Introduktion til 5754 Aluminiumsplade
5754 Aluminiumsplade er en højstyrke, der ikke er opvarmelig, med god korrosionsbestandighed, svejsbarhed og let behandling og formning. Det er en typisk legering blandt 5000 Series al-mg legeringer.
5754 Aluminiumsplade
5754 Aluminiumslegeringsark i forskellige varmebehandlingstilstande er de vigtigste materialer, der bruges i bilproduktionsindustrien (Bildøre, Forme, sæler) og Canning Industry.
5754 Aluminiumsark Kemisk sammensætning
| Legering | Og | Cu | Mg | Zn | Mn | Cr | Fe | Af | Al |
| 5754 | 0.40 | 0.10 | 2.6～ 3.6 | 0.20 | 0.50 | 0.30 | 0.40 | 0.05 | Resten |
5754 Aluminiumslegering er en typisk Al-Mg-legering, der indeholder 2.6-3.6% Magnesium. Tilsætningen af magnesiumudfælder Mg 2 SI i matrixen for at give forstærkning.
5000 serie aluminium arkplade legeringer
5000 Serienaluminiumsark er al-mg legeringsark med høj styrke, God korrosionsbestandighed og arbejdsevne, Gør dem vidt brugt i forskellige applikationer.5000 -serien Aluminiumslegering inklud:
- 5005 Aluminiumslegering
- 5052 Aluminiumsplade
- 5083 Aluminiumsark
- 5086 Aluminiumslegering
- 5454 Aluminiumsark
- 5754 Aluminiumslegering
Frister af 5754 Aluminiumsplade
Almindeligt anvendte tempereringstater af 5754 Aluminiumslegeringsarkmaterialer er 5754-H111 og 5754 F, O, H12, H16, H19, H28, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H114, H116, H32, osv.
2mm tykkelse 5754 H111 Aluminiumsark
De mest almindelige frister for 5754 Aluminium er vist nedenfor med H114 & H111 er det mest almindelige løbebåndstemper
- O - blød
- H111 - Nogle arbejderhærdninger, der overføres ved at forme processer, men mindre end krævet til H11 -temperament
- H22 - Arbejd hærdet ved at rulle derefter annealet til kvart hårdt
- H24 - Arbejd hærdet ved at rulle derefter annealet til halvt hårdt
- H26-Arbejd hærdet ved at rulle og derefter annealet til tre fjerdedel
Mekaniske egenskaber ved stuetemperatur (ark, strip og plade)
| Temperament | Tykkelse | Udbyttestyrke | Trækstyrke | Forlængelse | Hårdhed1) | |
| RP0.2 | Rm | EN50 | EN | |||
| [mm] | [N/mm2] | [N/mm2] | [%] | [%] | HBW | |
| O/H111 | > 0.2–0,5 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 12 | – | 52 |
| > 0.5–1.5 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 14 | – | 52 | |
| > 1.5–3.0 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 16 | – | 52 | |
| > 3.0–12,5 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 18 | – | 52 | |
| > 12.5–100.0 | ≥ 80 | 190–240 | – | ≥ 17 | 52 | |
| H112 | ≥ 6,0–12,5 | ≥ 100 | ≥ 190 | ≥ 12 | – | 62 |
| > 12.5–25.0 | ≥ 90 | ≥ 190 | – | ≥ 10 | 58 | |
| > 25.0–40.0 | ≥ 80 | ≥ 190 | – | ≥ 12 | 52 | |
| > 40.0–80.0 | ≥ 80 | ≥ 190 | – | ≥ 14 | 52 | |
| H12 | > 0.2–0,5 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 4 | – | 66 |
| > 0.5–1.5 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 5 | – | 66 | |
| > 1.5–3.0 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 6 | – | 66 | |
| > 3.0–6.0 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 7 | – | 66 | |
| > 6.0–12,5 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 9 | – | 66 | |
| > 12.5–40.0 | ≥ 170 | 220–270 | – | ≥ 9 | 66 | |
| H14 | > 0.2–1.5 | ≥ 190 | 240–280 | ≥ 3 | – | 72 |
| > 1.5–6.0 | ≥ 190 | 240–280 | ≥ 4 | – | 72 | |
| > 6.0–12,5 | ≥ 190 | 240–280 | ≥ 5 | – | 72 | |
