مقدمه ای بر 1060 دیسک های دایره ای آلومینیومی
1060 دیسک های دایره ای آلومینیومی یک ماده ورق گرد است که از آلومینیوم خالص ساخته شده است (آلیاژ آلومینیوم 1060). محتوای آلومینیوم آن است 99.6%, که شبیه به 1050 دیسک آلومینیومی (99.5% محتوای آلومینیوم), اما کوچکتر از 1050 دایره آلومینیومی. دیسک کشش و شکل پذیری بهتری دارد.
1060 دیسک های دایره ای آلومینیومی
1060 دیسک های دایره ای آلومینیومی پرمصرف ترین آلیاژ موجود در بازار هستند و نسبتاً ارزان هستند. 1060 دیسک های دایره ای آلومینیومی انعطاف پذیری بالایی دارند, مقاومت در برابر خوردگی, و هدایت الکتریکی و حرارتی خوب است.
ترکیب شیمیایی از 1060 دیسک های دایره ای آلومینیومی
| آلیاژ | و | Fe | مس | منگنز | Mg | Cr | که در | روی | حدود | V | از | دیگر | حداقل A1 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | – | – | 0.05 | – | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 99.6 |
منابع اطلاعات: https://hw-alu.com/products/1060-aluminum-sheet.html
ویژگی های 1060 دیسک های دایره ای آلومینیومی
دایره/دیسک های آلومینیومی به طور کلی به ورق های مدور پردازش شده از مواد آلومینیومی اشاره دارد, در حالی که 1060 دایره آلومینیومی به ورق های دایره ای ساخته شده از آلومینیوم خالص اشاره دارد 1060 آلیاژ. در زیر برخی از ویژگی های 1060 دیسک های آلومینیومی:
خلوص بالا: 1060 آلیاژ آلومینیوم یک آلیاژ آلومینیوم خالص با محتوای آلومینیوم بیش از 99.6%, بنابراین خلوص بالایی دارد.
عملکرد پردازش خوب: 1060 دیسک های آلومینیومی عملکرد پردازش خوبی دارند و به راحتی قابل پردازش سرد و گرم هستند. شکل را می توان از طریق روش های مختلف پردازش مانند ریخته گری تنظیم کرد, کشش, و نورد.
هدایت الکتریکی عالی: آلومینیوم خالص 1060 آلیاژ هدایت الکتریکی خوبی دارد, بنابراین به طور گسترده در برخی از کاربردهایی که نیاز به هدایت الکتریکی دارند استفاده می شود, مانند دستگاه های الکترونیکی, کابل ها, باتری ها و زمینه های دیگر.
انبار دایره آلومینیوم
مقاومت در برابر خوردگی خوب: 1060 آلیاژ آلومینیوم مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد و کمتر خورنده جو است, آب و برخی مواد شیمیایی, بنابراین در مواردی که به مقاومت در برابر خوردگی بالا نیاز دارند به طور گسترده استفاده می شود.
سبک وزن: آلومینیوم یک فلز سبک وزن است, و 1060 دیسک های دایره ای آلومینیومی چگالی کمتری دارند, بنابراین در کاربردهایی که نیاز به سبک وزنی دارند مزایای خاصی دارند.
بازیافت آسان: آلومینیوم قابلیت تکرارپذیری خوبی دارد و می توان آن را از طریق فرآیند بازسازی بازیافت کرد, که برای حفاظت از محیط زیست مفید است.
درمان سطحی مناسب: 1060 دیسک‌های دایره‌ای آلومینیومی را می‌توان تحت درمان‌های سطحی مختلفی قرار داد, مانند آندایزینگ, سمپاشی, آبکاری, و غیره., برای برآوردن نیازهای برنامه های مختلف.
