شما را بشناسد 1050 دایره آلومینیومی
1050 دایره آلومینیومی یکی از محصولات پردازش عمیق محصولات آلومینیومی است, آنها با دایره شکل آنها نامگذاری شدند.
1050 دایره ها/دیسک های آلومینیومی دارای آلومینیوم بالایی هستند(99.5%) محتوا. آنها کاربردی ترین آلیاژ موجود در بازار و نسبتاً ارزان تر هستند. 1050 دیسک های آلومینیومی برای فروش انعطاف پذیری بالایی دارند, مقاوم در برابر خوردگی, و رسانایی خوب به برق و گرما. دیسک های آلومینیومی آنودایز شده تقریباً در برابر تغییر رنگ مصون هستند.
1050 نمایشگر دایره ای آلومینیومی
1050 دایره های آلومینیومی دارای کیفیت طراحی عمیق و چرخش عالی هستند
ترکیب شیمیایی از 1050 دایره های آلومینیومی
| ال(%) | و (%) | مس (%) | Mg(%) | روی (%) | منگنز(%) | از(%) | V (%) | Fe(%) |
| 99.50% | 0.30 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.350 |
1050 فرآیند تولید دایره های دیسک آلومینیومی
به سادگی, 1050 دایره های آلومینیومی توسط مهر و موم شده اند 1050 صفحه ورق آلومینیومی یا 1050 کویل های آلومینیومی. در ادامه مراحل کامل تولید را مشاهده می کنید 1050 دایره های آلومینیومی:
- آلیاژهای اصلی را آماده کنید
- کوره ذوب:آلیاژها را در کوره ذوب قرار دهید
- شمش آلومینیوم ریخته گری D.C: برای ساختن مادر شمش
- شمش آلومینیوم را آسیاب کنید: تا سطح و کناره صاف شود
- کوره گرمایش
- آسیاب نورد گرم: کلاف مادر را ساخت
- آسیاب نورد سرد: کویل مادر به ضخامتی که می خواهید بخرید رول شد
- فرآیند مشت زدن: به اندازه ای که می خواهید تبدیل شوید
- کوره آنیلینگ: گرم آنیل شده تغییر مزاج
- آخرین بررسی
- بسته بندی: جعبه چوبی یا پالت چوبی
- تحویل
فرآیند تولید دایره های آلومینیومی
1050 دایره آلومینیومی سی سی / تحمل قطر DC:
1050 دیسک های آلومینیومی انعطاف پذیری خوبی دارند, اندازه محصولات نهایی به دلیل خلق و خوی می تواند کمی متفاوت باشد. اما محدوده تحمل بسیار کوچک است, مطابق فرم زیر.
1.7دایره آلومینیومی ضخامت میلی متر
| قطر اسمی | تحمل |
| چندگانه 5 میلی متری | +/- 0.5میلی متر |
| مضرب 5 میلی متر نیست | +/- 3.0میلی متر |
1050 دایره آلومینیومی سی سی / تعیین دمای DC (برای مرجع):
1050 دمای اصلی دیسک های آلومینیومی O است, اما ما می توانیم خلق و خوی را مطابق نیاز مشتریان خود سفارشی کنیم.
| خلق و خوی | تعریف |
| O | آنیل شده |
| H12 | کرنش سخت شد, 1/4 سخت |
| H14 | کرنش سخت شد, 1/2 سخت |
| H16 | کرنش سخت شد, 3/4 سخت |
| H18 | کرنش سخت شد, کامل سخت |
| H22 | کرنش سخت شده و تا حدی آنیل شده است, 1/4 سخت |
| H24 | کرنش سخت شده و تا حدی آنیل شده است, 1/2 سخت |
| H26 | کرنش سخت شده و تا حدی آنیل شده است, 3/4 سخت |
| H28 | کرنش سخت شده و تا حدی آنیل شده است, کامل سخت |
ویژگی های 1050 دیسک آلومینیومی
- ایده آل برای طراحی عمیق;
- کیفیت چرخش خوب;
- عملکرد مکانیکی قوی;
- هدایت حرارتی یکنواخت;
- به راحتی پوشش داده می شود و اکسید می شود;
- نرخ بازتاب بالا;
- نسبت استحکام به وزن بالا;
- مقاومت در برابر اکسیداسیون قوی.
