1100 Aluminiumscirkel

Hvad er 1100 Aluminiumscirkel

1100 aluminiumscirkler er rene aluminiumslegeringer indeholdende 99.0% aluminium og kan ikke forstærkes ved varmebehandling; de har lav styrke, men god duktilitet.

Formbarhed, svejsbarhed og korrosionsbestandighed; efter anodisering, samtidig med at du får en smuk overflade, korrosionsbestandigheden er yderligere forbedret.

1100 aluminium cirkelsammensætning

1100 Aluminium cirkel mekaniske egenskaber

Hvordan er aluminium 1100 Bearbejdet

Aluminium 1100 bruges ofte i forskellige applikationer såsom kemisk udstyr, Reflektorer, Varmevekslere, og køkkenudstyr.

Forarbejdning af aluminium 1100 involverer typisk flere trin:

Casting

Det indledende trin i behandlingen af ​​aluminium 1100 går ud på at smelte det rå aluminium og støbe det i forskellige former, såsom billets, ingots, eller ark.

Disse former kan derefter videreforarbejdes til ønskede produkter.

Rullende

Aluminium 1100 kan rulles til tynde plader eller ruller gennem en proces kaldet rulning.

Dette involverer at føre metallet gennem en række ruller, gradvist at reducere dens tykkelse til de ønskede dimensioner.

Denne proces bruges almindeligvis til at skabe aluminiumsfolie, metalplade, og andre flade produkter.

Ekstrudering

Ekstrudering er en metode, der bruges til at skabe komplekse former ved at tvinge aluminium gennem en matrice under højt tryk.

Mens aluminium 1100 er muligvis ikke så almindeligt ekstruderet som andre legeringer, det er muligt at ekstrudere det til profiler med unikke tværsnitsformer.

Denne proces er nyttig til at skabe strukturelle komponenter og rammer.

Udglødning

Udglødning er en varmebehandlingsproces, der bruges til at forbedre de mekaniske egenskaber og formbarheden af ​​aluminium 1100.

Det involverer opvarmning af materialet til en bestemt temperatur og derefter langsomt nedkøling.

Denne proces kan hjælpe med at lindre indre belastninger, øge duktiliteten, og forbedre materialets bearbejdelighed.

Bearbejdning

Aluminium 1100 er relativt blød sammenlignet med andre aluminiumslegeringer, gør det nemt at bearbejde.

Det kan skæres, boret, formalet, og tændt for standardværktøjsmaskiner.

Legeringens fremragende bearbejdelighed gør den velegnet til forskellige præcisionskomponenter.

Svejsning

Aluminium 1100 kan svejses ved hjælp af forskellige svejseteknikker, inklusive TIG (Wolfram inert gas) svejsning, MIG (Metal inert gas) svejsning, og modstandssvejsning.

Det kan være nødvendigt at svejse for at forbinde aluminium 1100 komponenter eller til at udføre reparationer.

Formning og bøjning

På grund af dens fremragende formbarhed, aluminium 1100 kan let bøjes og formes til forskellige former uden risiko for revner.

Denne egenskab gør den velegnet til applikationer, hvor formning eller bøjning er påkrævet.

Efterbehandling

Aluminium 1100 kan afsluttes gennem processer som anodisering, maleri, eller pulverlakering for at forbedre dets udseende, Korrosionsmodstand, og holdbarhed.

Kvalitetskontrol

Gennem hele forarbejdningstrinene, Der tages kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre, at aluminiumet opfylder de krævede specifikationer og standarder for den påtænkte anvendelse.

Dette inkluderer kontrol for tykkelse, fladhed, og mekaniske egenskaber.

1100 funktioner i aluminiumslegering

Fremragende korrosionsbestandighed:

Aluminium 1100 giver fremragende modstandsdygtighed over for korrosion, gør den velegnet til brug i en lang række miljøer, herunder marine og kemiske applikationer.

Høj termisk og elektrisk ledningsevne:

Denne legering har høj termisk og elektrisk ledningsevne, hvilket gør den ideel til applikationer, der kræver effektiv varmeoverførsel eller elektrisk ledningsevne, såsom i varmevekslere og elektriske ledere.

God formbarhed:

Aluminium 1100 er meget formbar og kan let formes og fremstilles ved hjælp af forskellige processer, inklusive bøjning, dyb tegning, og rullende.

Det bruges ofte til fremstilling af metalpladeprodukter, såsom køkkengrej og skiltning.

