Giriş 1050 aliminyum folyo
1050 alüminyum folyo genellikle alüminyum içeriğine sahip alüminyum folyoyu ifade eder. 99.5%. Başka kimyasal elementlerin eklenmesine gerek olmadığından, üretim süreci 1050 alüminyum folyo basittir ve fiyatı alaşımlı alüminyum levhalardan nispeten daha ucuzdur. Çok yaygın olarak kullanılan bir alüminyum folyodur..
1050 alüminyum folyo ekran
1050 alüminyum folyo, endüstride yaygın olarak kullanılan bir tür saf alüminyum folyodur. Endüstriyel saf alüminyum serisine aittir.. Ana özellikleri yüksek alüminyum içeriğidir, daha az yabancı madde, iyi iletkenlik ve korozyon direnci, mükemmel işleme performansı, ve kolay şekillendirme ve kaynaklama.
1050 alüminyum folyo ve 1060, 1070,1235 Ve 1100 aliminyum folyo3105 alüminyum bobin hepsi ona ait 1000 serisi alüminyum folyo
1050 alüminyum folyo kimyasal bileşimi
| Elementler | Ve | Fe | cu | Mn | Mg | cr | Zn | İle ilgili | Al |
| Maksimum | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | – | 0.07 | 0.05 | 99.5 |
Oda sıcaklığında mekanik özellikler
| Mülk | Değer |
| Kanıt Gücü | 85 MPa |
| Gerilme direnci | 100 MPa |
| Uzama | 12% |
| Kesme Mukavemeti | 60 MPa |
| Sertlik Vickers | 30 YG |
Bazı fiziksel özellikler için referans verileri (yalnızca rehberlik amaçlı)
| Mülk | Değer |
| Yoğunluk | 2.71 kg/m3 |
| Erime noktası | 650 °C |
| Termal Genleşme | 24 x 10-6/K |
| Esneklik Modülü | 71 GPa |
| Termal iletkenlik | 222W/m.K |
| Elektrik Direnci | 0.0282 x 10-6Ω .m |
Uygulama 1050 aliminyum folyo
1050 Alüminyum folyo, mükemmel performansından dolayı birçok endüstride ve üründe yaygın olarak kullanılmaktadır., özellikle gıda ambalajında, kapasitör imalatı, teller ve kablolar, tencere ve mutfak eşyaları imalatı, ve ısı değiştiriciler.
1050 gıda ambalajı için alüminyum folyo
1050 alüminyum folyo, onu gıda ambalajı için çok uygun kılan mükemmel özelliklere sahip, oldukça saf bir alüminyum üründür. Saflığı gıdayla temasta güvenlik sağlar, zararlı kirletici madde içermeyen. Işığa karşı etkili bir bariyer sağlar, nem, gazlar, ve kokular, paketlenmiş gıdaların tazeliğini ve kalitesini korumak.
bunlara ek olarak, 1050 alüminyum folyo ısıya dayanıklıdır, fırınlarda ve mikrodalgalarda kullanıma uygun hale getirir. Esnekliği ve şekillendirilebilirliği, farklı şekil ve boyutlardaki gıda maddelerinin kolayca paketlenmesine olanak tanır.
Neden 1050 gıda ambalajı için alüminyum folyo
- 1. Saflık: 1050 alüminyum folyo son derece saftır, gıdayla teması güvenli hale getirmek ve zararlı kirletici madde bulunmamasını sağlamak.
- 2. Bariyer özellikleri: Işığa karşı bariyer sağlar, nem, gazlar, ve kokular, paketlenmiş gıdanın tazeliğini ve kalitesini korumaya yardımcı olur.
- 3. Isı dayanıklılığı: 1050 alüminyum folyo yüksek sıcaklıklara dayanabilir, fırınlarda ve mikrodalgalarda kullanıma uygun hale getirir.
- 4. Esneklik ve şekillendirilebilirlik: Şekillendirilmesi ve katlanması kolaydır, farklı şekil ve boyutlardaki gıda maddelerinin paketlenmesi için idealdir.
- 5. geri dönüştürülebilirlik: Alüminyum folyo geri dönüştürülebilir, gıda ambalajı için çevre dostu bir seçim haline geliyor.
Görüntü ekranı
1050 gıda ambalajı için alüminyum folyo
1050 zırhlı kablo için alüminyum folyo
Uygulaması 1050 Zırhlı kablolardaki alüminyum folyo esas olarak zırh katmanı malzemelerinden biridir. Zırhlı kablo, metal koruyucu tabakaya sahip bir güç kablosudur (zırhlı katman), kablonun mekanik mukavemetini artırabilen, Basınca ve darbeye karşı direncini artırır, farelerin ve diğer hayvanların ısırılmasını önlemek. Ayrıca belirli bir rol oynayabilir Yangından korunma etkisi.
