Qué es 1235 papel de aluminio
1235 El papel de aluminio se refiere al papel de aluminio con un contenido de aluminio no inferior a 99.35% y pertenece a la serie de aluminio puro. 1235 El papel de aluminio tiene buenas propiedades antioxidantes., formabilidad, y soldabilidad, y se puede utilizar en una variedad de campos, incluyendo cables, cintas, baterias, tapas de botella, etc..
1235 El papel de aluminio se ha convertido en la aleación de láminas más común en el mercado actual., una aleación muy similar a 1145 ya que contiene casi exactamente la misma composición química y las mismas propiedades físicas. A veces, se puede utilizar como reemplazo de 1145 aleación, que es cada vez más raro en el mercado hoy en día.
1235 papel de aluminio
1235-El sustrato de papel de aluminio O es una opción ideal para el procesamiento de sellado en diversos campos, como el de alimentos., medicamento, productos cosméticos, juntas de sellado de alcohol, etc.. Su forma de placa es plana., la superficie está limpia, y no hay mancha de aceite. Tiene un alto valor de aplicación y amplias perspectivas..
Aleación de aluminio 1235 composición
| Aleación | Aluminio (Alabama): | Cromo (cr): | Cobre (cobre): | Hierro (Fe): | Magnesio (magnesio): | Manganeso (Minnesota): | Silicio (Y): | Titanio (De): | Zinc (zinc): | Otros totales: |
| 1235 | 99.35% | – | 0.05% | – | 0.05% | 0.05% | 0.65% (Si+Fe) | 0.06% | 0.10% | – |
1235 El papel de aluminio está hecho de aleación de aluminio. 1235, que es parte del 1Serie xxx de aleaciones de aluminio.. Esta aleación consta de al menos 99.35% aluminio puro, con impurezas menores para mejorar sus propiedades mecánicas. La alta pureza de 1235 El papel de aluminio lo convierte en una excelente opción para una variedad de aplicaciones..
1235 El papel de aluminio es muy similar al 1145 ya que contiene casi exactamente la misma composición química y las mismas propiedades físicas, se puede utilizar como reemplazo de 1145 aleación.
1235 aplicación de papel de aluminio
Porque 1235 El papel de aluminio tiene un alto contenido de aluminio., Tiene una fuerte conductividad eléctrica y se usa ampliamente en papel de aluminio para condensadores y papel de aluminio para baterías..
Comparación de la composición química de 1000 serie de papel de aluminio
| Calificación | Y | Fe | cobre | Minnesota | magnesio | cr | En | zinc | Alabama |
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | – | – | 0.05 | 99.5 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | – | – | 0.05 | 99.6 |
| 1070 | 0.2 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | – | – | 0.04 | 99.7 |
| 1100 | Si+Fe: 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | – | – | 0.1 | – | 99 | |
| 1200 | Si+Fe: 1.00 | 0.05 | 0.05 | – | – | 0.1 | 0.05 | 99 | |
| 1235 | Si+Fe: 0.65 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | – | 0.1 | 0.06 | 99.35 | |
1235 Propiedades mecánicas del papel de aluminio
| Alargamiento (recocido): 1 | 35 |
| Alargamiento (H12): | 12 |
| Alargamiento (H14): | 9 |
| Alargamiento (H16): | 6 |
| Alargamiento (H18): | 5 |
| Resistencia a la tracción (recocido): 2 | 13 X 1000 psi |
| Resistencia a la tracción (H12): | 16 X 1000 psi |
| Resistencia a la tracción (H14): | 18 X 1000 psi |
| Resistencia a la tracción (H16): | 21 X 1000 psi |
| Resistencia a la tracción (H18): | 24 X 1000 psi |
| Límite elástico (recocido): 3 | 5 X 1000 psi |
| Límite elástico (H12): | 15 X 1000 psi |
| Límite elástico (H14): | 17 X 1000 psi |
| Límite elástico (H16): | 20 X 1000 psi |
| Límite elástico (H18): | 22 X 1000 psi |
1235 Características de rendimiento del núcleo de papel de aluminio
- Alta pureza: 1235 El papel de aluminio es conocido por su alto contenido de aluminio., haciéndolo excepcionalmente puro y libre de impurezas. Esta pureza es fundamental para aplicaciones donde se debe minimizar la contaminación..