| > 12.5–25.0 | ≥ 190 | 240–280 | – | ≥ 6 | 72 | |
| H16 | > 0.2–0,5 | ≥ 220 | 265–305 | ≥ 2 | – | 80 |
| > 0.5–6.0 | ≥ 205 | 265–305 | ≥ 3 | – | 80 | |
| H18 | > 0.2–0,5 | ≥ 250 | ≥ 290 | ≥ 1 | – | 88 |
| > 0.5–3.0 | ≥ 250 | ≥ 290 | ≥ 2 | – | 88 | |
| H22/H32 | > 0.2–0,5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 7 | – | 63 |
| > 0.5–1.5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 8 | – | 63 | |
| > 1.5–3.0 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 10 | – | 63 | |
| > 3.0–6.0 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 11 | – | 63 | |
| > 6.0–12,5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 10 | – | 63 | |
| > 12.5–40.0 | ≥ 130 | 220–270 | – | ≥ 9 | 63 | |
| H24/H34 | > 0.2–1.5 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 6 | – | 70 |
| > 1.5–3.0 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 7 | – | 70 | |
| > 3.0–6.0 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 8 | – | 70 | |
| > 6.0–12,5 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 10 | – | 70 | |
| > 12.5–25.0 | ≥ 160 | 240–280 | – | ≥ 8 | 70 | |
| H26/H36 | > 0.2–1.5 | ≥ 190 | 265–305 | ≥ 4 | – | 78 |
| > 1.5–3.0 | ≥ 190 | 265–305 | ≥ 5 | – | 78 | |
| > 3.0–6.0 | ≥ 190 | 265–305 | ≥ 6 | – | 78 | |
| H28/H38 | > 0.2–1.5 | ≥ 230 | ≥ 290 | ≥ 3 | – | 87 |
| > 1.5–3.0 | ≥ 230 | ≥ 290 | ≥ 4 | – | 87 | |
Fysiske egenskaber ved 5754 Aluminiumsark
| Fysisk ejendom | Værdi |
|---|---|
| Densitet | 2.66 g/cm³ |
| Smeltepunkt | 600 ° C. |
| Termisk ekspansion | 24 x10^-6 /k |
| Elasticitetsmodul | 68 GPA |
| Termisk ledningsevne | 147 W/M.K. |
| Elektrisk resistivitet | 0.049 x10^-6 Ω .m |
5754 Aluminiumsark Altname
Legering 5754 svarer også til følgende standardbetegnelser og specifikationer, men er muligvis ikke et direkte ækvivalent:
A95754
Al Mg3
Al 3,1 mg mn cr
AW-5754
Funktioner af 5754 Aluminiumsplade
- 1. 5754 Aluminiumsark er en højstyrke, der ikke er opvarmbar legering
- 2. Stærk svejsbarhed og lav tendens til svejsning af revner
- 3. 5754 Aluminiumsark er en mellemhøj styrke aluminiumslegering med god træthedspræstation og korrosionsbestandighed.
- 4. 5754 Produkter til aluminiumsark med forskellige tykkelser og forskellige versioner kan tilpasses i henhold til kundens behov.
- 5. 5754 Aluminiumslegering har fremragende modstand mod atmosfærisk og marin korrosion.
- 6. 5754 Aluminiumsark er velegnet til anodisering.
- 7. Styrken af 5754 Aluminiumslegering er højere end 5251
- 8. Efter rullende, Aluminium 5754 blødes spontant, indtil den når en stabil tilstand
Bøjningstest af aluminiumsark
Svejsning af 5754 Aluminiumsplade
Materialet er meget godt svejseligt med de konventionelle processer (MIG and TIG). Som svejsningsfyldmål er AlMG3 [Al 5754] eller Almg5mn [AL 5556A/AL 5556B] Anbefalet. I annealet temperament kan der opstå nogle vanskeligheder under bearbejdning (For eksempel bånd eller trådchips). Bearbejdeligheden forbedres med graden af stammehærdning.
Anvendelser af 5754 Aluminiumsark
5754 Aluminiumark er vidt brugt i svejste strukturer, Opbevaringstanke, Trykfartøjer, Skibstrukturer og offshore -faciliteter, Transporttanke, og i applikationer, der kræver fremragende behandlingsydelse, Fremragende korrosionsbestandighed, høj træthedsstyrke, høj svejsbarhed og medium statisk styrke. lejlighed.
