3003 Aluminiumspule vs 3004 Aluminiumspule - Leistung, Kosten & Formbarkeit

11,101 Ansichten 2025-06-23 06:04:07

Inhaltsverzeichnis ZEIGEN

1. Einführung

Die Auswahl der korrekten Aluminiumlegierung ist eine kritische Entscheidung für die Herstellung und das Engineering, direkte Auswirkungen auf die Produktleistung, Haltbarkeit, und Wirtschaftlichkeit.

Innerhalb der vielseitigen 3xxx -Reihe von Aluminiumlegierungen, 3003 Aluminiumspule vs 3004 Aluminiumspule sind zwei prominente Materialien, Jedes besitzt unterschiedliche Eigenschaften, die sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet machen.

Während sie eine gemeinsame Linie teilen, Subtile und dennoch signifikante Unterschiede in ihrer Zusammensetzung und Eigenschaften bestimmen ihre optimalen Verwendungen.

Dieser Artikel bietet eine umfassende, eingehender Vergleich zwischen 3003 Aluminiumspule vs 3004 Aluminiumspule.

Wir werden ihre chemischen Zusammensetzungen akribisch analysieren, physikalische und mechanische Eigenschaften, Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, und Schlüsselanwendungen.

Das Ziel ist es, Ingenieure auszurüsten, Designer, und Beschaffungsfachleute mit dem notwendigen Wissen, um fundierte Entscheidungen bei der Auswahl dieser beiden fähigen Legierungen zu treffen.

3003 Aluminiumspule vs 3004 Aluminiumspule

3003 Aluminiumspule vs 3004 Aluminiumspule

2. Bezeichnung und Hintergrund von Legierung

Der 3XXX -Serie Aluminiumlegierungen sind bekannt für ihre moderate Stärke, hervorragende Formbarkeit, und gute Korrosionsbeständigkeit, In erster Linie, weil Mangan ihr Haupt -Legierungselement ist.

Kurze Geschichte der Aluminiumlegierungen der 3xxx-Serie

Die 3xxx -Serienlegierungen wurden entwickelt, um eine verbesserte Stärke über die 1xxx zu bieten (kommerziell rein) Serie, während sie einen Großteil ihrer hervorragenden Formbarkeits- und Korrosionsbeständigkeit beibehalten.

Legierung 3003, Eine der frühesten und am weitesten verbreiteten in dieser Serie, etablierte einen Benchmark für allgemeine Anwendungen.

Legierungsnummerierungssystem (Al-Mn-Mg-Familie)

Nach Angaben der Aluminiumvereinigung (AA) Bezeichnungssystem für Schmiedelegierungen:

  • Die erste Ziffer „3“ identifiziert die Legierungsgruppe, wo Mangan (Mn) ist das wichtigste Legierungselement.
  • Die nachfolgenden Ziffern geben einzelne Legierungen innerhalb der Serie an.
    Während 3003 ist in erster Linie eine Al-Mn-Legierung, 3004 gehört zur Al-Mn-Mg-Unterfamilie, Angabe der signifikanten Rolle von Magnesium in seiner Zusammensetzung und Eigenschaften.

Entwicklung von 3003 Zu 3004

Legierung 3004 wurde als Entwicklung von entwickelt 3003, Speziell um eine höhere Festigkeit zu erreichen und gleichzeitig eine gute Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.

Die strategische Zugabe von Magnesium zur Al-Mn-Basis von 3003 führte zu 3004, Eine besonders gut geeignete Legierung für Anwendungen, die eine größere strukturelle Integrität fordern, wie Getränkekörper.

