Introducción a Huawei 5454 hoja de aluminio
5454 La lámina de aluminio es una aleación de aluminio popular que se usa ampliamente en una variedad de industrias debido a su excelente combinación de resistencia., resistencia a la corrosión, y formabilidad. En este articulo, Echaremos un vistazo más de cerca a la composición química., propiedades mecánicas, estado de templado, tamaños comunes, espesor, usos, y otros aspectos importantes de este material versátil.
5454 pantalla de chapa de aluminio
Composición química 5454 aleación de aluminio
La composición química de 5454 La hoja de aluminio es la siguiente.:
Calificación: 5000 Serie
Aleación: Aluminio-Magnesio
Porcentaje de magnesio: 4.5-5.5%
Porcentaje de silicio: 0.15-0.35%
Porcentaje de cobre: 0.1-0.4%
Porcentaje de hierro: 0.4-0.8%
Porcentaje de zinc: 0.1-0.3%
Porcentaje de manganeso: 0.1-0.2%
Porcentaje de cromo: 0.05-0.3%
Porcentaje de otros elementos: ≤0,1%
Esta aleación está compuesta de aluminio., magnesio, silicio, cobre, hierro, zinc, manganeso, cromo, y otros oligoelementos.
5454 placa de aluminio extra ancha
El componente principal de 5454 la hoja de aluminio es aluminio, que representa más de 90% del peso total. Los elementos restantes se añaden a la aleación para mejorar sus propiedades y potenciar su rendimiento en diversas aplicaciones..
Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas de 5454 La lámina de aluminio está influenciada por su composición y tratamiento térmico.. Las siguientes son algunas de las propiedades mecánicas clave de esta aleación.:
| Resistencia a la tracción | 275-375 MPa (40-54 ksi) |
| Límite elástico | 200-275 MPa (29-38 ksi) |
| Alargamiento | 20-30% |
| Dureza | 90-105 media pensión |
Los altos límites elásticos y elásticos de 5454 La lámina de aluminio lo convierte en un material resistente y duradero.. Su alargamiento también es bastante alto., lo que significa que se puede formar y doblar fácilmente sin romperse. La dureza de esta aleación también es moderada., haciendo que sea fácil de mecanizar y fabricar.
Estado de templado de 5454 Hoja de aluminio
El estado de templado de 5454 La lámina de aluminio se refiere al proceso de tratamiento térmico que se utiliza para alterar sus propiedades mecánicas.. El estado de templado más común para esta aleación es O, que significa "original" o "solución tratada térmicamente". Esto significa que la lámina se ha calentado a una temperatura específica y luego se ha enfriado lentamente hasta temperatura ambiente sin sufrir ningún tratamiento térmico adicional.. El material resultante tiene buena resistencia y conformabilidad., haciéndolo adecuado para una amplia gama de aplicaciones.
5454 placa de aluminio para cisterna de transporte
Tamaños y espesores comunes
5454 La lámina de aluminio está disponible en una variedad de tamaños y espesores para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.. Los siguientes son algunos de los tamaños y espesores más comunes de este material.:
Tamaño: 1000 x 2000mm (39.37 X 78.74 pulgadas), 1220 x 2440 mm (4hoja de aluminio ×8), 1500 x 3000 mm, etc..
Espesor: 0.5-4.0milímetro (0.020-0.157 pulgadas)
Otros tamaños y espesores también están disponibles bajo petición..
Caracteristicas de 5454 Hoja de aluminio
-
- 5454 La hoja de aluminio tiene alta resistencia., alta resistencia a la corrosión, Buena plasticidad y buena procesabilidad de moldeo..
- La deformación en frío puede fortalecer la aleación pero reducir su plasticidad.
- Buena resistencia a la corrosión y soldabilidad., adecuado para trabajar en atmósfera marina
- No tratable térmicamente
- La fuerza de 5454 El aluminio antioxidante se trata de 20% más alto que el de 5052 hoja de aluminio
- las propiedades de 5454 La lámina de aluminio es más o menos la misma que la 5154, pero la resistencia a la corrosión en ambientes hostiles es mejor que 5154
5454 proceso de producción de aleación de aluminio
El proceso de producción de aleación de aluminio suele incluir los siguientes pasos principales:
1. Preparación de materia prima:
mineria de bauxita: La principal materia prima del aluminio es el mineral de bauxita. (bauxita). Estos minerales suelen contener óxido de aluminio y requieren procesos de extracción y trituración..
concentrados de mineral: Los concentrados de mineral suelen someterse a procesos como lixiviación o redox para extraer alúmina..
