En el sofisticado mundo de los envases flexibles y los materiales industriales avanzados, Ningún material por sí solo puede satisfacer perfectamente todos los requisitos.. La demanda de soluciones que combinen los mejores atributos de los polímeros y los metales ha llevado a la adopción generalizada de compuestos multicapa.. Entre estos, Papel de aluminio compuesto de LDPE destaca como un material excepcionalmente versátil y de alto rendimiento, aprovechando las incomparables propiedades de barrera del aluminio con la flexibilidad, Sellabilidad, y resistencia química del Polietileno de Baja Densidad (PEBD).
Este laminado de ingeniería sustenta innumerables productos, salvaguardando la frescura, garantizar la higiene, y proporcionar protección crucial en diversos sectores, desde alimentos y productos farmacéuticos hasta construcción y electrónica.
Este artículo completo profundiza en la composición precisa., Definición de propiedades, y complejos procesos de fabricación que en conjunto posicionan el papel de aluminio compuesto de LDPE como una opción indispensable para soluciones industriales y de embalaje modernas., ofreciendo conocimientos profundos para los ingenieros de embalaje, científicos de materiales, y especialistas en adquisiciones.
1. El imperativo compuesto: Por qué la combinación de materiales permite obtener un rendimiento superior
El concepto de materiales compuestos gira en torno a la combinación de dos o más materiales distintos para crear un nuevo material con propiedades superiores a sus componentes individuales..
En embalajes flexibles y barreras industriales, esto es particularmente cierto.
- Resistencia del papel de aluminio: El papel de aluminio es una barrera absoluta contra la humedad., oxígeno, luz, y aroma, y cuenta con una excelente conductividad térmica/reflectividad. Sin embargo, es mecánicamente frágil (propenso a desgarrarse o perforarse cuando es delgado) y no termosellable por sí solo.
- La fuerza del LDPE: Polietileno de baja densidad (PEBD) es un flexible, difícil, químicamente resistente, y polímero altamente termosellable. Sin embargo, es permeable a los gases, humedad, y ligero, convirtiéndola en una barrera independiente deficiente.
Papel de aluminio compuesto de LDPE
La sinergia de Papel de aluminio compuesto de LDPE aborda directamente las limitaciones de cada componente, creando un laminado que proporciona:
- Propiedades de barrera incomparables: De aluminio.
- Resistencia mecánica & Flexibilidad: De LDPE, evitando el desgarro de la lámina.
- Sellabilidad térmica: De LDPE, permitiendo sellar el paquete.
- Resistencia química: De LDPE, protegiendo la capa de aluminio.
Esta excelencia en capas define la utilidad de este compuesto especializado..
2. Desembalaje del compuesto: Comprender el LDPE y el papel de aluminio
El rendimiento excepcional de Papel de aluminio compuesto de LDPE surge de la interacción precisa de sus dos componentes principales.
A. Papel de aluminio: El núcleo de la barrera absoluta
El papel de aluminio forma el núcleo crucial del compuesto., proporcionando propiedades de barrera incomparables que son indispensables para aplicaciones sensibles.
Composición de material
El papel de aluminio utilizado en estos compuestos suele derivarse de aleaciones de aluminio de alta pureza., cuidadosamente seleccionados por su ductilidad óptima, fuerza en calibres delgados, y capacidad para ser enrollado con un número bajo de poros. Las aleaciones más comunes incluyen:
| Aleación | Elementos de aleación primarios | Ventaja clave de la propiedad | Aplicación típica en compuestos (como capa de aluminio) |
| 1050 | mín. 99.5% Alabama | Alta pureza, Excelente ductilidad & inercia química | Envases generales de alimentos., lámina de condensador |
| 1200 | mín. 99.0% Alabama | Buena ductilidad, ligeramente más fuerte que 1050 | Tapa, embalajes flexibles generales |
| 8011 | Fe (0.6-1.0%), Y (0.5-0.9%) | Fuerza mejorada & resistencia a los pinchazos, poros bajos | Alimento, farmacéutico, embalajes industriales flexibles |
| 8079 | Fe (0.8-1.3%), Y (0.05-0.30%) | Fuerza superior, poros muy bajos, excelente conformabilidad en calibre fino | Farmacéutica (p.ej., Lámina en frío), Envases alimentarios de alta barrera. |
| 8021 | Fe (0.8-1.4%), Y (0.05-0.15%) | Alta resistencia, excelente rendimiento estenopeico | Farmacéutica (p.ej., Lámina en frío), exigentes barreras industriales |
Espesor
El espesor de la capa de papel de aluminio dentro del compuesto es un parámetro de diseño crítico., generalmente van desde 6 a 50 micrómetros (micras).
