Introducción a 6061 aleación de bobina de aluminio
6061 es una aleación de aluminio que endurece por precipitación que contiene magnesio y silicio como principales elementos de aleación y forma la fase Mg2Si.
Además, 6061 también contiene una pequeña cantidad de oligoelementos, incluyendo una cierta cantidad de manganeso y cromo, que puede neutralizar los efectos adversos del hierro.; A veces se añade una pequeña cantidad de cobre o zinc para mejorar la aleación sin reducir significativamente su resistencia a la corrosión.; Los materiales conductores también contienen una pequeña cantidad de cobre para compensar los efectos adversos del titanio y el hierro sobre las propiedades conductoras.; El circonio o el titanio pueden refinar el grano y controlar la estructura recristalizada.:
6061 bobina de aluminio has good mechanical properties, presenta buena soldabilidad, resistencia a la corrosión, y muy comúnmente se extruye, convirtiéndola en una de las aleaciones más comunes en aluminio de uso general..
Grados de templado comunes de 6061 son 6061-O (recocido), 6061-T6 (solución sólida y envejecimiento artificial) y 6061-T651 (solución sólida, Estiramiento para aliviar el estrés y envejecimiento artificial.).
6061 Bobina de aluminio
Composición química de 6061 Bobina de aluminio
| Elementos | cobre | Minnesota | magnesio | zinc | cr | De | Y | Fe | Alabama |
| Contenido | 0.14-0.5 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.25 | 0.04-0.35 | 0.15 | 0.4-0.8 | 0.7 | descansa |
6061 rendimiento de la bobina de aluminio
- 1,6061 Serie de aleación de aluminio y magnesio aleación de alta plasticidad., reforzado por tratamiento térmico y con alta tenacidad al impacto;
- 2. Tiene una excelente termoplasticidad., Rendimiento de soldadura y resistencia a la corrosión.;
- 3. No se deforma después del procesamiento., la superficie es muy lisa, y es fácil de anodizar y colorear;
- 4. Excelentes características de interfaz, alta resistencia, buena usabilidad y fuerte resistencia a la corrosión.
Limitaciones de rendimiento mecánico de 6061 bobina de aluminio
| Temperamento | Espesor especificado(en) | Resistencia a la tracción – KSI | Elongación 2 pulgadas % | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Último | Producir | |||||
| mín. | máx. | mín. | máx. | |||
| O | 0.006 – 0.007 | – | 22 | – | 12 | 10 |
| O | 0.008 – 0.009 | – | 22 | – | 12 | 12 |
| O | 0.010 – 0.020 | – | 22 | – | 12 | 14 |
| O | 0.021 – 0.128 | – | 22 | – | 12 | 16 |
| O | 0.129 – 0.250 | – | 22 | – | 12 | 18 |
| T4 | 0.006 – 0.007 | 30 | – | 16 | – | 10 |
| T4 | 0.008 – 0.009 | 30 | – | 16 | – | 12 |
| T4 | 0.010 – 0.020 | 30 | – | 16 | – | 14 |
| T4 | 0.021 – 0.249 | 30 | – | 16 | – | 16 |
| T42 | 0.006 – 0.007 | 30 | – | 14 | – | 10 |
| T42 | 0.008 – 0.009 | 30 | – | 14 | – | 12 |
| T42 | 0.010 – 0.020 | 30 | – | 14 | – | 14 |
| T42 | 0.021 – 0.250 | 30 | – | 14 | – | 16 |
| T6 y T62 | 0.006 – 0.007 | 42 | – | 35 | – | 4 |
| T6 y T62 | 0.008 – 0.009 | 42 | – | 35 | – | 6 |
| T6 y T62 | 0.010 – 0.020 | 42 | – | 35 | – | 8 |
| T6 y T62 | 0.021 – 0.250 | 42 | – | 35 | – | 10 |
solicitud
6061 aluminio se utiliza comúnmente para los siguientes propósitos:
- La construcción de estructuras de aviones., como alas y fuselajes, Es más común en aviones de fabricación propia que en aviones comerciales o militares..
- construcción de yates, incluyendo pequeños barcos de trabajo.
- autopartes, como el chasis del Audi A8.
- Latas de aluminio para envasado de alimentos y bebidas..
- carcasa de producto electronico
6061 La bobina de aluminio se utiliza en la fabricación de aviones.
Embalaje y envío
Huawei Aluminium utiliza embalaje de transporte de exportación estándar y se empaqueta con tiras de acero de acuerdo con el tamaño de la bobina de aluminio.. Según nuestra experiencia en envíos, un contenedor de 20 pies puede contener 22 toneladas de aluminio, y un contenedor de 40 pies puede contener 25 toneladas de aluminio.
