5000 serie aluminiumslegering introduktion
5000 serie aluminiumslegering tilhører den mere almindeligt anvendte legering aluminium serie. Hovedelementet er magnesium, og magnesiumindholdet er mellem 3-5%. Det kan også kaldes al-mg legering. De vigtigste funktioner er lav tæthed, høj trækstyrke og høj forlængelse. Vægten af aluminium-magnesium legering er lavere end andre serier under samme område.
5000 serie aluminiumslegering
5000 serie aluminiumslegeringer er almindeligt anvendt i luftfarten, såsom flybrændstoftanke. Det er også meget udbredt i konventionelle industrier.
Bearbejdningsteknologien er kontinuerlig støbning og valsning, og den tilhører den varmvalsede aluminiumspladeserie, så det kan bruges til dyb oxidationsbehandling. I mit land, de 5000 serie aluminiumplade er en af de mere modne aluminiumpladeserier.
5000 serie aluminiumslegering repræsenterer 5052, 5005, 5083, 5086, 5454, 5754 Aluminiumslegering, osv.
Sammenlignet med 1000 serie og 3000 serie aluminiumslegering, 5000 serie aluminiumslegeringer er også ikke-varmebehandlelige legeringer, men med højere styrke og fremragende korrosionsbestandighed.
Sammenligning af kemisk sammensætning af 5000 serie aluminiumslegering
| Grad | Kemisk sammensætning (Kvalitetsscore)(%) | Bemærkninger | ||||||||||||
| Og | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | I | Zn | Af | Zr | Andre | Al | (Tidligere karakter) | ||
| (Silicium) | (Jern) | (Kobber) | (Mangan) | (Magnesium) | (Krom) | (Nikkel) | (Zink) | (Titanium) | (Zirkonium) | Pr stk | Total | (Aluminium) | ||
| 5005 | 0.3 | 0.7 | 0.2 | 0.2 | 0.50～1.1 | 0.1 | – | 0.25 | – | – | 0.05 | 0.15 | resten | AlMg1 |
| 5050 | 0.4 | 0.7 | 0.2 | 0.1 | 1.1～1.8 | 0.1 | – | 0.25 | – | – | 0.05 | 0.15 | resten | AlMg1,5 |
| 5251 | 0.4 | 0.5 | 0.15 | 0.10～0,50 | 1.7～2.4 | 0.15 | – | 0.15 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | resten | – |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2～2.8 | 0.15～0,35 | – | 0.1 | – | – | 0.05 | 0.15 | resten | AlMg2,5 |
| 5154 | 0.5 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 3.1～3.9 | 0.15～0,35 | – | 0.2 | 0.2 | – | 0.05 | 0.15 | resten | – |
| 5454 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.50～1.0 | 2.4～3.0 | 0.05～0,20 | – | 0.25 | 0.2 | – | 0.05 | 0.15 | resten | – |
| 5754 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 2.6～ 3.6 | 0.3 | – | 0.2 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | resten | AlMg3 |
| 5056 | 0.3 | 0.4 | 0.1 | 0.05～0,20 | 4.55.6 | 0.05～0,20 | – | 0.1 | – | – | 0 | 0.15 | resten | LF5-1 |
| 5356 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.05～0,20 | 4.5～5,5 | 0.05～0,20 | – | 0.1 | 0.06～0,20 | – | 0.05 | 0.15 | resten | – |
| 5456 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.50～1.0 | 4.7～5,5 | 0.05～0,20 | – | 0.25 | 0.2 | – | 0.05 | 0.15 | resten | – |
| 5082 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.15 | 4.0～5,0 | 0.15 | – | 0.25 | 0.1 | – | 0.05 | 0.15 | resten | AlMg4.5 |
