¿Qué es la chapa de aluminio perforada??
La chapa de aluminio perforada es un tipo de chapa metálica que ha sido fabricada con un patrón de pequeños agujeros o perforaciones por todo el material.. Las perforaciones pueden variar en tamaño., forma, y espaciado dependiendo de la aplicación específica.
Chapa de aluminio perforada
Aleaciones de chapa de aluminio perforada.
Las láminas de aluminio perforadas se pueden fabricar a partir de diversas aleaciones de aluminio., cada uno con sus propias propiedades y características únicas. Algunas aleaciones de aluminio comunes utilizadas para láminas perforadas incluyen:
1000 Serie Aleaciones de Aluminio:
- Aluminio puro o con adiciones menores de aleación.
- Ofrecen buena resistencia a la corrosión y conformabilidad.
- Comúnmente utilizado para aplicaciones decorativas y arquitectónicas.
3000 Serie Aleaciones de Aluminio:
- Contiene manganeso como elemento de aleación principal.
- Proporcionar un equilibrio de fuerza., formabilidad, y resistencia a la corrosión
- Ampliamente utilizado para HVAC, equipos industriales, y fabricacion general
5000 Serie Aleaciones de Aluminio:
- Contiene magnesio como elemento de aleación principal.
- Ofrecen mayor resistencia y dureza en comparación con 1000 aleaciones en serie
- Adecuado para aplicaciones que requieren propiedades mecánicas superiores, tales como protectores de maquinaria y barreras de seguridad
6000 Serie Aleaciones de Aluminio:
- Contiene silicio y magnesio como elementos de aleación principales.
- Proporcionar una buena combinación de fuerza., resistencia a la corrosión, y formabilidad
- Comúnmente utilizado para aplicaciones de arquitectura y diseño., como fachadas y revestimientos
7000 Serie Aleaciones de Aluminio:
- Contiene zinc como elemento de aleación principal.
- Ofrece la mayor resistencia entre las aleaciones de aluminio.
- Puede usarse para aplicaciones especializadas que requieren propiedades mecánicas excepcionales.
La elección de la aleación de aluminio para láminas perforadas depende de los requisitos específicos de la aplicación., como la fuerza, resistencia a la corrosión, formabilidad, y costo. Los fabricantes suelen trabajar estrechamente con los clientes para seleccionar la aleación y el patrón de perforación más adecuados para satisfacer sus necesidades..
Tipos de chapa de aluminio perforada
Las láminas de aluminio perforadas vienen en una variedad de tipos., cada uno con sus propias características y aplicaciones únicas. Estos son algunos de los tipos más comunes de láminas de aluminio perforadas.:
Tipos de chapa de aluminio perforada
Aluminio perforado estándar:
- El tipo más básico de aluminio perforado.
- Comúnmente utilizado en la industria general., arquitectónico, y aplicaciones decorativas
Aluminio perforado anodizado:
- La superficie de aluminio está tratada con un proceso de anodizado.
- Proporciona mayor resistencia a la corrosión y mejora la apariencia estética.
- A menudo se utiliza en aplicaciones al aire libre., como fachadas de edificios y mamparas
Aluminio perforado con relieve de estuco:
- Tiene un acabado superficial texturizado similar al estuco.
- Proporciona un interesante efecto visual y táctil.
- Comúnmente utilizado en aplicaciones de arquitectura y diseño de interiores.
Malla de aluminio perforada:
- Consiste en un patrón de pequeños agujeros en forma de cuadrícula.
- Utilizado para filtración., cribado, y aplicaciones arquitectónicas
Paneles de aluminio perforados:
- Hojas más grandes con una variedad de patrones de perforación.
- Utilizado en fachadas de edificios., paneles acusticos, y mamparas de seguridad
Aluminio perforado pulido:
- La superficie del aluminio está pulida hasta quedar suave., acabado brillante
- Proporciona una gama alta, apariencia reflectante
- Utilizado frecuentemente en aplicaciones decorativas y arquitectónicas.
Aluminio perforado con recubrimiento en polvo:
- El aluminio está recubierto con un duradero, recubrimiento en polvo de color
- Ofrece una amplia gama de opciones de color y mayor durabilidad.
- Adecuado tanto para aplicaciones interiores como exteriores.
¿Cómo se produce la placa de aluminio perforada??
