواد تمام آلومینیومی قوطی سازی عمدتاً به عنوان مواد بسته بندی فلزی به شکل ورق و فویل برای ساخت قوطی استفاده می شود., درپوش ها, بطری ها, بشکه ها, و فویل های بسته بندی. به طور گسترده در بسته بندی نوشیدنی ها استفاده می شود, غذا, لوازم آرایشی, داروها, سیگار, محصولات صنعتی, و غیره.
5. مواد آلومینیومی برای چاپ عمدتاً برای ساخت صفحات PS استفاده می شود. صفحات PS مبتنی بر آلومینیوم یک ماده جدید در صنعت چاپ هستند و برای تولید و چاپ خودکار ورق استفاده می شوند..
 |
 |
 |
|
6. مواد آلومینیوم برای دکوراسیون ساختمان آلیاژهای آلومینیوم عمدتاً در قاب های ساختمانی استفاده می شوند, درها و پنجره ها, سقف ها, سطوح تزئینی, و غیره. به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی, قدرت کافی, عملکرد عالی فرآیند و عملکرد جوشکاری. مانند انواع درب و پنجره ساختمان, پروفیل های آلومینیومی برای دیوارهای پرده, پانل های پرده ای آلومینیومی, پانل های پروفیلی, پانل های الگو, پانل های آلومینیومی با پوشش رنگی, و غیره.
7. مواد آلومینیومی برای لوازم خانگی الکترونیکی عمدتاً در شین های مختلف استفاده می شود, سیم کشی, هادی ها, قطعات الکتریکی, یخچال ها, دستگاه های تهویه مطبوع, کابل ها و زمینه های دیگر. مشخصات فنی: کاربردهای معرف میله های گرد و میله های مربعی شامل وسایل هوافضا است, وسایل برقی, و زمینه های ارتباطی.
فرآیند تولید ریخته گری و معرفی آن
هدف از ذوب و ریخته گری تولید آلیاژهایی با ترکیب رضایت بخش و خلوص مذاب بالا است., به طوری که شرایط مساعدی برای ریخته گری آلیاژهای با اشکال مختلف ایجاد شود.
مراحل فرآیند ذوب و ریخته گری: دسته بندی --- تغذیه --- ذوب شدن --- هم زدن بعد از ذوب, حذف سرباره --- نمونه گیری پیش از تجزیه و تحلیل --- افزودن آلیاژ برای تنظیم ترکیب, هم زدن --- پالایش --- تنظیم استاتیک--ریخته گری کوره را هدایت کنید.
فرآیند تولید نورد گرم و معرفی آن
- 1. نورد گرم به طور کلی به نورد بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز اشاره دارد;
- 2. در طول فرآیند نورد گرم, این فلز دارای هر دو فرآیند سخت شدن و نرم شدن است. به دلیل تأثیر سرعت تغییر شکل, تا زمانی که فرآیند بازیابی و تبلور مجدد خیلی دیر باشد, سخت شدن کار خاصی وجود خواهد داشت;
- 3. تبلور مجدد فلز پس از نورد گرم ناقص است, به این معنا که, همزیستی ساختار تبلور مجدد و ساختار تغییر شکل یافته;
- 4. نورد گرم می تواند عملکرد پردازش فلزات و آلیاژها را بهبود بخشد, کاهش یا حذف عیوب ریخته گری.
- 1. دمای ریخته گری و نورد معمولاً بین 680 تا 700 درجه سانتیگراد است. هر چه کمتر بهتر, خط ریخته گری و نورد پایدار معمولاً یک بار در ماه یا بیشتر برای ایستادن مجدد متوقف می شود. در طول فرآیند تولید, برای جلوگیری از کاهش سطح مایع باید به شدت سطح مایع مخزن جلویی را کنترل کرد;
- 2. در روانکاری از پودر C با احتراق ناقص گاز برای روانکاری استفاده می شود, که یکی از دلایل کثیف بودن سطح مواد ریخته گری و نورد نیز می باشد;
- 3. سرعت تولید به طور کلی بین 1.5m/min-2.5m/min است;
- 4. کیفیت سطح محصولات تولید شده توسط ریخته گری و نورد معمولاً نسبتاً پایین است, و به طور کلی نمی تواند محصولات با الزامات عملکرد فیزیکی و شیمیایی خاص را برآورده کند.
