Introduktion til 3003 aluminium cirkler
3003 aluminium cirkler er stemplet fra 3003 alu plader/spoler, og deres egenskaber er nøjagtig de samme som 3003 aluminiumslegeringer.
Manganindholdet af 3003 aluminium cirkler er mellem 1.0-1.5, så de er rigtig gode til at forebygge rust- og korrosionspletter. 3003 aluminiumscirkler har fremragende støbeegenskaber og er stærkere end 1000 serie rene aluminiumscirkler.
3003 cirkeldisplay i aluminium
Kemisk sammensætning af 3003 Aluminiumslegering
| Legering | Og | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Af | Andre | Al | ||
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | 0 | 0 | 0.10 | 0 | 0.20 | FORBLIVE | ||
På grund af tilsætning af manganelement, styrken og hårdheden af 3003 Aluminiumsark handler om 10% højere end den af 1100 alu plade og 1060 Aluminiumsplade. På samme tid, den har den gode opløselighed, god formbarhed, og fremragende korrosionsbestandighed.
Blufilm 3003 Aluminiumscirkel
Fysiske egenskaber af 3003 H22/H24 aluminium cirkel
Fysiske egenskaber 3003 |
||||
| -H14 | -H22 | |||
|---|---|---|---|---|
| Densitet | 0.098 lb/in3 | 0.098 lb/in3 | ||
| Ultimate trækstyrke | 22 KSI | 20 KSI | ||
| Udbytte trækstyrke | 21 KSI | 14 KSI | ||
| Træthedsstyrke | 8.7 KSI | 10 KSI | ||
| Forskydningsstyrke | 14 KSI | 12 KSI | ||
| Forskydningsmodul | 3,800 KSI | 3,800 KSI | ||
| Hårdhed Rockwell | Brinell | N/A | 40 | N/A | 37 | ||
| Forlængelse ved brudprocent | 8.3% | 7.7% | ||
| Elasticitetsmodul | 10,000 KSI | 10,000 KSI | ||
| Poissons forhold | 0.33 | 0.33 | ||
| Bearbejdelighedsprocent | 30% | 30% | ||
| Smeltepunkt | 1,190-1,210 ° f | 1,190-1,210 ° f | ||
| Specifik varme | 2.13 x 10^-1 BTU/lb-°F | 2.1 x 10^-1 BTU/lb-°F | ||
| Termisk ledningsevne | 1,100 BTU-in/hr-ft^2-°F | 1,200 BTU-in/hr-ft^2-°F | ||
| Elektrisk ledningsevne | 44% IACS | 44% IACS | ||
Mechenical Property of 3003 Aluminiumscirkel med forskelligt temperament
| Legering | Temperament | Tykkelse(mm) | Trækstyrke(MPA) | Udbyttestyrken(MPA) | Forlængelse(%) | hårdhed(HV) |
| 3003 | 0 | > 0.2-0.5 | 95-140 | ≥ 35 | ≥ 15 | 30-40 |
| > 0.5-1.0 | ≥ 30 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 35 | |||||
| H22 | > 0.2-0.5 | 120-160 | ≥90 | ≥ 12 | 39-53 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 15 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 18 | |||||
| H24 | > 0.2-0.5 | 145-195 | ≥125 | ≥ 6 | 42-59 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 8 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 10 | |||||
| H26 | > 0.2-0.5 | 170-210 | ≥150 | ≥ 2 | 55-65 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 4 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 6 | |||||
| H18 | > 0.2-0.5 | ≥ 190 | ≥ 170 | ≥ 2 | 60-85 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 3 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 4 |
Funktioner af 3003 aluminium cirkler
God korrosionsmodstand: Fordi det indeholder en vis andel af mangan, 3003 aluminiumscirkler har god korrosionsbestandighed og er velegnede til brug udendørs eller i korrosive miljøer.
Middel styrke: Sammenlignet med rent aluminium, 3003 aluminiumslegering har højere styrke og er velegnet til applikationer, der skal modstå visse belastninger.