1050 مشخصات دایره آلومینیومی
| تولید - محصول | 1050 دایره آلومینیومی |
| ضخامت | 0.3~ 10 میلی متر |
| عرض | 100~ 1200 میلی متر |
| تکنیک | نورد گرم,نورد سرد,آهنگری,ریخته گری,و غیره |
| بسته بندی | بسته بندی استاندارد صادراتی:پالت چوبی + مقوا + نوار ستاره ای |
| درمان سطحی | آنودایز شده,برس خورده,جلا داده شده,آسیاب تمام شد,قدرت روکش شده,انفجار شن. |
| زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید | 20 روز پس از پیش پرداخت. |
| پرداخت | 30% T/T از قبل, تعادل در برابر کپی B/L. |
| MOQ | 1MT |
| کاربرد | ظروف پخت و پز, ظروف آشپزی, وسایل آشپزخانه, پانل, تابلوی راهنما, و غیره. |
کاربردهای گسترده ای از 1050 دیسک / دایره های آلومینیومی
دیسک های آلومینیومی به طور خاص برای اهداف صنعتی و تجاری ترجیح داده شده مانند پوشش خازن استفاده می شود, روکش خمیر دندان, لوله های علمی, ظروف آشپزخانه, بطری های اسپری, پوشش های زیبایی و روکش های شلنگ, تابلوهای خیابان, ظروف آشپزی, گلدان ها, تابه ها, دکوراسیون, و خیلی های دیگر.
دیسک های سخت آلومینیومی به طور گسترده ای در پردازش و تولید مواد کشیده استفاده می شود دایره آلومینیومی برای وسایل آشپزی, دایره های آلومینیومی کشیده برای لامپ, دایره های آلومینیومی برای علائم و نشانه های بازدیدکنندگان سایت, و قوطی های آلومینیومی, و همچنین در صنعت آب بندی انواع دایره های آلومینیومی مورد نیاز و رویه های قوطی آلومینیومی.
1050 کاربردهای دایره های دیسک آلومینیومی
کاربردهای خاص 1050 دیسک های آلومینیومی از دیسک های بعدی تشکیل شده است 3 عوامل:
- 1 محصولات ظروف آشپزی, متشکل از گلدان های عمیق, اجزای تابیده شده برای ظروف آشپزخانه, ظروف نچسب آلومینیومی, کف ظروف آشپزی برای ظروف نچسب, تابه های نچسب, تابه های نچسب, ظروف آشپزخانه, و خیلی های دیگر.
- 2. صنعت روشنایی. همراه با سایه های لامپ, لامپ سایه خورشید, نورپردازی توکار, روشنایی کسب و کار در ارتفاعات, چراغ های تجاری کم حاشیه, بازتابنده های ملایم ترافیک, چراغ های ورزشی.
- 3. دیسک های آلومینیومی به طور گسترده در زندگی ما استفاده می شود, همراه با جریان هوا, ماهواره ها, رنگ پاش ها, جاروبرقی های مهم, فیلتر کردن کارتریج ها, گلدانها, سینی های قطره ای, تانکرهای با دمای پایین, چرخ های مسابقه ای, و غیره.
فرآیند تولید ریخته گری و معرفی آن
هدف از ذوب و ریخته گری تولید آلیاژهایی با ترکیب رضایت بخش و خلوص مذاب بالا است., به طوری که شرایط مساعدی برای ریخته گری آلیاژهای با اشکال مختلف ایجاد شود.
مراحل فرآیند ذوب و ریخته گری: دسته بندی --- تغذیه --- ذوب شدن --- هم زدن بعد از ذوب, حذف سرباره --- نمونه گیری پیش از تجزیه و تحلیل --- افزودن آلیاژ برای تنظیم ترکیب, هم زدن --- پالایش --- تنظیم استاتیک--ریخته گری کوره را هدایت کنید.
فرآیند تولید نورد گرم و معرفی آن
- 1. نورد گرم به طور کلی به نورد بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز اشاره دارد;
- 2. در طول فرآیند نورد گرم, این فلز دارای هر دو فرآیند سخت شدن و نرم شدن است. به دلیل تأثیر سرعت تغییر شکل, تا زمانی که فرآیند بازیابی و تبلور مجدد خیلی دیر باشد, سخت شدن کار خاصی وجود خواهد داشت;
- 3. تبلور مجدد فلز پس از نورد گرم ناقص است, به این معنا که, همزیستی ساختار تبلور مجدد و ساختار تغییر شکل یافته;
- 4. نورد گرم می تواند عملکرد پردازش فلزات و آلیاژها را بهبود بخشد, کاهش یا حذف عیوب ریخته گری.
