Алюминиевый зеркальный лист со сверхвысокой отражательной способностью

1626 Взгляды 2026-02-06 06:02:47

сплав	1050,1085,3003,5005,5052, и т. д..
Характер	О, Н12, Н14, Н16, H18, Н22, H24, H26, H32, Н112
Толщина	0.1-500мм, Настроить
Размер	4×8', 5×10′, 10002000мм, 10001500мм, 1500 х 3000мм, Настроить
Поверхность	Мельничная отделка, ПВД, Электрохимическая полировка, и т. д..
Порт	Шанхай, Циндао
Валюта	доллар США, евро, юаней

WhatsApp Электронная почта Контакт

Оглавление ПОКАЗЫВАТЬ

1. Введение

Алюминиевые зеркальные листы со сверхвысокой отражательной способностью сочетают в себе легкую металлическую подложку с прецизионной обработкой поверхности и защитными покрытиями, что позволяет получить зеркала, которые являются оптически превосходными и механически практичными..

В зависимости от процесса и защиты, современные алюминиевые зеркальные листы доставляют видимый коэффициент отражения обычно находится в диапазоне 92–98%., очень низкая полусферическая излучательная способность (≈0,03–0,06 для полированных поверхностей), и отличная теплопроводность (~235 Вт·м⁻¹·К⁻¹).

Они находят высокую ценность в системах концентрации солнечной энергии., отражатели освещения, архитектурные фасады, оптические приборы и легкие зеркала для аэрокосмической отрасли.

Специалисты по спецификации должны выбрать сплав подложки., финишный маршрут и защитное покрытие для баланса максимальной отражательной способности, долговечность, формуемость и стоимость.

Хэнань Huawei Aluminium Co., ООО. (Хуавей) поставляет зеркальный алюминий и выполняет протоколы испытаний (спектральная отражательная способность, БРДФ/ТИС, истирание, адгезия, выветривание) для обеспечения производительности каждого проекта.

Алюминиевый зеркальный лист со сверхвысокой отражательной способностью

2. Что такое алюминиевый зеркальный лист со сверхвысокой отражательной способностью??

Анонца алюминиевый зеркальный лист со сверхвысокой отражательной способностью представляет собой алюминиевую подложку, передняя поверхность которой была обработана для достижения очень высокого коэффициента зеркального отражения и низкого рассеяния в целевой спектральной полосе. (обычно видимый 400–700 нм, солнечный 300–2500 нм, или инфракрасный). Ключевые элементы:

Субстрат — катушка или пластина из алюминиевого сплава, выбранная с учетом полируемости, формуемость и жесткость.
Отделка поверхности — механическая полировка, электрополировка и/или химическая полировка для уменьшения микрошероховатостей.
Оптическое улучшение - защищенный алюминий, нанесенный в вакууме, или диэлектрические покрытия, наносимые для повышения и стабилизации отражательной способности..
Защита — тонкие прозрачные пальто (например, Sio₂, АЛД оксиды, лак) или ламинаты для защиты от окисления, истирание и воздействие окружающей среды.

Порог производительности (типичный):

Зеркальное видимое отражение: 92%–98% в зависимости от процесса и покрытия.
Общий интегральный разброс (ТИС) для высококачественных листов: < 1% (видимая полоса).
Шероховатость поверхности (среднеквадратичное значение) для прецизионной оптики: ≤ 5–20 нм (зависящий от процесса).

(Всегда запрашивайте у поставщика спектральные кривые и сканы BRDF для принятия контракта.; приведенные выше цифры являются репрезентативными.)

3. Свойства алюминиевых зеркальных листов со сверхвысокой отражательной способностью

3.1 Оптические свойства (типичные диапазоны)

Метрика	Типичное значение (примечание)
Видимое зеркальное отражение (400–700 нм)	92–98% (защищенный алюминий с вакуумным покрытием часто 95–98%)
Отражательная способность солнечного диапазона (300–2500 нм)	88–96% (зависит от поведения ИК)
Общий интегральный разброс (ТИС)	<1% для высококачественной оптической отделки
Шероховатость поверхности (среднеквадратичное значение)	≤ 5–20 нм для точности; декоративные зеркала могут быть 50–200 нм.
BRDF резкость	Низкий небликовый лепесток для зеркальных характеристик

3.2 Тепло & физические свойства

Теплопроводность (Ал): ≈ 235 Вт·м⁻¹·К⁻¹ — обеспечивает быстрое распространение тепла под концентрированным флюсом.
Излучательная способность (полированный алюминий): 0.03–0,06 (низкий, полезен для радиационного контроля).
Плотность: ≈ 2.70 г·см⁻³ — легкий по сравнению со стеклом (≈2,5 г·см⁻³, но стекло в виде панелей хрупкое и тяжелое.).
механический: могут поставляться в виде тонкой фольги и жестких панелей. (например, ламинированный в сотовую структуру) для обеспечения жесткости/планарности.

