8079 Aluminiumfolie

19,749 Keer bekeken 2025-01-03 06:55:51

Legering 8079
Woedeaanval O、H18、H22、H24
Dikte 0.006-0.2 mm
Breedte 100-1600 mm
Lengte C
Typische producten De verpakking van levensmiddelen, farmaceutische verpakking, isolatiematerialen, industriële materialen, enz.
Whatsapp E-mailen Contact

Een korte introductie van 8079 Aluminiumfolie

De 8079 aluminiumfolie is in de eerste plaats afgestemd op de brede verpakkingsbehoeften van farmaceutische producten en cosmetica, biedt superieure prestaties in vergelijking met pure aluminiumfolie.

Wat meer is, onze productiemogelijkheden maken het mogelijk om op maat gemaakte producten te creëren die voldoen aan de unieke specificaties van onze klantenkring.

De synergie tussen de 8079 legering en de H18-temperatie leveren ongeëvenaarde prestaties op in farmaceutische folietoepassingen.

Naast zijn farmaceutische bekwaamheid, Legering 8079 folie vindt uitgebreide toepassing in de voedselverpakkingssector, bier etiketten, huishoudfolie, Kroonkurken, en meer.

Optimale resultaten worden gerealiseerd met een dikte variërend tussen 10 naar 200 microns en temperaanduidingen zoals H14, H18, onder andere.

Inleiding tot 8079 Aluminiumfolie

Inleiding tot 8079 Aluminiumfolie

De chemische samenstelling van 8079 Aluminiumfolie bestaat voornamelijk uit aluminium samen met specifieke legeringselementen die de eigenschappen verbeteren.

Hier is een gedetailleerde uitsplitsing van de typische compositie:

Eigenschappen en kenmerken van 8079 aluminiumfolie

8079 Aluminiumfolie is een type aluminiumlegering die een reeks eigenschappen en kenmerken biedt, waardoor het geschikt is voor verschillende toepassingen, vooral in verpakking en isolatie.

Chemische samenstelling van 8079 Aluminiumfolie

Element Symbool Typisch bereik (%)
Aluminium Al 90.0% minimum
Ijzer Fe 0.5% naar 1.0%
Silicium En 0.1% naar 0.5%
Koper Cu 0.1% naar 0.3%
Mangaan Mn 0.1% naar 0.3%
Magnesium mg 0.1% naar 0.5%
Zink Zn 0.1% naar 0.3%
Lithium Li 0.1% naar 0.5%

De specifieke samenstelling van 8079 Aluminiumfolie kan enigszins variëren op basis van de fabrikant en de beoogde toepassing.

Echter, De bovenstaande reeksen vertegenwoordigen de typische chemische make -up die bijdraagt ​​aan zijn gewenste eigenschappen in verpakking en ander gebruik.

Eigendom van 8079 aluminiumfolie

Categorie Property Eigendom Beschrijving
Mechanische eigenschappen Treksterkte 100 naar 200 MPa
Opbrengst sterkte 70 naar 150 MPa
Verlenging Tot 10% of meer
Hardheid Varieert op basis van verwerking
Fysieke eigenschappen Dikte Ongeveer 2.7 g/cm³
Warmtegeleiding Goede thermische geleidbaarheid
Elektrische geleiding Hoog maar iets lager dan puur aluminium
Corrosieweerstand Oxidelaag Vormt een beschermende laag die de corrosieweerstand versterkt
Chemische weerstand Resistent tegen veel chemicaliën; gevoelig voor sterke alkaliën en zuren
Barrière-eigenschappen Vochtbarrière Uitstekende vochtbarrière-eigenschappen
Zuurstofbarrière Effectief bij het voorkomen van zuurstofoverdracht
Thermische eigenschappen Smeltpunt Ongeveer 660°C (1220°F)
Thermische expansie Lage thermische uitzettingscoëfficiënt
Vervormbaarheid en fabricage Werkbaarheid Gemakkelijk gevormd, gestempeld, of getekend
Lassen en verbinden Kan worden samengevoegd met behulp van conventionele technieken

Productieproces van 8079 Aluminiumfolie

8079 aluminiumfolie staat bekend om zijn uitstekende sterkte, lichtgewicht, en barrière-eigenschappen, waardoor het zeer geschikt is voor verpakkingstoepassingen, vooral in de voedings- en farmaceutische industrie.