5754 Aluminiumsark til tankbil
5754 Aluminiumark er vidt brugt i bilproduktion, skibsbygning, rumfartsdele og andre felter.
Anvendelse af 5754 Aluminiumsark i bilproduktion
5754 Aluminiumark er en aluminiumsplade af legeringen, der er vidt brugt til sin overlegne styrke, Hårdhed og korrosionsbestandighed. Det har god behandlingspræstation og svejsning ydeevne, såvel som høj træthedsstyrke og revner for spredning af spredning. I bilproduktion, 5754 Aluminiumark bruges hovedsageligt til fremstilling af vigtige komponenter, såsom kropspaneler, motordele, og ophængssystemer.
Kropspaneler: 5754 Aluminiumsark har fremragende styrke og hårdhed og kan bruges til at fremstille kropspaneler. Dens lette vægt og høje styrke kan reducere køretøjets vægt og forbedre køretøjets brændstofeffektivitet. På samme tid, Dens korrosionsmodstand kan beskytte kropspaneler i barske miljøer og forlænge køretøjets levetid.
Motordele: 5754 Aluminiumsark har god høj temperaturresistens og træthedsmodstand, og er velegnet til fremstilling af bilmotordele. For eksempel, Det kan bruges til at fremstille nøglekomponenter såsom cylinderhoveder og cylinderblokke for at forbedre motorens ydelse og pålidelighed.
Suspensionssystem: 5754 Aluminiumsark har fremragende styrke og hårdhed og kan bruges til at fremstille bilophængssystemer. Dens lette vægt og høje styrke kan reducere køretøjets samlede vægt og forbedre håndtering og energieffektivitet. På samme tid, Dens korrosionsmodstand kan beskytte ophængssystemet i barske miljøer og forlænge køretøjets levetid.
Hvorfor er 5754 Aluminiumsark, der bruges i bilproduktion?
5754 Aluminiumark er en legering sammensat af aluminium, zink, Magnesium, Kobber og andre elementer. Det har høj styrke og hårdhed, og har god slidstyrke og træthedsmodstand.
5754 Aluminiumslegeringsark til auto
På samme tid, Det har også god korrosionsbestandighed og kan bruges i lang tid i hårde miljøer. I bilproduktion, 5754 Aluminiumsark kan reducere køretøjets kropsvægt markant og forbedre energieffektiviteten og sikkerheden.
Har fremragende trækegenskaber og opretholder høj styrke. Det kan let svejses og anodiseres for en fremragende overfladefinish. Fordi det er let at danne og behandle, Materialet er ideelt til bildøre, paneler, gulvbelægning og andre komponenter.
Hvorfor er 5754 Aluminiumsark, der er egnet til marine applikationer?
5754 Aluminiumslegering er modstandsdygtig over for saltvandskorrosion, At sikre, at aluminiumet kan modstå hyppig eksponering for marine miljøer uden forringelse eller rust.
Huawei 5754 Aluminiumsarkkvalitet
- 1. Ingen revner, Korrosionssteder eller spor af nitratsalt er tilladt på overfladen.
- 2. Skrælning, bobler, Overflades ruhed og lokal mekanisk skade med en dybde, der ikke overstiger 8% af den defekte del af den defekte del af den nominelle vægtykkelse er tilladt på overfladen, Men den maksimale dybde af defekten kan ikke overstige 0,5 mm, og det samlede areal af defekten overstiger ikke det samlede areal på pladen. 5%.
- 3. Leverandøren får lov til at polere profilen i længderetningen, indtil overfladen er glat.
- 4. Andre krav: Den forsker og leverandør skal formulere deres egen
5754 Aluminiumarkplade pakket
5754 vs. 5083 Aluminiumsark
5754 aluminiumsark og 5083 Aluminiumsark er begge aluminiumsmagnesiumlegeringer. Den største forskel mellem de to aluminiumsplader er magnesiumlegeringsindholdet, hårdhed og forlængelse.
Magnesiumlegeringsindholdet af 5754 Aluminiumsark er omkring 3%, og magnesiumlegeringsindholdet af 5083 Aluminiumsark er så høj som omkring 4.5%.
Hårdheden af 5083 Aluminiumsplade er højere end den af 5754 Aluminiumsark. Selvfølgelig, prisen på 5083 Aluminiumsark er også højere.
Generelt, Jo højere magnesiumlegeringsindhold, Jo højere hårdheden, Så kunder kan vælge 5754 aluminiumsark eller 5083 aluminiumsark i henhold til faktiske behov.