| 5182 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.20～0,50 | 4.0～5,0 | 0.1 | – | 0.25 | 0.1 | – | 0.05 | 0.15 | resten | AlMg5Mn |
| 5083 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.40～1.0 | 4.0～4.9 | 0.05～0,25 | – | 0.25 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | resten | LF4 |
| 5183 | 0.4 | 0.4 | 0.01 | 0.50～1.0 | 4.3～5.2 | 0.05～0,25 | – | 0.25 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | resten | – |
| 5086 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.20～0,7 | 3.5～4.5 | 0.05～0,25 | – | 0.25 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | resten | AlMg4Mn |
Fysiske egenskaber
- Densitet: 2.63-2.73 g/cm³
- Lineær ekspansionskoefficient: 22.2-24.2 μm/m·K
- Smeltepunkt: om 560-640 ℃
- Termisk ledningsevne: om 120-160 W/m · k
- Elektrisk ledningsevne: om 34-40 MS/m
- Elastisk modul: 70-76 GPA
Mekaniske egenskaber af fælles 5000 serie aluminiumslegering
| Legeringstype | Densitet (g/cm³) | Smeltepunkt (℃) | Lineær udvidelseskoefficient (μm/m·K) | Termisk ledningsevne (W/m · k) | Elastikmodul (GPA) | Trækstyrke (MPA) | Udbyttestyrke (MPA) | Forlængelse (%) |
| 5052 | 2.68 | 607 – 650 | 23.8 | 120 – 140 | 70 | 195 – 305 | 95 – 240 | 1 – 12 |
| 5083 | 2.65 | 570 – 640 | 23.5 | 110 – 140 | 72 | 270 – 365 | 125 – 280 | 2 – 10 |
| 5086 | 2.66 | 570 – 650 | 23.5 | 120 – 140 | 69 | 240 – 325 | 95 – 240 | 3 – 10 |
| 5754 | 2.66 | 600 – 640 | 21.5 | 120 – 150 | 70 | 190 – 270 | 80 – 220 | 4 – 12 |
| 5454 | 2.66 | 585 – 635 | 21.5 | 120 – 150 | 70 | 220 – 305 | 105 – 245 | 1 – 10 |
Mekaniske egenskaber af kommercielle AlMg-legeringer
| Legering | Tilstand | Hårdhed (HV) |
RM (MPA) |
RP0.2 (MPA) |
Elong. EN (%) |
| 0.5-1.5% Mg |
Udglødning Stress lettet |
25-35 60-80 |
100-150 200-300 |
40-80 150-250 |
20-40 5-15 |
| 1% Mg, 1% Mn |
Udglødning Stress lettet |
35-50 65-90 |
150-200 250-350 |
50-100 200-300 |
20-30 5-8 |
| 2-3% Mg, 0-2% Zn |
Sandstøbt PM cast Udglødning Stress lettet |
50-60 50-70 40-55 65-90 |
150-200 170-220 150-250 250-350 |
50-100 70-150 80-150 200-300 |
3-7 3-8 25-35 6-15 |
| 5-7% Mg | Sandstøbt PM cast Udglødning Stress lettet |
50-60 60-80 60-80 80-100 |
150-200 200-300 250-350 400-500 |
70-150 100-200 120-250 250-350 |
4-10 5-12 20-30 10-15 |
| 8-12% Mg | Sandstøbt PM støbt Udglødning Stress lettet Varmebehandlet |
70-90 75-95 80-100 90-110 120-140 |
150-300 200-350 350-500 450-600 400-500 |
100-200 100-250 150-300 300-400 250-350 |
3-8 5-10 10-25 5-15 20-25 |
Typiske kendetegn ved 5000 serien aluminiumslegeringer
Funktioner: Hovedsageligt lavet af magnesium, den har god korrosionsbestandighed. Det har god svejseydelse og god træthedsmodstand. Den kan ikke forstærkes ved varmebehandling og kan kun forstærkes ved koldbearbejdning.
Legeringer med høj styrke og fremragende formbarhed svarende til koldvalset stål.
Anvendelsesområde: Almindeligvis brugt til fremstilling af marineteknik, olietanke, skibe, Bilproduktion, byggematerialer og andre områder.