2. producción de alúmina:
Proceso Bayer: Este es uno de los principales métodos de producción de alúmina.. El óxido de aluminio se extrae del mineral de bauxita mediante una solución de lixiviación alcalina., y luego se produce hidróxido de aluminio mediante un proceso de precipitación y calentamiento..
Proceso Hall-Héroult: Este es el proceso clave utilizado para preparar el metal de aluminio.. Implica la electrólisis de hidróxido de aluminio en una celda electrolítica de alúmina para producir metal de aluminio puro..
3. Producción de aleación de aluminio.:
fundición de aluminio: Después de preparar el metal de aluminio., se puede purificar aún más mediante procesos de fundición y refinación.
aleación: El aluminio metálico suele alearse para aumentar sus propiedades mecánicas.. Esto se puede lograr agregando otros elementos al aluminio., como el cobre, zinc, magnesio, silicio, etc.. La composición y proporciones de la aleación dependen de las propiedades finales deseadas de la aleación..
4. Preparación de materiales de aluminio.:
Fundición: La aleación de aluminio se puede convertir en piezas de diversas formas mediante métodos de fundición., como fundición a presión, fundición por gravedad, moldeo en arena, etc..
Dibujo, forja o extrusión: Las aleaciones de aluminio se pueden preparar a partir de piezas en bruto utilizando estos métodos y luego procesarlas en partes de la forma deseada..
Laminación: Las aleaciones de aluminio también se pueden preparar en láminas., listones y perfiles mediante el proceso de laminación.
5.Tratamiento térmico:
Endurecimiento por edad: Las aleaciones de aluminio a menudo requieren endurecimiento por envejecimiento para ajustar su dureza y resistencia..
Recocido: El recocido puede reducir la tensión interna y mejorar la procesabilidad..
6. Tratamiento de superficies:
Tratamiento anticorrosión: La superficie de la aleación de aluminio se puede tratar con anodizado., revestimiento electroforético, Pulverización o revestimiento para aumentar la resistencia a la corrosión y la estética..
7. Pruebas y control de calidad.:
Se realizan varias inspecciones y pruebas en el producto terminado para garantizar que cumple con los estándares y especificaciones de calidad..
Los anteriores son los pasos principales del proceso de producción general de aleaciones de aluminio.. Los procesos y métodos específicos pueden variar según el fabricante y el tipo de aleación de aluminio requerida..
5454 lámina de aluminio ampliamente aplicaciones
5454 La lámina de aluminio es un material versátil que se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones.. Los siguientes son algunos de los usos más comunes de esta aleación.:
- Industria automotriz: 5454 La lámina de aluminio se utiliza a menudo en la industria automotriz para paneles de carrocería., puertas, y otros componentes. Sus propiedades livianas y resistentes a la corrosión lo convierten en un material ideal para esta aplicación..
- Construcción y edificación: Esta aleación también se utiliza en la industria de la construcción para tejados., vía muerta, y otras aplicaciones exteriores. Su resistencia y formabilidad lo hacen muy adecuado para estas aplicaciones., y su resistencia a la corrosión garantiza que mantendrá su resistencia y apariencia con el tiempo..
- embalaje: 5454 La lámina de aluminio se utiliza en la industria del embalaje para fabricar latas., bandejas, y otros contenedores. Su alta resistencia y resistencia a la corrosión lo convierten en un material ideal para esta aplicación., y su peso ligero hace que sea fácil de manejar y transportar.
- Otras aplicaciones: Esta aleación también se utiliza en la industria aeroespacial., la industria marina, y la industria eléctrica, entre otros. Su versatilidad y excelentes características de rendimiento lo convierten en una opción popular para una amplia gama de aplicaciones..
En conclusión, 5454 La lámina de aluminio es un material muy versátil y duradero que se utiliza ampliamente en una variedad de industrias.. Su excelente combinación de fuerza., resistencia a la corrosión, y su formabilidad lo convierten en un material ideal para una amplia gama de aplicaciones., desde paneles de carrocería de automóviles hasta componentes de construcción y contenedores de embalaje. Si estás en el sector aeroespacial, automotor, construcción, o industria del embalaje, 5454 La lámina de aluminio seguramente será una valiosa adición a su inventario de materiales..