Het productieproces omvat verschillende belangrijke stappen, van de voorbereiding van de grondstoffen tot de inspectie van het eindproduct. Hier vindt u een gedetailleerd overzicht van het proces:

1. Voorbereiding van grondstoffen

  • Aluminium blokken: Het proces begint met zeer zuivere aluminium blokken, meestal afkomstig van betrouwbare leveranciers. Deze blokken zijn doorgaans gemaakt van aluminiumschroot en worden gesmolten om een ​​homogene legering te vormen.
  • Legerende elementen: Voor 8079 aluminiumfolie, specifieke legeringselementen kunnen worden toegevoegd om eigenschappen zoals sterkte te verbeteren, ductiliteit, en corrosiebestendigheid.

2. Smeltend

  • Oven smelten: De aluminium blokken worden in een smeltoven geplaatst. De oven werkt bij temperaturen rond de 660°C (1220°F) om het aluminium te smelten.
  • Ontgassen: Tijdens het smelten, het gesmolten aluminium wordt behandeld met inerte gassen om onzuiverheden en gassen te verwijderen die defecten in het eindproduct kunnen veroorzaken.

3. Gieten

  • Continu gieten: Het gesmolten aluminium wordt via een continu gietproces tot een grote plaat of rol gegoten. Deze methode helpt bij het creëren van een uniforme dikte en samenstelling.
  • Koeling: Het gegoten aluminium wordt langzaam afgekoeld, zodat het de gewenste eigenschappen behoudt.

4. Warm rollen

  • Eerste rollen: De gegoten plaat wordt verwarmd en vervolgens door een reeks rollen in een warmwalserij gevoerd. Dit vermindert de dikte en verlengt het materiaal.
  • Diktevermindering: Het walsproces kan meerdere passages omvatten om de gewenste dikte te bereiken, typisch rond 0.3 mm tot 1 mm voor folieproductie.

5. Koud walsen

  • Verdere diktereductie: Na warmwalsen, het aluminium ondergaat koudwalsen om de uiteindelijke foliedikte te bereiken, die zo dun kan zijn als 6 micron.
  • Werkverharding: Koudwalsen verhoogt de hardheid en sterkte van de aluminiumfolie door verharding.
Productie van aluminiumfolie door Huawei

Productie van aluminiumfolie door Huawei

6. Gloeien

  • Hittebehandeling: De koudgewalste aluminiumfolie wordt onderworpen aan een gloeiproces, waar het wordt verwarmd in een gecontroleerde omgeving. Deze stap vermindert interne spanningen en verbetert de ductiliteit, waardoor de folie gemakkelijker te verwerken is.

7. Oppervlakte behandeling

  • Schoonmaak: De aluminiumfolie wordt gereinigd om eventuele oppervlakteoxiden of verontreinigingen te verwijderen.
  • Coating: Afhankelijk van de toepassing, de folie kan worden bekleed met een beschermende laag om de barrière-eigenschappen ervan te verbeteren, zoals anticorrosie- of hittebestendige coatings.

8. Snijden

  • Op maat snijden: De grote rollen aluminiumfolie worden op klantspecificatie in smallere breedtes gesneden.

9. Kwaliteitscontrole

  • Inspectie: Gedurende het hele productieproces, Er worden kwaliteitscontrolemaatregelen geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat de folie voldoet aan de industrienormen voor dikte, kracht, en oppervlaktekwaliteit.
  • Testen: Monsters kunnen verschillende tests ondergaan, inclusief treksterkte, verlenging, en beoordelingen van barrière-eigenschappen.

10. Verpakking

  • Definitieve verpakking: De afgewerkte aluminiumfolie wordt zorgvuldig verpakt om schade tijdens transport en opslag te voorkomen. Het wordt meestal op kernen gerold en in beschermende materialen gewikkeld.

Het productieproces van 8079 aluminiumfolie omvat meerdere fasen, inclusief voorbereiding van grondstoffen, smeltend, gieten, rollend, gloeien, oppervlakte behandeling, scheuren, kwaliteitscontrole, en verpakking.

Elke stap is cruciaal om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties voor prestaties en kwaliteit, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan toepassingen in de verpakkings- en andere industrieën.

