alüminyum paslanır mı

Pas nedir

Pas, bir tür pas veya oksit işlemi oluşturmak için metal ve oksijenin kimyasal reaksiyonunu ifade eder.. Su ve havanın varlığında, ince bir oksit tabakası, pas olarak bilinir, demirin yüzeyinde oluşur. Bu oksit tabakası kalınlaşmaya ve soyulmaya devam edebilir, metali daha ince ve daha ince hale getirmek, sonunda metalin korozyonuna yol açar. ve hasar.

Pas doğal bir olgudur, ancak boyama ile önlenebilir veya engellenebilir, püskürtme, galvanik kaplama, vesaire. Uygun malzemelerin kullanılması ve yüzey işleminin iyi yapılması da paslanmayı önlemek için etkili önlemlerdir..

alüminyum paslanır mı

alüminyum paslanır mı?

alüminyum paslanır mı? Cevap hayır. Alüminyum çelik gibi nemli bir ortamda paslanmamasına rağmen, oksitlenecek ve yüzeyde yoğun bir oksit tabakası oluşturacaktır., alüminyumu daha fazla korozyondan koruyabilen.

Alüminyum oksit, toz halinde beyaz veya donuk gri bir kaplama olarak görünür. Oksidasyon meydana geldikçe, aşınmış alüminyumun yeni açığa çıkan alanları üzerinde sertleşir ve koruyucu bir tabaka oluşturur. Alüminyumun korozyon süreci oksidasyonla durdurulur; alüminyum oksit giderilmediği sürece metal bozulmaya devam etmez. Pasın aksine, pul pul olan, kırmızımsı görünüm, alüminyum oksidasyonu metal yüzeyden kolayca sıyrılamaz.

Alüminyum ve çelik oksidasyonu arasındaki fark

Demir oksitlendiğinde, renk değiştirir ve aslında genişler. Bu genişleme ve renk değişimi büyük kırmızı pullar üretir., pas olarak bilinen. Pas, oksidasyon ve genleşmeden sonra kolayca düşer, iç metalin oksitlenmeye ve düşmeye devam etmesine neden olur, ve sonunda metal parçanın tamamı ciddi şekilde korozyona uğrar ve parçanın arızalanmasına neden olur.

Benzer şekilde, alüminyum nemli havada da oksitlenebilir, ancak alüminyumun yüzeyinde oluşan oksit tabakası yoğun ve serttir, ve düşmek kolay değil. İçerisindeki metalin daha fazla oksidasyonunu önlemek için metal parçanın yüzeyinde koruyucu bir tabaka oluşturur.. Öyleyse, alüminyum oksidasyonu yalnızca alüminyum parçanın yüzeyinde bulunur ve süresiz olarak oksitlenemez. Alüminyumun güçlü korozyon direncine sahip olmasının nedeni budur.

Alüminyumun paslanması neden kolay değildir??

Alüminyumun kolay paslanmamasının sebebi yüzeyinde çok ince bir oksit tabakasının oluşmasıdır., hava ve su moleküllerinin alüminyumun iç kısmına girmesini engeller, böylece alüminyumun daha fazla oksidasyonunu ve korozyonunu azaltır. Alüminyum oksit tabakası havadaki oksijen molekülleriyle reaksiyona girerek oluşur. Bu süreç sırasında, Alüminyum yüzeyindeki alüminyum atomları oksijen atomlarıyla kimyasal bağlar oluşturur, yoğun bir oksit tabakası oluşturmak.

Alüminyum oksit tabakasının birçok mükemmel fiziksel ve kimyasal özelliği vardır., alüminyumun korozyon direncini artırabilen. Birinci, oksit tabakası çok sert ve çok stabildir, alüminyumun daha fazla oksidasyona ve korozyona karşı korunması. ikincisi, alüminyum oksit tabakası mükemmel kendi kendini iyileştirme özelliklerine sahiptir. Yüzey çizilmiş veya hafif hasar görmüş olsa bile, Alüminyumu daha fazla korozyondan korumak için saniyeler veya dakikalar içinde yeni bir oksit tabakası yeniden oluşturulacak. Ek olarak, oksit tabakasının yüksek direnci elektrik akımının akışını engeller ve elektrokimyasal reaksiyonlar sırasında alüminyumun paslanmasını önler.

