3mm 1050 H24 aluminiumplaat

1339 Keer bekeken 2026-05-15 06:21:37

Legering 1050
Woedeaanval H24
Dikte 3mm
Breedte 100mm - 2600 mm, aanpassen
Lengte aanpassen
Technisch warm gewalst ( gelijkstroom )、koud rollen ( CC )、vorm
Whatsapp E-mailen Contact

Invoering

In de huidige markt, het kiezen van de juiste aluminiumplaat voor uw project hangt af van een evenwicht tussen eigenschappen, kosten, vervormbaarheid, en betrouwbaarheid. Voor ingenieurs, ontwerpers, en inkoopprofessionals, de combinatie van hoge vervormbaarheid, uitstekende corrosiebestendigheid, en robuuste maar lichtgewicht prestaties maken de 3 mm 1050 h24 aluminiumplaat een aantrekkelijke optie voor een breed scala aan toepassingen.

Dit artikel onderzoekt wat “3mm 1050 h24 aluminiumplaat” betekent, waarom vaak voor deze temperatuur en dikte wordt gekozen, en hoe je het kunt beoordelen ten opzichte van alternatieve legeringen en temperopties. We introduceren ook Huawei Aluminium als leverancierpartner voor wie op zoek is naar een betrouwbare, schaalbare bron van dit materiaal.

In het kort, 3mm 1050 h24-aluminiumplaat is een veelgebruikte optie als u een vrijwel zuivere aluminiumplaat met goede ductiliteit nodig heeft, uitstekend potentieel voor oppervlakteafwerking, en voorspelbare prestaties onder vele omgevingsomstandigheden.

Aan het einde van deze handleiding, je zult de grondbeginselen van de materiaalwetenschap begrijpen, praktische fabricageoverwegingen, en hoe u deze effectief kunt verkrijgen voor productie, bouw, of ontwerpprojecten.

3mm 1050 H24 aluminiumplaat

3mm 1050 H24 aluminiumplaat

Ongeveer 3 mm 1050 h24 aluminium plaat

Wat is 1050-H24 aluminiumlegering?

1050 aluminium maakt deel uit van de 1xxx-serie, het hoogst zuivere aluminium dat in de handel verkrijgbaar is. Het bevat doorgaans niet minder dan 99.5% aluminium, waarbij sporenelementen tot een minimum worden beperkt.

De 1050 legering wordt gewaardeerd om zijn uitstekende ductiliteit, uitzonderlijke corrosieweerstand, en gemak van fabricage. De temperaanduiding “H24” geeft een door bewerking geharde toestand aan die gedeeltelijk is uitgegloeid om een ​​uitgebalanceerde combinatie van sterkte en vervormbaarheid te bereiken.

In de praktijk, 1050-H24 biedt meer vloeigrens en hardheid dan volledig gegloeid 1050 (O of F), terwijl nog steeds een uitstekende vervormbaarheid voor buigen behouden blijft, stempelen, en ondiepe tekening.

Belangrijkste afhaalrestaurants:
– Materiële familie: 1xxx-serie (hoogzuiver aluminium)
– Typische compositie: ~99,5% Al, restelementen in sporenhoeveelheden
- Woedeaanval: H24 (spanningsgehard en gedeeltelijk gegloeid)
– Diktefocus: 3 mm (0.118 inches) is een gebruikelijke industriële dikte voor buiten, interieur, en structurele toepassingen die een stevige maar toch lichte plaat vereisen

Waarom de temperatuuraanduiding ertoe doet

De temperaanduidingen uit de H-serie geven aan hoeveel werkverharding is toegepast. H24 zit tussen volledig uitgegloeid (O) en zwaar werkgehard (H), aanbieding:
– Redelijke vloeigrens en treksterkte
– Goede rek, waardoor buigradii mogelijk zijn en vormen zonder scheuren
– Sterk potentieel voor oppervlakteafwerking en uitstekende corrosieweerstand
– Superieure lasbaarheid vergeleken met sommige aluminiumlegeringen met een hogere sterkte

Voor ontwerpteams, dit vertaalt zich in een materiaal waarvan de vorming tot panelen voorspelbaar is, behuizingen, behuizingen, en decoratieve elementen zonder de mechanische integriteit op te offeren.