3.3 Показатели долговечности

Устойчивость к истиранию и адгезия зависят от защитного покрытия.; используемые стандартные тесты включают Истирание Табера, поперечная адгезия (ASTM D3359), и Распылитель соли (ASTM B117) для долговечности зеркал с покрытием на открытом воздухе.

алюминиевый зеркальный лист для абажура

4. Материалы & Выбор сплава

4.1 Системы сплавов подложек

Выбор алюминиевого сплава фундаментально определяет механические свойства., потенциал качества поверхности, и оптические характеристики.

Для изготовления зеркал предпочтительны сплавы высокой чистоты, чтобы свести к минимуму интерметаллические включения, рассеивающие свет..

1ххх серии (Коммерчески чистый алюминий)

сплав	Аль Контент	Ключевые характеристики	Зеркальные приложения
1050	99.5%	Отличная коррозионная стойкость, высокая пластичность, хорошая полируемость	Глубокие отражатели, декоративный
1060	99.6%	Более высокая чистота, чем 1050, улучшенное качество поверхности	Высококлассное освещение, солнечный
1085	99.85%	Очень высокая чистота, минимум интерметаллидов, превосходное оптическое качество	Прецизионная оптика, лазерные отражатели
1090	99.90%	Сверхвысокая чистота, возможна исключительная гладкость поверхности	Научные инструменты, аэрокосмический

3ххх серии (Алюминий-марганец)

3003: 1.0-1.5% Мн, 20% сильнее, чем 1xxx, хорошая формуемость, отлично подходит для рефлекторов тормозной формы
3005: Более высокая прочность, улучшенная реакция анодирования для архитектурных применений
3105: Модифицированный 3003 с лучшим балансом прочности и пластичности для сложной штамповки

5ххх серии (Алюминий-Магний)

5005: Умеренная сила, Отличное качество анодирования, коррозионная стойкость морского класса
5052: Более высокая прочность (25% сильнее, чем 3003), хорошая формуемость, предпочтителен для структурных оптических компонентов

4.2 Матрица выбора сплава по применению

Приложение	Рекомендуемый сплав	Характер	Обоснование
Светодиодные отражатели для потолочного освещения	1050, 1060	О, Н14	Максимальное отражение, возможность глубокой вытяжки
Параболические желоба CSP	1085, 5052	Н19, H32	Высокая отражательная способность + структурная жесткость
Автомобильные фары	3003, 5005	Н14, Н16	Формируемость, термическая стабильность, баланс затрат
Архитектурные панели	5005, 3003	Н34, Н44	Долговечность, цветовая консистенция
Электронная подсветка	1060, 1085	О	Максимальная фотометрическая эффективность
Солнечные плиты	1050, 1060	Н14	Экономичный высокий коэффициент отражения

5. Процессы производства и обработки поверхности

Достижение более 95% отражательная способность является многоступенчатой., высокотехнологичный процесс.

Подготовка субстрата: Выпускается рулон из алюминия высокой чистоты..
Электрохимическая полировка: Катушку пропускают через электрохимическую ванну.. Этот процесс сглаживает поверхность на микроскопическом уровне., устранение недостатков и создание безупречного образа., ультраплоское основание. Это очень важно для максимизации зеркального отражения..
Физическое осаждение пара (Pvd): Это ключевой шаг. Полированная катушка попадает в большую вакуумную камеру, где наносится многослойное оптическое покрытие.. Типичный пакет покрытий включает в себя:
- Светоотражающий слой: Слой сверхчистого (99.99%) алюминий или иногда серебро наносится для усиления первичного отражения.
- Диэлектрические улучшающие слои: Несколько чередующихся слоев прозрачных диэлектрических материалов. (как SiO₂, Тио) применяются. Эти слои используют принципы оптической интерференции для подавления отражения на нежелательных длинах волн и усиления его в желаемом спектре. (например, видимый свет), приближая общую отражательную способность к физическому пределу.
- Защитный слой: Финал, жесткий, прозрачный слой материала, такого как диоксид кремния (Sio₂) наносится для защиты деликатных оптических слоев от окисления, истирание, и экологическая атака.