3. Chemische Zusammensetzung: 3003 Aluminiumspule vs 3004 Aluminiumspule

Element AA 3003 Nennbereich (%) AA 3004 Nennbereich (%) Schlüsseleinfluss
Silizium (Und) 0.6 max 0.30 max Kleinere Ergänzungen können die Gussbarkeit und Fluidität beeinflussen.
Eisen (Fe) 0.7 max 0.7 max Gemeinsame Verunreinigung; kontrolliert, um Eigenschaften zu optimieren.
Kupfer (Cu) 0.05 – 0.20 0.25 max Kleine Mengen können die Festigkeit erhöhen, können jedoch die Korrosionsbeständigkeit leicht verringern.
Mangan (Mn) 1.0 – 1.5 1.0 – 1.5 Primärstärkende in der 3xxx -Serie; verbessert die Verhärtung der Dehnung.
Magnesium (Mg) 0.8 – 1.3 Schlüsselunterschied; erhöht die Stärke in erheblich 3004.
Zink (Zn) 0.10 max 0.25 max Im Allgemeinen eine Unreinheit auf diesen Ebenen.
Andere, jede 0.05 max 0.05 max
Andere, gesamt 0.15 max 0.15 max
Aluminium (Al) Gleichgewicht Gleichgewicht Grundmetall.

Die kritische Unterscheidung ist die vorsätzliche Zugabe von 0.8-1.3% Magnesium in 3004 Aluminium, was fehlt oder nur als Unreinheit in vorhanden ist 3003.

Diese Magnesiumannahme ist der Hauptgrund für die verbesserten mechanischen Eigenschaften von 3004.

4. Physikalische Eigenschaften: 3003 Aluminiumspule vs 3004 Aluminiumspule

Die physikalischen Eigenschaften von Aluminiumlegierungen sind für ihr Verhalten in verschiedenen Anwendungen von grundlegender Bedeutung, alles von Gewicht bis zum thermischen Management beeinflussen.

Während 3003 Aluminiumspule vs 3004 Aluminiumspule haben viele Ähnlichkeiten aufgrund ihres hohen Aluminiumgehalts, Es gibt subtile Unterschiede.

Unten finden Sie eine vergleichende Tabelle der wichtigsten physikalischen Eigenschaften für 3003 Aluminiumspule vs 3004 Aluminiumspule.

Beachten Sie, dass dies typische Werte sind und je nach der genauen Zusammensetzung innerhalb der zulässigen Bereiche und des spezifischen Temperaments des Materials geringfügig variieren können.

Die Werte dienen im Allgemeinen für Raumtemperatur, sofern nicht anders angegeben.

Physikalische Eigenschaft AA 3003 Aluminium (Typisch, O Temperament) AA 3004 Aluminium (Typisch, O Temperament) Einheit Bedeutung für Spulenanwendungen
Dichte ~ 2.73 ~ 2.72 g/cm³ (lb/in³) Bestimmt das Gewicht für ein bestimmtes Volumen; Beide sind leicht. Geringfügige Unterschiede aufgrund mg in 3004 leichter sein als Al.
(~ 0,0986) (~ 0,0983)
Schmelzbereich (Eine Feststoffflüssigkeit) ~ 643 - 654 ~ 629 - 654 °C (°F) Wichtig für das Casting (Weniger für Schmiedespulen), Schweißen, und Hochtemperaturanwendungen. 3004 hat einen etwas niedrigeren Solidus.
(~ 1190 - 1210) (~ 1165 - 1210)
Wärmeleitfähigkeit (bei 25°C) ~ 193 ~ 180 W/m·K Fähigkeit, Wärme durchzuführen; entscheidend für Kochgeschirr, Wärmetauscher. 3003 ist etwas besser.
Elektrische Leitfähigkeit (bei 20 ° C.) ~ 49-50% IACs ~ 46-48% IACs % IACS Fähigkeit, Strom zu leiten. Beide sind gute Leiter.
Elektrischer widerstand (bei 20 ° C.) ~ 34,5 - 35.2 ~ 35,9 - 37.4 nω · m Umkehrung der Leitfähigkeit.
Spezifische Wärmekapazität (bei 20 ° C.) ~ 900 ~ 900 J/kg · k Wärmemenge, die erforderlich ist, um die Temperatur einer Einheitsmasse um einen Grad zu erhöhen. Sehr ähnlich für beide.
Der Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) ~ 23.2 ~ 23.4 µm/m · k (10⁻⁶/° C) Wie stark das Material ausdehnt oder mit Temperaturänderungen zusammenzieht. Wichtig für Konstruktionen mit unterschiedlichen Materialien oder großen Temperaturschwankungen.
Elastizitätsmodul (Elastizitätsmodul) ~ 68,9 ~ 70,3 GPa (MSI) Steifheit des Materials; Widerstand gegen elastische Verformung. 3004 ist etwas steifer.
(~ 10.0) (~ 10.2)
Modul der Steifheit (Schermodul) ~ 25 ~ 26 GPa (MSI) Resistenz gegen Scherverformung.
(~ 3.6) (~ 3.8)
Poissonzahl ~ 0,33 ~ 0,33 Dimensionlos Verhältnis des Querauftrags zu axialem Dehnung. Ähnlich für beide.
Reflexionsvermögen (Sichtbares Licht) Hoch (~ 80-90% für polierte) Hoch (~ 80-90% für polierte) % Relevant für Beleuchtungskörper oder Wärmereflexionsanwendungen.
Emissionsvermögen (Thermal) Niedrig (~ 0,04-0.07 für polierte) Niedrig (~ 0,04-0.07 für polierte) Dimensionlos Fähigkeit, Wärmeenergie auszustrahlen. Niedrigem Emissionsvermögen bedeutet, dass sie schlechte Heizkühler sind.

