Introducción a 3003 círculos de aluminio
3003 Los círculos de aluminio están estampados de 3003 placas/bobinas de aluminio, y sus propiedades son exactamente las mismas que 3003 aleaciones de aluminio.
El contenido de manganeso de 3003 círculos de aluminio está entre 1.0-1.5, por lo que son realmente buenos para prevenir las manchas de óxido y corrosión.. 3003 Los círculos de aluminio tienen excelentes propiedades de moldeo y son más fuertes que 1000 Serie círculos de aluminio puro..
3003 pantalla circular de aluminio
Composición química de 3003 aleación de aluminio
| Aleación | Y | Fe | cobre | Minnesota | magnesio | cr | zinc | De | Otros | Alabama | ||
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | 0 | 0 | 0.10 | 0 | 0.20 | PERMANECER | ||
Debido a la adición del elemento manganeso., la fuerza y dureza de 3003 hoja de aluminio es sobre 10% más alto que el de 1100 placa de aluminio y 1060 plato de aluminio. Al mismo tiempo, tiene buena solubilidad, buena formabilidad, y excelente resistencia a la corrosión.
película azul 3003 círculo de aluminio
Propiedades físicas de 3003 Círculo de aluminio H22/H24
Propiedades físicas 3003 |
||||
| -H14 | -H22 | |||
|---|---|---|---|---|
| Densidad | 0.098 libras/pulg3 | 0.098 libras/pulg3 | ||
| Resistencia a la tracción | 22 ksi | 20 ksi | ||
| Resistencia a la tracción | 21 ksi | 14 ksi | ||
| Resistencia a la fatiga | 8.7 ksi | 10 ksi | ||
| Resistencia a la cizalladura | 14 ksi | 12 ksi | ||
| Módulo de corte | 3,800 ksi | 3,800 ksi | ||
| Dureza Rockwell | Brinell | N / A | 40 | N / A | 37 | ||
| Porcentaje de alargamiento en rotura | 8.3% | 7.7% | ||
| Módulo de elasticidad | 10,000 ksi | 10,000 ksi | ||
| El coeficiente de Poisson | 0.33 | 0.33 | ||
| Porcentaje de maquinabilidad | 30% | 30% | ||
| Punto de fusion | 1,190-1,210 °F | 1,190-1,210 °F | ||
| Calor especifico | 2.13 x 10^-1 BTU/libra-°F | 2.1 x 10^-1 BTU/libra-°F | ||
| Conductividad térmica | 1,100 BTU-pulg/hora-pie^2-°F | 1,200 BTU-pulg/hora-pie^2-°F | ||
| Conductividad eléctrica | 44% SIGC | 44% SIGC | ||
Propiedad mecánica de 3003 Círculo de aluminio con temperamento diferente.
| Aleación | Temperamento | Espesor(milímetro) | Resistencia a la tracción(MPa) | La fuerza de rendimiento(MPa) | alargamiento(%) | dureza(alto voltaje) |
| 3003 | 0 | > 0.2-0.5 | 95-140 | ≥ 35 | ≥ 15 | 30-40 |
| > 0.5-1.0 | ≥ 30 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 35 | |||||
| H22 | > 0.2-0.5 | 120-160 | ≥90 | ≥ 12 | 39-53 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 15 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 18 | |||||
| H24 | > 0.2-0.5 | 145-195 | ≥125 | ≥ 6 | 42-59 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 8 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 10 | |||||
| H26 | > 0.2-0.5 | 170-210 | ≥150 | ≥ 2 | 55-65 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 4 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 6 | |||||
| H18 | > 0.2-0.5 | ≥ 190 | ≥ 170 | ≥ 2 | 60-85 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 3 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 4 |
Caracteristicas de 3003 círculos de aluminio
Buena resistencia a la corrosión: Porque contiene una cierta proporción de manganeso., 3003 Los círculos de aluminio tienen buena resistencia a la corrosión y son adecuados para uso en exteriores o en ambientes corrosivos..