El proceso de fabricación de chapa de aluminio perforada comienza con el diseño y necesidad. Primero, decidir qué tan delgado y plano debe ser el aluminio, para poder cortarlo y doblarlo en diferentes formas. El espesor del aluminio se especifica en calibres.; cuanto mayor sea el número de calibre, cuanto más delgado es el metal.
El método más común para perforar aluminio implica el uso de un rodillo de perforación con pasadores giratorios.. Este es un cilindro grande con una serie de puntas afiladas., agujas puntiagudas en el exterior para perforar agujeros en el metal. A medida que la chapa pasa por el rodillo de perforación, gira, perforar agujeros continuamente en la hoja que pasa. Las agujas en el rodillo., que puede producir una amplia variedad de tamaños de agujeros, A veces se calientan para derretir simultáneamente el metal y formar un anillo reforzado alrededor de la perforación..
¿Cuál es el propósito de la lámina de aluminio perforada??
La lámina de aluminio perforada es un material de construcción que se fabrica perforando agujeros de varias formas y tamaños en láminas de aluminio.. Este material es muy utilizado en muchas industrias debido a su peso ligero., resistencia a la corrosión y buen rendimiento de procesamiento. Estos son algunos de los principales usos de la chapa de aluminio perforada.:
Decoración arquitectónica:
Muro cortina interior y exterior: La lámina de aluminio perforada se utiliza a menudo como decoración exterior de edificios., como el muro cortina de los edificios, que puede aumentar la belleza de los edificios y proporcionar un cierto efecto de protección solar.
decoración de techo: Dentro, La lámina de aluminio perforada se puede utilizar como techo., que no solo es hermoso sino que también tiene un cierto efecto de absorción de sonido.
Decoración de pared: Como panel decorativo de pared, La lámina de aluminio perforada puede crear un efecto único., al mismo tiempo que desempeña un papel en la absorción acústica y la decoración..
Aplicación de chapa de aluminio perforada.
Aplicación acústica:
Material fonoabsorbente: Dado que la lámina de aluminio perforada puede permitir el paso de ondas sonoras., Se puede utilizar como superficie protectora o decorativa para materiales fonoabsorbentes..
Barrera de aislamiento acústico: En ocasiones donde se requiere aislamiento acústico, La lámina de aluminio perforada se puede utilizar junto con otros materiales de aislamiento acústico para formar una barrera de aislamiento acústico eficaz..
Uso industrial:
Sistema de filtrado: La lámina de aluminio perforada se puede utilizar en dispositivos de filtrado., como filtros de aire.
Sistema de ventilación: Como componente del sistema de ventilación., como el panel de ventilación del sistema de aire acondicionado.
Edificios publicos:
Utilizados como materiales decorativos en grandes instalaciones públicas como aeropuertos., estaciones, hospitales, etc., Estos lugares suelen tener altos requisitos para los materiales de decoración de edificios..
Se puede utilizar en edificios grandes como edificios comerciales., gimnasios, centros de exposiciones, museos, etc..
Pequeños edificios y decoraciones.:
Adecuado para necesidades de decoración a menor escala, como vallas publicitarias en puertas., paredes de fondo interiores, techos, etc..
Como suministros de cocina, Las láminas de aluminio perforadas pueden soportar altas temperaturas y son adecuadas para equipos de cocina..
Hoja de aluminio perforada para arquitectura.
Otras aplicaciones:
Mobiliario y decoración.: Se puede utilizar para hacer pantallas., particiones, Encendiendo, etc..
Automóviles y transporte: decoración interior del coche, respiraderos, etc..
Protección mecánica: Utilizado para cubiertas protectoras de equipos mecánicos., etc..
Chapas de aluminio perforadas También se puede personalizar según las diferentes necesidades del cliente para cumplir con el tamaño., color, Revestimiento y otros requisitos de proyectos específicos.. Además, El espesor de las láminas de aluminio perforadas también tiene una variedad de especificaciones para elegir., como 1,5 mm, 2milímetro, 2.5milímetro, etc..
¿Qué tipos de láminas de aluminio perforadas vendemos??
- Una lámina de aluminio perforada de 4′ × 8′, 3003 aluminio, 0.125″ diámetro del agujero, 0.050" espesor, con agujeros escalonados para un 40% área abierta.
- Hoja de aluminio, tamaño: 24″ × 48 ″, espesor: 0.025″.
- 3 láminas de aluminio de mm de espesor con 19 mm orificios cuadrados con recubrimiento en polvo según Ral 7015, tamaños: 2000 milímetros × 600 milímetro, 450 milímetros × 600 milímetro, 3000 milímetros × 600 milímetro.