Blød og duktil:

Det er et blødt og duktilt materiale, hvilket betyder, at den let kan bearbejdes og formes uden behov for omfattende varmebehandling.

Denne egenskab gør den velegnet til kolde arbejdsprocesser.

Aluminium 1100 er blandt de blødeste aluminiumslegeringer og bruges derfor ikke til højstyrke- eller højtryksanvendelser.

Selvom det normalt er koldt bearbejdet, rent aluminium kan også varmebearbejdes, og i sådanne tilfælde er det smedet overalt fra 700°F til 950°F.

Oftere, selvom, aluminium formes ved spinding, stempling og tegneprocesser, ingen af ​​dem kræver brug af høj varme.

Disse processer producerer aluminiumsformer i form af folie, plader, runde stænger, ark, strimler, tråd og mange andre former.

Lav styrke:

En af begrænsningerne ved aluminium 1100 er dens relativt lave styrke sammenlignet med andre aluminiumslegeringer.

Det bruges typisk ikke i strukturelle applikationer, hvor der kræves høj styrke.

Svejsbarhed:

Aluminium 1100 kan svejses ved hjælp af forskellige metoder, såsom TIG (Wolfram inert gas) svejsning og MIG (Metal inert gas) svejsning, gør den alsidig til sammenføjning af applikationer.

Kan ikke varmebehandles:

Aluminium 1100 er en legering, der ikke kan varmebehandles, hvilket betyder, at den ikke opnår væsentlig styrke gennem varmebehandling.

Dens mekaniske egenskaber bestemmes i høj grad af koldbearbejdningsprocesser.

Fremragende reflektivitet:

Denne legering udviser høj reflektivitet for både synligt og infrarødt lys, hvilket gør den velegnet til applikationer, hvor der er behov for reflekterende overflader, såsom i lysarmaturer og solreflektorer.

Lav densitet:

Aluminium 1100 har en lav densitet, hvilket gør den let i forhold til mange andre materialer.

Denne egenskab er fordelagtig i applikationer, hvor vægtreduktion er en primær bekymring.

Fødevarekvalitet:

På grund af dens korrosionsbestandighed og ikke-toksiske egenskaber, aluminium 1100 bruges ofte i fødevareindustrien til emballering, containere, og redskaber.

Fordele ved 1100 skiver af aluminiumslegering

• 1. Lav anisotropi, hvilket letter dyb tegning
• 2. Stærke mekaniske egenskaber
• 3. Høj og homogen varmespredning
• 4. Evne til at blive emaljeret, dækket af PTFE (eller andre), anodiseret
• 5. God refleksionsevne
• 6. Høj styrke-til-vægt-forhold
• 7. Holdbarhed og modstandsdygtighed over for korrosion

Legering 1100 Aluminiumscirkel, dyb tegning kvalitet, god spinding kvalitet, fremragende formning og anodisering, ingen fire luger.

Meget reflekterende og velegnet til polering. God anodiseringskvalitet, velegnet til hård anodisering og emalje Ren overflade, glatte kanter, varmvalset kvalitet, fint korn, ingen looper wire efter dyb tegning Fremragende perlemorsfarve anodisering.

1100 alu-legeringsskiver Specifikation

1100 cirkelpakke af aluminium

• Sæt tørretumblerne på siden af ​​aluminiumscirklen , holde produkterne tørre og rene.
• Brug det rene plastikpapir , pakning af aluminiumscirklen , holde god tætning.
• Brug slangeskindspapiret , pakning af plastpapirets overflade , holde god tætning.
• Næste, der er to måder at pakke på: En måde er træpalleemballage , ved at bruge det sprøde papir, der pakker overfladen;En anden måde er trækasseemballage , ved hjælp af trækassen, der pakker overfladen.
• Finale, læg stålbåndet på trækassens overflade , hold trækassen fast og sikker.

Transport af aluminium cirkel og skive

Under transportprocessen, et lag af neutralt eller svagt surt materiale skal pakkes på overfladen af ​​aluminiumsfolierullen og derefter lægges på pakkelisten.

Overfladeleddet skal fastgøres med klæbende tape og polstres med blød pude for at beskytte endefladen af ​​aluminiumsfolierullen.

Kom tørremiddel i rullen og pak den ind med plastikklud.

Forseglingsdelen af ​​den yderste plastikklud skal klæbes godt fast med klæbebånd, og de resterende dele i begge ender af plastikdugen skal indsættes i rørkernen.