Fuerza media: Comparado con el aluminio puro, 3003 La aleación de aluminio tiene mayor resistencia y es adecuada para aplicaciones que necesitan soportar ciertas cargas..
Buena formabilidad: 3003 La aleación de aluminio tiene buena ductilidad y formabilidad., y es fácil de procesar, como estampar, extensión, y doblando.
Buena conformabilidad en frío: 3003 El círculo de aluminio tiene buenas características de conformado en frío., con un alargamiento entre 35% y 38%, y rendimiento estable.
Buen rendimiento de soldadura: 3003 Los círculos de aluminio se pueden soldar mediante soldadura por arco de argón., soldadura con gas protegido, etc., y el rendimiento de soldadura es bueno.
Huawei mejor 3003 aplicaciones de círculos de aluminio
3003 Los círculos de aluminio se utilizan en electricidad., aislamiento térmico, Fabricación de Maquinaria, automóvil, aeroespacial, militar, moho, construcción, imprenta y otras industrias, como materiales de titanio, Suministros de cocina como ollas a presión., y productos de ferretería como chimeneas., tuberías, calentadores, etc..
3003 círculo de aluminio para utensilios de cocina
Actualmente se utiliza principalmente en carcasas de condensadores., ollas de aluminio, latas/botellas de aluminio, tazones de aluminio, revestimiento de olla arrocera, las señales de tráfico, barriles de aluminio, pantallas de aluminio, hervidores eléctricos, etc.. Los cartuchos de aluminio se utilizan para utensilios de cocina y los cartuchos de aluminio para manualidades..
- 1. utensilios de cocina de alta gama (discos de aluminio para cocina): altos requisitos de tiempo, requisitos de dureza extremadamente altos y rendimiento de corte estable. Procesos de posprocesamiento: proceso de anodizado, proceso de esmalte, pintura con pistola, recubrimiento por pulverización, Dibujos profundos; Las áreas de aplicación actualmente concentradas incluyen sartenes antiadherentes., ollas a presión, y otros utensilios de cocina.
- 2. Accesorios para lámparas (discos de aluminio para lámparas): Los círculos de disco de aluminio se utilizan para los cuerpos de las pantallas de las lámparas., y las pantallas de lámparas se utilizan para aplicaciones de iluminación comunes, como iluminación descendente, lámparas laminadas, y farolas.
- 3. Señales de instrucciones y materiales de construcción.: discos de aluminio para señales de tráfico, paneles de muro cortina, y materiales del techo.
3003 círculo de aluminio VS 1100 círculo de aluminio
| Artículo de comparación | 1100 círculo de aluminio | 3003 círculo de aluminio |
| Composición de la aleación | 1100 El aluminio es una aleación de aluminio comercialmente pura que contiene al menos 99% aluminio. Tiene una excelente resistencia a la corrosión y alta conductividad térmica.. | 3003 El círculo de aluminio es una aleación que consiste principalmente en aluminio con la adición de aproximadamente 1-1.5% manganeso. Tiene buena resistencia a la corrosión y resistencia moderada.. |
| Fortaleza | 1100 el círculo es suave, Aleación de baja resistencia y no es adecuada para aplicaciones que requieren alta resistencia.. | 3003 El círculo es ligeramente más fuerte que 1100 Aluminio debido a la adición de manganeso.. Más adecuado para aplicaciones que requieren resistencia moderada. |
| Formabilidad y procesabilidad | 1100 Las láminas redondas de aluminio se pueden doblar fácilmente., moldeado y moldeado en una variedad de productos. | 3003 El disco de aluminio tiene buena formabilidad y procesabilidad., y se puede formar fácilmente hilando, Dibujos profundos, estampado y otros procesos. |
| Resistencia a la corrosión | Ambos 1100 y 3003 El círculo de aluminio tiene buena resistencia a la corrosión.. Sin embargo, debido a la presencia de manganeso, 3003 El aluminio tiene mejor resistencia a la corrosión atmosférica que 1100 aluminio. | |
Proceso de producción de fundición y su introducción.