Typische chemische samenstelling en wat dit betekent voor corrosie en vervormbaarheid

Terwijl de exacte samenstellingen kunnen variëren per leverancier en productiebatch, een typisch 1050 legeringssamenstelling eruit ziet:
– Aluminium (Al): ~99,5% min
– Silicium, ijzer, koper, mangaan, magnesium: sporen of zeer kleine hoeveelheden
– Andere elementen: gecontroleerd om te voldoen aan de zuiverheids- en prestatienormen

Vanwege dit hoge aluminiumgehalte en een laag onzuiverheidsniveau, 1050-H24 vertoont een uitstekende corrosieweerstand in atmosferische en meest mild corrosieve omgevingen.

Het vormt gemakkelijk beschermende oxidelagen, wat helpt bij het tegengaan van degradatie in buiten- en binnenomgevingen. Het nadeel is dat de sterkte lager blijft dan die van veel andere legeringen (vooral die in de 2xxx, 6xxx, en 7xxx-families), maar de ductiliteit en oppervlaktecompatibiliteit van het materiaal wegen vaak zwaarder dan dit voor toepassingen zoals behuizingen, reflectoren, warmtewisselaars met dunne wanden, en decoratieve panelen.

3mm Meting van de dikte van aluminiumplaten

3mm Meting van de dikte van aluminiumplaten

Materiaaleigenschappen en gegevens

Het mechanische begrijpen, fysiek, en thermische eigenschappen van 3 mm 1050 h24 aluminiumplaat helpt u bij het voorspellen van prestaties in realistische scenario's.

De volgende eigenschappen zijn representatief en moeten worden behandeld als typische waarden die per leverancier verschillen, verwerking, en afwerking.

Mechanische eigenschappen (typische bereiken voor 1050-H24)

  • Opbrengststerkte (0.2% gecompenseerd): ongeveer 40-60 MPa
  • Ultieme treksterkte (RM): ongeveer 90–125 MPa
  • Verlenging bij breuk (A80/A50): 12–25% afhankelijk van dikte en vorm
  • Hardheid (HB of Vickers, varieert per schaal): gewoonlijk in het bereik van 40-60 HB voor H24-temperatie

Opmerkingen:
– Waarden variëren afhankelijk van de verwerkingsgeschiedenis en exacte warmtebehandeling. Het gegevensblad van uw leverancier is de beste bron voor exacte cijfers voor een bepaalde batch.
– De 3 mm aluminium plaat levert vaak kleine verbeteringen op in de algehele stijfheid per gewichtseenheid in vergelijking met zeer dunne meters, maar het blijft ruim onder de sterkte van 2xxx- of 7xxx-legeringen met hoge sterkte.

Fysieke eigenschappen

  • Dikte: ~2,70–2,71 g/cm3
  • Smeltpunt: ~660°C (1620°F) voor puur aluminium
  • Specifieke warmte capaciteit: ~0,9 J/g·K (bij benadering; hangt af van zuiverheid en warmtebehandeling)

Thermische eigenschappen

  • Warmtegeleiding: ~205 W/(m·K) bij kamertemperatuur
  • Uitzettingscoëfficiënt (CTE): ~23,1×10^-6/°C (typisch voor Al-legeringen)

Deze thermische eigenschappen maken 1050-H24 geschikt voor toepassingen waarbij thermische geleiding van belang is, zoals componenten voor warmteoverdracht, radiatoren, en bepaalde buitenpanelen met een hoog emissievermogen, terwijl de hoge reflectiviteit ervan voordelig kan zijn voor verlichtingsarmaturen en decoratieve panelen.