5454 placa de aluminio extra ancha
5454 Las placas de aluminio marino se utilizan principalmente para piezas estructurales de barcos., recipientes a presión internos, tuberías y otras piezas como lanchas rápidas, yates, botes de pesca, grandes buques de carga, etc.. El 5454 Las placas de barco necesarias para diferentes partes estructurales del barco también se encuentran en diferentes estados..
los estados de 5454 Las placas de aleación de aluminio marino producidas por Huawei Aluminium incluyen todos los estados desde O hasta H321.. Siempre que nos proporcione información suficiente y precisa, podremos adaptar el 5454 Placas de aluminio marino que necesita según su situación real.
Embalaje y envío
5454 La placa de aluminio marino se utiliza principalmente para piezas estructurales del casco., recipientes a presión y tuberías. Es una placa de aluminio de alta resistencia., resistencia a la corrosión y buena soldabilidad desarrollado especialmente por Warwick Aluminium para la estructura interna de barcos.
Proceso de producción de fundición y su introducción.
El propósito de la fusión y colada es producir aleaciones con una composición satisfactoria y alta pureza de fusión., a fin de crear condiciones favorables para la fundición de aleaciones de diversas formas.
Pasos del proceso de fundición y fundición.: procesamiento por lotes --- alimentación --- derritiendo --- revolviendo después de derretir, eliminación de escoria --- muestreo previo al análisis --- Adición de aleación para ajustar la composición., emocionante --- refinación --- Ajuste estático——Guía de fundición en horno.
Proceso de producción de laminación en caliente y su introducción.
- 1. Laminación en caliente generalmente se refiere a laminación por encima de la temperatura de recristalización del metal.;
- 2. Durante el proceso de laminación en caliente, el metal tiene procesos de endurecimiento y ablandamiento. Debido a la influencia de la velocidad de deformación., siempre que el proceso de recuperación y recristalización sea demasiado tarde, habrá un cierto endurecimiento del trabajo;
- 3. La recristalización del metal después del laminado en caliente es incompleta., eso es, la coexistencia de estructura recristalizada y estructura deformada;
- 4. El laminado en caliente puede mejorar el rendimiento del procesamiento de metales y aleaciones, reducir o eliminar los defectos de fundición.
- 1. La temperatura de colada y laminación está generalmente entre 680°C y 700°C. Cuanto más bajo mejor, la línea estable de fundición y laminación generalmente se detiene una vez al mes o más para volver a colocarse. Durante el proceso de producción, es necesario controlar estrictamente el nivel de líquido del tanque delantero para evitar un nivel bajo de líquido;
- 2. La lubricación utiliza polvo C con combustión incompleta de gas para la lubricación, que es también una de las razones de la superficie sucia de los materiales de fundición y laminación;
- 3. La velocidad de producción es generalmente entre 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. La calidad de la superficie de los productos producidos por fundición y laminación es generalmente relativamente baja., y generalmente no puede cumplir con los productos con requisitos especiales de rendimiento físico y químico.
- 1. Laminación en frío se refiere al método de producción de laminación por debajo de la temperatura de recristalización;
- 2. No habrá recristalización dinámica durante el proceso de laminación., y la temperatura subirá a la temperatura de recuperación como máximo, y el laminado en frío aparecerá en un estado de endurecimiento por trabajo, y la tasa de endurecimiento por trabajo será grande;
- 3. La hoja y la tira laminadas en frío tienen una alta precisión dimensional, buena calidad superficial, estructura y rendimiento uniformes, y los productos en varios estados se pueden obtener con tratamiento térmico;
- 4. El laminado en frío puede producir tiras finas, pero al mismo tiempo, tiene las desventajas de un alto consumo de energía para la deformación y muchas pasadas de procesamiento.
- 1. El acabado es un método de procesamiento para hacer que la lámina laminada en frío cumpla con los requisitos del cliente., o para facilitar el procesamiento posterior del producto;
- 2. El equipo de acabado puede corregir los defectos producidos en el proceso de producción de laminación en caliente y laminación en frío, como borde agrietado, aceitoso, mala forma de la placa, estrés residual, etc.. Debe asegurarse de que no se introduzcan otros defectos en el proceso de producción.;
- 3. Hay varios equipos de acabado., incluyendo principalmente transversales, corte longitudinal, estiramiento y alisado, horno de recocido, deslizarse, etc..