La lámina más gruesa generalmente ofrece una barrera más robusta, mayor resistencia mecánica al daño, y contribuye más a la rigidez general del laminado.
huawei 8079 rollo gigante de papel de aluminio
Propiedades clave
- Barrera absoluta: Esta es la función principal. La lámina de aluminio es virtualmente 100% impermeable a los gases (oxígeno), humedad (vapor de agua), luz (UV/visible/IR), y aroma. Esta barrera integral no tiene comparación con ninguna película plástica.
- Propiedades termales: Presenta una alta conductividad térmica. (rápida transferencia de calor) y excelente reflectividad (rebota el calor radiante), Contribuir a la gestión térmica del producto envasado..
- Formabilidad: Altamente maleable y flexible, proporcionando características de “plegado muerto”, Permitir que el compuesto se ajuste a varias formas y mantenga su forma..
La elección de la aleación y el espesor se adapta meticulosamente a las demandas de barrera de la aplicación de uso final., tensiones mecánicas, y requisitos de procesamiento.
The table below outlines common aluminum foil alloys used for flexible packaging composites and their typical roles.
B. PEBD (Polietileno de baja densidad): Los flexibles, Sellable, Capa protectora
- Material: Low-Density Polyethylene is a thermoplastic polymer characterized by its branched molecular structure, which results in lower density and greater flexibility compared to High-Density Polyethylene (HDPE).
- Espesor: LDPE layers in the composite typically range from 10 a 100 micrómetros (micras), adjusted for desired seal strength, espesor, and protective properties.
- Propiedades clave:
- Excelente termosellabilidad: Melts under heat and pressure to form strong, confiable, hermetic seals, crucial for packaging.
- Flexibilidad & Tenacidad: Provides puncture and tear resistance, protecting the delicate aluminum foil layer.
- Resistencia química: Resistant to many acids, bases, alcohols, and oils.
- Barrera de humedad (Good for Plastic): While not as absolute as foil, LDPE offers a good moisture barrier for a plastic.
- Rentabilidad: Relatively inexpensive and easy to process.
C. El mecanismo de vinculación: Laminación
Las capas de papel de aluminio y LDPE generalmente se unen mediante un adhesivo. (p.ej., un adhesivo a base de poliuretano de dos componentes) o a través de laminación por extrusión, donde el LDPE fundido se extruye directamente sobre la lámina, formando un fuerte, enlace continuo.
Esta estructura multicapa puede involucrar una o más capas de LDPE., a veces en ambos lados de la lámina (p.ej., Lámina/LDPE o PET/Lámina/LDPE/LDPE).
3. Definición de propiedades: El poder multicapa del papel de aluminio compuesto LDPE
La sinergia entre la robusta lámina de aluminio y las versátiles capas de LDPE otorga Papel de aluminio compuesto de LDPE con un conjunto muy deseable de propiedades críticas para aplicaciones de alto rendimiento.
Papel de aluminio compuesto de LDPE usado para uso farmacéutico
3.1 Propiedades de barrera incomparables: Protección Integral
Este es el mayor logro del composite.
- Barrera absoluta de oxígeno (OTR): Eficazmente cero (< 0.005 cm³/(m²·día·atm)). Esto previene la degradación inducida por el oxígeno., Rancidez, y pérdida de sabor para productos sensibles.
- Barrera absoluta de vapor de agua (WVTR): Eficazmente cero (< 0.005 gramo/(m² · día)). Esto elimina la entrada o salida de humedad., crucial para mantener la textura del producto, estabilidad química, y prevenir el apelmazamiento.
- Barrera de luz completa: El papel de aluminio proporciona total opacidad., bloqueando todo lo visible, Uva, y luz infrarroja, Proteger los contenidos sensibles a la luz de la fotodegradación..
- Barrera absoluta del aroma: Previene la pérdida de compuestos volátiles de sabor y bloquea los olores externos., Preservar la experiencia sensorial deseada..