Para pedidos más grandes, Utilizamos graneleros para transportarlos por usted a un precio más económico.. Además, Podemos personalizar el embalaje según las necesidades del cliente..
Detalles del embalaje de bobinas de aluminio.
- Nuestros productos están empaquetados y etiquetados de acuerdo con los requisitos reglamentarios y del cliente..
- Se debe tener mucho cuidado para evitar posibles daños durante el almacenamiento o transporte..
- Embalaje estándar de exportación, cubierto con película plástica o papel kraft.
- Utilice cajas de madera o paletas de madera para proteger los productos de daños durante el transporte..
- Además, El embalaje está claramente etiquetado en el exterior para una fácil identificación del producto y la información de calidad..
como profesional fabricante y proveedor de 6061 bobinas de aluminio, El aluminio de Huawei puede proporcionarle 6061 Bobinas metálicas de aleación de aluminio para diversas aplicaciones industriales.. Tenemos calidad confiable, precios razonables y entrega rápida.
Las especificaciones de uso común están en stock.. Los tamaños especiales se pueden personalizar según los requisitos del cliente.. Por favor, póngase en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta. Estaremos encantados de servirle.
Proceso de producción de fundición y su introducción.
El propósito de la fusión y colada es producir aleaciones con una composición satisfactoria y alta pureza de fusión., a fin de crear condiciones favorables para la fundición de aleaciones de diversas formas.
Pasos del proceso de fundición y fundición.: procesamiento por lotes --- alimentación --- derritiendo --- revolviendo después de derretir, eliminación de escoria --- muestreo previo al análisis --- Adición de aleación para ajustar la composición., emocionante --- refinación --- Ajuste estático——Guía de fundición en horno.
Proceso de producción de laminación en caliente y su introducción.
- 1. Laminación en caliente generalmente se refiere a laminación por encima de la temperatura de recristalización del metal.;
- 2. Durante el proceso de laminación en caliente, el metal tiene procesos de endurecimiento y ablandamiento. Debido a la influencia de la velocidad de deformación., siempre que el proceso de recuperación y recristalización sea demasiado tarde, habrá un cierto endurecimiento del trabajo;
- 3. La recristalización del metal después del laminado en caliente es incompleta., eso es, la coexistencia de estructura recristalizada y estructura deformada;
- 4. El laminado en caliente puede mejorar el rendimiento del procesamiento de metales y aleaciones, reducir o eliminar los defectos de fundición.
- 1. La temperatura de colada y laminación está generalmente entre 680°C y 700°C. Cuanto más bajo mejor, la línea estable de fundición y laminación generalmente se detiene una vez al mes o más para volver a colocarse. Durante el proceso de producción, es necesario controlar estrictamente el nivel de líquido del tanque delantero para evitar un nivel bajo de líquido;
- 2. La lubricación utiliza polvo C con combustión incompleta de gas para la lubricación, que es también una de las razones de la superficie sucia de los materiales de fundición y laminación;
- 3. La velocidad de producción es generalmente entre 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. La calidad de la superficie de los productos producidos por fundición y laminación es generalmente relativamente baja., y generalmente no puede cumplir con los productos con requisitos especiales de rendimiento físico y químico.
- 1. Laminación en frío se refiere al método de producción de laminación por debajo de la temperatura de recristalización;
- 2. No habrá recristalización dinámica durante el proceso de laminación., y la temperatura subirá a la temperatura de recuperación como máximo, y el laminado en frío aparecerá en un estado de endurecimiento por trabajo, y la tasa de endurecimiento por trabajo será grande;
- 3. La hoja y la tira laminadas en frío tienen una alta precisión dimensional, buena calidad superficial, estructura y rendimiento uniformes, y los productos en varios estados se pueden obtener con tratamiento térmico;
- 4. El laminado en frío puede producir tiras finas, pero al mismo tiempo, tiene las desventajas de un alto consumo de energía para la deformación y muchas pasadas de procesamiento.
- 1. El acabado es un método de procesamiento para hacer que la lámina laminada en frío cumpla con los requisitos del cliente., o para facilitar el procesamiento posterior del producto;
- 2. El equipo de acabado puede corregir los defectos producidos en el proceso de producción de laminación en caliente y laminación en frío, como borde agrietado, aceitoso, mala forma de la placa, estrés residual, etc.. Debe asegurarse de que no se introduzcan otros defectos en el proceso de producción.;
- 3. Hay varios equipos de acabado., incluyendo principalmente transversales, corte longitudinal, estiramiento y alisado, horno de recocido, deslizarse, etc..