Kenmerken van 8079 Aluminiumfolie

8079 Aluminiumfolie is een aluminiummateriaal van industriële kwaliteit dat de volgende kenmerken vertoont:

  1. Samenstelling: 8079 aluminiumlegering bestaat voornamelijk uit aluminium (Al) met kleine hoeveelheden andere legeringselementen zoals ijzer (Fe), silicium (En), koper (Cu), mangaan (Mn), magnesium (mg), enz. De specifieke verhoudingen van deze legeringselementen kunnen variëren afhankelijk van verschillende fabrikanten en toepassingsvereisten.
  2. Sterkte en hardheid: Vergeleken met puur aluminium, 8079 Aluminiumfolie biedt hogere sterkte en hardheid, waardoor het geschikter is voor toepassingen die betere mechanische eigenschappen vereisen.
  3. Corrosieweerstand: Aluminium vormt van nature een dichte oxidelaag op het oppervlak, waardoor een uitstekende corrosieweerstand wordt geboden. 8079 aluminiumlegeringsfolie erft dit kenmerk, het handhaven van de stabiliteit in verschillende omgevingen en het effectief weerstaan ​​van corrosie.
  4. Elektrische en thermische geleidbaarheid: Ondanks de toevoeging van legeringselementen, 8079 Aluminiumfolie behoudt een goede elektrische en thermische geleidbaarheid, waardoor het geschikt is voor bepaalde toepassingen in de elektronica- en elektrische industrie.
  5. Verwerkbaarheid: 8079 aluminiumlegeringsfolie kan gemakkelijk worden verwerkt via verschillende koude werkmethoden, zoals walsen, stempelen, en buigen, waardoor het in verschillende vormen en maten kan worden gevormd om aan uiteenlopende gebruiksbehoeften te voldoen.
  6. Lichtgewicht: Als aluminiumlegering, 8079 behoudt het lichtgewichtvoordeel van aluminium, wat cruciaal is voor het verlagen van de transportkosten en het mogelijk maken van lichtere productontwerpen.
  7. recycleerbaarheid: Aluminium is een volledig recyclebaar materiaal, En 8079 aluminiumlegeringsfolie is geen uitzondering. Dit draagt ​​bij aan minder verspilling van hulpbronnen en minder impact op het milieu.
Verpakt 8079 Aluminiumfolie

Verpakt 8079 Aluminiumfolie

Toepassingen van 8079 Aluminiumfolie

Vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen, corrosieweerstand, elektrische en thermische geleidbaarheid, evenals het lichte gewicht en de verwerkbaarheid ervan, 8079 aluminiumfolie heeft een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën.

Hieronder vindt u enkele specifieke toepassingsgebieden:

Aluminiumfolie voor voedselverpakkingen

Aluminiumfolie voor voedselverpakkingen

  1. Voedsel- en drankverpakkingen:
    • 8079 aluminiumfolie wordt vaak gebruikt voor voedselverpakkingsmaterialen, zoals wikkels voor snoepjes, koekjes, chocolaatjes, enz., omdat het licht effectief blokkeert, vocht, en zuurstof, het verlengen van de houdbaarheid van voedingsproducten.
    • Het wordt ook gebruikt voor de binnenbekleding van drankblikjes en dopafdichtingen, het garanderen van de veiligheid van producten tijdens opslag en transport.
  2. Farmaceutische verpakkingen:
    • In de farmaceutische industrie, 8079 Voor blisterverpakkingen wordt aluminiumfolie gebruikt, aluminium-kunststof composietfilms, en andere medicinale verpakkingen, het beschermen van medicijnen tegen omgevingsfactoren zoals vochtigheid, temperatuur, en licht.
  3. Elektronica en elektrische apparaten:
    • De goede elektrische en thermische geleidbaarheid van 8079 aluminiumfolie maakt het een ideale keuze voor koellichamen en elektromagnetische afschermingsmaterialen in elektronische componenten.
    • Het wordt ook gebruikt bij de productie van batterijbehuizingen, printplaat (PCB) substraten, en meer, biedt uitstekende elektrische isolatie en fysieke bescherming.
  4. Bouwmaterialen:
    • Aluminiumfolie kan deel uitmaken van isolatiematerialen die worden gebruikt in de buitenkant van gebouwen en daken, helpen de warmteoverdracht te verminderen en de energie-efficiëntie van gebouwen te verbeteren.
    • Het kan ook dienen als decoratiemateriaal, dankzij het heldere oppervlak en de gemakkelijke reiniging, geschikt voor zowel binnen- als buitendecoratie.
  5. Auto-industrie:
    • In de automobielindustrie, 8079 aluminiumfolie wordt gebruikt om lichtgewicht lichaamsdelen te maken, radiator kernen, airconditioning kanalen, en meer, wat bijdraagt ​​aan een vermindering van het voertuiggewicht en een verbeterd brandstofverbruik.
    • Aanvullend, het kan worden gebruikt om interne kabelbomen te omwikkelen, elektromagnetische interferentie veroorzaken (EMI) afscherming.
  6. Huishoudelijke apparaten:
    • 8079 aluminiumfolie kan worden gebruikt bij de vervaardiging van huishoudelijke apparaten zoals koelkasten, airconditioners, magnetrons, enz., als warmteafvoercomponenten of interne structurele onderdelen.
  7. Andere speciale toepassingen:
    • 8079 aluminiumfolie kan ook worden gebruikt in bepaalde gespecialiseerde toepassingen, zoals backsheet-materialen voor flexibele fotovoltaïsche panelen, reflectoren voor zonneboilers, en meer.
8079 Toepassing van aluminiumfolie