3.2 Excelente termosellabilidad: Integridad hermética
- Impacto: La capa de LDPE proporciona la superficie termosellable crítica. Se derrite bajo calor y presión., formando fuerte, confiable, hermetic seals, esencial para crear bolsas a prueba de fugas, bolsas, y cierres para líquidos, semilíquido, o productos sensibles al gas.
3.3 Resistencia mecánica mejorada & Flexibilidad: Durabilidad en el Manejo
- Proteccion: Las capas de LDPE proporcionan un soporte mecánico crucial, mejorando significativamente la punción, lágrima, y resistencia a la abrasión del delicado núcleo de papel de aluminio. Esto permite que el compuesto resista los rigores de la fabricación., relleno, transporte, y manipulación del consumidor sin comprometer la integridad de la barrera.
- Flexibilidad: El laminado general sigue siendo muy flexible, permitiéndole adaptarse a las formas del producto y a la maquinaria de embalaje..
3.4 Resistencia química: Versatilidad para contenidos diversos
- Impacto: La resistencia química de la capa de LDPE protege el papel de aluminio del contacto directo con contenidos agresivos. (p.ej., ciertos alimentos, quimicos) que de otro modo podrían causar corrosión. Esto amplía la aplicabilidad del compuesto a una gama más amplia de productos..
3.5 Gestión Térmica & Reflectividad: Estabilidad de temperatura
- Impacto: La alta reflectividad térmica del papel de aluminio. (arriba a 98% calor radiante) ayuda a mitigar las fluctuaciones de temperatura dentro del paquete, contribuyendo a mantener la temperatura del producto (caliente o frio). Su conductividad térmica también puede ayudar a calentar/enfriar rápidamente el contenido en determinadas aplicaciones..
3.6 Seguridad alimentaria y no toxicidad: Confianza del consumidor
- Impacto: Todos los componentes (papel de aluminio, PEBD, y adhesivos) son de calidad alimentaria y no tóxicos, haciendo Papel de aluminio compuesto de LDPE seguro para el contacto directo con los alimentos, farmacéuticos, y otros productos sensibles.
4. Tabla de propiedades mecánicas: Componentes del papel de aluminio compuesto LDPE
La siguiente tabla presenta las propiedades mecánicas típicas de los componentes individuales de Papel de aluminio compuesto de LDPE (en sus respectivas formas), ilustrando sus contribuciones.
| Propiedad | Unidad | Papel de aluminio (p.ej., 8011-O) | PEBD (Película típica) |
| Resistencia a la tracción | MPa (ksi) | 100 – 145 (15 – 21) | 10 – 25 (1.5 – 3.5) |
| Límite elástico | MPa (ksi) | 40 – 90 (6 – 13) | 8 – 15 (1 – 2) |
| Alargamiento (% en 50mm) | % | 20 – 30 | 400 – 800 |
| Resistencia al desgarro | g/mil | Moderado (puede romperse si es delgado) | Alto (muy duro) |
| Conductividad térmica | W/m·K | ~ 160 | ~0.3 – 0.4 |
| Densidad | g/cm³ | 2.71 | 0.91 – 0.94 |
| Punto de fusion | ºC (°F) | ~660 (1220) | ~110 – 120 (230 – 250) |
Nota: Los valores son rangos típicos.. Las propiedades finales del composite son sinérgicas., combinando los mejores aspectos de cada capa.
5. Aplicaciones diversas: Donde sobresale el papel de aluminio compuesto LDPE
La combinación única de propiedades hace Papel de aluminio compuesto de LDPE un material indispensable en una amplia gama de aplicaciones críticas.
5.1 Envasado de alimentos: Garantizar la frescura y la vida útil
- Uso: Bolsitas y bolsas para café., sopas secas, bocadillos, salsas, condimentos, y bolsas de retorta para platos preparados. Tapas para lácteos y comidas preparadas. Revestimientos interiores para cajas de cartón (p.ej., cajas de jugo, cartones de leche).
- Impacto: Las propiedades de barrera absoluta prolongan drásticamente la vida útil, prevenir el deterioro, y mantener el sabor, aroma, y valor nutricional de los productos perecederos, Especialmente crucial para la distribución global y los alimentos preparados..