- 1. دمای ریخته گری و نورد معمولاً بین 680 تا 700 درجه سانتیگراد است. هر چه کمتر بهتر, خط ریخته گری و نورد پایدار معمولاً یک بار در ماه یا بیشتر برای ایستادن مجدد متوقف می شود. در طول فرآیند تولید, برای جلوگیری از کاهش سطح مایع باید به شدت سطح مایع مخزن جلویی را کنترل کرد;
- 2. در روانکاری از پودر C با احتراق ناقص گاز برای روانکاری استفاده می شود, که یکی از دلایل کثیف بودن سطح مواد ریخته گری و نورد نیز می باشد;
- 3. سرعت تولید به طور کلی بین 1.5m/min-2.5m/min است;
- 4. کیفیت سطح محصولات تولید شده توسط ریخته گری و نورد معمولاً نسبتاً پایین است, و به طور کلی نمی تواند محصولات با الزامات عملکرد فیزیکی و شیمیایی خاص را برآورده کند.
- 1. نورد سرد به روش تولید نورد زیر دمای تبلور مجدد اشاره دارد;
- 2. هیچ تبلور مجدد دینامیکی در طول فرآیند نورد وجود نخواهد داشت, و دما حداکثر تا دمای بازیابی افزایش می یابد, و نورد سرد در حالت سخت شدن کار ظاهر می شود, و میزان سخت شدن کار زیاد خواهد بود;
- 3. ورق و نوار نورد سرد دارای دقت ابعادی بالایی هستند, کیفیت سطح خوب, ساختار و عملکرد یکنواخت, و محصولات در حالت های مختلف را می توان با عملیات حرارتی به دست آورد;
- 4. نورد سرد می تواند نوارهای نازکی را باز کند, اما در عین حال, این معایب مصرف انرژی بالا برای تغییر شکل و بسیاری از پاس های پردازش است.
- 1. تکمیل یک روش پردازش است تا ورق نورد سرد مطابق با نیازهای مشتری باشد, یا برای تسهیل پردازش بعدی محصول;
- 2. تجهیزات تکمیل می توانند عیوب تولید شده در فرآیند تولید نورد گرم و نورد سرد را اصلاح کنند, مانند لبه ترک خورده, روغنی, شکل ضعیف بشقاب, استرس پسماند, و غیره. باید اطمینان حاصل شود که هیچ نقص دیگری در فرآیند تولید وارد نمی شود;
- 3. تجهیزات تکمیلی مختلفی وجود دارد, عمدتاً از جمله مقطعی, بریدن, کشش و صاف کردن, کوره آنیلینگ, لغزش, و غیره.
فرآیند ریخته گری و نورد
فرآیند ریخته گری و نورد: فلز مایع, جعبه جلو (کنترل سطح مایع), ماشین ریخته گری و نورد (سیستم روغن کاری, آب خنک کننده), دستگاه برش, دستگاه کلاف.
فرآیند تولید نورد سرد
مقدمه ای بر تکمیل فرآیند تولید
آلیاژ آلومینیوم دارای ویژگی های چگالی کم است, خواص مکانیکی خوب, عملکرد پردازش خوب, غیر سمی, آسان برای بازیافت, هدایت الکتریکی عالی, انتقال حرارت و مقاومت در برابر خوردگی, بنابراین طیف وسیعی از کاربردها را دارد.
هوافضا: برای ساختن پوسته هواپیما استفاده می شود, قاب های بدنه, تیرآهن, روتورها, پروانه ها, مخازن سوخت, پانل های دیواری و پایه های ارابه فرود, و همچنین حلقه های آهنگری موشک, پانل های دیواری فضاپیما, و غیره.
آلیاژ آلومینیوم مورد استفاده در هوا فضا
حمل و نقل: برای مواد ساختار بدنه خودروها استفاده می شود, وسایل نقلیه مترو, واگن های مسافری راه آهن, ماشین های سواری پر سرعت, درها و پنجره ها, قفسه ها, قطعات موتور خودرو, دستگاه های تهویه مطبوع, رادیاتورها, پانل های بدنه, چرخ ها و مواد کشتی.
اپلیکیشن ترافیک
بسته بندی: قوطی های پاپ تمام آلومینیومی عمدتاً به عنوان مواد بسته بندی فلزی به شکل صفحات نازک و فویل استفاده می شود., و به صورت قوطی ساخته می شوند, درپوش ها, بطری ها, بشکه ها, و فویل های بسته بندی. به طور گسترده در بسته بندی نوشیدنی ها استفاده می شود, غذا, لوازم آرایشی, داروها, سیگار, محصولات صنعتی, داروها, و غیره.
