3 16 ورق ورق آلومینیوم - دوام, سبک وزن, ورق های برش دقیق

3 16 ورق فلزی

16,891 بازدیدها 2025-07-07 06:34:38

آلیاژ	1000 سلسله,3000 سلسله,5000 سلسله,6000 سلسله,7000 سلسله
اندازه	4× 8 فوت, 5× 10 فوت, 1000میلی متر x 2000 میلی متر, 1500میلی متر x 3000 میلی متر, شخصی سازی
ضخامت	3/16 اینچ, 0.1875 اینچ, 4.76میلی متر
سطح	پایان آسیاب, جلا داده شده, قلم مو, شطرنجی, نقش برجسته, سوراخ شده, پوشش پودری, آندایز کردن,و غیره.
فنی	نورد گرم ( دی سی )、نورد سرد ( CC )、ریخته گری
MOQ	2تی

واتساپ پست الکترونیک مخاطب

فهرست مطالب نشان دادن

راهنمای عملی برای 3 16 ورق فلزی

وقتی با آلومینیوم کار می کنید, ضخامت اهمیت دارد. و چند ضخامت ترکیبی منحصر به فرد از قدرت و کارآیی موجود در 3 16 ورق آلومینیوم.

این فقط یک بعد دیگر نیست; این یک نقطه انتقال بحرانی است - "نقطه شیرین" که در آن یک ماده به اندازه کافی برای استفاده ساختاری قوی است اما آنقدر سنگین نیست که غیرقابل کنترل شود.

در ضخامت 0.1875 اینچ (یا 4.76 میلی متر), این ماده از نظر فنی خط بین "ورق" و "صفحه" را پیچیده می کند.

اما آنچه واقعاً مهم است درک نحوه استفاده از آن است.

این راهنما فراتر از مشخصات صرف برای ارائه عملی است, دانش مبتنی بر تجربه شما باید آلیاژ مناسب را انتخاب کنید, پیش بینی چالش های ساخت, و با اطمینان اعمال می شود 3/16 ورق آلومینیومی به پروژه شما.

3 16 ورق فلزی

چرا انتخاب کنید 3/16 اینچ? مزیت همه جانبه

انتخاب برای ضخامت 3/16 یک انتخاب مهندسی عمدی است. این تعادل قانع کننده را ارائه می دهد که سنجهای نازک تر و صفحات ضخیم تر نمی توانند مطابقت داشته باشند.

استحکام ساختاری قابل توجه: بر خلاف ورق های نازک تر که می توانند به راحتی انعطاف پذیر و پیچیده شوند, 3/16″ آلومینیوم سفتی قابل توجهی را فراهم می کند. این می تواند به عنوان یک صفحه پایه عمل کند, یک گاو, یا یک براکت نصب شده بدون کمانش در زیر بارهای متوسط.
دوام افزایش یافته و مقاومت در برابر ضربه: این ضخامت مقاومت بسیار خوبی در برابر خیمه ها دارد, سوراخ, و تغییر شکل. این امر باعث می شود که برای سطوح لباس های بلند مانند آستر تخت کامیون ایده آل باشد, جعبه ابزار, یا صفحات اسکید محافظ.
کارآیی قابل کنترل: در حالی که نیاز به ابزارهای قدرتمند دارد, 3/16″ آلومینیوم هنوز هم می تواند بریده شود, خم شده, و با تجهیزات فروشگاهی ساخت استاندارد جوش داده شده است. این بسیار بیشتر از یک صفحه 1/2 let است, که اغلب به ماشین آلات سنگین تخصصی احتیاج دارد.

البته. در اینجا بخش گسترش یافته است, ترکیب نمرات آلیاژ بیشتر در جدول مقایسه.

این ثروتمندتر را فراهم می کند, مرور کلی تر برای کاربران با نیازهای تخصصی فراتر از کارگاههای مشترک.

آلیاژهای مشترک و ویژه برای 3 16 ورق فلزی

در حالی که اکثریت قریب به اتفاق 3 16 پروژه های فلزی آلومینیومی کاملاً توسط "سه بزرگ" - 5052 ارائه می شود, 6061, و 3003- دنیای آلیاژهای ویژه برای برنامه هایی که خواستار عملکرد اوج هستند وجود دارد.