God formbarhed: 3003 aluminiumslegering har god duktilitet og formbarhed, og er nem at bearbejde såsom stempling, Strækning, og bøjning.
God koldformbarhed: 3003 aluminiumscirkel har gode koldformningsegenskaber, med en forlængelse imellem 35% og 38%, og stabil ydeevne.
God svejseydelse: 3003 aluminiumscirkler kan svejses ved argonbuesvejsning, gasskærmet svejsning, osv., Og svejsegangen er god.
Huawei bedste 3003 applikationer til aluminiumscirkler
3003 aluminium cirkler bruges i elektriske, termisk isolering, maskinfremstilling, automobil, rumfart, militær, skimmelsvamp, konstruktion, trykkeri og andre industrier, såsom titanium materialer, køkkenudstyr såsom trykkogere, og hardwareprodukter såsom skorstene, vandrør, varmelegemer, osv.
3003 aluminiumscirkel til køkkengrej
I øjeblikket bruges det hovedsageligt i kondensatorskaller, Aluminiumspotter, dåser/flasker af aluminium, aluminium skåle, ris komfur liner, Vejskilte, aluminium tønder, aluminiums lampeskærme, elkedler, osv. Aluminiumsrunder bruges til kogegrej og aluminiumsrunder til håndværk.
- 1. High-end køkkengrej (køkken alu skiver): høje tidskrav, ekstremt høje hårdhedskrav og stabil skæreydelse. Efterbehandlingsprocesser: anodiseringsproces, emaljeproces, sprøjtemaling, sprøjtebelægning, dyb tegning; aktuelt koncentrerede anvendelsesområder omfatter non-stick pander, trykkogere, og andre køkkenredskaber.
- 2. Lampe tilbehør (aluminiumsskiver til lamper): Aluminiumskivecirkler bruges til lampeskærmkroppe, og lampeskærme bruges til almindelige belysningsapplikationer såsom downlighting, laminat lamper, og gadelamper.
- 3. Instruktionsskilte og byggematerialer: alu-skiver til trafikskilte, gardinvægpaneler, og loftmaterialer.
3003 aluminium cirkel VS 1100 Aluminiumscirkel
| Sammenligningselement | 1100 Aluminiumscirkel | 3003 Aluminiumscirkel |
| Legeringssammensætning | 1100 aluminium er en kommercielt ren aluminiumslegering, der indeholder mindst 99% aluminium. Har fremragende korrosionsbestandighed og høj varmeledningsevne. | 3003 aluminiumscirkel er en legering, der hovedsageligt består af aluminium med tilsætning af ca 1-1.5% Mangan. Det har god korrosionsbestandighed og moderat styrke. |
| Styrke | 1100 cirkel er en blød, lavstyrkelegering og er ikke egnet til applikationer, der kræver høj styrke. | 3003 cirkel er lidt stærkere end 1100 aluminium på grund af tilsætning af mangan. Bedre egnet til applikationer, der kræver moderat styrke. |
| Formbarhed og bearbejdelighed | 1100 runde aluminiumplader kan nemt bøjes, formet og formet til en række forskellige produkter. | 3003 aluminiumsskive har god formbarhed og bearbejdelighed, og kan let dannes ved at spinde, dyb tegning, stempling og andre processer. |
| Korrosionsmodstand | Begge 1100 og 3003 aluminium cirkel har god korrosionsbestandighed. Imidlertid, på grund af tilstedeværelsen af mangan, 3003 aluminium har bedre modstandsdygtighed over for atmosfærisk korrosion end 1100 aluminium. | |
Casting produktionsproces og introduktion
Formålet med smeltning og støbning er at fremstille legeringer med tilfredsstillende sammensætning og høj renhed af smelte, for at skabe gunstige betingelser for støbning af legeringer i forskellige former.
Smeltning og støbningsprocesstrin: batching --- fodring --- smeltning --- omrøring efter smeltning, Fjernelse af slagge --- Pre-analyse prøveudtagning --- Tilføjelse af legering for at justere sammensætningen, omrøring --- Raffinering --- Statisk indstilling - - Guide Furnace Casting.