- 1. نورد سرد به روش تولید نورد زیر دمای تبلور مجدد اشاره دارد;
- 2. هیچ تبلور مجدد دینامیکی در طول فرآیند نورد وجود نخواهد داشت, و دما حداکثر تا دمای بازیابی افزایش می یابد, و نورد سرد در حالت سخت شدن کار ظاهر می شود, و میزان سخت شدن کار زیاد خواهد بود;
- 3. ورق و نوار نورد سرد دارای دقت ابعادی بالایی هستند, کیفیت سطح خوب, ساختار و عملکرد یکنواخت, و محصولات در حالت های مختلف را می توان با عملیات حرارتی به دست آورد;
- 4. نورد سرد می تواند نوارهای نازکی را باز کند, اما در عین حال, این معایب مصرف انرژی بالا برای تغییر شکل و بسیاری از پاس های پردازش است.
- 1. تکمیل یک روش پردازش است تا ورق نورد سرد مطابق با نیازهای مشتری باشد, یا برای تسهیل پردازش بعدی محصول;
- 2. تجهیزات تکمیل می توانند عیوب تولید شده در فرآیند تولید نورد گرم و نورد سرد را اصلاح کنند, مانند لبه ترک خورده, روغنی, شکل ضعیف بشقاب, استرس پسماند, و غیره. باید اطمینان حاصل شود که هیچ نقص دیگری در فرآیند تولید وارد نمی شود;
- 3. تجهیزات تکمیلی مختلفی وجود دارد, عمدتاً از جمله مقطعی, بریدن, کشش و صاف کردن, کوره آنیلینگ, لغزش, و غیره.
فرآیند ریخته گری و نورد
فرآیند ریخته گری و نورد: فلز مایع, جعبه جلو (کنترل سطح مایع), ماشین ریخته گری و نورد (سیستم روغن کاری, آب خنک کننده), دستگاه برش, دستگاه کلاف.
فرآیند تولید نورد سرد
مقدمه ای بر تکمیل فرآیند تولید
آلیاژ آلومینیوم دارای ویژگی های چگالی کم است, خواص مکانیکی خوب, عملکرد پردازش خوب, غیر سمی, آسان برای بازیافت, هدایت الکتریکی عالی, انتقال حرارت و مقاومت در برابر خوردگی, بنابراین طیف وسیعی از کاربردها را دارد.
هوافضا: برای ساختن پوسته هواپیما استفاده می شود, قاب های بدنه, تیرآهن, روتورها, پروانه ها, مخازن سوخت, پانل های دیواری و پایه های ارابه فرود, و همچنین حلقه های آهنگری موشک, پانل های دیواری فضاپیما, و غیره.
آلیاژ آلومینیوم مورد استفاده در هوا فضا
حمل و نقل: برای مواد ساختار بدنه خودروها استفاده می شود, وسایل نقلیه مترو, واگن های مسافری راه آهن, ماشین های سواری پر سرعت, درها و پنجره ها, قفسه ها, قطعات موتور خودرو, دستگاه های تهویه مطبوع, رادیاتورها, پانل های بدنه, چرخ ها و مواد کشتی.
اپلیکیشن ترافیک
بسته بندی: قوطی های پاپ تمام آلومینیومی عمدتاً به عنوان مواد بسته بندی فلزی به شکل صفحات نازک و فویل استفاده می شود., و به صورت قوطی ساخته می شوند, درپوش ها, بطری ها, بشکه ها, و فویل های بسته بندی. به طور گسترده در بسته بندی نوشیدنی ها استفاده می شود, غذا, لوازم آرایشی, داروها, سیگار, محصولات صنعتی, داروها, و غیره.
اپلیکیشن بسته بندی
چاپ: عمدتا برای ساخت صفحات PS استفاده می شود, صفحات PS مبتنی بر آلومینیوم نوع جدیدی از مواد در صنعت چاپ هستند, برای ساخت و چاپ اتوماتیک بشقاب استفاده می شود.