Schlüsselbeobachtungen aus der Tabelle der physikalischen Eigenschaften:

  • Dichte: Beide Legierungen sind in der Dichte sehr ähnlich, Sie können hervorragende Auswahlmöglichkeiten für leichte Anwendungen machen.
    Die etwas niedrigere Dichte von 3004 ist darauf zurückzuführen, dass Magnesium leichter ist als Aluminium.
  • Thermische und elektrische Eigenschaften: 3003 zeigt im Allgemeinen eine etwas höhere thermische und elektrische Leitfähigkeit im Vergleich zu 3004.
    Dieser Unterschied, während klein, Könnte eine Überlegung in Anwendungen sein, bei denen diese Eigenschaften kritisch sind (z.B., Sehr effiziente Wärmetauscher oder elektrische Komponenten).
  • Schmelzbereich: 3004 hat eine etwas niedrigere Festkörpertemperatur (Die Temperatur, bei der das Schmelzen beginnt), Dies könnte in einigen Hochtemperaturszenarien oder beim Schweißen relevant sein.
  • Steifheit: 3004 ist geringfügig steifer (höherer Elastizitätsmodul) als 3003.
  • Andere Eigenschaften: Viele andere physikalische Eigenschaften wie eine spezifische Wärmekapazität, Wärmeleitkoeffizient (Sehr ähnlich), Poissonzahl, Reflexionsvermögen, und Emissionsvermögen sind weitgehend zwischen den beiden Legierungen vergleichbar, ihre gemeinsame Aluminiumbasis widerspiegeln.

Während die mechanischen Eigenschaften (Stärke, Härte, Duktilität) zeigen stärkere Unterschiede aufgrund des Magnesiums in 3004, Ihre grundlegenden physikalischen Eigenschaften bleiben weitgehend ähnlich, Unterstreicht ihre gemeinsame Linie in der 3xxx -Serie.

Die Auswahl auf physikalischen Eigenschaften hängt häufig auf sehr spezifische Anforderungen ab, bei denen selbst geringfügige Unterschiede in der Leitfähigkeit oder des Schmelzverhaltens kritisch sein könnten.