Hot rullende produktionsproces og dens introduktion
- 1. Hot rulling henviser generelt til rullende over metalrecrystallisationstemperaturen;
- 2. Under den varme rullende proces, metallet har både hærdning og blødgøringsprocesser. På grund af påvirkningen af deformationshastighed, Så længe gendannelse og omkrystallisationsprocessen er for sent, Der vil være et bestemt arbejdehærdning;
- 3. Omkrystallisationen af metallet efter varm rulling er ufuldstændig, det er, Sameksistensen af omkrystalliseret struktur og deformeret struktur;
- 4. Hot rulling kan forbedre behandlingens ydeevne for metaller og legeringer, Reducer eller eliminering af støbningsfejl.
- 1. Støbning og rulletemperatur er generelt mellem 680 ° C og 700 ° C. Jo lavere jo bedre, Den stabile støbe- og rullende linje stopper normalt en gang om måneden eller mere for at se på. Under produktionsprocessen, Det er nødvendigt at kontrollere væskeeniveauet for den forreste tank for at forhindre lavt væskeniveau;
- 2. Smøring bruger C -pulver med ufuldstændig forbrænding af gas til smøring, hvilket også er en af grundene til den beskidte overflade af støbning og rullende materialer;
- 3. Produktionshastigheden er generelt mellem 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Overfladekvaliteten af produkter produceret ved støbning og rulle er generelt relativt lav, og kan generelt ikke opfylde produkter med særlige fysiske og kemiske ydelseskrav.
- 1. Kold rullende henviser til den rullende produktionsmetode under omkrystallisationstemperaturen;
- 2. Der vil ikke være nogen dynamisk omkrystallisation under rullende proces, og temperaturen stiger højst til gendannelsestemperaturen, Og den kolde rulling vises i en arbejdshærdningstilstand, og arbejdshærdningshastigheden vil være stort;
- 3. Det koldvalsede ark og strimmel har høj dimensionel nøjagtighed, God overfladekvalitet, ensartet struktur og ydeevne, og produkter i forskellige stater kan opnås med varmebehandling;
- 4. Kold rulling kan rulle ud tynde strimler, Men på samme tid, Det har ulemperne ved højt energiforbrug til deformation og mange behandlingspas.
- 1. Efterbehandling er en behandlingsmetode til at få det koldvalsark til at imødekomme kundens krav, eller for at lette den efterfølgende behandling af produktet;
- 2. Efterbehandlingsudstyret kan korrigere de defekter, der er produceret i den varme rullende og kolde rullende produktionsproces, såsom knækket kant, olieagtig, Dårlig pladeform, Reststress, osv. Det skal sikre, at ingen andre defekter bringes ind i produktionsprocessen;
- 3. Der er forskellige efterbehandlingsudstyr, hovedsageligt inklusive tværgående, Slæden, strækning og udretning, Udglødningsovn, Slitter, osv.
Støbning og rulleproces
Støbning og rulleproces: flydende metal, frontboks (Kontrol af væskeniveau), støbning og rullende maskine (Smøresystem, kølevand), klipmaskine, Spilemaskine.
Kold rullende produktionsproces
Introduktion til efterbehandling af produktionsprocessen
Aluminiumslegering har egenskaberne ved lav densitet, Gode mekaniske egenskaber, God behandlingsydelse, Ikke-giftig, Let at genbruge, Fremragende elektrisk ledningsevne, Varmeoverførsel og korrosionsbestandighed, Så det har en bred vifte af applikationer.
Rumfart: Bruges til at fremstille flyskind, Fuselage -rammer, bælter, Rotorer, propeller, brændstofbeholdere, Vægpaneler og landingsudstyrsstiver, såvel som raket smedningsringe, rumfartøjsvægpaneler, osv.
Aluminiumslegering, der bruges til rumfart
Transport: Brugt til bilkropsstrukturmaterialer af biler, Subway -køretøjer, Jernbanepassagerbiler, Højhastighedsbeholdere, Døre og vinduer, hylder, Automotive motordele, klimaanlæg, radiatorer, kropspaneler, hjul og skibsmaterialer.