Vervormbaarheid, machinaliteit, en oppervlakteafwerking

  • Buigen en vormen: Uitstekende ductiliteit, goed voor kanalen, behuizingen, en panelen met gematigde buigradii
  • Snijden: Gemakkelijk te bewerken met standaard metaalbewerkingsgereedschap; de chips zijn fijn en het krullen is meestal beheersbaar
  • Lassen: Redelijke lasbaarheid voor aluminiumlegeringen; zorgvuldige controle van de warmte-inbreng minimaliseert vervorming en mogelijk temperatuurverlies
  • Oppervlakteafwerking: Goed voor mechanische afwerking, anodiseren, en coating. De H24-temperatuur verhindert anodiseren niet; het kan na afwerking een uniforme oppervlaktekleur opleveren
Constructie Gebruikt 3 mm 1050 H24 aluminiumplaat

Constructie Gebruikt 3 mm 1050 H24 aluminiumplaat

Toepassingen en gebruiksscenario's

3mm 1050 h24 aluminiumplaat bevindt zich op het kruispunt van vervormbaarheid en functionele prestaties. Hieronder vindt u representatieve domeinen waar dit materiaal vaak wordt gebruikt.

Verpakkingen en behuizingen voor consumentenelektronica

  • Lichtgewicht beschermende behuizingen voor consumentenapparaten
  • Koellichamen met ondiepe profielen
  • Afschermingspanelen of contactoppervlakken in consumentenelektronica met gematigde behuizingseisen

Architectuur en constructie

  • Buitenmuurbekleding en decoratieve panelen in omgevingen met lage tot matige blootstelling
  • Wandpanelen voor binnen, plafondtegels, en decoratieve functies
  • Dakbedekkingscomponenten met beperkte blootstelling aan weersinvloeden

Automobiel, ruimtevaart, en vervoer: waar van toepassing

  • Niet-structurele panelen, warmteschilden, en interieurcomponenten waarbij gewichtsbesparing belangrijk is
  • Decoratieve afwerking, interieurpanelen, en dashboardelementen waar aluminium met een hoge zuiverheid gewenst is

Warmtewisselaars, chemische verwerking, en corrosiegevoelige omgevingen

  • Dunwandige componenten in licht corrosieve omgevingen waar zeer zuiver aluminium corrosiebestendigheid biedt
  • Panelen voor chemische apparatuur waarbij een vrijwel puur aluminium oppervlak gewenst is

Overwegingen bij productie en verwerking

Om de prestaties van 3 mm te maximaliseren 1050 h24 aluminium plaat, je moet de productiestappen afstemmen op zijn humeur, dikte, en bedoeld gebruik.

De volgende subsecties behandelen praktische richtlijnen voor fabrikanten en ingenieurs.

Best practices voor vorming en fabricage

  • Buigradiussen: Voor 3 mm dikke plaat, streef naar minimale buigradii in het bereik van 3-4 maal de plaatdikte (d.w.z., 9–12 mm) voor zuivere bochten zonder scheuren in H24
  • Gereedschap: Gebruik scherp, goed afgestemde gereedschappen; houd de uitgangsvellen en matrijzen schoon om vreten en scheuren te voorkomen
  • Overwegingen bij het gloeien: H24 wordt gedeeltelijk gegloeid om de vervormbaarheid te behouden. Voorkom overmatig harden door de vormsnelheid en de gereedschapstemperatuur te regelen
  • Oppervlaktebehandeling: Als buigen krassen achterlaat, pas voorzichtig ontbramen toe en overweeg maskers om de afwerking tijdens de montage te beschermen

Richtlijnen voor lassen en verbinden

  • Lasprocessen: MIJ (GMAW) of TIG (GTAW) zijn geschikt voor 1050-H24; houd de warmte-inbreng gematigd om vervorming te minimaliseren en de temperatuur te behouden
  • Behandeling vóór het lassen: Reinig oppervlakken om oxiden en oliën te verwijderen; zorg ervoor dat oxidelagen worden verwijderd op laszones voor een goede versmelting
  • Afwerking na het lassen: Licht mechanisch gladmaken indien nodig om de oppervlakteafwerking te behouden en ductiliteitsverlies nabij lasnaden te voorkomen