5. Mechanische Eigenschaften

Eigentum 3003-H14 3004-H14 Relativer Unterschied
Zugfestigkeit 145 – 155 MPa 195 – 205 MPa +30–35 % (höher in 3004)
Streckgrenze 65 – 75 MPa 110 – 120 MPa +65 – 80 %
Bruchdehnung 12 – 18 % 8 – 12 % –25 - 35 % (niedriger in 3004)
Härte (Brinell) 40 – 45 HB 55 – 60 HB +35 – 40 %
Ermüdungsfestigkeit ~ 55 MPa ~ 85 MPa +50 %
Schiere Stärke ~ 100 MPa ~ 140 MPa +40 %

Übergangsnotiz: Während aa 3004 übertrifft eindeutig AA 3003 in Stärke, Die Formulare müssen ihre reduzierte Duktilität berücksichtigen, wenn minimale Biegenradien oder Ziehverhältnisse angegeben werden.

6. Formbarkeit und Verarbeitbarkeit: 3003 Aluminiumspule vs. 3004 Aluminiumspule

Biegsamkeit

  • 3003: Zeigt ausgezeichnete Biegerbarkeit, in der Lage, enge Biegerradien, besonders bei sanfteren Gemütern (z.B., 0T bis 1t für o Temperament).
  • 3004: Hat auch eine gute Biegerbarkeit, Aber aufgrund seiner höheren Stärke, Für eine bestimmte Dicke und ein bestimmtes Temperament im Vergleich zu möglicherweise etwas größere Biegeradien erforderlich 3003 (z.B., 1T bis 2t für o Temperament).
Biegertest von 3003 Aluminium

Biegertest von 3003 Aluminium

Tiefe Zeichnungseigenschaften

  • 3003: Bekannt für seine hervorragenden tiefen Zeichnungsfähigkeiten, Machen Sie es ideal für Kochgeschirr, Behälter, und komplexe Formen. Es hat ein gut begrenzendes Verhältnis (LDR).
  • 3004: Besitzt sehr gute tiefe Zeichnungseigenschaften, ausreichend für anspruchsvolle Anwendungen wie Getränk. Der Magnesiumgehalt hilft, „Ohren“ zu kontrollieren, (Die Bildung von welligen Kanten während der tiefen Zeichnung) effektiver als in 3003 für bestimmte Anwendungen.

Verhaltensverhalten von Belastungen

Beide Legierungen wird während der Kältearbeit erheblich härten.

Jedoch, 3004 weist normalerweise eine höhere Härtungsrate mit höherer Dehnung auf (höhere Dehnung des Exponenten „N“) aufgrund der Anwesenheit von Magnesium.

Dies bedeutet, dass es mit Verformung schneller verstärkt, bei temperierten Bedingungen zu seiner höheren endgültigen Stärke beitragen.

Schweißbarkeit

3003 Aluminiumspule vs 3004 Aluminiumspule sind mit gemeinsamen Fusions -Schweißtechniken wie TIG leicht schweißbar (Bogenschweißen von Gastwolfram) und ich (Schweißen von Gasmetallbogen).

  • Empfohlene Füllstofflegierung für 3003: AA4043 oder AA1100.
  • Empfohlene Füllstofflegierung für 3004: AA4043 für allgemeine Zwecke, oder AA5356, wenn eine höhere Schweißfestigkeit gewünscht wird (Obwohl darauf geachtet werden muss mit 5356 auf der 3xxx -Serie aufgrund einer potenziellen Magnesium -Segregation, wenn nicht ordnungsgemäß kontrolliert).
    Die hitzebürbte Zone (Gefahr) wird einige Erweichen erleben (Glühen) In beiden Legierungen.

Bearbeitbarkeit

  • 3003 & 3004: Beide haben eine angemessene Machungbarkeit für Aluminiumlegierungen, Besonders in härteren Gemütern. Sie können im O-Tempere etwas „gummiartig“ sein (geglüht) Zustand, führt zu Chip -Aufbau. Mit scharfen Werkzeugen, Angemessene Schneidflüssigkeiten, und höhere Geschwindigkeiten können die Bearbeitung verbessern.