El propósito de la fusión y colada es producir aleaciones con una composición satisfactoria y alta pureza de fusión., a fin de crear condiciones favorables para la fundición de aleaciones de diversas formas.
Pasos del proceso de fundición y fundición.: procesamiento por lotes --- alimentación --- derritiendo --- revolviendo después de derretir, eliminación de escoria --- muestreo previo al análisis --- Adición de aleación para ajustar la composición., emocionante --- refinación --- Ajuste estático——Guía de fundición en horno.
Proceso de producción de laminación en caliente y su introducción.
- 1. Laminación en caliente generalmente se refiere a laminación por encima de la temperatura de recristalización del metal.;
- 2. Durante el proceso de laminación en caliente, el metal tiene procesos de endurecimiento y ablandamiento. Debido a la influencia de la velocidad de deformación., siempre que el proceso de recuperación y recristalización sea demasiado tarde, habrá un cierto endurecimiento del trabajo;
- 3. La recristalización del metal después del laminado en caliente es incompleta., eso es, la coexistencia de estructura recristalizada y estructura deformada;
- 4. El laminado en caliente puede mejorar el rendimiento del procesamiento de metales y aleaciones, reducir o eliminar los defectos de fundición.
- 1. La temperatura de colada y laminación está generalmente entre 680°C y 700°C. Cuanto más bajo mejor, la línea estable de fundición y laminación generalmente se detiene una vez al mes o más para volver a colocarse. Durante el proceso de producción, es necesario controlar estrictamente el nivel de líquido del tanque delantero para evitar un nivel bajo de líquido;
- 2. La lubricación utiliza polvo C con combustión incompleta de gas para la lubricación, que es también una de las razones de la superficie sucia de los materiales de fundición y laminación;
- 3. La velocidad de producción es generalmente entre 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. La calidad de la superficie de los productos producidos por fundición y laminación es generalmente relativamente baja., y generalmente no puede cumplir con los productos con requisitos especiales de rendimiento físico y químico.
- 1. Laminación en frío se refiere al método de producción de laminación por debajo de la temperatura de recristalización;
- 2. No habrá recristalización dinámica durante el proceso de laminación., y la temperatura subirá a la temperatura de recuperación como máximo, y el laminado en frío aparecerá en un estado de endurecimiento por trabajo, y la tasa de endurecimiento por trabajo será grande;
- 3. La hoja y la tira laminadas en frío tienen una alta precisión dimensional, buena calidad superficial, estructura y rendimiento uniformes, y los productos en varios estados se pueden obtener con tratamiento térmico;
- 4. El laminado en frío puede producir tiras finas, pero al mismo tiempo, tiene las desventajas de un alto consumo de energía para la deformación y muchas pasadas de procesamiento.
- 1. El acabado es un método de procesamiento para hacer que la lámina laminada en frío cumpla con los requisitos del cliente., o para facilitar el procesamiento posterior del producto;
- 2. El equipo de acabado puede corregir los defectos producidos en el proceso de producción de laminación en caliente y laminación en frío, como borde agrietado, aceitoso, mala forma de la placa, estrés residual, etc.. Debe asegurarse de que no se introduzcan otros defectos en el proceso de producción.;
- 3. Hay varios equipos de acabado., incluyendo principalmente transversales, corte longitudinal, estiramiento y alisado, horno de recocido, deslizarse, etc..
Proceso de fundición y laminación.
Proceso de fundición y laminación.: metal liquido, caja frontal (control de nivel de líquido), máquina de fundición y laminación (sistema de lubricación, agua de enfriamiento), máquina de esquilar, máquina de bobinado.
Proceso de producción de laminación en frío.
Introducción al proceso de producción de acabado.