وقتی پروژه شما به قدرت شدید نیاز دارد, دوام دریایی سنگین, یا خصوصیات فیزیکی منحصر به فرد, روی آوردن به این نمرات کمتر متداول اما بسیار توانمند است.

جدول زیر مقایسه ما را گسترش می دهد تا شامل این آلیاژهای تخصصی شود, تهیه یک راهنمای جامع برای مهندسین, سازنده, و طراحان با چالش های انتخاب مواد پیشرفته روبرو هستند.

درجه آلیاژ	6061-T6	5052-H32	5083-H321	2024-T3	7075-T6	1100-H14
هویت اصلی	نیروگاه ساختاری	اسب بخار کلاس دریایی	بشقاب کشتی سنگین	آلیاژ کلاسیک هوافضا	قهرمان قدرت نهایی	خالص & هادی پایدار
مزیت اصلی	بالاترین استحکام & استحکام	قابلیت تشکیل عالی & ماندگاری	حداکثر قدرت جوش & سختی	استحکام بالا & مقاومت در برابر خستگی	بالاترین استحکام آلیاژهای مشترک	حداکثر شکل گیری & رسانایی

استحکام - قدرت	★★★★★★	★★★ ☆☆	★★★★ ☆	★★★★★★	★★★★★+	★
شکل پذیری (خم)	★ (بیچاره)	★★★★★★ (عالی)	★★★★ ☆ (خیلی خوب)	★★ ☆☆☆ (منصفانه در T3)	★ (بیچاره)	★★★★★★ (عالی)
مقاومت در برابر خوردگی	★★★★ ☆ (خیلی خوب)	★★★★★★ (عالی)	★★★★★★ (عالی)	★ (بیچاره)	★★ ☆☆☆ (بیچاره)	★★★★★★ (عالی)
قابلیت جوشکاری	★★★★ ☆ (خوب, اما HAZ تضعیف می شود)	★★★★★★ (عالی)	★★★★★★ (عالی)	★ (توصیه نمی شود)	★ (توصیه نمی شود)	★★★★ ☆ (خوب, اما نرم)
ماشین کاری	★★★★★★ (عالی)	★★★ ☆☆ (خوب)	★★ ☆☆☆ (نمایشگاه)	★★★★★★ (عالی)	★★★★★★ (عالی)	★ (فقیر - لثه)

بهترین برای	قاب های ساختاری, صفحات پایه ماشین, قطعات دقیق CNC. هر کاربردی که در آن قدرت اولویت اصلی است.	قطعات قایق, مخازن سوخت, براکت های تشکیل شده, پانل های پرشور. هر بخشی که نیاز دارد خم های تنگ و مقاومت در برابر آب و هوا.	کشتی سازی, مخازن کاردوژنیک, حمل و نقل LNG, اجساد کامیون کمپرسی سنگین. برنامه های نیازمند حداکثر قدرت و سختی جوش داده شده.	پوست و سازه های هواپیما, اجزای استرس بالا, قطعات نیازمند زندگی خستگی زیاد.	فریم های هوافضا بسیار استرس, قالب های با کارایی بالا, برنامه های نظامی که در آن قدرت مطلق بسیار مهم است.	بندهای برقی, تجهیزات شیمیایی, مبدل های حرارتی, چرخش فلزی, و تریم تزئینی.
محدودیت کلیدی	اگر به شدت خم شود ترک می شود. جوشکاری قدرت T6 خود را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.	قدرت پایین تر از 6061. برای قطعات کاملاً ساختاری که تقویت نشده اند ایده آل نیست.	گران تر و کمتر از 5052. مستعد حساسیت در دمای خدمات بالا.	مقاومت در برابر خوردگی ضعیف (به روکش یا روکش نیاز دارد). واقعا غیر خوب.	گران. مستعد بودن ترک خوردگی استرس (SCC). جوشکاری ضعیف.	قدرت بسیار کم. بسیار نرم و به راحتی دندانه دار یا آسیب دیده.
عنصر اصلی آلیاژ	منیزیم & سیلیکون	منیزیم	منیزیم	فلز مس	فلز روی	99.0% آلومینیوم خالص

انتخاب بحرانی: 5052 در مقابل. 6061 آلیاژ

ضخامت فقط نیمی از داستان است. آلیاژ که شما انتخاب می کنید شخصیت و عملکرد مواد را تعریف می کند.

برای 3/16 ورق اینچ, انتخاب تقریباً همیشه به دو بازیکن مسلط کاهش می یابد: 5052-H32 و 6061-T6.