Papel de aluminio compuesto LDPE para envasado de alimentos
5.2 Embalaje farmacéutico: Estabilidad de los medicamentos y seguridad del paciente
- Uso: Bolsitas y bolsitas para polvos, gránulos, liquidos, o tabletas individuales. Diseños de envases a prueba de niños y aptos para personas mayores. Utilizado como componente en laminados en blister..
- Impacto: Proporciona una barrera sin concesiones contra la humedad., oxígeno, y ligero, proteger los API sensibles de la degradación y garantizar la eficacia de los medicamentos y la seguridad del paciente.
5.3 Embalaje de dispositivos médicos: Esterilidad e integridad
- Uso: Sistemas de barrera estériles para dispositivos médicos. (p.ej., catéteres, implantes, kits quirúrgicos) que requieren protección contra la humedad y los contaminantes ambientales.
- Impacto: Garantiza que los dispositivos mantengan la esterilidad hasta el momento de su uso., fundamental para la seguridad del paciente en entornos sanitarios.
5.4 Embalaje de electrónica: Protección del medio ambiente & ESD
- Uso: Bolsas barrera para componentes electrónicos sensibles (p.ej., PCB, semiconductores) para proteger contra la humedad, descarga electrostática (ESD), y corrosión durante el envío y almacenamiento.
- Impacto: Evita daños costosos a componentes electrónicos de alto valor, asegurando confiabilidad y rendimiento.
5.5 Construcción & climatización: Barreras Térmicas y de Vapor
- Uso: Como revestimiento de materiales aislantes. (p.ej., lana mineral, fibra de vidrio) para conductos, tubería, y envolventes de edificios. Retardadores de vapor en montajes de paredes y techos..
- Impacto: Proporciona una excelente barrera de vapor/humedad., evitando la condensación y protegiendo el aislamiento de la degradación, mejorando así la eficiencia energética y previniendo el crecimiento de moho.
5.6 Envases industriales y químicos: Materiales peligrosos & Productos sensibles
- Uso: Forros para bidones y contenedores., bolsas para polvos químicos, adhesivos especiales, y materiales industriales sensibles a la humedad.
- Impacto: Ofrece una protección sólida contra la interacción química., entrada de humedad, y degradación ambiental, crucial para la seguridad y la integridad del producto.
6. Aspectos económicos y de sostenibilidad
El uso de Papel de aluminio compuesto de LDPE ofrece ventajas económicas y de sostenibilidad convincentes.
- Rentabilidad (Ciclo vital): Si bien el costo inicial del material es más alto que el de algunos plásticos de una sola capa, la protección superior del producto, vida útil extendida, y la prevención de deterioro/retiradas del mercado conducen a ahorros significativos en los costos del ciclo de vida para los fabricantes y consumidores..
- Reducción del desperdicio de producto: Al proporcionar una barrera absoluta, Reduce drásticamente el deterioro y el desperdicio del producto. (especialmente desperdicio de comida), que a menudo tiene una huella ambiental mucho mayor que el propio embalaje.
- Aligeramiento: El composite es muy eficiente en el uso de materiales., Minimizar el peso del embalaje y reducir así los costos de transporte y las emisiones de carbono asociadas..
- Desafíos de reciclabilidad: Si bien tanto el aluminio como el LDPE son reciclables individualmente, la naturaleza multimaterial del compuesto (Las capas son difíciles de separar.) presenta desafíos para los flujos de reciclaje convencionales. Actualmente, Se necesitan instalaciones de reciclaje especializadas o tecnologías avanzadas de delaminación para una recuperación eficiente., Aunque se están realizando esfuerzos de la industria para mejorar esto..
7. Seguro de calidad & Contexto del proveedor (Henan Huawei Aluminio)
Las exigencias inflexibles de diversas industrias requieren los más altos estándares de garantía de calidad para Papel de aluminio compuesto de LDPE.
Desde la producción del papel de aluminio y del film de LDPE hasta su laminación y producto final, Un sistema de control de calidad robusto no es negociable.
- Certificación de material: Asegurar todos los componentes (aleación de aluminio, resina de LDPE, adhesivos) cumplir con los estándares internacionales (p.ej., ASTM, FDA, EFSA) para la composición química, propiedades mecánicas, y cumplimiento de grado alimentario/farmacéutico.