اپلیکیشن بسته بندی
چاپ: عمدتا برای ساخت صفحات PS استفاده می شود, صفحات PS مبتنی بر آلومینیوم نوع جدیدی از مواد در صنعت چاپ هستند, برای ساخت و چاپ اتوماتیک بشقاب استفاده می شود.
چاپ PS
دکوراسیون معماری: آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده ای در سازه های ساختمانی استفاده می شود, درها و پنجره ها, سقف های کاذب, سطوح تزئینی, و غیره. به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی, قدرت کافی, عملکرد عالی فرآیند و عملکرد جوشکاری.
کاربرد ساخت آلیاژ آلومینیوم
محصولات الکترونیکی: کامپیوترها, تلفن های همراه, پوسته های یخچال, رادیاتورها, و غیره.
کاربرد محصولات الکترونیکی
لوازم آشپزخانه: قابلمه های آلومینیومی, حوضچه های آلومینیومی, آستر پلوپز, فویل آلومینیومی خانگی, و غیره.
اپلیکیشن آشپزخانه
بسته بندی ورق / کویل آلومینیوم
تمام جزئیات بسته بندی جایی است که ما خدمات عالی را دنبال می کنیم. فرآیند بسته بندی ما به طور کلی به شرح زیر است:
لمینیت: فیلم شفاف, فیلم آبی, میکرو مخاطی, مخاطی بالا, فیلم برش لیزری (2 مارک ها, Novacell و Polyphem);
حفاظت: محافظ گوشه های کاغذی, پدهای ضد فشار;
خشك كردن: خشک کننده;
سینی: سینی چوبی بی ضرر بخور, سینی آهنی قابل استفاده مجدد;
بسته بندی: کمربند فولادی تیک تاک, یا تسمه بسته بندی پی وی سی;
کیفیت مواد: کاملاً عاری از عیوب مانند زنگ سفید, لکه های روغنی, علائم نورد, آسیب لبه, خم می شود, فرورفتگی ها, سوراخ ها, خطوط شکستن, خراش, و غیره., بدون مجموعه سیم پیچ.
بندر: چینگدائو یا سایر بنادر چین.
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید: 15-45 روزها.
فرآیند بسته بندی ورق / صفحه آلومینیومی
فرآیند بسته بندی کویل آلومینیومی
اف: آیا تولید کننده هستید یا تاجر?
س: ما یک تولید کننده هستیم, کارخانه ما در جاده شماره 3 وایر است, منطقه صنعتی, گونگی, هنان, چین.
اف: MOQ برای سفارش محصول چیست?
س: MOQ ما است 5 تن, و برخی از محصولات خاص دارای حداقل مقدار سفارش خواهند بود 1 یا 2 تن.
اف: زمان تحویل شما چقدر است?
س: به طور کلی زمان تحویل ما در حدود است 30 روزها.
اف: آیا محصولات شما دارای تضمین کیفیت هستند؟?
س: آره, اگر مشکل کیفیت در محصولات ما وجود دارد, ما تا زمانی که مشتری راضی شود غرامت می دهیم.
محصولات مرتبط
آخرین وبلاگ ها
3003 aluminum sheet vs 1060 ورق آلومینیومی
3003 ورق آلومینیوم و 1060 aluminum sheet are both common aluminum sheets. They can replace each other in some usage scenarios, but they have large deviations in chemical composition, mechanical properties and price.
6061 آلومینیوم t6 در مقابل t651
6061 آلیاژ آلومینیوم T6 و T651 دو حالت متداول عملیات حرارتی هستند. تفاوت اصلی بین آنها سرعت خنک کننده در طول عملیات حرارتی است.
علل و خطرات ریزش پودر فویل آلومینیوم
این مقاله به طور مفصل به معرفی علل آن می پردازد, خطرات و نحوه جلوگیری از ریزش پودر از فویل آلومینیومی.
معرفی و استفاده از 1060 ورق آلومینیوم آینه
1060 ورق آلومینیوم آینه یک صفحه آلومینیومی است که از آن ساخته شده است 1060 سری آلیاژ آلومینیوم با خلوص بیش از 99.6% به عنوان ماده پایه. از طریق فناوری پردازش ویژه ساخته می شود.