6061 آلومینیوم T6 3 16 ورق فلز

5052-H32: شکل پذیر & قهرمان بادوام

فکر کردن 5052 به عنوان سخت, اسب بخار انعطاف پذیر. عنصر اصلی آلیاژ آن منیزیم است, که به آن مقاومت در برابر خوردگی عالی می بخشد, به خصوص در محیط های آب شور.

خلق و خوی H32 به این معنی است که آن را سفت کرده و سپس در دمای پایین تثبیت شده است تا اطمینان حاصل شود که خیلی شکننده نمی شود.

5052-H32 را انتخاب کنید که اولویت شما باشد:

شکل پذیری عالی: بدون ترک خوردن می تواند به شعاع تنگ خم شود.
مقاومت در برابر خوردگی برتر: این یک آلومینیوم "درجه دریایی" واقعی محسوب می شود.
جوشکاری خوب: به راحتی جوش داده می شود و مفاصل قوی تولید می کند.

6061-T6: نیروگاه ساختاری

متقابلا, 6061 ورق آلومینیومی قهرمان ساختاری با استحکام بالا است.

قدرت آن از ترکیبی از منیزیم و سیلیکون ناشی می شود, و خلق و خوی T6 به این معنی است که تحت فشار گرما قرار گرفته و از نظر مصنوعی به حداکثر سختی و استحکام خود رسیده است.

ورق آلومینیومی بسته بندی شده هواوی

6061-T6 را انتخاب کنید که اولویت شما باشد:

نسبت قدرت به وزن بالا: این قدرت استثنایی را برای برنامه های باربری فراهم می کند.
ماشینکاری عالی: پاک می شود, تولید تراشه های کوچک, آن را برای فرز و حفاری CNC ایده آل می کند.
جوشکاری خوب: پسندیدن 5052, خوب جوش می خورد, اما جوشکاری باعث کاهش استحکام در منطقه تحت تأثیر گرما می شود.

ویژگی	5052-H32 آلومینیوم	6061-آلومینیوم T6	خط پایین
قدرت اصلی	شکل پذیری & ماندگاری	استحکام بالا & سختی	انتخاب کردن 5052 برای خم شدن; 6061 برای تحمل بار.
مقاومت در برابر خوردگی	★★★★★★ (عالی)	★★★★ ☆ (خیلی خوب)	5052 برتر است, مخصوصاً برای استفاده دریایی.
قابلیت جوشکاری	★★★★★★ (عالی)	★★★★ ☆ (خیلی خوب)	هر دو عالی هستند, ولی 5052 کمی بخشنده تر است.
شکل پذیری (خم)	★★★★★★ (عالی)	★★ ☆☆☆ (نمایشگاه)	5052 به راحتی خم می شود; 6061 شکننده است و ممکن است ترک کند.
ماشین کاری	★★★ ☆☆ (خوب)	★★★★★★ (عالی)	6061 آیا برنده مشخص برای هر کار ماشینکاری است.
استفاده مشترک	بدنه قایق, مخازن سوخت, پانل ها	صفحات پایه, قطعات ماشین, قاب ها	استفاده کنید 5052 برای پوست سخت; 6061 برای اسکلت سفت.

راهنمای سازنده برای کار با 3 16 ورق فلزی

این ضخامت نیاز به احترام و تجهیزات مناسب دارد. این چیزی است که شما باید قبل از شروع برش بدانید, خم شدن, یا جوشکاری.