- Pruebas de rendimiento de barrera: Pruebas rigurosas para la tasa de transmisión de oxígeno (OTR), Tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR), y transmisión de luz en el laminado final para confirmar las propiedades de barrera absoluta.
- Pruebas de fuerza de unión: Verificación de la fuerza de unión adhesiva entre capas para evitar la delaminación durante el procesamiento o uso. (p.ej., pruebas de resistencia al pelado).
- Control de agujeros: Inspección rigurosa de la capa de papel de aluminio para un recuento de poros ultrabajo, crucial para mantener la integridad de la barrera.
- Integridad del sellado térmico: Pruebas para garantizar una fuerte, hermético, y se forman sellos térmicos consistentes.
Para fabricantes de envases, componentes industriales, y soluciones de alta tecnología, Es indispensable abastecerse de proveedores de materiales compuestos y papel de aluminio técnicamente competentes y orientados a la calidad..
embalaje de papel de aluminio
huawei (Henan Huawei Aluminio Co., Limitado.), Por ejemplo, es un productor destacado y reconocido en el sector de aluminio.
Mientras que Huawei Technologies, El gigante de la electrónica y las telecomunicaciones, es reconocido a nivel mundial por sus dispositivos avanzados e infraestructura tecnológica sofisticada (incluyendo edificios inteligentes, soluciones de energía, y automatización industrial), Sus extensas operaciones de fabricación globales y cadenas de suministro complejas dependen constantemente de materiales industriales fundamentales de dichos proveedores especializados.
Por ejemplo, en instalaciones de fabricación que producen electrodomésticos, o componentes donde la gestión térmica, integridad estructural, o el contacto de material seguro es crítico, Los materiales de aluminio de alta calidad son indispensables.
Empresas como Henán Huawei Aluminio aprovechar los laminadores de última generación, controles metalúrgicos avanzados, y estrictos procesos de garantía de calidad para fabricar una gama integral de láminas de aluminio de alto rendimiento, incluidos aquellos diseñados específicamente para aplicaciones como Papel de aluminio compuesto de LDPE.
Su compromiso con la aleación precisa, propiedades mecánicas consistentes, calidad de superficie superior, y el cumplimiento de los estándares industriales pertinentes garantiza que sus materiales cumplan con las rigurosas demandas de diversas aplicaciones industriales y de consumo a nivel mundial., Apoyo al ecosistema de calidad de la fabricación avanzada y el desarrollo sostenible.
8. Preguntas frecuentes sobre el papel de aluminio compuesto LDPE
Abordar consultas comunes ayuda a aclarar las complejidades de Papel de aluminio compuesto de LDPE Para una aplicación práctica.
Q1: ¿Cuáles son los principales beneficios de combinar LDPE con papel de aluminio??
A1: La combinación proporciona una barrera absoluta al oxígeno, humedad, luz, y aroma (del papel de aluminio), combinado con excelente termosellabilidad, resistencia mecánica (resistencia a punción/lágrima), y flexibilidad (del LDPE). Esto crea una versátil, material protector de alto rendimiento.
Q2: ¿Es el papel de aluminio compuesto LDPE seguro para el contacto con alimentos y productos farmacéuticos??
A2: Sí, cuando se produce según los estándares de calidad alimentaria y farmacéutica, todos los componentes (papel de aluminio, PEBD, y adhesivos) no son tóxicos, químicamente inerte, y seguro para el contacto directo con productos sensibles, cumplir con estrictas aprobaciones regulatorias internacionales.
Q3: ¿Este material es adecuado para temperaturas muy frías o calientes??
A3: Sí. El componente de papel de aluminio le permite soportar altas temperaturas (p.ej., para bolsas de retorta hasta 121°C) y temperaturas muy bajas (p.ej., para alimentos congelados). El LDPE mantiene la flexibilidad a bajas temperaturas y proporciona termosellabilidad..
Q4: ¿Se puede reciclar el papel de aluminio compuesto de LDPE??
A4: Reciclaje de laminados multimaterial (Papel de aluminio adherido a capas de plástico.) es actualmente desafiante para flujos de reciclaje convencionales debido a la dificultad de separar las capas.
Si bien tanto el aluminio como el LDPE son reciclables individualmente, Se necesitan instalaciones especializadas o tecnologías avanzadas de delaminación para una recuperación eficiente..
Los esfuerzos de la industria están en curso para mejorar esto..