دایره / دیسک آلومینیومی طراحی عمیق
| دایره / دیسک آلومینیومی طراحی عمیق 1050, 1060, 1100, 1200 و غیره. | |||
| آلیاژ آلومینیوم | ضخامت(میلی متر) | قطر(میلی متر) | خلق و خوی |
| 1050, 1060, 1100 | 0.5-5.0 | 100-1500 | O, H12, H14, H22, H24 |
| فرآیند مواد | CC و DC (DC برای ظروف پخت و پز و CC برای علائم جاده) | ||
| DC برای ظروف پخت و پز با کشیدن عمیق و چرخش خوب | |||
| ساخت بیشتر | طراحی عمیق, حال چرخش, آندایز کردن | ||
| اندازه را سفارشی کنید | اندازه را می توان بر اساس نیاز مشتری تولید کرد | ||
| MOQ در هر اندازه | 3 تن | ||
| استاندارد کیفیت | ASTM B209, EN573-1 | ||
| شرایط قیمت | FOB, CRF, CIF | ||
| شرایط پرداخت | 30% پیش پرداخت, 70% پرداخت موجودی توسط TT یا LC | ||
| سطح | پایان آسیاب, جلگه | ||
| استاندارد | GB/T, ASTM, که در | ||
| زمان تحویل | در داخل 25 روز پس از دریافت lc یا سپرده | ||
| کیفیت مواد | کاملاً عاری از عیوب مانند رول سازها, آسیب لبه, لکه نفت, زنگ سفید, فرورفتگی ها, خراش, و غیره. کیفیت A+++ | ||
| تجهیزات | 6 خط نورد پشت سر هم گرم, 5 خطوط تولید آسیاب سرد | ||
| کاربرد | رول داغ DC برای وسایل آشپزی و ظروف و CC برای علائم راه | ||
| بسته بندی | پالت چوبی شایسته صادرات استاندارد, و بسته بندی استاندارد در مورد است 1 تن / پالت. وزن پالت نیز می تواند مطابق با نیاز مشتری باشد, و یک 20′ را می توان حدود 25 متر بارگیری کرد. | ||
| در حال بارگیری بندر | هر بندری از چین, شانگهای & نینگبو &چینگدائو | ||
| روش های تحویل | 1. از طریق دریا: هر بندری در چین 2. دیگر |
||
طراحی عمیق 1060 دیسک های دایره ای آلومینیومی
خلق و خوی 1060 دایره آلومینیومی (برای مرجع)
| خلق و خوی | تعریف |
| O | آنیل شده |
| H12 | کرنش سخت شد, 1/4 سخت |
| H14 | کرنش سخت شد, 1/2 سخت |
| H16 | کرنش سخت شد, 3/4 سخت |
| H18 | کرنش سخت شد, کامل سخت |
| H22 | کرنش سخت شده و تا حدی آنیل شده است, 1/4 سخت |
| H24 | کرنش سخت شده و تا حدی آنیل شده است, 1/2 سخت |
| H26 | کرنش سخت شده و تا حدی آنیل شده است, 3/4 سخت |
| H28 | کرنش سخت شده و تا حدی آنیل شده است, کامل سخت |
خواص مکانیکی از 1060 دایره آلومینیومی
| آلیاژ | خلق و خوی | ضخامت(میلی متر) | استحکام کششی(Mpa) | قدرت عملکرد(Mpa) | طویل شدن(%) | سختی(HV) |
| 1060 | 0 | >0.2-0.5 | 60-100 | ≥15 | ≥20 | 20-30 |
| >0.5-1.0 | ≥30 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥35 | |||||
| H22 | >0.2-0.5 | 80-120 | ≥60 | ≥12 | 30-40 | |
| >0.5-1.0 | ≥15 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥18 | |||||
| H24 | >0.2-0.5 | 95-135 | ≥70 | ≥6 | 35-45 | |
| >0.5-1.0 | ≥8 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥10 | |||||
| H26 | >0.2-0.5 | 110-155 | ≥75 | ≥2 | 43-55 | |
| >0.5-1.0 | ≥4 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥6 | |||||
| H18 | >0.2-0.5 | ≥125 | ≥85 | ≥2 | 50-65 | |
| >0.5-1.0 | ≥3 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥4 |
روش تولید از 1060 دیسک های دایره ای آلومینیومی
- 1. ذوب و ریخته گری: اولین قدم این است که شمش آلومینیوم را در کوره ذوب کنید. یکبار ذوب شد, آلومینیوم در قالب ریخته می شود تا یک شمش آلومینیومی تشکیل شود.