برش دادن:
در حالی که یک برشی سنگین می تواند بریده شود 3 16 ورق فلزی, ممکن است باعث تغییر شکل لبه شود.
برای پاک کننده, برش های دقیق تر, وتجت, لیزر, یا برش پلاسما روشهای بسیار برتر هستند.
اره ای دایره ای با تیغه ای از کاربید که برای فلزات غیر آهنی طراحی شده است نیز می تواند برای برش های مستقیم کار کند.
خم و تشکیل:
شما نمی توانید این ماده را با دست خم کنید. شما به ترمز پرس هیدرولیک.
کلید اینجاست حداقل شعاع خم. تلاش برای خم کردن 6061-T6 به شدت باعث می شود که در لبه بیرونی شکسته شود.
5052-H32 بسیار بخشنده تر است و می تواند یک خم بسیار سخت تر را تحمل کند. همیشه در صورت امکان "با دانه" خم شوید.
جوشکاری:
هر دو آلیاژ با فرآیندهای TIG یا MIG به خوبی جوش می خورند. با این حال, به دلیل ضخامت آن, 3/16″ آلومینیوم به عنوان مهم عمل می کند سینک حرارتی.
برای ایجاد و نگهداری یک گودال جوش مناسب به تنظیمات آمپراژ بالاتر روی جوشکار خود نیاز خواهید داشت.
تمیز کردن کامل قبل از جوش برای از بین بردن لایه اکسید آلومینیوم برای یک قوی بسیار مهم است, جوش بدون منافذ.
حفاری و ماشینکاری:
از بیت های مته تیز که برای فلز و روان کننده طراحی شده است برای جلوگیری از گالن استفاده کنید.
همانطور که اشاره شد, 6061-T6 رویایی برای ماشین است, در حالی که 5052 می تواند "مردمی" باشد.

فرآیند خمشی 3 16 ورق فلزی

توسط اعداد: خصوصیات اصلی ورق 3/16

درک داده های فیزیکی به برنامه ریزی و طراحی کمک می کند.

وزن: یکی از بزرگترین دارایی های آلومینیوم وزن سبک آن است.

وزن ورق آلومینیوم 3/16: تقریبا 2.35 پوند در هر فوت مربع (یا 11.47 کیلوگرم در هر متر مربع).

یک استاندارد 4 ft x 8 ورق ft 3/16 ″ آلومینیوم در اطراف وزن خواهد داشت 75.2 ضامن (34.1 کیلوگرم), ساختن آن به یک کار دو نفره برای اداره ایمن.

برنامه های دنیای واقعی: 3 16 ورق فلزی

می توانید ورق آلومینیومی 3/16 را در انواع مختلفی از نقش های خواستار مشاهده کنید:

صنایع دریایی: ساخت بدنه های قایق بادوام, ترانس, و عرشه (در درجه اول 5052-H32).
خودرو & حمل و نقل: ساخت تخت های سفارشی, جعبه های ابزار سنگین, صفحات اسکی, و دیوارهای جانبی تریلر.
ساختاری & صنعتی: ایجاد صفحات پایه ماشین, براکت های نصب شده, رگه ها, و محفظه تجهیزات (در درجه اول 6061-T6).
معماری: برای پانل های تزئینی قوی استفاده می شود, علامت گذاری, و سطوح لباس بالا.

نتیجه

انتخاب 3/16 ورق آلومینیومی اینچ یک تصمیم استراتژیک برای پروژه هایی است که خواستار ارتقا جدی در استحکام و دوام نسبت به سنجهای نازک تر هستند.

این یک ماده همه کاره و قدرتمند است, اما برنامه موفقیت آمیز آن کاملاً به انتخاب آلیاژ مناسب برای کار بستگی دارد.

انتخاب اساسی را به خاطر بسپارید: 5052-H32 برای شکل گیری برتر و مقاومت در برابر خوردگی, و 6061-T6 برای حداکثر استحکام و ماشینکاری.

با درک این تفاوت اصلی و احترام به خواسته های ساختگی این ماده قوی, برای ساختن پروژه هایی که قوی هستند می توانید از مزایای منحصر به فرد آلومینیوم 3/16 استفاده کنید, بادوام, و ساخته شده تا ماندگار شود.

سوالات متداول (سوالات متداول)

q1: آلومینیوم 3/16 است که ورق یا صفحه در نظر گرفته شده است?

از نظر فنی, استاندارد صنعت در آمریکای شمالی "ورق" را به عنوان هر چیزی تا ضخامت 0.249 تعریف می کند. بنابراین, 3/16" (0.1875") رسما یک برگه است.

با این حال, به دلیل استحکام و کاربردهای ساختاری, بسیاری از سازندگان از آن به صورت محاوره ای به عنوان "صفحه" یاد می کنند.

q2: آیا می توانم آلومینیوم 3/16 را در یک نیمکت نیمکت خم کنم?

خیر. خیلی ضخیم و قوی است که با ابزارهای دستی یا یک نیمکت استاندارد با دقت یا با خیال راحت خم شوید.

برای دستیابی به تمیز کردن به یک ترمز پرس هیدرولیک با ابزار مناسب نیاز دارد, خم کنترل شده.

q3: بهترین راه برای برش یک ورق آلومینیومی 3/16 در خانه چیست؟?