Endelig, sæt den indpakkede aluminiumsfolierulle på krydset og fastgør den med ståltape, og sæt derefter et sagkort på endefladen af ​​aluminiumsfolierullen.

Vær opmærksom på transportmetoden, og håndtere med forsigtighed ved på- og aflæsning.

Almindelige problemer ved anvendelsen af ​​aluminiumskiver

Aluminiumsskiver er meget udbredt til fremstilling af køkkenudstyr, og følgende problemer støder man ofte på i spinde- eller tegneprocessen.

Huawei Aluminium gør vores bedste for at undgå disse problemer under produktions- og transportprocessen.

Spinning revner

I spinningsprocessen, på grund af tilstedeværelsen af ​​sand, urenheder, eller indlejret metal, aluminiumshjulet kan have revnet, kantrevne og nogle andre problemer.

Dette spilder en masse tid og omkostninger. Sådanne problemer opstår ofte i aluminiumsskiver fremstillet af skrot.

Problem med appelsinskal

Under spinning, nogle gange er overfladen af ​​den færdige potte ikke glat og skal poleres.

Hovedårsagen til disse problemer er, at kornstørrelsen på Aluminiumscirkel er sekundær eller hovedet og halen af ​​materialer er ikke helt fjernet i produktionsprocessen af ​​aluminium cirkel & disk.

Overfladeoxidation

Selvom aluminiumsskive har god rustbestandighed, hvis aluminiumsskive er korroderet af regnvand eller vand under opbevaring eller transport, dens overflade er let at blive oxideret.

Det vil påvirke køkkenudstyrets skønhed. Derfor, pakken skal være tæt og med nok tørremiddel.

Utilstrækkelig vægt

Emballagen til aluminiumscirkel er træpalle. Generelt, vægten af ​​hver palle er omkring 1000 kg til 1500 kg.

I henhold til internationale standarder, vægttolerancen er +/- 3 ‰.

Imidlertid, på grund af forskellen i skala og emballagevægt, mange fabrikker vil mangle 5KGS til 10KGS pr. palle.

Anvendelse af 1100 Aluminiumscirkel

1100 aluminium cirkel er meget udbredt i køkkengrej, redskaber, pander, gryder, trykkogere, lampeskærme, belysning og vejskilte på grund af dens fremragende dybtrækkende egenskaber.

Aluminiumsskiver kan forarbejdes af stansemaskiner og spindemaskiner ved forarbejdning af køkkengrej og lampeskærme.

Overfladen af ​​det færdige produkt lavet af aluminiumskiver er glat og lys, uden grater eller blitz.

Aluminiumsrunder er blevet det første valg blandt producenter af køkkengrej på grund af deres stabile ydeevne og høje omkostninger.

• Køkkengrej: En af de mest fremtrædende anvendelser af 1100 aluminium cirkel er i fremstillingen af ​​køkkengrej, såsom gryder, pander, og låg. Legeringens fremragende varmeledningsevne, Korrosionsmodstand, og formbarhed gør den ideel til disse produkter.
• Belysningsarmaturer: 1100 aluminiumscirkler skaber reflektorer og komponenter til belysningsarmaturer. Deres høje reflektionsevne og formbarhed er afgørende for at optimere lysfordelingen.
• Skiltning: Til vejskilte, trafikskilte, og navneskilte, 1100 aluminiumscirkler er almindeligt anvendte. Deres modstandsdygtighed over for korrosion og evne til let at blive fremstillet til former og graveret på gør dem egnede.
• Varmevekslere: I VVS (Opvarmning, Ventilation, og aircondition) anlæg og køleudstyr, varmevekslere udnytter 1100 Aluminium cirkler, hvis varmeledningsevne bidrager til effektiv varmeoverførsel.
• Elektriske komponenter: På grund af deres høje elektriske ledningsevne, disse aluminiumscirkler kan finde anvendelse i elektriske komponenter og applikationer, der kræver den effektive strøm af elektricitet.
• Mademballage: Virksomheder kan bruge 1100 Aluminium Circles til fremstilling af emballagematerialer og folier til fødevareindustrien. Deres ikke-reaktive natur gør dem velegnede til kontakt med fødevarer.
• Dekorative og kunstneriske produkter: Folk bruger aluminiumscirkler med høj polering til dekorative genstande som smykker, skulpturer, og ornamenter.