8079 Toepassing van aluminiumfolie

Houd er rekening mee dat sommige van de hierboven genoemde toepassingen kunnen worden aangepast op basis van de specifieke kenmerken van 8079 aluminium profiel, en het toepassingsbereik ervan zou verder kunnen worden uitgebreid met technologische vooruitgang en de ontwikkeling van nieuwe materialen.

Voor specifieke toepassingsselectie, het is raadzaam om de technische specificaties en gebruiksrichtlijnen van de fabrikant te raadplegen.

Vergelijken 8079 met andere aluminiumfolielegeringen:

Laten we vergelijken 8079 met enkele veel voorkomende aluminiumfolieseries:

Functie 8079 Aluminiumfolie 1xxx-serie (bijv., 1235) 3xxx-serie (bijv., 3003, 3004) 5xxx-serie (bijv., 5052) 8xxx-serie (Ander, bijv., 8011)
Belangrijke legeringselementen Voornamelijk ijzer (Fe) en Silicium (En) Aluminium met hoge zuiverheid (99%+) Mangaan (Mn) Magnesium (mg) Varieert afhankelijk van de specifieke legering
Kracht Gematigd Laag Gematigd Hoog Matig tot hoog
Verlenging (Ductiliteit) Hoog (Uitstekende vervormbaarheid, diepe tekening) Hoog Matig tot hoog Gematigd Gematigd
Burststerkte Goed Laag Gematigd Goed tot hoog Goed
Corrosieweerstand Goed Uitstekend Goed Goed tot uitstekend Goed
Lasbaarheid Redelijk tot goed Uitstekend Goed Goed Goed
Dikte bereik Typisch dunnere meters (6 micron en hoger) Zeer dunne meters gebruikelijk Ruim assortiment meters Ruim assortiment meters Ruim assortiment meters
typische applicaties Farmaceutische blisterverpakkingen, Deksels van voedselcontainers, gespecialiseerde verpakkingen Flexibele verpakking, lamineringen, condensatoren Huishoudelijke folie, voedselcontainers, warmtewisselaars Structurele componenten, bewegwijzering, drankblikjes Diverse industriële toepassingen, container folie
Kosten Over het algemeen midden tot hoger vanwege specifieke eigenschappen Over het algemeen lager vanwege de zuiverheid Middenklasse Gemiddeld tot hoger, afhankelijk van de legering Middenklasse
Belangrijkste voordeel voor 8079 Superieure vervormbaarheid en barststerkte voor veeleisende verpakkingen. Uitstekende corrosiebestendigheid, hoge zuiverheid Goede krachtbalans, vervormbaarheid, en kosten Hoge sterkte en goede corrosieweerstand Specifieke eigenschappen op maat gemaakt voor industrieel gebruik

Hier is een meer gedetailleerd overzicht van de vergelijkingen:

  • Vergeleken met de 1xxx-serie: 1xxx-serie folies (leuk vinden 1235) staan ​​bekend om hun hoge zuiverheid en uitstekende corrosieweerstand. Ze hebben een goede rek, maar lagere sterkte en barststerkte vergeleken met 8079. Ze worden vaak gebruikt in flexibele verpakkingen waarbij een hoge zuiverheid essentieel is.
  • Vergeleken met de 3xxx-serie: 3xxx-serie folies (leuk vinden 3003 En 3004) bieden een goede krachtbalans, vervormbaarheid, en kosten. Ze worden vaak gebruikt voor huishoudfolie en voedselcontainers. Terwijl ze een goede rek hebben, 8079 vertoont over het algemeen een hogere rek en een betere barststerkte, waardoor het beter geschikt is voor toepassingen die dieptrekken of weerstand tegen scheuren vereisen.
  • Vergeleken met de 5xxx-serie: 5xxx-serie folies (leuk vinden 5052) staan ​​bekend om hun hoge sterkte en goede corrosieweerstand. Hun rek is over het algemeen lager dan 8079. Ze worden gebruikt in meer structurele toepassingen. 8079 geeft prioriteit aan vervormbaarheid boven ultieme sterkte in vergelijking met deze serie.
  • Vergeleken met andere 8xxx-series (bijv., 8011): De 8xxx-serie is breed, Maar 8011 is een veel voorkomende legering die vaak wordt gebruikt voor containerfolie. Terwijl 8011 aluminiumfolie kan goede sterkte- en barrière-eigenschappen bieden, 8079 blinkt vooral uit in toepassingen die een hoge vervormbaarheid en barststerkte vereisen, zoals farmaceutische blisterverpakkingen. De legeringselementen en hun percentages verschillen, die tot deze verschillende eigenschappen leiden.