Proceso de fundición y laminación.
Proceso de fundición y laminación.: metal liquido, caja frontal (control de nivel de líquido), máquina de fundición y laminación (sistema de lubricación, agua de enfriamiento), máquina de esquilar, máquina de bobinado.
Proceso de producción de laminación en frío.
Introducción al proceso de producción de acabado.
La aleación de aluminio tiene las características de baja densidad., buenas propiedades mecanicas, buen rendimiento de procesamiento, no tóxico, fácil de reciclar, excelente conductividad eléctrica, transferencia de calor y resistencia a la corrosión, por lo que tiene una amplia gama de aplicaciones.
Aeroespacial: se utiliza para hacer pieles de aviones, marcos de fuselaje, vigas, rotores, hélices, tanques de combustible, paneles de pared y puntales del tren de aterrizaje, así como anillos de forja de cohetes, paneles de pared de naves espaciales, etc..
Aleación de aluminio utilizada para la industria aeroespacial
Transporte: utilizado para materiales de estructura de carrocería de automóviles, vehículos del metro, coches de pasajeros de ferrocarril, turismos de alta velocidad, puertas y ventanas, estantes, partes del motor automotriz, acondicionadores de aire, radiadores, paneles de carrocería, ruedas y materiales de barco.
aplicación de tráfico
embalaje: Las latas de refrescos totalmente de aluminio se utilizan principalmente como materiales de embalaje de metal en forma de láminas y placas finas., y se convierten en latas, tapas, botellas, barriles, y láminas de embalaje. Ampliamente utilizado en el envasado de bebidas., alimento, productos cosméticos, medicamentos, cigarrillos, productos industriales, medicamentos, etc..
aplicación de embalaje
Impresión: Se utiliza principalmente para hacer placas PS., Las planchas PS a base de aluminio son un nuevo tipo de material en la industria de la impresión, utilizado para la fabricación e impresión automática de planchas.
impresión de PS
Decoración arquitectónica: la aleación de aluminio es ampliamente utilizada en estructuras de construcción, puertas y ventanas, falsos techos, superficies decorativas, etc.. debido a su buena resistencia a la corrosión, fuerza suficiente, excelente rendimiento de proceso y rendimiento de soldadura.
Aplicación de construcción de aleación de aluminio.
Productos electrónicos: ordenadores, teléfonos móviles, conchas de refrigerador, radiadores, etc..
aplicación de producto electrónico
Utensilios de cocina: ollas de aluminio, lavabos de aluminio, revestimientos de olla arrocera, papel de aluminio doméstico, etc..
aplicación de cocina
Embalaje de láminas/bobinas de aluminio
Cada detalle del embalaje es donde buscamos un servicio perfecto.. Nuestro proceso de envasado en su conjunto es el siguiente:
Laminación: película clara, película azul, micro-mucosa, mucosa alta, película de corte por láser (2 marcas, Novacell y Polyphem);
Proteccion: protectores de esquinas de papel, almohadillas anti-presión;
el secado: desecante;
Bandeja: bandeja de madera inofensiva fumigada, bandeja de hierro reutilizable;
Embalaje: cinturón de acero tres en raya, o cinta de embalaje de PVC;
Calidad de materiales: Completamente libre de defectos como óxido blanco., manchas de aceite, marcas rodantes, daños en los bordes, enfermedad de buzo, abolladuras, agujeros, romper lineas, arañazos, etc., sin juego de bobinas.
Puerto: Qingdao u otros puertos en China.
Tiempo de espera: 15-45 días.
Proceso de envasado de láminas/placas de aluminio
Proceso de envasado de bobinas de aluminio
F: ¿Es usted un fabricante o un comerciante??
q: somos un fabricante, nuestra fábrica está en No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henán, Porcelana.
F: ¿Cuál es el MOQ para pedir el producto??
q: Nuestro MOQ es 5 montones, y algunos productos especiales tendrán una cantidad mínima de pedido de 1 o 2 montones.
F: ¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega??
q: En general, nuestro tiempo de entrega es de aproximadamente 30 días.
F: ¿Sus productos tienen garantía de calidad??
q: Sí, si hay un problema de calidad con nuestros productos, compensaremos al cliente hasta que esté satisfecho.
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