7. Korrosionsbeständigkeit: Haltbarkeit in verschiedenen Umgebungen

Allgemeiner Korrosionsbeständigkeit

Beide 3003 Und 3004 zeigen eine hervorragende Resistenz gegen atmosphärische Korrosion und Angriff durch eine Vielzahl von Lebensmitteln, Getränke, und viele industrielle Chemikalien.

Dies liegt an der Bildung eines Stalls, Anhänger, und selbstheilendes Aluminiumoxid (Al₂o₃) passiver Film auf ihren Oberflächen.

Korrosion Lochfraß

Sie bieten eine gute Resistenz gegen Lochfraß in neutralen oder leicht sauren/alkalischen Umgebungen.

Jedoch, Exposition gegenüber aggressiven Chlorid-haltigen Lösungen (wie Meerwasser oder Salz entstöbern) kann Lochfraß auslösen, Obwohl 3xxx -Serienlegierungen im Allgemeinen resistenter sind als einige andere Aluminiumlegierungsfamilien wie 2xxx oder 7xxx.

Stresskorrosionsrisse (SCC)

Unter typischen Servicebedingungen und Gemüter, weder 3003 noch 3004 wird im Allgemeinen als anfällig für Stresskorrosionsrisse angesehen.

Einfluss von Legierungselementen auf Korrosion

  • Mangan (Mn): Hat wenig nachteilig auf die Korrosionsbeständigkeit und kann ihn in einigen Fällen sogar geringfügig verbessern.
  • Magnesium (Mg) In 3004: Behält im Allgemeinen den für Al-Mn-Legierungen typischen Korrosionswiderstand bei. Während sehr hohe Magnesium-Al-Mg-Legierungen (Wie einige 5xxx -Serien) kann manchmal anfällig für SCC- oder intergranuläre Korrosion sein, wenn sie unsachgemäß verarbeitet oder sensibilisiert, Dies ist kein typisches Problem für die Magnesiumspiegel in 3004.
  • Kupfer (Cu): Kleine Mengen Kupfer, wie in beiden Legierungen vorhanden, kann den allgemeinen Korrosionsbeständigkeit leicht reduzieren, wenn sie nicht gleichmäßig in der Matrix verteilt ist, Die Werte sind jedoch im Allgemeinen niedrig genug, um für die meisten Anwendungen keine erheblichen Probleme zu verursachen.

Leistung in bestimmten Umgebungen

  • Marine: Obwohl keine primären Meereslegierungen, Sie bieten einen fairen Widerstand gegen Meeresatmosphären, Aber ein direktes Salzwasser -Eintauchen würde 5xxx -Serienlegierungen bevorzugen.
  • Industriell: Guter Widerstand gegen viele industrielle Dämpfe und Chemikalien.
  • Lebensmittelkontakt: Beide werden weit verbreitet und als sicher für Lebensmittelkontaktanwendungen angesehen, wenn sie ordnungsgemäß gereinigt und in geeigneten Gemütern.

8. Schlüsselanwendungen: 3003 Aluminiumspule vs 3004 Aluminiumspule

Bei der Auswahl einer Aluminiumlegierung für den industriellen oder kommerziellen Gebrauch, Die anwendungsspezifische Leistung muss priorisiert werden.

Während 3003 Aluminiumspule vs 3004 Aluminiumspule teilen eine ähnliche metallurgische Basis, Ihre unterschiedlichen Kraft- und Formbarkeitsprofile führen sie dazu, sowohl überlappende als auch unterschiedliche Rollen in verschiedenen Sektoren zu dienen. Nachfolgend finden Sie eine maßgebliche Aufschlüsselung, wo und warum sich jede Legierung auszeichnet.

3003 Aluminiumspule für Wellpaneele

3003 Aluminiumspule für Wellpaneele

AA 3003 Aluminiumspulenanwendungen

3003 Aluminiumspule wird für seine geschätzt außergewöhnliche Verarbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, und Wirtschaftlichkeit.

Die mittelschwere Stärke macht es ideal für Anwendungen, die umfangreiche Formen erfordern, Biegen, oder tiefe Zeichnung, ohne zu knacken.