İyi esnekliği ve iletken özellikleri nedeniyle, 1050 Alüminyum folyo genellikle bir veya daha fazla alüminyum zırh katmanı oluşturmak için kablo çekirdeğini zırhlı kablolara sarmak için kullanılır. Bu yalnızca kablonun genel mekanik mukavemetini artırmakla kalmaz, aynı zamanda kablonun topraklama performansını da etkili bir şekilde artırır, elektromanyetik girişimi azaltın, ve kablonun güvenliğini ve stabilitesini artırın. Özellikle eğilme veya hareketin gerekli olduğu durumlarda, kullanarak kablolar 1050 Zırh malzemesi olarak alüminyum folyo, mükemmel uyum sağlama ve dayanıklılıklarını daha iyi yansıtabilir.
Görüntü ekranı
1050 zırhlı kablo için alüminyum folyo
1050 kapasitör için alüminyum folyo
Önemli kullanım alanlarından biri 1050 alüminyum folyo kapasitörler yapmaktır. Kondansatörler bir alüminyum folyo tabakası ve bir yalıtkan malzeme tabakasından oluşur. Alüminyum folyonun işlevi yük ve enerji depolamaktır, yani, elektrik enerjisini kapasitörde depolamak için. Kapasitör şarj edildiğinde, alüminyum folyonun yüzeyinde yükler birikecektir. Elektrik alanının etkisi altında, Alüminyum folyo ile yükleri depolayan yalıtım malzemesi arasındaki elektrik alanının yoğunluğu artacaktır, böylece elektrik enerjisi depolama amacına ulaşılır.
Özellikler
- 1. Hafif: Kapasitör alüminyum folyosu hafiftir ve çeşitli elektronik cihazlarda kullanıma çok uygundur., aletler ve ölçüm ekipmanları.
- 2. İyi elektrik iletkenliği: Alüminyum folyo iyi bir elektrik iletkenliğine sahiptir ve şarjı ve enerjiyi hızlı bir şekilde depolayabilir.
- 3. Yüksek güç: Kapasitör alüminyum folyosu, yüksek korozyon direncine sahip olacak şekilde özel olarak işlenmiştir, aşınma direnci ve gücü, ve zorlu ortamlarda çalışabilir.
- 4. Yüksek stabilite: Kapasitör alüminyum folyosu, sıcaklık değişimlerinin etkisi altında istikrarlı performansı koruyabilir, voltaj değişiklikleri, elektrik alanı değişiklikleri ve diğer faktörler. Alüminyum folyonun kapasitör yapımında yaygın olarak kullanılmasının nedenlerinden biri de budur..
- 5. Güvenli ve güvenilir: Kapasitör alüminyum folyosu optimize edilmiş, özel işlemlerle tasarlanmış ve üretilmiştir.. Mükemmel güvenlik ve güvenilirliğe sahiptir ve elektronik cihazların normal çalışmasını ve servis ömrünü etkili bir şekilde sağlayabilir.
Görüntü ekranı
Kapasitör için alüminyum folyo
1050 ısı değiştirici için alüminyum folyo
1050 Isı eşanjörleri için alüminyum folyo kullanılabilir, ancak diğer alüminyum alaşımlarına kıyasla nispeten düşük mukavemeti nedeniyle en yaygın seçim olmayabilir.. Isı eşanjörleri, yapısal bütünlüğünü korurken yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilen malzemeler gerektirir..
Alüminyum alaşımları gibi 1100, 3003, Ve 5052 Daha yüksek mukavemetleri nedeniyle ısı eşanjörleri için daha yaygın olarak kullanılır, mükemmel korozyon direnci, ve iyi termal iletkenlik. Bu alaşımlar, ısı eşanjörü uygulamalarının özel gereksinimlerini karşılamak için çeşitli şekil ve boyutlarda oluşturulabilir..
Görüntü ekranı
1050 ısı değiştirici için alüminyum folyo
Döküm üretim süreci ve tanıtımı
Eritme ve dökümün amacı, tatmin edici bileşime ve yüksek saflıkta eriyiğe sahip alaşımlar üretmektir., çeşitli şekillerdeki alaşımların dökümü için elverişli koşullar yaratmak amacıyla.
Eritme ve döküm proses adımları: harmanlama --- besleme --- erime --- erittikten sonra karıştırarak, cüruf giderme --- analiz öncesi örnekleme --- bileşimi ayarlamak için alaşım ekleme, karıştırma --- arıtma --- statik Ayar——Kılavuz fırın dökümü.