چاپ PS
دکوراسیون معماری: آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده ای در سازه های ساختمانی استفاده می شود, درها و پنجره ها, سقف های کاذب, سطوح تزئینی, و غیره. به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی, قدرت کافی, عملکرد عالی فرآیند و عملکرد جوشکاری.
کاربرد ساخت آلیاژ آلومینیوم
محصولات الکترونیکی: کامپیوترها, تلفن های همراه, پوسته های یخچال, رادیاتورها, و غیره.
کاربرد محصولات الکترونیکی
لوازم آشپزخانه: قابلمه های آلومینیومی, حوضچه های آلومینیومی, آستر پلوپز, فویل آلومینیومی خانگی, و غیره.
اپلیکیشن آشپزخانه
بسته بندی ورق / کویل آلومینیوم
تمام جزئیات بسته بندی جایی است که ما خدمات عالی را دنبال می کنیم. فرآیند بسته بندی ما به طور کلی به شرح زیر است:
لمینیت: فیلم شفاف, فیلم آبی, میکرو مخاطی, مخاطی بالا, فیلم برش لیزری (2 مارک ها, Novacell و Polyphem);
حفاظت: محافظ گوشه های کاغذی, پدهای ضد فشار;
خشك كردن: خشک کننده;
سینی: سینی چوبی بی ضرر بخور, سینی آهنی قابل استفاده مجدد;
بسته بندی: کمربند فولادی تیک تاک, یا تسمه بسته بندی پی وی سی;
کیفیت مواد: کاملاً عاری از عیوب مانند زنگ سفید, لکه های روغنی, علائم نورد, آسیب لبه, خم می شود, فرورفتگی ها, سوراخ ها, خطوط شکستن, خراش, و غیره., بدون مجموعه سیم پیچ.
بندر: چینگدائو یا سایر بنادر چین.
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید: 15-45 روزها.
فرآیند بسته بندی ورق / صفحه آلومینیومی
فرآیند بسته بندی کویل آلومینیومی
اف: آیا تولید کننده هستید یا تاجر?
س: ما یک تولید کننده هستیم, کارخانه ما در جاده شماره 3 وایر است, منطقه صنعتی, گونگی, هنان, چین.
اف: MOQ برای سفارش محصول چیست?
س: MOQ ما است 5 تن, و برخی از محصولات خاص دارای حداقل مقدار سفارش خواهند بود 1 یا 2 تن.
اف: زمان تحویل شما چقدر است?
س: به طور کلی زمان تحویل ما در حدود است 30 روزها.
اف: آیا محصولات شما دارای تضمین کیفیت هستند؟?
س: آره, اگر مشکل کیفیت در محصولات ما وجود دارد, ما تا زمانی که مشتری راضی شود غرامت می دهیم.
محصولات مرتبط
آخرین وبلاگ ها
معرفی و استفاده از 1060 ورق آلومینیوم آینه
1060 ورق آلومینیوم آینه یک صفحه آلومینیومی است که از آن ساخته شده است 1060 سری آلیاژ آلومینیوم با خلوص بیش از 99.6% به عنوان ماده پایه. از طریق فناوری پردازش ویژه ساخته می شود.
فویل آلومینیوم در مقابل فویل قلع
فویل آلومینیوم و فویل قلع دو ماده رایج ورق فلزی هستند. از نظر ظاهری شبیه هم هستند, هر دو درخشش فلزی سفید نقره ای دارند, و اغلب در زندگی روزمره برای بسته بندی غذا استفاده می شود, پخت یا کباب کردن و سایر عملیات پخت را انجام دهید.
7075 خواص مواد آلومینیوم t651
7075 آلیاژ آلومینیوم یک آلیاژ آلومینیوم با مقاومت بالا است. این آلیاژ متعلق به سری آلیاژهای Al-Zn-Mg-Cu است و محصولی نماینده این شرکت است 7000 سری آلیاژ آلومینیوم.
خواص فیزیکی و شیمیایی آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم
اگرچه آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم هر دو از آلومینیوم به عنوان عنصر مصنوعی اصلی استفاده می کنند, آنها در خواص فیزیکی و شیمیایی خاص تفاوت های زیادی دارند.