Mulighed for anodisering: 5xxx serie aluminiumslegering, også kendt som aluminium-magnesium legering, er et meget brugt aluminiumslegeringssystem med god korrosionsbestandighed og god svejsbarhed. Denne serie af aluminiumslegeringer kan anodiseres. Hvis magnesiumindholdet er for højt, Når det er højt, dens lysstyrke er ikke nok. Typisk aluminiumslegering: 5052
Introduktion til almindelige karakterer af 5000 serie aluminiumslegering
Typiske karakterer af 5000 serie aluminiumslegering omfatte 5005 aluminium, 5052 aluminium, 5083 aluminium, 5754 aluminium, osv. Det følgende er en detaljeret introduktion til disse aluminiumslegeringskvaliteter:
5005 aluminium
5005 aluminiumslegering er en mellemstyrke aluminiumslegering med en lille mængde magnesium som det primære legeringselement.
5005 aluminiumslegering har god formbarhed, og kan være velegnet til applikationer, der kræver bøjning, spinding, tegning, stempling og rulleformning.
5005 Aluminiumsark bruges ofte til applikationer, der kræver en anodiseret finish.
5005 spole af aluminiumslegering
Karakteristika ved 5005 Aluminiumslegering
Dannelse
5005 har fremragende formbarhed, især i blødere temperament. SAF transportører 5005 H34 temperament som er lidt hårdere og kan sammenlignes med 5052 H32 til formning.
Svejsning
5005 legering er kendt for fremragende svejseegenskaber. Når 5005 materiale vil blive svejset og derefter anodiseret, SAF anbefaler en 5356 svejsetråd for den bedste farveensartethed. Svejsemisfarvning kan stadig forekomme, men det er mindre alvorligt end andre svejselegeringer.
Kan svejses med TIG og MIG metoder
Korrosionsmodstand
Den atmosfæriske korrosionsbestandighed af 5005 aluminium ligner det 3003.
Anodiseringsydelse
Når anodiseret for at forbedre korrosionsbestandigheden, filmen på 5005 er tydeligere end på 3003, og giver bedre farvematch med 6063 arkitektoniske ekstruderinger.
5052 aluminium
Aluminium 5052 er en ikke-varmebehandlelig legering med fremragende efterbehandlingsegenskaber.
Aluminium 5052 giver bedre korrosionsbestandighed end de fleste aluminiumslegeringer, især til saltvand og marine atmosfærer.
5052 aluminiumslegering kan let svejses ved hjælp af de mest almindelige teknikker og tilbyder faktisk nogle af de bedste svejseegenskaber af alle aluminiumslegeringer.
5052 aluminiumslegering er den mest udbredte legering blandt 5000 serien aluminiumslegeringer.
Anvendelser af 5052 Aluminiumslegering
- Køkkenredskaber
- Udstyr til fødevareforarbejdning
- Lagertanke
- Lastbil og trailer komponenter
- Elektronisk chassis
- Postkasser
- Sejlads
- Bilindustriens komponenter og karrosseripaneler
- Stiger
- Mælkekasser
- Fægtning
- Apparater
- Metalpladedele
5083 aluminium
De 5083 aluminium har den højeste styrke af alle legeringer, der ikke kan varmebehandles, men er ikke så stærk eller hård som de mere almindelige 6082 grad.
Aluminium 5083 findes primært i pladeform, oftest i O-tilstand.
5083 aluminium går også under følgende navne:
- GM41
- A95083
- A1 MG4,5Mn
- A1mg4,5 Mn0,7
Karakteristika ved 5083 Aluminiumslegering
Korrosionsmodstand
Grad 5083 aluminium giver virkelig enestående modstandsdygtighed over for kemiske og atmosfæriske angreb. 5083 Aluminium klarer sig særligt godt i havvand/saltlagevand og omtales ofte som marine grade aluminium.
Svejsning
Grad 5083 aluminium har fremragende svejsbarhed og bevarer meget af sin styrke efter svejsning. Bemærk venligst den karakter 5083 aluminium er ikke egnet til drift ved temperaturer over 65 grader celsius.
5000 serie aluminiumslegering pakket
Forarbejdning
Bearbejdning af 5083-O aluminium anbefales ikke. Hvis der er behov for bearbejdning, grad 6082 er normalt et mere passende valg.
Koldbearbejdning/formning
Grade 5083-O er velegnet til bukning, foldning og koldbearbejdning.