Sıcak haddeleme üretim süreci ve tanıtımı
- 1. Sıcak haddeleme, genellikle metalin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde haddeleme anlamına gelir.;
- 2. Sıcak haddeleme işlemi sırasında, metal hem sertleştirme hem de yumuşatma işlemlerine sahiptir. Deformasyon hızının etkisi nedeniyle, iyileşme ve yeniden kristalleşme süreci çok geç olduğu sürece, belli bir çalışma sertleşmesi olacak;
- 3. Sıcak haddelemeden sonra metalin yeniden kristalleşmesi tamamlanmamıştır., yani, yeniden kristalleşmiş yapının ve deforme olmuş yapının bir arada bulunması;
- 4. Sıcak haddeleme, metallerin ve alaşımların işleme performansını artırabilir, döküm hatalarını azaltmak veya ortadan kaldırmak.
- 1. Döküm ve haddeleme sıcaklığı genellikle 680°C ile 700°C arasındadır.. ne kadar düşük o kadar iyi, stabil döküm ve haddeleme hattı genellikle ayda bir veya daha fazla kez durarak yeniden durur. Üretim sürecinde, düşük sıvı seviyesini önlemek için ön tankın sıvı seviyesini sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir;
- 2. Yağlama, yağlama için eksik gaz yanmasıyla birlikte C tozu kullanır, Bu da döküm ve hadde malzemelerinin kirli yüzeyinin nedenlerinden biridir.;
- 3. Üretim hızı genellikle 1.5m/dak-2.5m/dak arasındadır.;
- 4. Döküm ve haddeleme ile üretilen ürünlerin yüzey kalitesi genellikle nispeten düşüktür., ve genellikle özel fiziksel ve kimyasal performans gereksinimleri olan ürünleri karşılayamaz.
- 1. Soğuk haddeleme, yeniden kristalleşme sıcaklığının altında haddeleme üretim yöntemini ifade eder.;
- 2. Haddeleme işlemi sırasında dinamik yeniden kristalleşme olmayacaktır., ve sıcaklık en fazla geri kazanım sıcaklığına yükselir, ve soğuk haddeleme iş sertleştirme durumunda görünecektir, ve iş sertleştirme oranı büyük olacak;
- 3. Soğuk haddelenmiş sac ve şerit, yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir, iyi yüzey kalitesi, tek tip yapı ve performans, ve ısıl işlem ile çeşitli hallerde ürünler elde edilebilmektedir.;
- 4. Soğuk haddeleme, ince şeritler açabilir, ama aynı zamanda, deformasyon için yüksek enerji tüketimi ve birçok işlem geçişi gibi dezavantajlara sahiptir..
- 1. Bitirme, soğuk haddelenmiş sacın müşterinin gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için bir işleme yöntemidir., veya ürünün müteakip işlenmesini kolaylaştırmak için;
- 2. Bitirme ekipmanı, sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme üretim sürecinde oluşan kusurları düzeltebilir., kırık kenar gibi, yağlı, zayıf plaka şekli, artık gerilim, vesaire. Üretim sürecine başka kusurların getirilmemesini sağlamalıdır.;
- 3. Çeşitli bitirme ekipmanları var, esas olarak çapraz kesim dahil, dilme, germe ve düzleştirme, tavlama fırını, kayarak gitmek, vesaire.
Döküm ve haddeleme işlemi
Döküm ve haddeleme işlemi: sıvı metal, ön kutu (sıvı seviye kontrolü), döküm ve haddeleme makinesi (yağlama sistemi, Soğutma suyu), kesme makinesi, sarma makinesi.
Soğuk haddeleme üretim süreci
Bitirme üretim sürecine giriş
Alüminyum alaşımı düşük yoğunluklu özelliklere sahiptir, iyi mekanik özellikler, iyi işlem performansı, toksik olmayan, geri dönüşümü kolay, mükemmel elektriksel iletkenlik, ısı transferi ve korozyon direnci, bu yüzden geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.
havacılık: uçak derileri yapmak için kullanılır, gövde çerçeveleri, kirişler, rotorlar, pervaneler, yakıt tankları, duvar panelleri ve iniş takımı destekleri, yanı sıra roket dövme halkaları, uzay aracı duvar panelleri, vesaire.
Havacılık için kullanılan alüminyum alaşımı
Toplu taşıma: otomobillerin gövde yapısı malzemeleri için kullanılır, metro araçları, demiryolu yolcu vagonları, yüksek hızlı yolcu arabaları, kapılar ve pencereler, raflar, otomotiv motor parçaları, klimalar, radyatörler, gövde panelleri, tekerlekler ve gemi malzemeleri.