Oppervlakteafwerking en anodiseren

  • Anodiseren: 1050 legeringen anodiseren goed vanwege het hoge aluminiumgehalte; Onder gecontroleerde elektrolytomstandigheden vormen zich gelijkmatig poreuze oxidelagen
  • Oppervlakte opties: Geborsteld, spiegelgepolijst, satijn, of getextureerde afwerkingen kunnen worden toegepast afhankelijk van de esthetische en functionele behoeften
  • Coatings: Primers, verven, of poedercoatings hechten goed met de juiste voorbehandeling; oppervlaktereinheid is cruciaal voor de duurzaamheid van de coating

Bewerken en snijden

  • Snijmethoden: Scheren, Laser snijden, plasma snijden, en waterstraalsnijden zijn allemaal gebruikelijk; laser en waterstraal hebben de voorkeur vanwege precisie, Burr-vrije randen
  • Boor- en gatbewerkingen: Gebruik scherpe boren en lage voedingen om verharding aan de rand en vervorming te voorkomen
  • Tolerantieoverwegingen: Reken op toleranties van ongeveer ±0,15–0,30 mm, afhankelijk van de uitrusting en afwerking; raadpleeg de specificaties van de leverancier voor exacte toleranties 3 mm voorraad

Thermische en milieuoverwegingen

  • Temperatuurstabiliteit: De aluminiumoxidelaag van aluminium zorgt voor een robuuste corrosieweerstand, maar in zeer agressieve omgevingen (industriële chemicaliën, zout spray, extreme temperaturen) overweeg beschermende coatings of legeringen met verbeterde corrosieweerstand
  • Thermische uitzetting: Verwacht merkbare dimensionale veranderingen met de temperatuur; zorg ervoor dat er bij het ontwerp rekening wordt gehouden met inkrimping/uitzetting
Huawei aluminiumfolie exportverpakking

Huawei aluminiumfolie exportverpakking

Vergelijkingen en benchmarking

Om u te helpen beoordelen waar 3 mm 1050 h24 aluminium plaat past binnen een bredere ontwerp- en inkoopstrategie, hier is een vergelijkingstabel met verschillende veelvoorkomende alternatieven.

De tabel maakt gebruik van geschatte typische waarden en moet voor precieze projecten worden geverifieerd aan de hand van de gegevensbladen van leveranciers.

Vergelijking van materiaaleigenschappen

Legering (Woedeaanval) Dikte (mm) Opbrengst sterkte (MPa) Treksterkte (MPa) Verlenging (% in 50 mm) Hardheid (HB) Belangrijkste voordelen Typische nadelen Veel voorkomende toepassingen
1050-H24 3 40–60 90–125 12–25 40–60 Uitstekende vervormbaarheid, corrosieweerstand, hoge ductiliteit Lagere sterkte, niet geschikt voor constructiedelen met hoge belasting Behuizingen, Decoratieve panelen, milde warmtewisselaars, interieurcomponenten
1100-O 3 7–18 90–120 20–28 25–35 Zeer hoge ductiliteit, gemakkelijk te vormen, beste voor dieptrekken Zeer lage sterkte, beperkt structureel gebruik Complexe vormen, verpakking, lucht- en ruimtevaarthuid in niet-dragende gebieden
1050-H14 3 50–70 110–135 8–14 45–70 Iets hogere sterkte dan H24, goede vervormbaarheid Hoger risico op verharding van het werk als het zwaar gevormd is Warmtewisselaars, panelen met hogere stijfheidsbehoeften
6061-T6 3 240 MPa (ca) 290 MPa 12–14 90–100 Grote sterkte, goede bewerkbaarheid, warmte behandelbaar Minder corrosieweerstand dan 1xxx; duurder Structurele componenten, lucht- en ruimtevaart fittingen, auto-onderdelen
3003-H14 3 130–170 230–270 8–12 60–70 Goede corrosieweerstand, gemakkelijk te vormen, matige sterkte Niet zo hoge corrosieweerstand als 1050 in sommige omgevingen Verpakking, kookapparatuur, chemicaliëntanks met lage spanning

Opmerkingen:
– De waarden voor deze legeringen en temperaturen variëren per producent, verwerking, en exacte warmtebehandelingen. Vertrouw altijd op de nieuwste datasheets van leveranciers voor nauwkeurige cijfers.
– 1050-H24 heeft doorgaans de voorkeur voor toepassingen die een evenwicht tussen vervormbaarheid en oppervlakteafwerking vereisen in plaats van hoge sterkte.