Anodiseret/poleret/pulverlakeret
Grade 5083-O aluminium er ideel til beskyttelse, farve og lys anodisering. Den er særdeles velegnet til hård anodisering. Den er også velegnet til polering og pulverlakering.
For mere information se:5083 Aluminiumsark
5754 aluminium
Grad 5754 er en mellemstyrke legering. Til sammenligning, det er ikke så stærkt som niveau 6082 eller 5083, men 5754 er stærkere end niveau 5251.
Grad 5754 er mest almindeligt anvendt i produktionen af aluminium 5-bar skakbræt (almindeligvis kendt som aluminiumsskaktern). Typisk er slidbaneplader i aluminium lavet af kvalitet 5754 aluminium i H114 stand – halvstiv.
5754 aluminiumslegeringsplade med blå film
5754 funktioner i aluminiumslegering
Korrosionsmodstand
Ligesom andre 5000 Serie karakterer, 5754 H111 aluminium giver fremragende modstandsdygtighed over for kemiske og atmosfæriske angreb. Grad 5754 Aluminium klarer sig særligt godt i havvand/saltlagevand og omtales ofte som marine grade aluminium. Dette giver karakter 5754 aluminiumsrist den perfekte kvalitet til gangbroer og gulve på både.
Svejsning
Grad 5754 Aluminiumsplade er velegnet til gas, lysbue- og modstandssvejsning.
Forarbejdning
Gradens bearbejdelighed 5754 aluminium er under gennemsnittet.
Koldbearbejdning/formning
Grad 5754 mønsterplade er ideel til koldbearbejdning. Det er et fuldt bøjeligt aluminium designet således, at det ikke vil revne eller flække under foldeprocessen, hvilket gør den ideel til fremstilling af platforme, trin, bakker og mere.
Anodiseret/poleret/pulverlakeret
Grad 5754 aluminium er ideelt til alle typer anodisering, pulverlakering, og kan også poleres.
Anvendelser af 5000 serie aluminiumslegering
5000 serie aluminiumslegering er en aluminiumslegering med høj styrke og god korrosionsbestandighed, velegnet til fremstilling af komponenter og strukturelle dele inden for områder som luftfart, rumfart, Marine, Automotive, jernbanetransport, konstruktion, og mekanisk udstyr.
5000 serier af aluminiumslegeringer
Rumfart
5000 serie aluminium er et almindeligt anvendt materiale i luftfarts- og rumfartsindustrien, velegnet til fremstilling af flykroppe, vinge, truss, vinge og motorkomponenter, osv.
Automotive
5000 serie aluminium er også meget udbredt i bilproduktion, som kan fremstille karrosseri, ramme, dør, hjul, motorkomponenter, transmissionssystemer, og chassis, osv. Det kan forbedre letvægten, brændstoføkonomi, og køretøjers sikkerhedsydelse.
Konstruktion
5000 serie aluminium kan bruges til fremstilling af bygningsdøre og vinduer, Gardinvægge, lofter, vægpaneler, og andre byggedekorationsmaterialer. Det kan også fremstille strukturelle komponenter såsom broer og jernbanetransportfaciliteter, med god korrosionsbestandighed og styrke.
Marine
5000 serie aluminium er også velegnet til fremstilling af skibsskrog, Dæk, nitter, propeller, og andre komponenter, som kan forbedre korrosionsbestandigheden og styrken af skibe.
5000 serie aluminiumslegering til båd
Mekanisk udstyr
5000 serie aluminiumslegering er velegnet til fremstilling af forskellige mekaniske udstyrskomponenter, såsom hydrauliske systemer, pneumatiske systemer, elektronisk udstyr, osv., med god styrke og korrosionsbestandighed.
Casting produktionsproces og introduktion
Formålet med smeltning og støbning er at fremstille legeringer med tilfredsstillende sammensætning og høj renhed af smelte, for at skabe gunstige betingelser for støbning af legeringer i forskellige former.
Smeltning og støbningsprocesstrin: batching --- fodring --- smeltning --- omrøring efter smeltning, Fjernelse af slagge --- Pre-analyse prøveudtagning --- Tilføjelse af legering for at justere sammensætningen, omrøring --- Raffinering --- Statisk indstilling - - Guide Furnace Casting.