Q5: ¿Cuál es la función principal de la capa de LDPE en el compuesto??
A5: La capa de LDPE proporciona principalmente la superficie termosellable que permite cerrar el paquete.
También añade importantes resistencia mecánica, flexibilidad, y resistencia a la perforación, Proteger la delicada capa de barrera de papel de aluminio contra daños..
9. Conclusión
El despliegue estratégico de Papel de aluminio compuesto de LDPE representa un pilar fundamental del embalaje moderno y de las soluciones industriales avanzadas.
Este material meticulosamente diseñado, a través de la combinación sinérgica de las propiedades de barrera absoluta del papel de aluminio y la flexibilidad del LDPE, termosellabilidad, y resistencia mecánica, ofrece una protección incomparable.
Desde salvaguardar la frescura y la integridad de los productos alimenticios y farmacéuticos hasta proteger los componentes electrónicos sensibles y mejorar la eficiencia energética de los sistemas HVAC., El papel de aluminio compuesto de LDPE proporciona constantemente un rendimiento confiable e impulsa la innovación.
A pesar de los desafíos en materia de reciclabilidad, sus beneficios funcionales críticos siguen siendo indispensables. Con el apoyo de rigurosos garantías de calidad y las capacidades de fabricación avanzadas de los proveedores líderes, Papel de aluminio compuesto de LDPE sin duda seguirá siendo un material esencial, dando forma al futuro del embalaje y contribuyendo significativamente a prácticas industriales más seguras y sostenibles en todo el mundo.
Proceso de producción de fundición y su introducción.
El propósito de la fusión y colada es producir aleaciones con una composición satisfactoria y alta pureza de fusión., a fin de crear condiciones favorables para la fundición de aleaciones de diversas formas.
Pasos del proceso de fundición y fundición.: procesamiento por lotes --- alimentación --- derritiendo --- revolviendo después de derretir, eliminación de escoria --- muestreo previo al análisis --- Adición de aleación para ajustar la composición., emocionante --- refinación --- Ajuste estático——Guía de fundición en horno.
Proceso de producción de laminación en caliente y su introducción.
- 1. Laminación en caliente generalmente se refiere a laminación por encima de la temperatura de recristalización del metal.;
- 2. Durante el proceso de laminación en caliente, el metal tiene procesos de endurecimiento y ablandamiento. Debido a la influencia de la velocidad de deformación., siempre que el proceso de recuperación y recristalización sea demasiado tarde, habrá un cierto endurecimiento del trabajo;
- 3. La recristalización del metal después del laminado en caliente es incompleta., eso es, la coexistencia de estructura recristalizada y estructura deformada;
- 4. El laminado en caliente puede mejorar el rendimiento del procesamiento de metales y aleaciones, reducir o eliminar los defectos de fundición.
- 1. La temperatura de colada y laminación está generalmente entre 680°C y 700°C. Cuanto más bajo mejor, la línea estable de fundición y laminación generalmente se detiene una vez al mes o más para volver a colocarse. Durante el proceso de producción, es necesario controlar estrictamente el nivel de líquido del tanque delantero para evitar un nivel bajo de líquido;
- 2. La lubricación utiliza polvo C con combustión incompleta de gas para la lubricación, que es también una de las razones de la superficie sucia de los materiales de fundición y laminación;
- 3. La velocidad de producción es generalmente entre 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. La calidad de la superficie de los productos producidos por fundición y laminación es generalmente relativamente baja., y generalmente no puede cumplir con los productos con requisitos especiales de rendimiento físico y químico.
- 1. Laminación en frío se refiere al método de producción de laminación por debajo de la temperatura de recristalización;
- 2. No habrá recristalización dinámica durante el proceso de laminación., y la temperatura subirá a la temperatura de recuperación como máximo, y el laminado en frío aparecerá en un estado de endurecimiento por trabajo, y la tasa de endurecimiento por trabajo será grande;
- 3. La hoja y la tira laminadas en frío tienen una alta precisión dimensional, buena calidad superficial, estructura y rendimiento uniformes, y los productos en varios estados se pueden obtener con tratamiento térmico;
- 4. El laminado en frío puede producir tiras finas, pero al mismo tiempo, tiene las desventajas de un alto consumo de energía para la deformación y muchas pasadas de procesamiento.