Kosten- en beschikbaarheidsindicatoren

Factor 1050-H24 (3 mm) 3003-H14 6061-T6
Materiaalkosten per kg Matig tot laag Gematigd Hoog
Beschikbaarheid in verschillende regio's Hoog Hoog Hoog
Bewerkbaarheid Uitstekend Goed Erg goed
Vervormbaarheid Uitstekend Goed Gematigd
Lasbaarheid Goed Goed Goed
Corrosieweerstand Uitstekend Erg goed Goed (met coatings)

Kwaliteitscontrole, testen, en normen

Kwaliteitscontrole is essentieel bij het vervaardigen van 3 mm 1050-H24 aluminiumplaten. Hieronder volgen algemene kwaliteitsborgingspraktijken en -normen die in de sector worden gebruikt.

Diktetolerantie en vlakheid

  • Dikte tolerantie: Typisch ±0,15 tot ±0,30 mm voor precisiewalsen; Neem contact op met de leverancier voor exacte toleranties op basis van breedte en proces
  • Vlakheid: Vereist een goede inventarisbehandeling en opslag; houd rekening met mogelijke kleine buigingen in lange vellen en overweeg indien nodig rechttrekken
  • Oppervlaktekwaliteit: Verwacht een uniforme oppervlakteafwerking; Een consistente oppervlaktetextuur is belangrijk voor de nabewerking en de hechting van de coating

Mechanische testen

  • Hardheidscontroles: Brinell- of Vickers-hardheidstesten om de consistentie van de temperatuur te bevestigen
  • Trekproeven: Monsters gesneden tot standaardafmetingen en getest om de opbrengst te verifiëren, treksterkte, en verlenging
  • Evenwicht tussen hardheid en ductiliteit: Een hogere hardheid in H24-temperatie zou moeten aansluiten bij het verwachte niveau van vormvermogen

Corrosie testen

  • Zoutsproeitesten en neutrale zoutsproeitests (NSS) tests zijn typisch voor het evalueren van de corrosieweerstand in buitenomgevingen
  • Tests moeten worden uitgevoerd onder de verwachte blootstellingsomstandigheden en moeten worden geverifieerd bij de CoA

Controles van oppervlakteafwerking en coatingcompatibiliteit

  • Anodisatietesten: Zorg voor een uniforme oxidelaagvorming en kleuruniformiteit
  • Hechtingstests voor verf of poedercoating: Evalueer de hechting van de primer en de integriteit van de coating onder gebruiksomstandigheden

Veelgestelde vragen

Wat is het belangrijkste voordeel van het kiezen van 3 mm 1050-H24 aluminiumplaat?

Het biedt een uitgebalanceerde combinatie van vervormbaarheid, corrosieweerstand, en potentieel voor oppervlakteafwerking, met betere sterkte dan volledig gegloeide 1xxx-legeringen en superieure verwerkbaarheid voor buigen en vormen.

Is 1050-H24 geschikt om te lassen?

Ja, 1050-H24 last goed met standaard aluminium lastechnieken zoals TIG en MIG. De warmte-inbreng moet worden gecontroleerd om vervorming en temperatuurverlies te minimaliseren.

Hoe verhoudt 1050-H24 zich tot andere 1xxx-legeringen wat betreft corrosieweerstand?

1xxx-legeringen bieden over het algemeen uitstekende corrosieweerstand vanwege hun hoge aluminiumgehalte. 1050-H24 behoudt deze eigenschap terwijl het een matige sterkte toevoegt door vervormingsharding.