Hot rullende produktionsproces og dens introduktion
- 1. Hot rulling henviser generelt til rullende over metalrecrystallisationstemperaturen;
- 2. Under den varme rullende proces, metallet har både hærdning og blødgøringsprocesser. På grund af påvirkningen af deformationshastighed, Så længe gendannelse og omkrystallisationsprocessen er for sent, Der vil være et bestemt arbejdehærdning;
- 3. Omkrystallisationen af metallet efter varm rulling er ufuldstændig, det er, Sameksistensen af omkrystalliseret struktur og deformeret struktur;
- 4. Hot rulling kan forbedre behandlingens ydeevne for metaller og legeringer, Reducer eller eliminering af støbningsfejl.
- 1. Støbning og rulletemperatur er generelt mellem 680 ° C og 700 ° C. Jo lavere jo bedre, Den stabile støbe- og rullende linje stopper normalt en gang om måneden eller mere for at se på. Under produktionsprocessen, Det er nødvendigt at kontrollere væskeeniveauet for den forreste tank for at forhindre lavt væskeniveau;
- 2. Smøring bruger C -pulver med ufuldstændig forbrænding af gas til smøring, hvilket også er en af grundene til den beskidte overflade af støbning og rullende materialer;
- 3. Produktionshastigheden er generelt mellem 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Overfladekvaliteten af produkter produceret ved støbning og rulle er generelt relativt lav, og kan generelt ikke opfylde produkter med særlige fysiske og kemiske ydelseskrav.
- 1. Kold rullende henviser til den rullende produktionsmetode under omkrystallisationstemperaturen;
- 2. Der vil ikke være nogen dynamisk omkrystallisation under rullende proces, og temperaturen stiger højst til gendannelsestemperaturen, Og den kolde rulling vises i en arbejdshærdningstilstand, og arbejdshærdningshastigheden vil være stort;
- 3. Det koldvalsede ark og strimmel har høj dimensionel nøjagtighed, God overfladekvalitet, ensartet struktur og ydeevne, og produkter i forskellige stater kan opnås med varmebehandling;
- 4. Kold rulling kan rulle ud tynde strimler, Men på samme tid, Det har ulemperne ved højt energiforbrug til deformation og mange behandlingspas.
- 1. Efterbehandling er en behandlingsmetode til at få det koldvalsark til at imødekomme kundens krav, eller for at lette den efterfølgende behandling af produktet;
- 2. Efterbehandlingsudstyret kan korrigere de defekter, der er produceret i den varme rullende og kolde rullende produktionsproces, såsom knækket kant, olieagtig, Dårlig pladeform, Reststress, osv. Det skal sikre, at ingen andre defekter bringes ind i produktionsprocessen;
- 3. Der er forskellige efterbehandlingsudstyr, hovedsageligt inklusive tværgående, Slæden, strækning og udretning, Udglødningsovn, Slitter, osv.
Støbning og rulleproces
Støbning og rulleproces: flydende metal, frontboks (Kontrol af væskeniveau), støbning og rullende maskine (Smøresystem, kølevand), klipmaskine, Spilemaskine.
Kold rullende produktionsproces
Introduktion til efterbehandling af produktionsprocessen
Aluminiumslegering har egenskaberne ved lav densitet, Gode mekaniske egenskaber, God behandlingsydelse, Ikke-giftig, Let at genbruge, Fremragende elektrisk ledningsevne, Varmeoverførsel og korrosionsbestandighed, Så det har en bred vifte af applikationer.
Rumfart: Bruges til at fremstille flyskind, Fuselage -rammer, bælter, Rotorer, propeller, brændstofbeholdere, Vægpaneler og landingsudstyrsstiver, såvel som raket smedningsringe, rumfartøjsvægpaneler, osv.
Aluminiumslegering, der bruges til rumfart
Transport: Brugt til bilkropsstrukturmaterialer af biler, Subway -køretøjer, Jernbanepassagerbiler, Højhastighedsbeholdere, Døre og vinduer, hylder, Automotive motordele, klimaanlæg, radiatorer, kropspaneler, hjul og skibsmaterialer.