- Excelente ductilidad: En los estados recocidos, Es muy maleable, lo que permite una fácil trabajabilidad y formabilidad..
- Resistencia a la corrosión: El aluminio es naturalmente resistente a la corrosión debido a la capa protectora de óxido que se forma en su superficie.. Esta característica aumenta la durabilidad y longevidad de la lámina..
- Ligero: El aluminio es un material ligero., y 1235 el papel de aluminio no es una excepción. Esta característica es ventajosa para las industrias que priorizan la pérdida de peso..
- Buena conductividad térmica y eléctrica.: El aluminio es un excelente conductor del calor y la electricidad., haciendo 1235 Papel de aluminio útil en aplicaciones que requieren estas propiedades..
- Reflectividad: El aluminio tiene alta reflectividad., Que permite 1235 Lámina para uso en aplicaciones como aislamiento térmico y embalaje reflectante..
- Formabilidad: 1235 El papel de aluminio tiene un alto alargamiento y resistencia a la tracción., por lo que tiene buena conformabilidad y puede usarse en varias formas complejas.
- soldabilidad: 1235 El papel de aluminio tiene buena soldabilidad y se puede utilizar para soldar en diversas estructuras complejas..
Amplias aplicaciones de 1235 Papel de aluminio
1235 El papel de aluminio se usa ampliamente en los siguientes campos.:
embalaje: 1235 El papel de aluminio se utiliza comúnmente para envasar una variedad de productos como alimentos., productos farmaceuticos y industriales. Ayuda a proteger el contenido de factores externos como la humedad., luz, y contaminantes.
1235 papel de aluminio para envasado de alimentos
Aislamiento térmico: La alta reflectividad y conductividad térmica de 1235 El papel de aluminio lo convierte en una excelente opción para aplicaciones de aislamiento térmico., especialmente en la industria de la construcción.
Aplicaciones eléctricas: Debido a su buena conductividad eléctrica, se puede utilizar para producir condensadores, cables y otros componentes eléctricos.
Intercambiadores de calor: La lámina se utiliza en intercambiadores de calor debido a su conductividad térmica y resistencia a la corrosión..
Batería de iones de litio: utilizado como material separador en la producción de baterías de iones de litio.
Embalajes flexibles: En las industrias alimentaria y farmacéutica., 1235 el papel de aluminio se utiliza para papel de aluminio para embalaje flexible de artículos como bolsitas y blisters.
Embalaje de cigarrillos: Comúnmente utilizado como revestimiento de paquetes de cigarrillos para proteger el producto de la humedad y el oxígeno..
1235 papel de aluminio para cable
Cable: 1235 El papel de aluminio se utiliza como capa aislante de los cables y tiene buena conductividad., aislamiento y resistencia a la corrosión.
Cinta de papel de aluminio: Usando papel de aluminio 1235 como material básico, cinta de papel de aluminio realizada mediante laminación posterior, impresión, Se pueden utilizar adhesivos y otros procesos para fijar los tubos de evaporación de equipos de refrigeración como aires acondicionados y congeladores.. El procesado 1235 El papel de aluminio tiene las características de un buen aislamiento térmico., fuerte adherencia y antienvejecimiento. Actualmente, Hay muchas cintas de papel de aluminio que utilizan papel de aluminio 1235-O en el mercado..
Tipo de aluminio producido por 1235 papel de aluminio
Papel de aluminio de calidad alimentaria.
Las aleaciones de grado común son 1235/1100/1070/1060 papel de aluminio de calidad alimentaria, que tiene gran demanda, y es ampliamente utilizado en barbacoas., tartas de huevo, pan y otros paquetes de alimentos desechables.
Debido al bajo costo de producción de estos papeles de aluminio para envasado de alimentos, Es muy adecuado para la producción en masa de paquetes de alimentos desechables..
1235 proceso de producción de papel de aluminio
El proceso de producción de 1235 El papel de aluminio incluye principalmente los siguientes pasos.:
- Fundición: Los lingotes de aluminio se funden y se moldean en láminas delgadas..
- laminación en caliente: Luego, la placa fundida se lamina en caliente para reducir su espesor y mejorar sus propiedades mecánicas..