- 2. متحرک: بعد, شمش آلومینیومی به صفحاتی با ضخامت های مختلف نورد می شود.
- 3. خالی کردن: سپس صفحه به دستگاه بلنکینگ وارد می شود تا آلومینیوم را به دیسک برش دهد. طی این فرآیند, ضایعات آلومینیوم نیز برای استفاده در آینده تولید و بازیافت می شود.
- 4. آنیل کردن: سپس گرد آلومینیوم در یک کوره آنیل می شود تا تنش ایجاد شده در طول فرآیند برش را از بین برده و شکل پذیری آن را بهبود بخشد..
- 5. به پایان رساندن: سرانجام, دورهای آلومینیومی تمیز می شوند, قبل از برش به اندازه و شکل نهایی شسته و خشک شود.
به طور کلی, ساخت دیسک های آلومینیومی یک فرآیند نسبتا ساده است که شامل برش ورق های آلومینیومی به شکل دایره ای با استفاده از ماشین آلات و تکنولوژی پیشرفته است..
در هنگام استفاده از دیسک های آلومینیومی ممکن است با چه مشکلات کیفی مواجه شوید?
- 1. عیوب سطحی: سطح ممکن است دارای خراش باشد, فرورفتگی یا علائم دیگری که ممکن است بر ظاهر و کیفیت محصول تأثیر بگذارد.
- 2. تنوع ضخامت: ضخامت نامناسب حلقه‌های آلومینیومی می‌تواند منجر به پخت و یا حرارت ناهموار شود.
- 3. سوراخ شدن یا خوردگی: هنگامی که آلومینیوم با مواد اسیدی یا قلیایی تماس پیدا می کند, سوراخ شدن یا خوردگی ممکن است رخ دهد, مشکلات کیفی ایجاد می کند.
- 4. کیفیت لبه ضعیف: برش گرد نامناسب ممکن است باعث ایجاد لبه های ناهموار شود, که بر عملکرد محصول تاثیر می گذارد, مخصوصا در حین جوشکاری.
- 5. تاب برداشتن یا تاب برداشتن: گرمای بیش از حد در طول ساخت یا استفاده می تواند باعث تاب خوردن یا کمانش دایره های آلومینیومی شود.
1060 تست کیفیت دیسک های دایره آلومینیومی
چگونه از مشکلات کیفیت جلوگیری کنیم:
به عنوان یک تولید کننده حرفه ای تابه آلومینیومی برای بیش از 22 سال ها, محصولات ما شهرت بسیار خوبی در بازار به دست آورده اند. ما برای جلوگیری از این مشکلات کیفی اقدامات زیر را انجام می دهیم:
- 1. استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا - اطمینان حاصل کنید که فقط از شمش آلومینیوم با کیفیت بالا در فرآیند تولید استفاده می شود..
- 2. بازپخت مناسب آلومینیوم – بازپخت مناسب گردهای آلومینیومی، چکش خوار بودن آنها را تضمین می کند., چکش خوار, و در برابر شکستگی مقاوم است.
- 3. حفظ دما و فشار مناسب در طول فرآیند تولید - این امر تضمین می کند که ضخامت ویفر یکنواخت و سطح بدون خراش یا آسیب باشد..
- 4. انجام بازرسی های کیفیت به طور منظم - بازرسی های کیفیت منظم باید در طول فرآیند تولید انجام شود تا مشکلات قبل از اینکه جدی تر شوند شناسایی و حل شوند..
- 5. پیاده سازی یک سیستم مدیریت کیفیت – یک سیستم مدیریت کیفیت به بهینه سازی و استانداردسازی فرآیند تولید کمک می کند, کاهش زباله, و کیفیت کلی دایره های آلومینیومی را بهبود بخشد.
کاربرد و استفاده از 1060 دایره آلومینیومی:
1. کیفیت بالای ما 1060 از دیسک های دایره ای آلومینیومی می توان برای تولید انواع ظروف آشپزی استفاده کرد, مانند ظروف پخت و پز عمیق, ظروف آشپزخانه با کیفیت چرخش, ظروف نچسب آلومینیومی, کف ظروف نچسب, برای دایره نچسب, برای گلدان های نچسب, ظروف آشپزخانه, و غیره.