8079 Aluminiumfolie valt op door zijn uitzonderlijke rek en goede barststerkte, waardoor het ideaal is voor toepassingen die een hoge vervormbaarheid en weerstand tegen scheuren vereisen.

Terwijl andere aluminiumfolielegeringen hun eigen unieke voordelen bieden op het gebied van sterkte, corrosieweerstand, of kosten, 8079De specifieke eigenschappen komen tegemoet aan gespecialiseerde verpakkingsbehoeften, vooral in de farmaceutische en voedingsindustrie.

Bij het selecteren van een aluminiumfolie, het is van cruciaal belang om rekening te houden met de specifieke eisen van de toepassing om de legering met de meest geschikte eigenschappen te kiezen.

Gieten productieproces en de introductie ervan

Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.

Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.

Warmwalsen productieproces en de introductie ervan

  • 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
  • 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
  • 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan ​​van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
  • 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
    • Heetwalsapparatuur

      Giet- en walsproces

      Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.

      • 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een ​​laag vloeistofniveau te voorkomen;
      • 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
      • 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
      • 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
        • Koudwalsen productieproces

          • 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
          • 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
          • 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
          • 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
            • Gieten rollen

              Inleiding tot het afwerken van het productieproces

              • 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
              • 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
              • 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.

Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.

Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.

Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart

Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart

Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.

Verkeerstoepassing

Verkeerstoepassing

Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.

Verpakkingstoepassing

Verpakkingstoepassing

Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.

PS-afdrukken

PS-afdrukken

Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.

Constructietoepassing van aluminiumlegering

Constructietoepassing van aluminiumlegering

Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.

Elektronische producttoepassing

Elektronische producttoepassing

Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.

Keuken applicatie

Keuken applicatie

Verpakking van aluminiumplaat / spoel

Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:

Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);

Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;

drogen: droogmiddel;

Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;

Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;

Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.

Haven: Qingdao of andere havens in China.

Doorlooptijd: 15-45 dagen.

Wat is 1060 puur aluminium plaat

Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces

Wat is 1060 puur aluminium plaat

Verpakkingsproces van aluminium spoelen

F: Bent u een fabrikant of een handelaar?

Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.

F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?

Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.

F: Hoe lang is uw doorlooptijd?

Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.

F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?

Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.



Laatste blogs

3003 Leveranciers van aluminium traanplaatplaten

Vertrouwd 3003 Leveranciers van aluminium traanplaatplaten wereldwijd

Vind betrouwbaar 3003 Leveranciers van aluminium traanplaatplaten die gecertificeerde kwaliteit bieden, concurrerende prijzen, aangepaste maten, en snelle wereldwijde levering voor uw projecten.

6061 t6 versus 7075

6061 T6 versus 7075 Aluminium: Kracht, Gewicht & Beste toepassingen

Vergelijken 6061 T6 versus 7075 aluminium gemakkelijk. Ontdek verschillen in kracht, gewicht, en toepassingen om het beste voor uw projecten te kiezen.

Industrialisatie en toepassing van honingraataluminiumfolie

Industrialisatie en toepassing van honingraataluminiumfolie

Deze blog onderzoekt de industrialisatie van honingraataluminiumfolie, focussen op de 3003 productieproces van legering. Het omvat warmwalsen, continu gieten, en de continue giet-walsmethode, waarbij de voordelen van procesoptimalisatie bij het verbeteren van de mechanische eigenschappen worden benadrukt, het verminderen van het energieverbruik, en het verlagen van de productiekosten.


Neem contact op met ons

Adres

Nr.52, Dongming weg,
Zhengzhou, Henan, China

Bel ons

Tel:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032

Huawei-certificaten

Vertrouwde aluminium plaat/spoel, Aluminiumfolie, Aluminium strip, Fabrikant van aluminium cirkels
Wij leveren alleen producten van hoge kwaliteit


Whatsapp/Wechat
+8618137782032
WhatsApp wechatten

[email protected]