Trafikansøgning
Emballage: Aluminiums pop-dåser bruges hovedsageligt som metalemballagematerialer i form af tynde plader og folier, og er lavet til dåser, låg, flasker, tønder, og emballeringsfolier. Bredt brugt til emballage af drikkevarer, mad, Kosmetik, lægemidler, cigaretter, Industrielle produkter, lægemidler, osv.
Emballageapplikation
Trykning: Hovedsageligt brugt til at fremstille PS -plader, Aluminiumbaserede PS-plader er en ny type materiale i trykbranchen, Bruges til automatisk pladefremstilling og udskrivning.
PS -udskrivning
Arkitektonisk dekoration: Aluminiumslegering er vidt brugt til bygningsstrukturer, Døre og vinduer, Suspenderede lofter, Dekorative overflader, osv. På grund af dens gode korrosionsbestandighed, tilstrækkelig styrke, Fremragende procesydelse og svejsestyring.
Anvendelse af aluminiumslegeringskonstruktion
Elektroniske produkter: Computere, mobiltelefoner, Køleskabsskaller, radiatorer, osv.
Elektronisk produktapplikation
Køkkenforsyninger: Aluminiumspotter, Aluminiumsbassiner, Ris komfurforinger, Husholdningsaluminiumsfolie, osv.
Køkkenapplikation
Emballage af aluminiumsark/spole
Hver detalje i emballagen er, hvor vi forfølger perfekt service. Vores emballageproces som helhed er som følger:
Laminering: Klar film, Blå film, Mikroblimhinde, Høj flimhinde, Laserskærende film (2 mærker, Novacell og Polyphem);
Beskyttelse: Paper Corner Protectors, Anti-tryk puder;
tørring: tørremiddel;
Bakke: fumigated ufarlig træbakke, Genanvendelig jernbakke;
Pakning: Tic-tac-toe stålbælte, eller PVC -pakningsbælte;
Materialekvalitet: Helt fri for defekter såsom hvid rust, oliepletter, rullende mærker, kantskade, bøjer sig, buler, huller, Bryde linjer, ridser, osv., Intet spiralsæt.
Havn: Qingdao eller andre havne i Kina.
Ledetid: 15-45 dage.
Aluminiumsark/pladeemballageproces
Aluminiumsspoleemballageproces
F: Er du en producent eller en erhvervsdrivende?
Q: Vi er en producent, Vores fabrik er på No.3 Weier Road, Industriel zone, Gongyi, Henan, Kina.
F: Hvad er MOQ for at bestille produktet?
Q: Vores MOQ er 5 tonsvis, Og nogle specielle produkter vil have en minimumsordre -mængde på 1 eller 2 tonsvis.
F: Hvor lang er din ledetid?
Q: Generelt handler vores ledetid om 30 dage.
F: Har dine produkter kvalitetssikring?
Q: Ja, Hvis der er et kvalitetsproblem med vores produkter, Vi kompenserer kunden, indtil de er tilfredse.
Relaterede produkter
Seneste blogs
Belagt aluminiumsfolie til emballageapplikationer | Stærk & Pålidelig
Højkvalitets belagt aluminiumsfolie til emballageapplikationer, tilbyder fremragende barrierebeskyttelse, holdbarhed, og konsekvent præstation.
Hvad bruges belagt aluminiumsfolie til i emballage og industri
Find ud af, hvad belagt aluminiumsfolie bruges til, fra fødevare- og farmaemballage til isolering og tryk, og lære de centrale fordele og funktioner.
Betroet 3003 Leverandører af pladeplader af aluminium i hele verden
Find pålidelige 3003 Leverandører af pladeplader af aluminium, der tilbyder certificeret kvalitet, konkurrencedygtige priser, brugerdefinerede størrelser, og hurtig global levering til dine projekter.
6061 T6 vs 7075 Aluminium: Styrke, Vægt & Bedste anvendelser
Sammenligne 6061 T6 vs 7075 let aluminium. Opdag forskelle i styrke, vægt, og applikationer til at vælge det bedste til dine projekter.