2. آلومینیوم 1060 حلقه اصلی ترین تامین کننده حرفه ای محصولات ویفر آلومینیومی برای وسایل روشنایی در صنعت روشنایی است. دایره های آلومینیومی روشنایی ما عمدتا برای تولید آباژور و آباژور استفاده می شود. ما دایره های آلومینیومی آنودایز شده با کیفیت بالا و دایره های آلومینیومی رنگ شده را تولید می کنیم, که در آباژورهای مختلف تولید کنندگان استفاده می شود, مانند نورپردازی توکار, روشنایی صنعتی با ارتفاع بالا, روشنایی صنعتی کم ارتفاع, بازتابنده چراغ راهنمایی, نورپردازی ورزشی.
1060 دیسک های دایره ای آلومینیومی برای وسایل آشپزی
3.1060 دایره های آلومینیومی عمدتاً برای: روشنایی, تهویه, ماهواره ها, دستگاه های رنگ پاش, دستگاه های وکیوم مرکزی, کارتریج های فیلتر, گلدانها, سینی های قطره ای, تانکرهای با دمای پایین, چرخ های مسابقه ای, و غیره.
| تایپ کنید | کاربرد |
| ظروف معمولی آشپزی | درب تابه, کتری, روکش اجاق گاز القایی, و غیره. |
| لامپ و قطعات فانوس | سایه لامپ, جام لامپ, و غیره. |
| مصالح ساختمانی | راهنمای ترافیک, دکوراسیون ساختمان, و غیره. |
| دیگر | حمل و نقل, لوازم الکترونیکی, کالاهای مصرفی, و غیره. |
فرآیند تولید ریخته گری و معرفی آن
هدف از ذوب و ریخته گری تولید آلیاژهایی با ترکیب رضایت بخش و خلوص مذاب بالا است., به طوری که شرایط مساعدی برای ریخته گری آلیاژهای با اشکال مختلف ایجاد شود.
مراحل فرآیند ذوب و ریخته گری: دسته بندی --- تغذیه --- ذوب شدن --- هم زدن بعد از ذوب, حذف سرباره --- نمونه گیری پیش از تجزیه و تحلیل --- افزودن آلیاژ برای تنظیم ترکیب, هم زدن --- پالایش --- تنظیم استاتیک--ریخته گری کوره را هدایت کنید.
فرآیند تولید نورد گرم و معرفی آن
- 1. نورد گرم به طور کلی به نورد بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز اشاره دارد;
- 2. در طول فرآیند نورد گرم, این فلز دارای هر دو فرآیند سخت شدن و نرم شدن است. به دلیل تأثیر سرعت تغییر شکل, تا زمانی که فرآیند بازیابی و تبلور مجدد خیلی دیر باشد, سخت شدن کار خاصی وجود خواهد داشت;
- 3. تبلور مجدد فلز پس از نورد گرم ناقص است, به این معنا که, همزیستی ساختار تبلور مجدد و ساختار تغییر شکل یافته;
- 4. نورد گرم می تواند عملکرد پردازش فلزات و آلیاژها را بهبود بخشد, کاهش یا حذف عیوب ریخته گری.
- 1. دمای ریخته گری و نورد معمولاً بین 680 تا 700 درجه سانتیگراد است. هر چه کمتر بهتر, خط ریخته گری و نورد پایدار معمولاً یک بار در ماه یا بیشتر برای ایستادن مجدد متوقف می شود. در طول فرآیند تولید, برای جلوگیری از کاهش سطح مایع باید به شدت سطح مایع مخزن جلویی را کنترل کرد;
- 2. در روانکاری از پودر C با احتراق ناقص گاز برای روانکاری استفاده می شود, که یکی از دلایل کثیف بودن سطح مواد ریخته گری و نورد نیز می باشد;
- 3. سرعت تولید به طور کلی بین 1.5m/min-2.5m/min است;
- 4. کیفیت سطح محصولات تولید شده توسط ریخته گری و نورد معمولاً نسبتاً پایین است, و به طور کلی نمی تواند محصولات با الزامات عملکرد فیزیکی و شیمیایی خاص را برآورده کند.