برای یک تنظیم DIY, بهترین گزینه اره ای با کیفیت بالا مجهز به تیغه کاربید است که به طور خاص برای برش فلزات غیر آهنی طراحی شده است (مثل آلومینیوم).

اطمینان حاصل کنید که ورق به طور ایمن بسته شده است, و همیشه عینک ایمنی و محافظت از شنوایی را بپوشید.

فرآیند تولید ریخته گری و معرفی آن

هدف از ذوب و ریخته گری تولید آلیاژهایی با ترکیب رضایت بخش و خلوص مذاب بالا است., به طوری که شرایط مساعدی برای ریخته گری آلیاژهای با اشکال مختلف ایجاد شود.

مراحل فرآیند ذوب و ریخته گری: دسته بندی --- تغذیه --- ذوب شدن --- هم زدن بعد از ذوب, حذف سرباره --- نمونه گیری پیش از تجزیه و تحلیل --- افزودن آلیاژ برای تنظیم ترکیب, هم زدن --- پالایش --- تنظیم استاتیک--ریخته گری کوره را هدایت کنید.

فرآیند تولید نورد گرم و معرفی آن

1. نورد گرم به طور کلی به نورد بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز اشاره دارد;
2. در طول فرآیند نورد گرم, این فلز دارای هر دو فرآیند سخت شدن و نرم شدن است. به دلیل تأثیر سرعت تغییر شکل, تا زمانی که فرآیند بازیابی و تبلور مجدد خیلی دیر باشد, سخت شدن کار خاصی وجود خواهد داشت;
3. تبلور مجدد فلز پس از نورد گرم ناقص است, به این معنا که, همزیستی ساختار تبلور مجدد و ساختار تغییر شکل یافته;
4. نورد گرم می تواند عملکرد پردازش فلزات و آلیاژها را بهبود بخشد, کاهش یا حذف عیوب ریخته گری.

فرآیند ریخته گری و نورد

فرآیند ریخته گری و نورد: فلز مایع, جعبه جلو (کنترل سطح مایع), ماشین ریخته گری و نورد (سیستم روغن کاری, آب خنک کننده), دستگاه برش, دستگاه کلاف.

1. دمای ریخته گری و نورد معمولاً بین 680 تا 700 درجه سانتیگراد است. هر چه کمتر بهتر, خط ریخته گری و نورد پایدار معمولاً یک بار در ماه یا بیشتر برای ایستادن مجدد متوقف می شود. در طول فرآیند تولید, برای جلوگیری از کاهش سطح مایع باید به شدت سطح مایع مخزن جلویی را کنترل کرد;
2. در روانکاری از پودر C با احتراق ناقص گاز برای روانکاری استفاده می شود, که یکی از دلایل کثیف بودن سطح مواد ریخته گری و نورد نیز می باشد;
3. سرعت تولید به طور کلی بین 1.5m/min-2.5m/min است;
4. کیفیت سطح محصولات تولید شده توسط ریخته گری و نورد معمولاً نسبتاً پایین است, و به طور کلی نمی تواند محصولات با الزامات عملکرد فیزیکی و شیمیایی خاص را برآورده کند.

فرآیند تولید نورد سرد

1. نورد سرد به روش تولید نورد زیر دمای تبلور مجدد اشاره دارد;
2. هیچ تبلور مجدد دینامیکی در طول فرآیند نورد وجود نخواهد داشت, و دما حداکثر تا دمای بازیابی افزایش می یابد, و نورد سرد در حالت سخت شدن کار ظاهر می شود, و میزان سخت شدن کار زیاد خواهد بود;
3. ورق و نوار نورد سرد دارای دقت ابعادی بالایی هستند, کیفیت سطح خوب, ساختار و عملکرد یکنواخت, و محصولات در حالت های مختلف را می توان با عملیات حرارتی به دست آورد;
4. نورد سرد می تواند نوارهای نازکی را باز کند, اما در عین حال, این معایب مصرف انرژی بالا برای تغییر شکل و بسیاری از پاس های پردازش است.