Зеркальный алюминиевый лист

6. Оптические и тепловые характеристики

Оптическое понимание: Характеристики этого материала являются мощной демонстрацией прикладной физики.. Например, модернизация отражателя светильника со стандартного 86% светоотражающий алюминий 95% лист со сверхвысокой светоотражающей способностью может увеличить коэффициент светоотдачи светильника (ЛОР) к больше, чем 10%. Это означает, что светильник может производить такое же количество света, используя меньшее количество светодиодов или используя их при более низкой мощности., более эффективная мощность, прямой перевод на экономию затрат и энергии.
Тепловые характеристики: Превосходная теплопроводность алюминия позволяет зеркальному листу также выполнять функцию эффективного распределителя тепла., отвод тепла от источников света, таких как светодиоды, что помогает продлить срок их службы и сохранить эффективность..

7. Применение алюминиевых зеркальных листов со сверхвысокой отражательной способностью

7.1 Концентрированная солнечная энергия (CSP) и Солнечная Термальная

Коллекторы с параболическими желобами Крупнейший сегмент применения алюминия со сверхвысокой отражающей способностью., представляющий >60% промышленного спроса:

Оптические требования: ЮСР >94%, зеркальная ошибка <3 Мистер
Субстрат: 5052-H32 или 3004-H34, 0.4-0.8 толщина мм
Формирование: Прецизионное формование параболических профилей (Точность фокусного расстояния ±1 мм)
Защита: 20-25 Анодное покрытие мкм или прозрачное покрытие из фторполимера для срока службы 25 лет.
Масштаб рынка: 12-15 Ежегодный рост спроса на миллион м² за счет расширения CSP

Солнечные башни (Гелиостаты)

Плоские или слегка изогнутые панели (1-150 м² площади) отслеживание положения солнца
Преимущества алюминия: Сопротивление ветровой нагрузке, ударопрочность от песка/мусора, регулируемый по месту монтаж
Поддержание отражательной способности: >90% после 20 лет с периодической чисткой

Концентрированная фотоэлектрическая энергия (Цена за просмотр)

Первичные и вторичные оптические элементы, концентрирующие солнечный свет в 500-1000 раз на высокоэффективных элементах.
Требования к точности: Точность поверхности <0.5 Мистер, зеркальное отражение >92%
Управление температурным режимом: Алюминиевая подложка обеспечивает распространение тепла для охлаждения ячеек.

Алюминиевый зеркальный лист со сверхвысокой отражающей способностью для солнечных башен

7.2 Светодиодное освещение и светильники

Даунлайты и прожекторы

Параболические отражатели (номинальная стоимость, р, Типы БР) использование алюминия глубокой вытяжки 1050-O для получения точных оптических профилей
Повышение эффективности: 15-25% более высокий люмен на ватт по сравнению. окрашенные отражатели
Консистенция цвета: Нейтральное отражение сохраняет светодиод CCT (коррелированная цветовая температура)

Коммерческое и промышленное освещение

Высотные отражатели для складов, гимназии, производственные мощности
Линейные люминесцентные/светодиодные отражатели-трофферы из прокатанного проката 3003-H14.
Отражатели аварийного освещения и знаков выхода, соответствующие фотометрическим требованиям UL924.

Автомобильное освещение

Отражатели фар (типы проектора и рефлектора) для галогена, СКРЫТЫЙ, ВЕЛ, и лазерные источники
Материал: 5005-H16 или 3005-H25 со специальными высокотемпературными покрытиями, выдерживающими длительное воздействие 200°C.
Соответствие нормативным требованиям: ЕЭК Р48, Фотометрические стандарты SAE J1383

7.3 Архитектурное и внутреннее применение

Декоративные Панели

Потолочные плитки и линейные системы (перегородки, лезвия) создание светящейся среды
Облицовка стен зеркальной или матовой отделкой
Внутренние части лифтов и покрытия колонн требуют устойчивых к царапинам отражающих поверхностей.