- laminación en frío: La lámina laminada en caliente se lamina adicionalmente en frío para lograr el espesor deseado., suavidad y acabado superficial.
- Recocido: La lámina se trata térmicamente en un horno de recocido para mejorar su suavidad y ductilidad..
- Procesamiento final: Las láminas pueden someterse a un procesamiento adicional, como el corte., Corte y tratamiento de superficies para satisfacer los requisitos específicos del cliente..
producción de papel de aluminio huawei
huawei 1235 calidad del papel de aluminio
- 1. La superficie del papel de aluminio debe estar limpia., y suave. No hay corrosión, vacío, plegable, tinción marrón, ranurado, agregar borde, arrugar, cóncavo, y convexo.
- 2. No se permite que la superficie del papel de aluminio tenga una diferencia de color importante..
- 3. La superficie del extremo del papel de aluminio debe estar limpia y ordenada., no hay rebabas, capa equivocada, moretones, o colapsar.
1235 embalaje de papel de aluminio
Proceso de producción de fundición y su introducción.
El propósito de la fusión y colada es producir aleaciones con una composición satisfactoria y alta pureza de fusión., a fin de crear condiciones favorables para la fundición de aleaciones de diversas formas.
Pasos del proceso de fundición y fundición.: procesamiento por lotes --- alimentación --- derritiendo --- revolviendo después de derretir, eliminación de escoria --- muestreo previo al análisis --- Adición de aleación para ajustar la composición., emocionante --- refinación --- Ajuste estático——Guía de fundición en horno.
Proceso de producción de laminación en caliente y su introducción.
- 1. Laminación en caliente generalmente se refiere a laminación por encima de la temperatura de recristalización del metal.;
- 2. Durante el proceso de laminación en caliente, el metal tiene procesos de endurecimiento y ablandamiento. Debido a la influencia de la velocidad de deformación., siempre que el proceso de recuperación y recristalización sea demasiado tarde, habrá un cierto endurecimiento del trabajo;
- 3. La recristalización del metal después del laminado en caliente es incompleta., eso es, la coexistencia de estructura recristalizada y estructura deformada;
- 4. El laminado en caliente puede mejorar el rendimiento del procesamiento de metales y aleaciones, reducir o eliminar los defectos de fundición.
- 1. La temperatura de colada y laminación está generalmente entre 680°C y 700°C. Cuanto más bajo mejor, la línea estable de fundición y laminación generalmente se detiene una vez al mes o más para volver a colocarse. Durante el proceso de producción, es necesario controlar estrictamente el nivel de líquido del tanque delantero para evitar un nivel bajo de líquido;
- 2. La lubricación utiliza polvo C con combustión incompleta de gas para la lubricación, que es también una de las razones de la superficie sucia de los materiales de fundición y laminación;
- 3. La velocidad de producción es generalmente entre 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. La calidad de la superficie de los productos producidos por fundición y laminación es generalmente relativamente baja., y generalmente no puede cumplir con los productos con requisitos especiales de rendimiento físico y químico.
- 1. Laminación en frío se refiere al método de producción de laminación por debajo de la temperatura de recristalización;
- 2. No habrá recristalización dinámica durante el proceso de laminación., y la temperatura subirá a la temperatura de recuperación como máximo, y el laminado en frío aparecerá en un estado de endurecimiento por trabajo, y la tasa de endurecimiento por trabajo será grande;
- 3. La hoja y la tira laminadas en frío tienen una alta precisión dimensional, buena calidad superficial, estructura y rendimiento uniformes, y los productos en varios estados se pueden obtener con tratamiento térmico;
- 4. El laminado en frío puede producir tiras finas, pero al mismo tiempo, tiene las desventajas de un alto consumo de energía para la deformación y muchas pasadas de procesamiento.
- 1. El acabado es un método de procesamiento para hacer que la lámina laminada en frío cumpla con los requisitos del cliente., o para facilitar el procesamiento posterior del producto;
- 2. El equipo de acabado puede corregir los defectos producidos en el proceso de producción de laminación en caliente y laminación en frío, como borde agrietado, aceitoso, mala forma de la placa, estrés residual, etc.. Debe asegurarse de que no se introduzcan otros defectos en el proceso de producción.;
- 3. Hay varios equipos de acabado., incluyendo principalmente transversales, corte longitudinal, estiramiento y alisado, horno de recocido, deslizarse, etc..
