Nguyên nhân bề mặt giấy nhôm tổ ong không thể liên kết được bằng keo

Nguyên nhân bề mặt giấy nhôm tổ ong không thể liên kết được bằng keo

Tấm nhôm tổ ong có hiệu suất sử dụng tốt. Chúng có độ bền tốt và khả năng chống va đập tốt. Chúng có thể được thiết kế tốt để sử dụng. Vì thế, chúng được sử dụng rộng rãi hiện nay.

Vật liệu lõi nhôm tổ ong chỉ cần sử dụng lá nhôm để đạt được các cách liên kết khác nhau, và sau đó tạo thành các tổ ong có thông số kỹ thuật khác nhau bằng cách kéo dài. Hiệu suất của vật liệu lõi liên quan trực tiếp đến độ dày của lá nhôm và kích thước của các tế bào. Vật liệu lõi nhôm tổ ong có thể được kết hợp với vật liệu vỏ tấm nhôm để tạo thành tấm nhôm tổ ong.

3004 lá nhôm tổ ong

Trong quy trình sản xuất lõi tổ ong nhôm, yêu cầu chất lượng của lá nhôm rất cao:

Đầu tiên, lá nhôm cần phải được 3003/3004/5052 và các sản phẩm khác có độ bền và độ bền cao, và tránh sử dụng 1100 lá nhôm nguyên chất sản xuất lõi tổ ong nhôm.

thứ hai, bề mặt của lá nhôm cần được tẩy nhờn và thụ động để chất kết dính có thể liên kết tốt với các lá nhôm liền kề.

Những vấn đề chung

Chất kết dính không thể liên kết lá nhôm ở cả hai mặt, hoặc sự liên kết của lá nhôm không đạt được hiệu quả như mong muốn.

Phương pháp đánh giá vấn đề chất lượng lá nhôm

Sau khi lá nhôm tổ ong đã trải qua quá trình tẩy nhờn và thụ động, bề mặt của lá nhôm sẽ trở nên nhám hơn, nhưng rất khó phát hiện bằng mắt thường. Chúng ta có thể sử dụng bút dyne để thử nghiệm

Kiểm tra giá trị Dyne

Trên đây là giá trị dyne của lá nhôm chúng tôi đã thử nghiệm bằng bút dyne. Giá trị mà bút dyne có thể vẽ được một đường hoàn chỉnh là giá trị dyne tối đa của bề mặt lá nhôm;

Giá trị càng cao, độ bám dính bề mặt càng cao và hiệu quả liên kết càng tốt.

Phân tích nguyên nhân

1. Vết dầu trên bề mặt lá nhôm

Trong quá trình cán lá nhôm, Dầu cán sẽ đọng lại trên bề mặt lá nhôm trong quá trình cán và chưa được loại bỏ hoàn toàn

2. Các vấn đề về quá trình thụ động

Quá trình thụ động: Mục đích của quá trình thụ động hóa là làm cho bề mặt của lá nhôm trở nên nhám để có thể bám dính chất kết dính và mang lại điểm lấy nét tốt hơn khi kéo căng lá nhôm.

Vật liệu quá trình thụ động: silane, crom hóa trị ba, crom hóa trị sáu, vân vân.

Các vấn đề về quá trình thụ động: Chất lỏng thụ động thất bại. Chất lỏng thụ động cũng có tuổi thọ nhất định. Sau một thời gian sử dụng nhất định, nồng độ và tác dụng của chất lỏng thụ động sẽ không còn tốt như trước, dẫn đến sự thụ động không hiệu quả của bề mặt lá nhôm;

Lõi tổ ong nhôm

Làm thế nào để tránh những vấn đề trên

• 1. Sử dụng nước tinh khiết công nghiệp tương đối sạch để làm sạch lớp dầu cán trên bề mặt lá nhôm nhằm tránh tạp chất trong nước có thể khiến quá trình làm sạch không hoàn toàn.;
• 2. Thay thế chất lỏng thụ động thường xuyên để đảm bảo hiệu quả thụ động;