Kan 3 mm 1050-H24 worden geanodiseerd?

Ja. Anodiseren is gebruikelijk voor legeringen uit de 1xxx-serie, inbegrepen 1050. De hoge zuiverheid van aluminium in deze legering maakt anodiseren eenvoudig, het produceren van uniforme oxidelagen.

Wat moet ik controleren als ik bij Huawei Aluminium bestel?

Zorg ervoor dat de CoA- en testcertificaten overeenkomen met uw projectspecificaties, controleer de temperstabiliteit (H24) voor de doeldikte, bevestig beschikbare breedtes, en bespreek de opties voor oppervlakteafwerking (bijv., geborsteld, spiegel, geanodiseerd).

Zijn er milieu- of toeleveringsketenoverwegingen??

Bevestig leverancierscertificeringen, leveringsbetrouwbaarheid, en het vermogen om te voldoen aan regionale compliance- of duurzaamheidsvereisten. Vraag om traceerbaarheid op batchniveau om leveringsrisico's te minimaliseren.

Leverancier in de kijker: Huawei Aluminium in context

Huawei-aluminium is gepositioneerd als een belangrijke leverancier op de wereldwijde markt voor aluminiumplaten, met een breed productassortiment en een capaciteitsvoetafdruk die consistente leveringen van standaard- en aangepaste voorraad ondersteunt.

In een markt waar de veerkracht van de toeleveringsketen en de traceerbaarheid van producten van cruciaal belang zijn geworden, De schaal van Huawei zorgt voor een constante beschikbaarheid van 3 mm 1050-H24-vellen voor projecten met krappe tijdlijnen. Hun aanbod omvat doorgaans:
– Streven naar stabiele zuiverheid en temperatuurbeheersing bij alle zendingen
– Documentatie voor compliance en kwaliteitsborging
– Een mix van diktes en breedtes om uiteenlopende fabricagebehoeften te ondersteunen

Voor kopers, dit betekent potentiële voordelen op het gebied van doorlooptijden en consistentie, op voorwaarde dat u zich houdt aan hun minimale bestelhoeveelheden en logistieke mogelijkheden. Als u leveranciers evalueert voor langdurige partnerschappen, overwegen om aan te vragen:
– Een monsterset om de vervormbaarheid te valideren, oppervlakte -afwerking, en coatingcompatibiliteit
– Verduidelijkingen over diktetoleranties voor uw kritische toepassingen
– De mogelijkheid om een ​​pilotorder te ondersteunen die kan worden opgeschaald naar een grotere productierun

Conclusie

De 3 mm 1050 h24 aluminiumplaat is een veelzijdige optie voor ingenieurs en ontwerpers die een vrijwel zuivere aluminiumplaat nodig hebben met een praktische balans tussen vervormbaarheid en sterkte.

De H24-temperatuur zorgt voor een stabiele tussentoestand tussen volledige zachte en zware verharding, waardoor betrouwbaar buigen mogelijk is, vormgeven, en verbinden met behoud van corrosiebestendigheid en een hoogwaardige oppervlakteafwerking.

Hoewel het niet de sterkteniveaus bereikt van legeringen zoals 6061-T6 of 2024-T3, de voordelen liggen in ductiliteit, gemakkelijke fabricage, en gunstige kosten-prestatiedynamiek voor een breed scala aan niet-structurele en semi-structurele toepassingen.

Voor inkoop en projectleiderschap, de samenwerking met geloofwaardige leveranciers zoals Huawei Aluminium kan een consistente levering helpen garanderen, kwaliteitsdocumentatie, en ondersteuning voor aanpassingsbehoeften, inclusief dikte, breedte, en oppervlaktebehandeling.

Terwijl u deze inzichten vertaalt naar uw ontwerp- en productieplannen, Vergeet niet om de temperamentverwachtingen op elkaar af te stemmen, bevestig de afwerkingsopties, en rekening houden met prestatie-eisen onder alle omgevingsomstandigheden.