Proceso de fundición y laminación.
Proceso de fundición y laminación.: metal liquido, caja frontal (control de nivel de líquido), máquina de fundición y laminación (sistema de lubricación, agua de enfriamiento), máquina de esquilar, máquina de bobinado.
Proceso de producción de laminación en frío.
Introducción al proceso de producción de acabado.
La aleación de aluminio tiene las características de baja densidad., buenas propiedades mecanicas, buen rendimiento de procesamiento, no tóxico, fácil de reciclar, excelente conductividad eléctrica, transferencia de calor y resistencia a la corrosión, por lo que tiene una amplia gama de aplicaciones.
Aeroespacial: se utiliza para hacer pieles de aviones, marcos de fuselaje, vigas, rotores, hélices, tanques de combustible, paneles de pared y puntales del tren de aterrizaje, así como anillos de forja de cohetes, paneles de pared de naves espaciales, etc..
Aleación de aluminio utilizada para la industria aeroespacial
Transporte: utilizado para materiales de estructura de carrocería de automóviles, vehículos del metro, coches de pasajeros de ferrocarril, turismos de alta velocidad, puertas y ventanas, estantes, partes del motor automotriz, acondicionadores de aire, radiadores, paneles de carrocería, ruedas y materiales de barco.
aplicación de tráfico
embalaje: Las latas de refrescos totalmente de aluminio se utilizan principalmente como materiales de embalaje de metal en forma de láminas y placas finas., y se convierten en latas, tapas, botellas, barriles, y láminas de embalaje. Ampliamente utilizado en el envasado de bebidas., alimento, productos cosméticos, medicamentos, cigarrillos, productos industriales, medicamentos, etc..
aplicación de embalaje
Impresión: Se utiliza principalmente para hacer placas PS., Las planchas PS a base de aluminio son un nuevo tipo de material en la industria de la impresión, utilizado para la fabricación e impresión automática de planchas.
impresión de PS
Decoración arquitectónica: la aleación de aluminio es ampliamente utilizada en estructuras de construcción, puertas y ventanas, falsos techos, superficies decorativas, etc.. debido a su buena resistencia a la corrosión, fuerza suficiente, excelente rendimiento de proceso y rendimiento de soldadura.
Aplicación de construcción de aleación de aluminio.
Productos electrónicos: ordenadores, teléfonos móviles, conchas de refrigerador, radiadores, etc..
aplicación de producto electrónico
Utensilios de cocina: ollas de aluminio, lavabos de aluminio, revestimientos de olla arrocera, papel de aluminio doméstico, etc..
aplicación de cocina
Embalaje de láminas/bobinas de aluminio
Cada detalle del embalaje es donde buscamos un servicio perfecto.. Nuestro proceso de envasado en su conjunto es el siguiente:
Laminación: película clara, película azul, micro-mucosa, mucosa alta, película de corte por láser (2 marcas, Novacell y Polyphem);
Proteccion: protectores de esquinas de papel, almohadillas anti-presión;
el secado: desecante;
Bandeja: bandeja de madera inofensiva fumigada, bandeja de hierro reutilizable;
Embalaje: cinturón de acero tres en raya, o cinta de embalaje de PVC;
Calidad de materiales: Completamente libre de defectos como óxido blanco., manchas de aceite, marcas rodantes, daños en los bordes, enfermedad de buzo, abolladuras, agujeros, romper lineas, arañazos, etc., sin juego de bobinas.
Puerto: Qingdao u otros puertos en China.
Tiempo de espera: 15-45 días.
Proceso de envasado de láminas/placas de aluminio
Proceso de envasado de bobinas de aluminio
F: ¿Es usted un fabricante o un comerciante??
q: somos un fabricante, nuestra fábrica está en No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henán, Porcelana.
F: ¿Cuál es el MOQ para pedir el producto??
q: Nuestro MOQ es 5 montones, y algunos productos especiales tendrán una cantidad mínima de pedido de 1 o 2 montones.
F: ¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega??
q: En general, nuestro tiempo de entrega es de aproximadamente 30 días.
F: ¿Sus productos tienen garantía de calidad??
q: Sí, si hay un problema de calidad con nuestros productos, compensaremos al cliente hasta que esté satisfecho.
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