- Un trozo de lámina ranurada de aluminio pulido que mide 1500 milímetros × 690 milímetros × 3 mm de espesor.
- 0.030″ – Chapa de aluminio perforada de 0,040 ″ de espesor con tamaño de chapa: 12Orificios de ″ × 72 ″ y 1/16 ″ escalonados, distancia del agujero: 3/32″ espaciado.
- Hoja de aluminio 3/32″ × 5/32″ 60° escalonada 33% alrededor 1 mm de espesor.
- 3 hoja de aluminio perforada de calibre, 3/16″ tamaño del agujero, 1/4″ centro del agujero, 60 escalonado, 50% área abierta, tamaño de hoja: 4′×10′.
- 3 hoja de aluminio perforada de calibre, 5/16″ tamaño del agujero, 7/1″ centro del agujero, 60 escalonado, 46% área abierta, tamaño de hoja: 4′×10′.
- Hoja perforada de aluminio con ranura de extremo redondo escalonada lateral en tamaño: 5′×10′.
- Aluminio perforado, 0.125" grueso, 0.125″ agujeros, tamaño de hoja: 4′×4′.
- 3003 aluminio perforado, tamaño del agujero: 1/4″, área abierta: 58%.
Proceso de producción de fundición y su introducción.
El propósito de la fusión y colada es producir aleaciones con una composición satisfactoria y alta pureza de fusión., a fin de crear condiciones favorables para la fundición de aleaciones de diversas formas.
Pasos del proceso de fundición y fundición.: procesamiento por lotes --- alimentación --- derritiendo --- revolviendo después de derretir, eliminación de escoria --- muestreo previo al análisis --- Adición de aleación para ajustar la composición., emocionante --- refinación --- Ajuste estático——Guía de fundición en horno.
Proceso de producción de laminación en caliente y su introducción.
- 1. Laminación en caliente generalmente se refiere a laminación por encima de la temperatura de recristalización del metal.;
- 2. Durante el proceso de laminación en caliente, el metal tiene procesos de endurecimiento y ablandamiento. Debido a la influencia de la velocidad de deformación., siempre que el proceso de recuperación y recristalización sea demasiado tarde, habrá un cierto endurecimiento del trabajo;
- 3. La recristalización del metal después del laminado en caliente es incompleta., eso es, la coexistencia de estructura recristalizada y estructura deformada;
- 4. El laminado en caliente puede mejorar el rendimiento del procesamiento de metales y aleaciones, reducir o eliminar los defectos de fundición.
- 1. La temperatura de colada y laminación está generalmente entre 680°C y 700°C. Cuanto más bajo mejor, la línea estable de fundición y laminación generalmente se detiene una vez al mes o más para volver a colocarse. Durante el proceso de producción, es necesario controlar estrictamente el nivel de líquido del tanque delantero para evitar un nivel bajo de líquido;
- 2. La lubricación utiliza polvo C con combustión incompleta de gas para la lubricación, que es también una de las razones de la superficie sucia de los materiales de fundición y laminación;
- 3. La velocidad de producción es generalmente entre 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. La calidad de la superficie de los productos producidos por fundición y laminación es generalmente relativamente baja., y generalmente no puede cumplir con los productos con requisitos especiales de rendimiento físico y químico.
- 1. Laminación en frío se refiere al método de producción de laminación por debajo de la temperatura de recristalización;
- 2. No habrá recristalización dinámica durante el proceso de laminación., y la temperatura subirá a la temperatura de recuperación como máximo, y el laminado en frío aparecerá en un estado de endurecimiento por trabajo, y la tasa de endurecimiento por trabajo será grande;
- 3. La hoja y la tira laminadas en frío tienen una alta precisión dimensional, buena calidad superficial, estructura y rendimiento uniformes, y los productos en varios estados se pueden obtener con tratamiento térmico;
- 4. El laminado en frío puede producir tiras finas, pero al mismo tiempo, tiene las desventajas de un alto consumo de energía para la deformación y muchas pasadas de procesamiento.
- 1. El acabado es un método de procesamiento para hacer que la lámina laminada en frío cumpla con los requisitos del cliente., o para facilitar el procesamiento posterior del producto;
- 2. El equipo de acabado puede corregir los defectos producidos en el proceso de producción de laminación en caliente y laminación en frío, como borde agrietado, aceitoso, mala forma de la placa, estrés residual, etc.. Debe asegurarse de que no se introduzcan otros defectos en el proceso de producción.;
- 3. Hay varios equipos de acabado., incluyendo principalmente transversales, corte longitudinal, estiramiento y alisado, horno de recocido, deslizarse, etc..