- 1. نورد سرد به روش تولید نورد زیر دمای تبلور مجدد اشاره دارد;
- 2. هیچ تبلور مجدد دینامیکی در طول فرآیند نورد وجود نخواهد داشت, و دما حداکثر تا دمای بازیابی افزایش می یابد, و نورد سرد در حالت سخت شدن کار ظاهر می شود, و میزان سخت شدن کار زیاد خواهد بود;
- 3. ورق و نوار نورد سرد دارای دقت ابعادی بالایی هستند, کیفیت سطح خوب, ساختار و عملکرد یکنواخت, و محصولات در حالت های مختلف را می توان با عملیات حرارتی به دست آورد;
- 4. نورد سرد می تواند نوارهای نازکی را باز کند, اما در عین حال, این معایب مصرف انرژی بالا برای تغییر شکل و بسیاری از پاس های پردازش است.
- 1. تکمیل یک روش پردازش است تا ورق نورد سرد مطابق با نیازهای مشتری باشد, یا برای تسهیل پردازش بعدی محصول;
- 2. تجهیزات تکمیل می توانند عیوب تولید شده در فرآیند تولید نورد گرم و نورد سرد را اصلاح کنند, مانند لبه ترک خورده, روغنی, شکل ضعیف بشقاب, استرس پسماند, و غیره. باید اطمینان حاصل شود که هیچ نقص دیگری در فرآیند تولید وارد نمی شود;
- 3. تجهیزات تکمیلی مختلفی وجود دارد, عمدتاً از جمله مقطعی, بریدن, کشش و صاف کردن, کوره آنیلینگ, لغزش, و غیره.
فرآیند ریخته گری و نورد
فرآیند ریخته گری و نورد: فلز مایع, جعبه جلو (کنترل سطح مایع), ماشین ریخته گری و نورد (سیستم روغن کاری, آب خنک کننده), دستگاه برش, دستگاه کلاف.
فرآیند تولید نورد سرد
مقدمه ای بر تکمیل فرآیند تولید
آلیاژ آلومینیوم دارای ویژگی های چگالی کم است, خواص مکانیکی خوب, عملکرد پردازش خوب, غیر سمی, آسان برای بازیافت, هدایت الکتریکی عالی, انتقال حرارت و مقاومت در برابر خوردگی, بنابراین طیف وسیعی از کاربردها را دارد.
هوافضا: برای ساختن پوسته هواپیما استفاده می شود, قاب های بدنه, تیرآهن, روتورها, پروانه ها, مخازن سوخت, پانل های دیواری و پایه های ارابه فرود, و همچنین حلقه های آهنگری موشک, پانل های دیواری فضاپیما, و غیره.
آلیاژ آلومینیوم مورد استفاده در هوا فضا
حمل و نقل: برای مواد ساختار بدنه خودروها استفاده می شود, وسایل نقلیه مترو, واگن های مسافری راه آهن, ماشین های سواری پر سرعت, درها و پنجره ها, قفسه ها, قطعات موتور خودرو, دستگاه های تهویه مطبوع, رادیاتورها, پانل های بدنه, چرخ ها و مواد کشتی.
اپلیکیشن ترافیک
بسته بندی: قوطی های پاپ تمام آلومینیومی عمدتاً به عنوان مواد بسته بندی فلزی به شکل صفحات نازک و فویل استفاده می شود., و به صورت قوطی ساخته می شوند, درپوش ها, بطری ها, بشکه ها, و فویل های بسته بندی. به طور گسترده در بسته بندی نوشیدنی ها استفاده می شود, غذا, لوازم آرایشی, داروها, سیگار, محصولات صنعتی, داروها, و غیره.
اپلیکیشن بسته بندی
چاپ: عمدتا برای ساخت صفحات PS استفاده می شود, صفحات PS مبتنی بر آلومینیوم نوع جدیدی از مواد در صنعت چاپ هستند, برای ساخت و چاپ اتوماتیک بشقاب استفاده می شود.