7.4 Бытовая электроника и бытовая техника

Подсветка дисплея

Отражатели для ЖК-/LED-телевизоров и мониторов (ЕФЛ, CCFL, светодиодная с боковой подсветкой)
Материал: 1060-О или 1085-О, 0.2-0.5 мм, отражательная способность >90%
Формирование: Точная штамповка сложных 3D-профилей для равномерной яркости
Рынок: 200+ миллионов единиц в год только для телевидения

Осветительная арматура

Рабочие лампы, освещение под шкафом, декоративные светильники
Оптические пути фотокопировального устройства и сканера, требующие точной однородности отражения

Интерьеры бытовой техники

Полости микроволновой печи (1060 со специальными пищевыми покрытиями)
Внутренние чехлы для холодильника (высокая отражательная способность для эффективности освещения)
Внутреннее пространство духовки (жаростойкие марки)

7.5 Транспорт и аэрокосмическая промышленность

Интерьеры самолетов

Отражатели освещения салона (лампы для чтения, декоративное освещение)
Отделка верхнего отсека и боковой панели
Снижение веса: 50-60% против. альтернатива стеклянному зеркалу
Пожарная безопасность: Встреча с ФАР 25.853 требования к воспламеняемости

Железнодорожный и общественный транспорт

Отражатели освещения салона легковых автомобилей
Внешние отражатели сигнальных и габаритных огней
Архитектурные элементы станции

7.6 Научные и промышленные оптические системы

Лазерные полости и доставка луча

Камеры накачки твердотельных лазеров
Зеркала управления лучом для CO₂ и волоконных лазеров (ИК-оптимизированные покрытия)
Требование: Поверхностная фигура <λ/10 при 632.8 нм для прецизионных приложений

Телескоп и приборы

Вторичные зеркала для любительских и профессиональных телескопов.
Коллимирующая оптика для оптических испытаний
Солнечные тренажеры для испытаний космических кораблей

8. Сравнение процессов зеркальной полировки алюминиевых пластин

Метрика / атрибут	Физическая полировка	Химическая полировка	Электрополировка (EP)	Pvd (защищал Ала + пальто)
Типичная среднеквадратическая шероховатость (нм)	10 – 200	10 – 50	3 – 20	≤ 5 – 10 (зависит от субстрата)
Видимое отражение (400–700 нм)	92 – 95%	92 – 96%	93 – 96%	95 – 98%
Общий интегральный разброс (ТИС)	~>1%	~1%	<1%	<<1%
Равномерность на большой площади	Умеренный	Хороший	Очень хороший	Отличный (если подготовка основания завершена)
Формируемость после обработки	Отличный	Отличный	Хороший	Хорошо → Ограничено (пластичность покрытия критическая)
Долговечность без покрытия	Бедный (окисляет)	Бедный	Улучшенный	Бедный (свежий Al окисляется, если на него не нанесено новое покрытие)
Долговечность с верхним слоем	Умеренный	Умеренный	Высокий	Очень высокий
Воздействие на окружающую среду	Абразивные отходы	Химические стоки (высокий)	Химические стоки + энергия	Энергоемкий; меньше водных отходов
Капитал & стоимость за м²	Низкий → Средний	Низкий → Средний	Середина	Высокий
Типичное время выполнения / пропускная способность	Высокий (быстро за грубую работу)	Середина	Середина	Низкий → Средний (зависит от оборудования)
Лучшие варианты использования	Декоративный, внутренние зеркала	Единая декоративная/средняя оптика	Прецизионные зеркала, гелиостаты, оптические подложки	Наружные зеркала высочайшего качества, CSP, прецизионная оптика

9. Гарантия качества Huawei

Достижение последовательного, сверхвысокая отражательная способность требует исключительного уровня управления процессом.

Ведущий поставщик, такой как Хэнань Huawei Aluminium Co., ООО (Лист) обеспечивает высочайшее качество благодаря комплексной системе:

Премиум-субстрат: Использование в качестве основного материала только рулонов алюминия высокой чистоты из надежных источников..
Передовые производственные линии: Использование современных линий вакуумного нанесения PVD-покрытия с точным контролем толщины и состава каждого слоя..
Строгие оптические испытания: Использование встроенных спектрофотометров для тестирования и сертификации полного и зеркального отражения каждой произведенной катушки., обеспечение соответствия заданным характеристикам (например, «95%» или «98%»).
Испытание на долговечность: Проведение полного набора тестов, включая твердость по карандашу., адгезия, и испытания в солевом тумане, чтобы гарантировать долговечность покрытия..