Proceso de fundición y laminación.
Proceso de fundición y laminación.: metal liquido, caja frontal (control de nivel de líquido), máquina de fundición y laminación (sistema de lubricación, agua de enfriamiento), máquina de esquilar, máquina de bobinado.
Proceso de producción de laminación en frío.
Introducción al proceso de producción de acabado.
La aleación de aluminio tiene las características de baja densidad., buenas propiedades mecanicas, buen rendimiento de procesamiento, no tóxico, fácil de reciclar, excelente conductividad eléctrica, transferencia de calor y resistencia a la corrosión, por lo que tiene una amplia gama de aplicaciones.
Aeroespacial: se utiliza para hacer pieles de aviones, marcos de fuselaje, vigas, rotores, hélices, tanques de combustible, paneles de pared y puntales del tren de aterrizaje, así como anillos de forja de cohetes, paneles de pared de naves espaciales, etc..
Aleación de aluminio utilizada para la industria aeroespacial
Transporte: utilizado para materiales de estructura de carrocería de automóviles, vehículos del metro, coches de pasajeros de ferrocarril, turismos de alta velocidad, puertas y ventanas, estantes, partes del motor automotriz, acondicionadores de aire, radiadores, paneles de carrocería, ruedas y materiales de barco.
aplicación de tráfico
embalaje: Las latas de refrescos totalmente de aluminio se utilizan principalmente como materiales de embalaje de metal en forma de láminas y placas finas., y se convierten en latas, tapas, botellas, barriles, y láminas de embalaje. Ampliamente utilizado en el envasado de bebidas., alimento, productos cosméticos, medicamentos, cigarrillos, productos industriales, medicamentos, etc..
aplicación de embalaje
Impresión: Se utiliza principalmente para hacer placas PS., Las planchas PS a base de aluminio son un nuevo tipo de material en la industria de la impresión, utilizado para la fabricación e impresión automática de planchas.
impresión de PS
Decoración arquitectónica: la aleación de aluminio es ampliamente utilizada en estructuras de construcción, puertas y ventanas, falsos techos, superficies decorativas, etc.. debido a su buena resistencia a la corrosión, fuerza suficiente, excelente rendimiento de proceso y rendimiento de soldadura.
Aplicación de construcción de aleación de aluminio.
Productos electrónicos: ordenadores, teléfonos móviles, conchas de refrigerador, radiadores, etc..
aplicación de producto electrónico
Utensilios de cocina: ollas de aluminio, lavabos de aluminio, revestimientos de olla arrocera, papel de aluminio doméstico, etc..
aplicación de cocina
Embalaje de láminas/bobinas de aluminio
Cada detalle del embalaje es donde buscamos un servicio perfecto.. Nuestro proceso de envasado en su conjunto es el siguiente:
Laminación: película clara, película azul, micro-mucosa, mucosa alta, película de corte por láser (2 marcas, Novacell y Polyphem);
Proteccion: protectores de esquinas de papel, almohadillas anti-presión;
el secado: desecante;
Bandeja: bandeja de madera inofensiva fumigada, bandeja de hierro reutilizable;
Embalaje: cinturón de acero tres en raya, o cinta de embalaje de PVC;
Calidad de materiales: Completamente libre de defectos como óxido blanco., manchas de aceite, marcas rodantes, daños en los bordes, enfermedad de buzo, abolladuras, agujeros, romper lineas, arañazos, etc., sin juego de bobinas.
Puerto: Qingdao u otros puertos en China.
Tiempo de espera: 15-45 días.
Proceso de envasado de láminas/placas de aluminio
Proceso de envasado de bobinas de aluminio
F: ¿Es usted un fabricante o un comerciante??
q: somos un fabricante, nuestra fábrica está en No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henán, Porcelana.
F: ¿Cuál es el MOQ para pedir el producto??
q: Nuestro MOQ es 5 montones, y algunos productos especiales tendrán una cantidad mínima de pedido de 1 o 2 montones.
F: ¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega??
q: En general, nuestro tiempo de entrega es de aproximadamente 30 días.
F: ¿Sus productos tienen garantía de calidad??
q: Sí, si hay un problema de calidad con nuestros productos, compensaremos al cliente hasta que esté satisfecho.
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