چاپ PS
دکوراسیون معماری: آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده ای در سازه های ساختمانی استفاده می شود, درها و پنجره ها, سقف های کاذب, سطوح تزئینی, و غیره. به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی, قدرت کافی, عملکرد عالی فرآیند و عملکرد جوشکاری.
کاربرد ساخت آلیاژ آلومینیوم
محصولات الکترونیکی: کامپیوترها, تلفن های همراه, پوسته های یخچال, رادیاتورها, و غیره.
کاربرد محصولات الکترونیکی
لوازم آشپزخانه: قابلمه های آلومینیومی, حوضچه های آلومینیومی, آستر پلوپز, فویل آلومینیومی خانگی, و غیره.
اپلیکیشن آشپزخانه
بسته بندی ورق / کویل آلومینیوم
تمام جزئیات بسته بندی جایی است که ما خدمات عالی را دنبال می کنیم. فرآیند بسته بندی ما به طور کلی به شرح زیر است:
لمینیت: فیلم شفاف, فیلم آبی, میکرو مخاطی, مخاطی بالا, فیلم برش لیزری (2 مارک ها, Novacell و Polyphem);
حفاظت: محافظ گوشه های کاغذی, پدهای ضد فشار;
خشك كردن: خشک کننده;
سینی: سینی چوبی بی ضرر بخور, سینی آهنی قابل استفاده مجدد;
بسته بندی: کمربند فولادی تیک تاک, یا تسمه بسته بندی پی وی سی;
کیفیت مواد: کاملاً عاری از عیوب مانند زنگ سفید, لکه های روغنی, علائم نورد, آسیب لبه, خم می شود, فرورفتگی ها, سوراخ ها, خطوط شکستن, خراش, و غیره., بدون مجموعه سیم پیچ.
بندر: چینگدائو یا سایر بنادر چین.
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید: 15-45 روزها.
فرآیند بسته بندی ورق / صفحه آلومینیومی
فرآیند بسته بندی کویل آلومینیومی
اف: آیا تولید کننده هستید یا تاجر?
س: ما یک تولید کننده هستیم, کارخانه ما در جاده شماره 3 وایر است, منطقه صنعتی, گونگی, هنان, چین.
اف: MOQ برای سفارش محصول چیست?
س: MOQ ما است 5 تن, و برخی از محصولات خاص دارای حداقل مقدار سفارش خواهند بود 1 یا 2 تن.
اف: زمان تحویل شما چقدر است?
س: به طور کلی زمان تحویل ما در حدود است 30 روزها.
اف: آیا محصولات شما دارای تضمین کیفیت هستند؟?
س: آره, اگر مشکل کیفیت در محصولات ما وجود دارد, ما تا زمانی که مشتری راضی شود غرامت می دهیم.
محصولات مرتبط
آخرین وبلاگ ها
6061 آلومینیوم t6 در مقابل t651
6061 آلیاژ آلومینیوم T6 و T651 دو حالت متداول عملیات حرارتی هستند. تفاوت اصلی بین آنها سرعت خنک کننده در طول عملیات حرارتی است.
علل و خطرات ریزش پودر فویل آلومینیوم
این مقاله به طور مفصل به معرفی علل آن می پردازد, خطرات و نحوه جلوگیری از ریزش پودر از فویل آلومینیومی.
معرفی و استفاده از 1060 ورق آلومینیوم آینه
1060 ورق آلومینیوم آینه یک صفحه آلومینیومی است که از آن ساخته شده است 1060 سری آلیاژ آلومینیوم با خلوص بیش از 99.6% به عنوان ماده پایه. از طریق فناوری پردازش ویژه ساخته می شود.
فویل آلومینیوم در مقابل فویل قلع
فویل آلومینیوم و فویل قلع دو ماده رایج ورق فلزی هستند. از نظر ظاهری شبیه هم هستند, هر دو درخشش فلزی سفید نقره ای دارند, و اغلب در زندگی روزمره برای بسته بندی غذا استفاده می شود, پخت یا کباب کردن و سایر عملیات پخت را انجام دهید.