La aleación de aluminio tiene las características de baja densidad., buenas propiedades mecanicas, buen rendimiento de procesamiento, no tóxico, fácil de reciclar, excelente conductividad eléctrica, transferencia de calor y resistencia a la corrosión, por lo que tiene una amplia gama de aplicaciones.
Aeroespacial: se utiliza para hacer pieles de aviones, marcos de fuselaje, vigas, rotores, hélices, tanques de combustible, paneles de pared y puntales del tren de aterrizaje, así como anillos de forja de cohetes, paneles de pared de naves espaciales, etc..
Aleación de aluminio utilizada para la industria aeroespacial
Transporte: utilizado para materiales de estructura de carrocería de automóviles, vehículos del metro, coches de pasajeros de ferrocarril, turismos de alta velocidad, puertas y ventanas, estantes, partes del motor automotriz, acondicionadores de aire, radiadores, paneles de carrocería, ruedas y materiales de barco.
aplicación de tráfico
embalaje: Las latas de refrescos totalmente de aluminio se utilizan principalmente como materiales de embalaje de metal en forma de láminas y placas finas., y se convierten en latas, tapas, botellas, barriles, y láminas de embalaje. Ampliamente utilizado en el envasado de bebidas., alimento, productos cosméticos, medicamentos, cigarrillos, productos industriales, medicamentos, etc..
aplicación de embalaje
Impresión: Se utiliza principalmente para hacer placas PS., Las planchas PS a base de aluminio son un nuevo tipo de material en la industria de la impresión, utilizado para la fabricación e impresión automática de planchas.
impresión de PS
Decoración arquitectónica: la aleación de aluminio es ampliamente utilizada en estructuras de construcción, puertas y ventanas, falsos techos, superficies decorativas, etc.. debido a su buena resistencia a la corrosión, fuerza suficiente, excelente rendimiento de proceso y rendimiento de soldadura.
Aplicación de construcción de aleación de aluminio.
Productos electrónicos: ordenadores, teléfonos móviles, conchas de refrigerador, radiadores, etc..
aplicación de producto electrónico
Utensilios de cocina: ollas de aluminio, lavabos de aluminio, revestimientos de olla arrocera, papel de aluminio doméstico, etc..
aplicación de cocina
Embalaje de láminas/bobinas de aluminio
Cada detalle del embalaje es donde buscamos un servicio perfecto.. Nuestro proceso de envasado en su conjunto es el siguiente:
Laminación: película clara, película azul, micro-mucosa, mucosa alta, película de corte por láser (2 marcas, Novacell y Polyphem);
Proteccion: protectores de esquinas de papel, almohadillas anti-presión;
el secado: desecante;
Bandeja: bandeja de madera inofensiva fumigada, bandeja de hierro reutilizable;
Embalaje: cinturón de acero tres en raya, o cinta de embalaje de PVC;
Calidad de materiales: Completamente libre de defectos como óxido blanco., manchas de aceite, marcas rodantes, daños en los bordes, enfermedad de buzo, abolladuras, agujeros, romper lineas, arañazos, etc., sin juego de bobinas.
Puerto: Qingdao u otros puertos en China.
Tiempo de espera: 15-45 días.
Proceso de envasado de láminas/placas de aluminio
Proceso de envasado de bobinas de aluminio
F: ¿Es usted un fabricante o un comerciante??
q: somos un fabricante, nuestra fábrica está en No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henán, Porcelana.
F: ¿Cuál es el MOQ para pedir el producto??
q: Nuestro MOQ es 5 montones, y algunos productos especiales tendrán una cantidad mínima de pedido de 1 o 2 montones.
F: ¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega??
q: En general, nuestro tiempo de entrega es de aproximadamente 30 días.
F: ¿Sus productos tienen garantía de calidad??
q: Sí, si hay un problema de calidad con nuestros productos, compensaremos al cliente hasta que esté satisfecho.
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