10. Заключение

Алюминиевые зеркальные листы со сверхвысокой отражательной способностью занимают уникальную нишу.: они объединяют очень высокие оптические характеристики с легкая формуемость и практичная долговечность когда все закончено и правильно защищено.

Для наружных зеркал большой площади (солнечные концентраторы, фасады), защищенный алюминий с вакуумным покрытием обычно обеспечивает наилучший баланс отражательной способности (95–98%), стоимость и простота интеграции.

Для прецизионной оптики, электрополированный алюминий или посеребренное стекло сохраняют актуальность. В закупке должно быть указано полные спектральные кривые, Ограничения BRDF/TIS, испытания на истирание и погодные условия, и запросить документацию по обеспечению качества поставщика.

Специально разработанные протоколы испытаний Henan Huawei Aluminium и отслеживание материалов помогают снизить риски и ускорить реализацию проектов..

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. Какой коэффициент отражения следует указать в спецификации покупки??
А: Укажите спектральный диапазон и пределы приемлемости (например: Видимый средний коэффициент отражения 400–700 нм ≥95%; ТИС ≤1%; предоставить полную спектральную кривую, измеренную с помощью интегрирующей сферы). Не принимайте одноточечное число без кривой..

Вопрос 2. Как покрытия влияют на формуемость?
А: Тонкие диэлектрические покрытия (<300 нм) может следовать скромному формированию; более толстые или хрупкие покрытия могут треснуть при крутых изгибах. Перед нанесением покрытия выберите химический состав покрытия с достаточным удлинением или формированием плана..

Q3 — Подходят ли алюминиевые зеркальные листы для береговой установки??
А: Да, если они используют прочное защитное покрытие и конструкцию для дренажа.; Требуются данные испытаний на коррозию в солевом тумане и циклической коррозии, а также указываются интервалы технического обслуживания..

Q4 — Как защитить зеркала во время установки?
А: Используйте съемную защитную пленку., мягкое обращение, и избегайте контакта с абразивными инструментами. После установки, очищайте утвержденными неабразивными чистящими средствами и следуйте инструкциям производителя..

Вопрос 5 — Могу ли я перерабатывать зеркальные листы с покрытием??
А: Да — алюминий легко перерабатывается. Покрытия обычно окисляются/удаляются в процессе переплавки.; экономика переработки зависит от местных предприятий.

Процесс производства литья и его внедрение

Целью плавки и литья является получение сплавов удовлетворительного состава и высокой чистоты расплава., так, чтобы создать благоприятные условия для литья сплавов различной формы.

Этапы процесса плавки и литья: дозирование --- кормление --- плавление --- перемешивание после плавления, удаление шлака --- отбор проб перед анализом --- добавление сплава для корректировки состава, перемешивание --- переработка --- статическая установка — направляющая отливка в печь.

Производственный процесс горячей прокатки и его внедрение

1. Горячая прокатка обычно относится к прокатке выше температуры рекристаллизации металла.;
2. В процессе горячей прокатки, металл имеет как процессы закалки, так и разупрочнения. Из-за влияния скорости деформации, пока процесс восстановления и перекристаллизации слишком запоздал, будет определенная закалка работы;
3. Рекристаллизация металла после горячей прокатки неполная., то есть, сосуществование рекристаллизованной структуры и деформированной структуры;
4. Горячая прокатка может улучшить производительность обработки металлов и сплавов., уменьшить или устранить дефекты литья.

Процесс литья и прокатки

Процесс литья и прокатки: жидкий металл, передняя коробка (контроль уровня жидкости), литейно-прокатная машина (система смазки, охлаждающая вода), стригальная машина, намоточная машина.

1. Температура литья и прокатки обычно составляет от 680°C до 700°C.. Чем ниже, тем лучше, Стабильная линия литья и прокатки обычно останавливается раз в месяц или чаще для повторной выдержки. В процессе производства, необходимо строго контролировать уровень жидкости в переднем баке, чтобы не допустить низкого уровня жидкости;
2. Смазка использует порошок C с неполным сгоранием газа для смазки., что также является одной из причин загрязнения поверхности литейных и прокатных материалов.;
3. Скорость производства обычно составляет от 1,5 м/мин до 2,5 м/мин.;
4. Качество поверхности изделий, изготовленных методом литья и прокатки, как правило, относительно низкое., и, как правило, не может соответствовать требованиям продуктов с особыми физическими и химическими характеристиками..