Trafik uygulaması
Ambalajlama: Tamamen alüminyum pop kutular, esas olarak ince plakalar ve folyolar şeklinde metal ambalaj malzemeleri olarak kullanılır., ve teneke yapılır, kapaklar, şişeler, varil, ve ambalaj folyoları. İçeceklerin ambalajlanmasında yaygın olarak kullanılır, yiyecek, makyaj malzemeleri, ilaçlar, sigaralar, endüstriyel Ürünler, ilaçlar, vesaire.
Ambalaj uygulaması
Baskı: Esas olarak PS plakaları yapmak için kullanılır, alüminyum bazlı PS plakalar, baskı endüstrisinde yeni bir malzeme türüdür, otomatik klişe yapımı ve baskısı için kullanılır.
PS baskı
mimari dekorasyon: alüminyum alaşımı bina yapılarında yaygın olarak kullanılmaktadır, kapılar ve pencereler, asma tavanlar, dekoratif yüzeyler, vesaire. iyi korozyon direnci nedeniyle, yeterli güç, mükemmel proses performansı ve kaynak performansı.
Alüminyum alaşımlı yapı uygulaması
Elektronik ürünler: bilgisayarlar, cep telefonları, buzdolabı kabukları, radyatörler, vesaire.
Elektronik ürün uygulaması
Mutfak malzemeleri: alüminyum tencere, alüminyum havzaları, pirinç ocak gömlekleri, ev alüminyum folyo, vesaire.
Mutfak uygulaması
Alüminyum Levha / Bobin Ambalajı
Paketlemenin her detayı, mükemmel hizmeti takip ettiğimiz yerdir.. Paketleme sürecimiz bir bütün olarak aşağıdaki gibidir:
laminasyon: şeffaf film, mavi film, mikro-mukozal, yüksek mukozal, lazer kesim filmi (2 markalar, Novacell ve Polyphem);
Koruma: kağıt köşe koruyucuları, anti-basınç pedleri;
kurutma: kurutucu;
Tepsi: tütsülenmiş zararsız ahşap tepsi, yeniden kullanılabilir demir tepsi;
Paketleme: Tic-tac-toe çelik kemer, veya PVC paketleme bandı;
Malzeme Kalitesi: Beyaz pas gibi kusurlardan tamamen arındırılmış, yağ lekeleri, haddeleme işaretleri, kenar hasarı, virajlar, ezikler, delikler, ara çizgiler, çizikler, vesaire., bobin seti yok.
Liman: Qingdao veya Çin'deki diğer limanlar.
Kurşun zamanı: 15-45 günler.
Alüminyum levha/plaka paketleme işlemi
Alüminyum bobin paketleme işlemi
F: Üretici misiniz yoksa tüccar mısınız??
Q: biz bir üreticiyiz, fabrikamız No.3 Weier Road'da, Sanayi Bölgesi, Gongyi, Henan, Çin.
F: Ürünü sipariş etmek için MOQ nedir?
Q: bizim MOQ 5 ton, ve bazı özel ürünlerin minimum sipariş miktarı 1 veya 2 ton.
F: Tedarik süreniz ne kadar?
Q: Genellikle teslim süremiz yaklaşık 30 günler.
F: Ürünlerinizin kalite güvencesi var mı??
Q: Evet, Ürünlerimizle ilgili bir kalite sorunu varsa, müşteri memnun kalana kadar tazminat ödeyeceğiz.
ilgili ürünler
Son Bloglar
6061 alüminyum t6 vs t651
6061 alüminyum alaşımı T6 ve T651 iki yaygın ısıl işlem durumudur. Aralarındaki temel fark ısıl işlem sırasındaki soğuma hızıdır..
Alüminyum folyo tozunun düşmesinin nedenleri ve tehlikeleri
Bu makale nedenleri ayrıntılı olarak tanıtmaktadır, tehlikeler ve alüminyum folyodan toz kaybının nasıl önleneceği.
Giriş ve kullanımları 1060 ayna alüminyum levha
1060 ayna alüminyum levha, alüminyumdan yapılmış bir levhadır 1060 saflığı daha fazla olan seri alüminyum alaşımı 99.6% temel malzeme olarak. Özel işleme teknolojisi ile yapılır.
Alüminyum folyo vs kalay folyo
Alüminyum folyo ve kalay folyo iki yaygın metal levha malzemesidir. Görünüş olarak benzerler, her ikisi de gümüş-beyaz metalik parlaklığa sahiptir, ve günlük yaşamda sıklıkla yiyecekleri sarmak için kullanılır, Pişirme veya ızgaralama ve diğer pişirme işlemlerini gerçekleştirmek.