- 1. El acabado es un método de procesamiento para hacer que la lámina laminada en frío cumpla con los requisitos del cliente., o para facilitar el procesamiento posterior del producto;
- 2. El equipo de acabado puede corregir los defectos producidos en el proceso de producción de laminación en caliente y laminación en frío, como borde agrietado, aceitoso, mala forma de la placa, estrés residual, etc.. Debe asegurarse de que no se introduzcan otros defectos en el proceso de producción.;
- 3. Hay varios equipos de acabado., incluyendo principalmente transversales, corte longitudinal, estiramiento y alisado, horno de recocido, deslizarse, etc..
Proceso de fundición y laminación.
Proceso de fundición y laminación.: metal liquido, caja frontal (control de nivel de líquido), máquina de fundición y laminación (sistema de lubricación, agua de enfriamiento), máquina de esquilar, máquina de bobinado.
Proceso de producción de laminación en frío.
Introducción al proceso de producción de acabado.
La aleación de aluminio tiene las características de baja densidad., buenas propiedades mecanicas, buen rendimiento de procesamiento, no tóxico, fácil de reciclar, excelente conductividad eléctrica, transferencia de calor y resistencia a la corrosión, por lo que tiene una amplia gama de aplicaciones.
Aeroespacial: se utiliza para hacer pieles de aviones, marcos de fuselaje, vigas, rotores, hélices, tanques de combustible, paneles de pared y puntales del tren de aterrizaje, así como anillos de forja de cohetes, paneles de pared de naves espaciales, etc..
Aleación de aluminio utilizada para la industria aeroespacial
Transporte: utilizado para materiales de estructura de carrocería de automóviles, vehículos del metro, coches de pasajeros de ferrocarril, turismos de alta velocidad, puertas y ventanas, estantes, partes del motor automotriz, acondicionadores de aire, radiadores, paneles de carrocería, ruedas y materiales de barco.
aplicación de tráfico
embalaje: Las latas de refrescos totalmente de aluminio se utilizan principalmente como materiales de embalaje de metal en forma de láminas y placas finas., y se convierten en latas, tapas, botellas, barriles, y láminas de embalaje. Ampliamente utilizado en el envasado de bebidas., alimento, productos cosméticos, medicamentos, cigarrillos, productos industriales, medicamentos, etc..
aplicación de embalaje
Impresión: Se utiliza principalmente para hacer placas PS., Las planchas PS a base de aluminio son un nuevo tipo de material en la industria de la impresión, utilizado para la fabricación e impresión automática de planchas.
impresión de PS
Decoración arquitectónica: la aleación de aluminio es ampliamente utilizada en estructuras de construcción, puertas y ventanas, falsos techos, superficies decorativas, etc.. debido a su buena resistencia a la corrosión, fuerza suficiente, excelente rendimiento de proceso y rendimiento de soldadura.
Aplicación de construcción de aleación de aluminio.
Productos electrónicos: ordenadores, teléfonos móviles, conchas de refrigerador, radiadores, etc..
aplicación de producto electrónico
Utensilios de cocina: ollas de aluminio, lavabos de aluminio, revestimientos de olla arrocera, papel de aluminio doméstico, etc..
aplicación de cocina
Embalaje de láminas/bobinas de aluminio
Cada detalle del embalaje es donde buscamos un servicio perfecto.. Nuestro proceso de envasado en su conjunto es el siguiente:
Laminación: película clara, película azul, micro-mucosa, mucosa alta, película de corte por láser (2 marcas, Novacell y Polyphem);
Proteccion: protectores de esquinas de papel, almohadillas anti-presión;
el secado: desecante;
Bandeja: bandeja de madera inofensiva fumigada, bandeja de hierro reutilizable;
Embalaje: cinturón de acero tres en raya, o cinta de embalaje de PVC;
Calidad de materiales: Completamente libre de defectos como óxido blanco., manchas de aceite, marcas rodantes, daños en los bordes, enfermedad de buzo, abolladuras, agujeros, romper lineas, arañazos, etc., sin juego de bobinas.
Puerto: Qingdao u otros puertos en China.
Tiempo de espera: 15-45 días.
Proceso de envasado de láminas/placas de aluminio
Proceso de envasado de bobinas de aluminio
F: ¿Es usted un fabricante o un comerciante??
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