Производственный процесс холодной прокатки

1. Холодная прокатка относится к способу прокатки ниже температуры рекристаллизации.;
2. В процессе прокатки не будет динамической рекристаллизации., и температура повысится до температуры восстановления не более, и холодная прокатка появится в состоянии упрочнения, и скорость упрочнения будет большой;
3. Холоднокатаный лист и лента имеют высокую точность размеров., хорошее качество поверхности, однородная структура и производительность, а изделия в различном состоянии можно получить при термообработке;
4. Холодная прокатка позволяет раскатывать тонкие полоски., но в то же время, у него есть недостатки - большие энергозатраты на деформацию и много проходов обработки.

Введение в процесс производства отделки

1. Отделка - это метод обработки, позволяющий холоднокатаному листу соответствовать требованиям заказчика., или для облегчения последующей обработки продукта;
2. Отделочное оборудование может исправлять дефекты, возникающие в процессе производства горячей и холодной прокатки., например, треснувший край, жирный, плохая форма пластины, остаточный стресс, и т. д.. Он должен гарантировать, что никакие другие дефекты не будут внесены в производственный процесс.;
3. Есть различное отделочное оборудование., преимущественно в том числе сквозные, разрезание, растяжка и выпрямление, печь отжига, скользить, и т. д..

Алюминиевый сплав имеет характеристики низкой плотности, хорошие механические свойства, хорошая производительность обработки, нетоксичный, легко перерабатывается, отличная электропроводность, теплопередача и коррозионная стойкость, поэтому он имеет широкий спектр применения.

Аэрокосмическая промышленность: используется для изготовления обшивки самолетов, шпангоуты фюзеляжа, балки, роторы, пропеллеры, топливные баки, стеновые панели и стойки шасси, а также кольца ракетной ковки, стеновые панели космического корабля, и т. д..

Алюминиевый сплав, используемый в аэрокосмической промышленности

Транспорт: используется для материалов конструкции кузова автомобилей, вагоны метро, железнодорожные пассажирские вагоны, скоростные легковые автомобили, двери и окна, полки, части автомобильного двигателя, Кондиционеры, радиаторы, панели кузова, колеса и корабельные материалы.

Приложение трафика

Упаковка: Цельноалюминиевые банки для поп-музыки в основном используются в качестве металлических упаковочных материалов в виде тонких пластин и фольги., и превращаются в банки, крышки, бутылки, бочки, и упаковочная пленка. Широко используется в упаковке напитков, еда, косметика, лекарства, сигареты, промышленные товары, лекарства, и т. д..

Приложение для упаковки

Печать: В основном используется для изготовления пластин PS, пластины PS на алюминиевой основе — это новый тип материала в полиграфической промышленности., используется для автоматического изготовления пластин и печати.

PS печать

Архитектурное украшение: алюминиевый сплав широко используется в строительных конструкциях, двери и окна, подвесные потолки, декоративные поверхности, и т. д.. благодаря хорошей коррозионной стойкости, достаточная прочность, отличная производительность процесса и производительность сварки.

Применение конструкции из алюминиевого сплава

Электронные продукты: компьютеры, мобильные телефоны, корпуса холодильника, радиаторы, и т. д..

Заявка на электронный продукт

Кухонные принадлежности: алюминиевые горшки, алюминиевые раковины, вкладыши для рисоварки, бытовая алюминиевая фольга, и т. д..

Кухонное приложение

Упаковка алюминиевого листа/катушки

Каждая деталь упаковки - это то, где мы стремимся к безупречному обслуживанию. Наш процесс упаковки в целом выглядит следующим образом:

Ламинирование: прозрачная пленка, голубая пленка, микрослизистая оболочка, с высокой слизистой оболочкой, лазерная резка пленки (2 бренды, Новаселл и Полифем);

Защита: защитные уголки из бумаги, подушечки против давления;

сушка: осушитель;

Поднос: окуренный безвредный деревянный поднос, многоразовый железный лоток;

Упаковка: Стальной пояс для игры в крестики-нолики, или упаковочный ремень из ПВХ;

Качество материала: Полностью свободен от дефектов, таких как белая ржавчина, масляные пятна, следы прокатки, повреждение края, изгибы, вмятины, отверстия, линии разрыва, царапины, и т. д., катушка не установлена.

Порт: Циндао или другие порты в Китае.

Время выполнения: 15-45 дни.