Trafikansøgning
Emballage: Aluminiums pop-dåser bruges hovedsageligt som metalemballagematerialer i form af tynde plader og folier, og er lavet til dåser, låg, flasker, tønder, og emballeringsfolier. Bredt brugt til emballage af drikkevarer, mad, Kosmetik, lægemidler, cigaretter, Industrielle produkter, lægemidler, osv.
Emballageapplikation
Trykning: Hovedsageligt brugt til at fremstille PS -plader, Aluminiumbaserede PS-plader er en ny type materiale i trykbranchen, Bruges til automatisk pladefremstilling og udskrivning.
PS -udskrivning
Arkitektonisk dekoration: Aluminiumslegering er vidt brugt til bygningsstrukturer, Døre og vinduer, Suspenderede lofter, Dekorative overflader, osv. På grund af dens gode korrosionsbestandighed, tilstrækkelig styrke, Fremragende procesydelse og svejsestyring.
Anvendelse af aluminiumslegeringskonstruktion
Elektroniske produkter: Computere, mobiltelefoner, Køleskabsskaller, radiatorer, osv.
Elektronisk produktapplikation
Køkkenforsyninger: Aluminiumspotter, Aluminiumsbassiner, Ris komfurforinger, Husholdningsaluminiumsfolie, osv.
Køkkenapplikation
Emballage af aluminiumsark/spole
Hver detalje i emballagen er, hvor vi forfølger perfekt service. Vores emballageproces som helhed er som følger:
Laminering: Klar film, Blå film, Mikroblimhinde, Høj flimhinde, Laserskærende film (2 mærker, Novacell og Polyphem);
Beskyttelse: Paper Corner Protectors, Anti-tryk puder;
tørring: tørremiddel;
Bakke: fumigated ufarlig træbakke, Genanvendelig jernbakke;
Pakning: Tic-tac-toe stålbælte, eller PVC -pakningsbælte;
Materialekvalitet: Helt fri for defekter såsom hvid rust, oliepletter, rullende mærker, kantskade, bøjer sig, buler, huller, Bryde linjer, ridser, osv., Intet spiralsæt.
Havn: Qingdao eller andre havne i Kina.
Ledetid: 15-45 dage.
Aluminiumsark/pladeemballageproces
Aluminiumsspoleemballageproces
F: Er du en producent eller en erhvervsdrivende?
Q: Vi er en producent, Vores fabrik er på No.3 Weier Road, Industriel zone, Gongyi, Henan, Kina.
F: Hvad er MOQ for at bestille produktet?
Q: Vores MOQ er 5 tonsvis, Og nogle specielle produkter vil have en minimumsordre -mængde på 1 eller 2 tonsvis.
F: Hvor lang er din ledetid?
Q: Generelt handler vores ledetid om 30 dage.
F: Har dine produkter kvalitetssikring?
Q: Ja, Hvis der er et kvalitetsproblem med vores produkter, Vi kompenserer kunden, indtil de er tilfredse.
Relaterede produkter
Seneste blogs
Almindelige legeringer af kølelastbil Brugt PE-belagt aluminiumsspole
Oplev almindelige legeringer af brugte PE-belagte aluminiumsspole til kølevogne, inklusive 3003, 3004, og 3105. Designet til fremragende korrosionsbestandighed, Formbarhed, og langvarig udendørs ydeevne.
Er ledende i aluminium? Egenskaber, Bruger & Fordele forklaret
Er aluminium ledende? Opdag aluminiums elektriske ledningsevne, centrale fordele, og hvorfor det er meget udbredt i kraftoverførsel og industrielle applikationer.
Frigør bæredygtighed: Sandheden om genbrug af aluminiumsfolie
Er aluminiumsfolie genanvendelig? Lær hvordan aluminiumsfolie kan genbruges, hvordan man forbereder det korrekt, og hvorfor genbrug hjælper med at reducere spild og spare ressourcer.
Belagt aluminiumsfolie til emballageapplikationer | Stærk & Pålidelig
Højkvalitets belagt aluminiumsfolie til emballageapplikationer, tilbyder fremragende barrierebeskyttelse, holdbarhed, og konsekvent præstation.