مقدمه ای بر تکمیل فرآیند تولید

1. تکمیل یک روش پردازش است تا ورق نورد سرد مطابق با نیازهای مشتری باشد, یا برای تسهیل پردازش بعدی محصول;
2. تجهیزات تکمیل می توانند عیوب تولید شده در فرآیند تولید نورد گرم و نورد سرد را اصلاح کنند, مانند لبه ترک خورده, روغنی, شکل ضعیف بشقاب, استرس پسماند, و غیره. باید اطمینان حاصل شود که هیچ نقص دیگری در فرآیند تولید وارد نمی شود;
3. تجهیزات تکمیلی مختلفی وجود دارد, عمدتاً از جمله مقطعی, بریدن, کشش و صاف کردن, کوره آنیلینگ, لغزش, و غیره.

آلیاژ آلومینیوم دارای ویژگی های چگالی کم است, خواص مکانیکی خوب, عملکرد پردازش خوب, غیر سمی, آسان برای بازیافت, هدایت الکتریکی عالی, انتقال حرارت و مقاومت در برابر خوردگی, بنابراین طیف وسیعی از کاربردها را دارد.

هوافضا: برای ساختن پوسته هواپیما استفاده می شود, قاب های بدنه, تیرآهن, روتورها, پروانه ها, مخازن سوخت, پانل های دیواری و پایه های ارابه فرود, و همچنین حلقه های آهنگری موشک, پانل های دیواری فضاپیما, و غیره.

آلیاژ آلومینیوم مورد استفاده در هوا فضا

حمل و نقل: برای مواد ساختار بدنه خودروها استفاده می شود, وسایل نقلیه مترو, واگن های مسافری راه آهن, ماشین های سواری پر سرعت, درها و پنجره ها, قفسه ها, قطعات موتور خودرو, دستگاه های تهویه مطبوع, رادیاتورها, پانل های بدنه, چرخ ها و مواد کشتی.

اپلیکیشن ترافیک

بسته بندی: قوطی های پاپ تمام آلومینیومی عمدتاً به عنوان مواد بسته بندی فلزی به شکل صفحات نازک و فویل استفاده می شود., و به صورت قوطی ساخته می شوند, درپوش ها, بطری ها, بشکه ها, و فویل های بسته بندی. به طور گسترده در بسته بندی نوشیدنی ها استفاده می شود, غذا, لوازم آرایشی, داروها, سیگار, محصولات صنعتی, داروها, و غیره.

اپلیکیشن بسته بندی

چاپ: عمدتا برای ساخت صفحات PS استفاده می شود, صفحات PS مبتنی بر آلومینیوم نوع جدیدی از مواد در صنعت چاپ هستند, برای ساخت و چاپ اتوماتیک بشقاب استفاده می شود.

چاپ PS

دکوراسیون معماری: آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده ای در سازه های ساختمانی استفاده می شود, درها و پنجره ها, سقف های کاذب, سطوح تزئینی, و غیره. به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی, قدرت کافی, عملکرد عالی فرآیند و عملکرد جوشکاری.

کاربرد ساخت آلیاژ آلومینیوم

محصولات الکترونیکی: کامپیوترها, تلفن های همراه, پوسته های یخچال, رادیاتورها, و غیره.

کاربرد محصولات الکترونیکی

لوازم آشپزخانه: قابلمه های آلومینیومی, حوضچه های آلومینیومی, آستر پلوپز, فویل آلومینیومی خانگی, و غیره.

اپلیکیشن آشپزخانه

بسته بندی ورق / کویل آلومینیوم

تمام جزئیات بسته بندی جایی است که ما خدمات عالی را دنبال می کنیم. فرآیند بسته بندی ما به طور کلی به شرح زیر است:

لمینیت: فیلم شفاف, فیلم آبی, میکرو مخاطی, مخاطی بالا, فیلم برش لیزری (2 مارک ها, Novacell و Polyphem);

حفاظت: محافظ گوشه های کاغذی, پدهای ضد فشار;

خشك كردن: خشک کننده;

سینی: سینی چوبی بی ضرر بخور, سینی آهنی قابل استفاده مجدد;

بسته بندی: کمربند فولادی تیک تاک, یا تسمه بسته بندی پی وی سی;

کیفیت مواد: کاملاً عاری از عیوب مانند زنگ سفید, لکه های روغنی, علائم نورد, آسیب لبه, خم می شود, فرورفتگی ها, سوراخ ها, خطوط شکستن, خراش, و غیره., بدون مجموعه سیم پیچ.

بندر: چینگدائو یا سایر بنادر چین.

زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید: 15-45 روزها.