Schlüsselsektoren und Produkte:

  • Architekturverkleidung und Dachbetrieb:
    3003 wird ausführlich in Wellpaneele verwendet, Faszie, Dachrinnen, und Dachsysteme aufgrund seiner Fähigkeit, der atmosphärischen Exposition ohne Korrodierung standzuhalten.
  • Kochgeschirr und Küchenausrüstung:
    Es wird häufig in Schnellkochkörpern verwendet, Pfannen, und Backschalen aufgrund seiner thermischen Leitfähigkeit und der einfachen Formbarkeitsfähigkeit.
  • HLK- und Wärmetauscher:
    Verwendet in Verdampferflossen und Leitungssystemen, 3003 Bietet eine gute Kombination aus thermischer Leitfähigkeit und Flexibilität.
  • Lagertanks und Kraftstoffbehälter (Nicht ausgedruckt):
    3003Die Leichtigkeit des Schweißens und der hohen Korrosionsbeständigkeit macht es zu einer intelligenten Wahl für Behälter, die Chemikalien oder Feuchtigkeit ausgesetzt sind.
  • Isolationsmantelung und Verkleidung:
    Für Rohrverpackung und Geräteisolierung, 3003 Bietet Haltbarkeit mit einfacher Herstellung.
3004 Aluminiumspule für Getränkedose Körper

3004 Aluminiumspule für Getränkedose Körper

AA 3004 Aluminiumspulenanwendungen

3004 baut auf 3003 durch Verbesserung der Festigkeit durch Zugabe von Magnesium, zulassen dünnere Messgeräte und höhere tragende Anwendungen.

Es funktioniert in halbstrukturellen Rollen gut, ohne zu viel Verarbeitbarkeit zu opfern.

Schlüsselsektoren und Produkte:

  • Getränke- und Lebensmitteldosen:
    Vielleicht seine bekannteste Anwendung, 3004 ist der Industriestandard für gezogene und Eisen (D&ICH) Aluminiumgetränk können Körper.
  • Kfz -Körpertafeln und Trim:
    In einigen nicht strukturellen oder leicht gestressten Bereichen des Fahrzeugs, wie Radabdeckungen oder dekorative Formteile, 3004 wird wegen seiner Effizienz der Stärke zu Gewicht ausgewählt.
  • Anhänger- und LKW -Paneele:
    Für Transportanwendungen, 3004 schlägt ein Gleichgewicht zwischen Formbarkeit und Stärke auf, Besonders dort, wo strukturelle Leichtigkeit von größter Bedeutung ist.
  • Gebäudefassaden und Vorhangmauern:
    Aufgrund seiner verbesserten mechanischen Festigkeit und Haltbarkeit, 3004 eignet sich für großbereiche Paneele, die den Wind- und strukturellen Lasten widerstehen müssen.
  • Gerätegehäuse:
    Es wird auch in Waschmaschinentrommeln verwendet, Mikrowellenauskleidung, und andere Komponenten, die Formbarkeit mit besserer Verschleiß und Stressfestigkeit erfordern als 3003 kann anbieten.

Überlappende Anwendungen und entscheidende Faktoren

In einigen Fällen, Beide Legierung kann verwendet werden, Abhängig von den Entwurfsanforderungen, Kostenempfindlichkeit, und Formenbeschränkungen.

Bewerbungsbereich Bevorzugte Legierung Warum
Kochgeschirr (tief gezogen) 3003 Bessere Duktilität für tiefes Zeichnen
Dachpaneele 3003 oder 3004 Wählen 3003 für einfache Biegungen, 3004 für Stärke
Getränkedosen (Körperbestand) 3004 Dünnere Wand aufgrund höherer Festigkeit möglich
HLK -Flossen 3003 oder 3004 Wärme Eigenschaften vergleichbar
Dekorative Paneele 3003 Gleichmäßiger anodieren
Kfz -Trim 3004 Erhöhter mechanischer Lastwiderstand

9. Abschluss

3003 Aluminiumspule VS 3004 Aluminiumspule sind sehr wertvolle und vielseitige Materialien in der 3xxx Aluminiumlegierserie -Serie.