Proceso de fundición y laminación.
Proceso de fundición y laminación.: metal liquido, caja frontal (control de nivel de líquido), máquina de fundición y laminación (sistema de lubricación, agua de enfriamiento), máquina de esquilar, máquina de bobinado.
Proceso de producción de laminación en frío.
Introducción al proceso de producción de acabado.
La aleación de aluminio tiene las características de baja densidad., buenas propiedades mecanicas, buen rendimiento de procesamiento, no tóxico, fácil de reciclar, excelente conductividad eléctrica, transferencia de calor y resistencia a la corrosión, por lo que tiene una amplia gama de aplicaciones.
Aeroespacial: se utiliza para hacer pieles de aviones, marcos de fuselaje, vigas, rotores, hélices, tanques de combustible, paneles de pared y puntales del tren de aterrizaje, así como anillos de forja de cohetes, paneles de pared de naves espaciales, etc..
Aleación de aluminio utilizada para la industria aeroespacial
Transporte: utilizado para materiales de estructura de carrocería de automóviles, vehículos del metro, coches de pasajeros de ferrocarril, turismos de alta velocidad, puertas y ventanas, estantes, partes del motor automotriz, acondicionadores de aire, radiadores, paneles de carrocería, ruedas y materiales de barco.
aplicación de tráfico
embalaje: Las latas de refrescos totalmente de aluminio se utilizan principalmente como materiales de embalaje de metal en forma de láminas y placas finas., y se convierten en latas, tapas, botellas, barriles, y láminas de embalaje. Ampliamente utilizado en el envasado de bebidas., alimento, productos cosméticos, medicamentos, cigarrillos, productos industriales, medicamentos, etc..
aplicación de embalaje
Impresión: Se utiliza principalmente para hacer placas PS., Las planchas PS a base de aluminio son un nuevo tipo de material en la industria de la impresión, utilizado para la fabricación e impresión automática de planchas.
impresión de PS
Decoración arquitectónica: la aleación de aluminio es ampliamente utilizada en estructuras de construcción, puertas y ventanas, falsos techos, superficies decorativas, etc.. debido a su buena resistencia a la corrosión, fuerza suficiente, excelente rendimiento de proceso y rendimiento de soldadura.
Aplicación de construcción de aleación de aluminio.
Productos electrónicos: ordenadores, teléfonos móviles, conchas de refrigerador, radiadores, etc..
aplicación de producto electrónico
Utensilios de cocina: ollas de aluminio, lavabos de aluminio, revestimientos de olla arrocera, papel de aluminio doméstico, etc..
aplicación de cocina
Embalaje de láminas/bobinas de aluminio
Cada detalle del embalaje es donde buscamos un servicio perfecto.. Nuestro proceso de envasado en su conjunto es el siguiente:
Laminación: película clara, película azul, micro-mucosa, mucosa alta, película de corte por láser (2 marcas, Novacell y Polyphem);
Proteccion: protectores de esquinas de papel, almohadillas anti-presión;
el secado: desecante;
Bandeja: bandeja de madera inofensiva fumigada, bandeja de hierro reutilizable;
Embalaje: cinturón de acero tres en raya, o cinta de embalaje de PVC;
Calidad de materiales: Completamente libre de defectos como óxido blanco., manchas de aceite, marcas rodantes, daños en los bordes, enfermedad de buzo, abolladuras, agujeros, romper lineas, arañazos, etc., sin juego de bobinas.
Puerto: Qingdao u otros puertos en China.
Tiempo de espera: 15-45 días.
Proceso de envasado de láminas/placas de aluminio
Proceso de envasado de bobinas de aluminio
F: ¿Es usted un fabricante o un comerciante??
q: somos un fabricante, nuestra fábrica está en No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henán, Porcelana.
F: ¿Cuál es el MOQ para pedir el producto??
q: Nuestro MOQ es 5 montones, y algunos productos especiales tendrán una cantidad mínima de pedido de 1 o 2 montones.
F: ¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega??
q: En general, nuestro tiempo de entrega es de aproximadamente 30 días.
F: ¿Sus productos tienen garantía de calidad??
q: Sí, si hay un problema de calidad con nuestros productos, compensaremos al cliente hasta que esté satisfecho.
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