Ter afsluiting, "3 mm 1050 h24 aluminiumplaat” belichaamt een praktisch, goed afgeronde optie die resoneert met veel moderne fabricage-uitdagingen – van rapid prototyping en lichtgewicht autopanelen tot decoratieve architecturale elementen en robuuste buitenbehuizingen.

Met zorgvuldige materiaalkeuze, afstemming van leveranciers, en precieze fabricagepraktijken, deze legering en dit temperament kunnen u helpen betrouwbare resultaten te leveren, op tijd en binnen budget, met behoud van de hoogste normen op het gebied van kwaliteit en veiligheid.

Deel met PDF: Downloaden

Gieten productieproces en de introductie ervan

Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.

Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.

Warmwalsen productieproces en de introductie ervan

  • 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
  • 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
  • 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan ​​van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
  • 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
    • Heetwalsapparatuur

      Giet- en walsproces

      Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.

      • 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een ​​laag vloeistofniveau te voorkomen;
      • 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
      • 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
      • 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
        • Koudwalsen productieproces

          • 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
          • 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
          • 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
          • 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
            • Gieten rollen

              Inleiding tot het afwerken van het productieproces

              • 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
              • 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
              • 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.

Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.

Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.

Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart

Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart

Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.

Verkeerstoepassing

Verkeerstoepassing

Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.

Verpakkingstoepassing

Verpakkingstoepassing

Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.

PS-afdrukken

PS-afdrukken

Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.

Constructietoepassing van aluminiumlegering

Constructietoepassing van aluminiumlegering

Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.

Elektronische producttoepassing

Elektronische producttoepassing

Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.

Keuken applicatie

Keuken applicatie

Verpakking van aluminiumplaat / spoel

Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:

Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);

Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;

drogen: droogmiddel;

Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;

Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;

Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.

Haven: Qingdao of andere havens in China.

Doorlooptijd: 15-45 dagen.

Wat is 1060 puur aluminium plaat

Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces

Wat is 1060 puur aluminium plaat

Verpakkingsproces van aluminium spoelen

F: Bent u een fabrikant of een handelaar?

Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.

F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?

Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.

F: Hoe lang is uw doorlooptijd?

Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.

F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?

Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.



Laatste blogs

Is aluminium geleidend

Is aluminium geleidend? Eigenschappen, Gebruik & Voordelen uitgelegd

Is aluminium geleidend? Ontdek de elektrische geleidbaarheid van aluminium, belangrijkste voordelen, en waarom het veel wordt gebruikt in krachtoverbrenging en industriële toepassingen.

Is aluminiumfolie recyclebaar

Duurzaamheid ontsluiten: De waarheid over recycling van aluminiumfolie

Is aluminiumfolie recyclebaar? Ontdek hoe aluminiumfolie gerecycled kan worden, hoe je het goed kunt bereiden, en waarom recycling helpt afval te verminderen en hulpbronnen te besparen.

Huawei 8011 Gecoate aluminiumfolie

Gecoate aluminiumfolie voor verpakkingstoepassingen | Sterk & Betrouwbaar

Hoogwaardig gecoate aluminiumfolie voor verpakkingstoepassingen, biedt uitstekende barrièrebescherming, duurzaamheid, en consistente prestaties.

Waar wordt gecoate aluminiumfolie voor gebruikt?

Waar wordt gecoate aluminiumfolie voor gebruikt in de verpakking en industrie

Ontdek waarvoor gecoate aluminiumfolie wordt gebruikt, van voedsel- en farmaceutische verpakkingen tot isolatie en bedrukking, en leer de belangrijkste voordelen en functies kennen.


Neem contact op met ons

Adres

Nr.52, Dongming weg,
Zhengzhou, Henan, China

Bel ons

Tel:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032

Huawei-certificaten

Vertrouwde aluminium plaat/spoel, Aluminiumfolie, Aluminium strip, Fabrikant van aluminium cirkels
Wij leveren alleen producten van hoge kwaliteit


Whatsapp/Wechat
+8618137782032
WhatsApp wechatten

[email protected]