Sie teilen gemeinsame Stärken in ausgezeichneter Formbarkeit und robuster Korrosionsbeständigkeit.

Jedoch, Der Schlüsselunterschied liegt in der absichtlichen Zugabe von Magnesium zu 3004, die im Vergleich zur hauptsächlich al-Mn-Zusammensetzung von eine signifikant höhere Zugfestigkeit und Ertragsstärke verleiht 3003.

Letztlich, die Wahl zwischen 3003 Und 3004 Aluminiumspule hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab.

Für die allgemeine Formung, bei der mäßige Stärke ausreicht, 3003 bietet eine ausgezeichnete und wirtschaftliche Lösung.

Umgekehrt, Für Anwendungen, die eine größere strukturelle Integrität erfordern, Höhere Verhältnisse der Stärke zu Gewicht (wie in Getränkedosen, die dünnere Wände ermöglichen), Oder eine bessere Leistung bei mäßig erhöhten Temperaturen, 3004 tritt als überlegene und oft notwendige Wahl auf.

Eine gründliche Bewertung des Bedarfs der mechanischen Eigenschaften, Anforderungen bilden, und Kostenüberlegungen leiten die optimale Auswahl, Gewährleistung des Produkterfolgs und der Herstellungseffizienz.

10. Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Q1: Was ist der wichtigste chemische Unterschied zwischen 3003 Und 3004 Aluminium?

A: Der wichtigste chemische Unterschied ist das 3004 Aluminium enthält ungefähr 0.8-1.3% Magnesium (Mg) Als bedeutendes Legierungselement, Neben Mangan (Mn), während 3003 ist in erster Linie eine Aluminium-manganische Legierung mit nur Spurenmengen Magnesium, wenn überhaupt.

Q2: Ist 3004 Aluminium signifikant stärker als 3003 Aluminium?

A: Ja, 3004 Aluminium ist deutlich stärker als 3003 Aluminium in vergleichbaren Gemütern. Zum Beispiel, Die Zugfestigkeit von 3004-H34 kann in der Nähe sein 285 MPa, während 3003-H14 normalerweise in der ist 140-180 MPA -Bereich. Dies ist in erster Linie auf die Magnesium -Addition in zurückzuführen 3004.

Q3: Warum ist 3004 Aluminium für Getränkedosen anstelle von 3003?

A: 3004 Aluminium wird für Getränkekörper bevorzugt aufgrund seiner höheren Stärke, Dadurch dünnere Wände (Downgauging), Material und Gewicht sparen. Es verfügt auch über hervorragende Eigenschaften, die für die CAN -Herstellung geeignet sind und dem inneren Druck von kohlensäurehaltigen Getränken standhalten können.

Q4: Welche Legierung hat eine bessere Formbarkeitsfähigkeit, 3003 oder 3004?

A: Beide haben eine gute bis ausgezeichnete Formbarkeit. Jedoch, 3003 zeigt im Allgemeinen eine etwas bessere Duktilität und kann schwerwiegendere Formenoperationen oder strengere Biegerradien ausführen, besonders bei sanfteren Gemütern, aufgrund seiner geringeren Stärke. 3004 bietet immer noch eine sehr gute Formbarkeit für anspruchsvolle Aufgaben wie Can machen.

Q5: Sind beides 3003 Und 3004 Aluminium als Lebensmittelqualität?

A: Ja, beide 3003 Und 3004 Aluminium werden in Lebensmittelkontaktanwendungen häufig verwendet (z.B., Kochgeschirr, Getränkedosen) und werden im Allgemeinen als sicher angesehen, wenn sie ordnungsgemäß verarbeitet und gereinigt werden. Sie erfüllen die FDA und andere regulatorische Anforderungen für Materialien für Lebensmittelqualität.



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