Casting produktionsproces og introduktion
Formålet med smeltning og støbning er at fremstille legeringer med tilfredsstillende sammensætning og høj renhed af smelte, for at skabe gunstige betingelser for støbning af legeringer i forskellige former.
Smeltning og støbningsprocesstrin: batching --- fodring --- smeltning --- omrøring efter smeltning, Fjernelse af slagge --- Pre-analyse prøveudtagning --- Tilføjelse af legering for at justere sammensætningen, omrøring --- Raffinering --- Statisk indstilling - - Guide Furnace Casting.
Hot rullende produktionsproces og dens introduktion
- 1. Hot rulling henviser generelt til rullende over metalrecrystallisationstemperaturen;
- 2. Under den varme rullende proces, metallet har både hærdning og blødgøringsprocesser. På grund af påvirkningen af deformationshastighed, Så længe gendannelse og omkrystallisationsprocessen er for sent, Der vil være et bestemt arbejdehærdning;
- 3. Omkrystallisationen af metallet efter varm rulling er ufuldstændig, det er, Sameksistensen af omkrystalliseret struktur og deformeret struktur;
- 4. Hot rulling kan forbedre behandlingens ydeevne for metaller og legeringer, Reducer eller eliminering af støbningsfejl.
- 1. Støbning og rulletemperatur er generelt mellem 680 ° C og 700 ° C. Jo lavere jo bedre, Den stabile støbe- og rullende linje stopper normalt en gang om måneden eller mere for at se på. Under produktionsprocessen, Det er nødvendigt at kontrollere væskeeniveauet for den forreste tank for at forhindre lavt væskeniveau;
- 2. Smøring bruger C -pulver med ufuldstændig forbrænding af gas til smøring, hvilket også er en af grundene til den beskidte overflade af støbning og rullende materialer;
- 3. Produktionshastigheden er generelt mellem 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Overfladekvaliteten af produkter produceret ved støbning og rulle er generelt relativt lav, og kan generelt ikke opfylde produkter med særlige fysiske og kemiske ydelseskrav.
- 1. Kold rullende henviser til den rullende produktionsmetode under omkrystallisationstemperaturen;
- 2. Der vil ikke være nogen dynamisk omkrystallisation under rullende proces, og temperaturen stiger højst til gendannelsestemperaturen, Og den kolde rulling vises i en arbejdshærdningstilstand, og arbejdshærdningshastigheden vil være stort;
- 3. Det koldvalsede ark og strimmel har høj dimensionel nøjagtighed, God overfladekvalitet, ensartet struktur og ydeevne, og produkter i forskellige stater kan opnås med varmebehandling;
- 4. Kold rulling kan rulle ud tynde strimler, Men på samme tid, Det har ulemperne ved højt energiforbrug til deformation og mange behandlingspas.
- 1. Efterbehandling er en behandlingsmetode til at få det koldvalsark til at imødekomme kundens krav, eller for at lette den efterfølgende behandling af produktet;
- 2. Efterbehandlingsudstyret kan korrigere de defekter, der er produceret i den varme rullende og kolde rullende produktionsproces, såsom knækket kant, olieagtig, Dårlig pladeform, Reststress, osv. Det skal sikre, at ingen andre defekter bringes ind i produktionsprocessen;
- 3. Der er forskellige efterbehandlingsudstyr, hovedsageligt inklusive tværgående, Slæden, strækning og udretning, Udglødningsovn, Slitter, osv.
Støbning og rulleproces
Støbning og rulleproces: flydende metal, frontboks (Kontrol af væskeniveau), støbning og rullende maskine (Smøresystem, kølevand), klipmaskine, Spilemaskine.
Kold rullende produktionsproces
Introduktion til efterbehandling af produktionsprocessen
Aluminiumslegering har egenskaberne ved lav densitet, Gode mekaniske egenskaber, God behandlingsydelse, Ikke-giftig, Let at genbruge, Fremragende elektrisk ledningsevne, Varmeoverførsel og korrosionsbestandighed, Så det har en bred vifte af applikationer.
Rumfart: Bruges til at fremstille flyskind, Fuselage -rammer, bælter, Rotorer, propeller, brændstofbeholdere, Vægpaneler og landingsudstyrsstiver, såvel som raket smedningsringe, rumfartøjsvægpaneler, osv.
Aluminiumslegering, der bruges til rumfart
Transport: Brugt til bilkropsstrukturmaterialer af biler, Subway -køretøjer, Jernbanepassagerbiler, Højhastighedsbeholdere, Døre og vinduer, hylder, Automotive motordele, klimaanlæg, radiatorer, kropspaneler, hjul og skibsmaterialer.
Trafikansøgning
Emballage: Aluminiums pop-dåser bruges hovedsageligt som metalemballagematerialer i form af tynde plader og folier, og er lavet til dåser, låg, flasker, tønder, og emballeringsfolier. Bredt brugt til emballage af drikkevarer, mad, Kosmetik, lægemidler, cigaretter, Industrielle produkter, lægemidler, osv.
Emballageapplikation
Trykning: Hovedsageligt brugt til at fremstille PS -plader, Aluminiumbaserede PS-plader er en ny type materiale i trykbranchen, Bruges til automatisk pladefremstilling og udskrivning.
PS -udskrivning
Arkitektonisk dekoration: Aluminiumslegering er vidt brugt til bygningsstrukturer, Døre og vinduer, Suspenderede lofter, Dekorative overflader, osv. På grund af dens gode korrosionsbestandighed, tilstrækkelig styrke, Fremragende procesydelse og svejsestyring.
Anvendelse af aluminiumslegeringskonstruktion
Elektroniske produkter: Computere, mobiltelefoner, Køleskabsskaller, radiatorer, osv.
Elektronisk produktapplikation
Køkkenforsyninger: Aluminiumspotter, Aluminiumsbassiner, Ris komfurforinger, Husholdningsaluminiumsfolie, osv.
Køkkenapplikation
Emballage af aluminiumsark/spole
Hver detalje i emballagen er, hvor vi forfølger perfekt service. Vores emballageproces som helhed er som følger:
Laminering: Klar film, Blå film, Mikroblimhinde, Høj flimhinde, Laserskærende film (2 mærker, Novacell og Polyphem);
Beskyttelse: Paper Corner Protectors, Anti-tryk puder;
tørring: tørremiddel;
Bakke: fumigated ufarlig træbakke, Genanvendelig jernbakke;
Pakning: Tic-tac-toe stålbælte, eller PVC -pakningsbælte;
Materialekvalitet: Helt fri for defekter såsom hvid rust, oliepletter, rullende mærker, kantskade, bøjer sig, buler, huller, Bryde linjer, ridser, osv., Intet spiralsæt.
Havn: Qingdao eller andre havne i Kina.
Ledetid: 15-45 dage.
Aluminiumsark/pladeemballageproces
Aluminiumsspoleemballageproces
F: Er du en producent eller en erhvervsdrivende?
Q: Vi er en producent, Vores fabrik er på No.3 Weier Road, Industriel zone, Gongyi, Henan, Kina.
F: Hvad er MOQ for at bestille produktet?
Q: Vores MOQ er 5 tonsvis, Og nogle specielle produkter vil have en minimumsordre -mængde på 1 eller 2 tonsvis.
F: Hvor lang er din ledetid?
Q: Generelt handler vores ledetid om 30 dage.
F: Har dine produkter kvalitetssikring?
Q: Ja, Hvis der er et kvalitetsproblem med vores produkter, Vi kompenserer kunden, indtil de er tilfredse.
Relaterede produkter
Seneste blogs
Spejlplade i aluminium med ultrahøj reflektivitet
Spejlplade i aluminium med ultrahøj reflektivitet med 95–98 % synlig reflektans, lav spredning (TIS <1%), og specifikationsrådgivning for BRDF, spektralkurver og belægninger.
Betroet 3003 Leverandører af pladeplader af aluminium i hele verden
Find pålidelige 3003 Leverandører af pladeplader af aluminium, der tilbyder certificeret kvalitet, konkurrencedygtige priser, brugerdefinerede størrelser, og hurtig global levering til dine projekter.
6061 T6 vs 7075 Aluminium: Styrke, Vægt & Bedste anvendelser
Sammenligne 6061 T6 vs 7075 let aluminium. Opdag forskelle i styrke, vægt, og applikationer til at vælge det bedste til dine projekter.
Industrialisering og anvendelse af honeycomb aluminiumsfolie
Denne blog udforsker industrialiseringen af honeycomb aluminiumsfolie, med fokus på 3003 legeringsproduktionsproces. Det dækker varmvalsning, kontinuerlig støbning, og den kontinuerlige støbe-valsemetode, fremhæver fordelene ved procesoptimering til at forbedre mekaniske egenskaber, reducere energiforbruget, og sænke produktionsomkostningerne.