Her ne kadar alüminyumun kendisinin paslanması kolay olmasa da, bazı aşırı ortamlarda hala paslanmış ve oksitlenmiş olabilir, yüksek sıcaklık gibi, yüksek nem ve asidik ortam. Öyleyse, alüminyum alaşımları ve diğer korozyon önleyici kaplamalar da alüminyum ürünlerin korozyon direncini daha da artırmak için alüminyum ürünlerin imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.. Alüminyum alaşımlarına element eklemek, alüminyumun fiziksel ve kimyasal özelliklerini değiştirebilir ve korozyon direncini artırabilir.. Korozyon önleyici kaplamanın rolü, alüminyum ile çevre arasındaki teması izole edebilen koruyucu bir tabaka oluşturmaktır., böylece alüminyumun oksitlenmesini ve aşınmasını önler. Bu önlemlerin uygulanması alüminyum ürünleri daha da koruyabilir ve hizmet ömrünü uzatabilir.

Alüminyum korozyona uğradı

Alüminyum korozyon türleri nelerdir??

Alüminyum, korozyonun benzersiz bir türünden keyif alabilir, örneğin:

• atmosferik korozyon: bu, çelik oksit kaplamaya benzeyen maksimum standart korozyondur, bu atmosfere yapılan tanıtımın bir sonucudur. Bu beyaza yol açar, o alüminyum için pul pul kapak.
• Galvanik korozyon: Bu tür korozyon, alüminyumun daha asil bir metalin ardından gelmesiyle gelişir., Örneğin, bakır veya metal. Alüminyum, çelikten yapılana göre daha yüksek bir yükte korozyon nedeniyle kırılır.
• Çukur korozyonu: Bu tür benzersiz içi boş konumlandırma, asporik gözenekler adı verilen özel bir korozyon formuna atfedilir.. Genellikle tuzun varlığına atfedilir., tuz spreyinde keşfedilecek olan.
• Taneler arası korozyon: bu korozyonlar alüminyum kasanın içindeki tanecik engelleri boyunca saldırır. Çelik sistemleri yok edebilir ve çökmelerine neden olabilir.
• Eksfoliasyon korozyonu: Bu tür bir korozyon, alüminyumun tepe katmanının soyulmasına neden olur. Genellikle çevredeki aşırı sıcaklık ve basınçların sonucudur..
• Genel korozyon: Bu tür korozyon alüminyum zemine tek tip bir saldırıdır.
• Biriktirme korozyonu: Bu korozyon şekli, aşındırıcı kumaşın alüminyum yüzeyde birikmesinden kaynaklanmaktadır..
• Gerilmeli korozyon çatlaması (SCC): Bu durumda, korozyon hem gerinimin hem de korozyonun sinerjik hareketinin sonucudur. Ani ve şaşırtıcı başarısızlıklara neden olabilir.
• Erozyon korozyonu: Bu tür korozyon, kumun hareketi yoluyla alüminyum oksit tabakasının ortadan kaldırılmasının nihai sonucudur., rüzgâr, veya su.
• Korozyon yorgunluğu: Bu korozyon şekli, alüminyumun kısa döngüsel yüklenmesinden kaynaklanır..
• Filiform (veya solucan izi) aşınma: bu tür bir saldırıda, küçük, alüminyumun tabanından ince lifler çıkıyor. Genellikle klorürler ve doğal malzemelerle temastan kaynaklanan kilometrelerce uzunluktadır.
• Mikrobiyolojik olarak tetiklenen korozyon (mikrofon): Bu korozyon mikrobiyolojik hobinin bir sonucudur..

Yaygın metal korozyonunun özellikleri

Demir ve Çelik

Demir ve çelik, farklı kimyasal özelliklerinden dolayı alüminyuma göre korozyona daha yatkındır.. Demir neme ve oksijene maruz kaldığında, demir oksit oluşturur,genellikle pas olarak bilinir, pul pul dökülür ve daha fazla demirin korozyona uğramasına neden olur. Çelik,bir demir alaşımı, benzer şekilde davranır ancak krom gibi elementlerin eklenmesiyle korozyona daha dayanıklı hale getirilebilir, paslanmaz çelik şekillendirme. Tersine, alüminyum yüzeye yapışan stabil bir oksit tabakası oluşturur, alttaki metali daha fazla korozyondan korumak. Bu temel fark, alüminyumu korozyon direncinin kritik olduğu ortamlarda tercih edilen bir malzeme haline getirmektedir..

Bakır

Bakır alüminyumdan farklı şekilde paslanır, zamanla belirgin bir yeşil patine oluşur. Bu patina, bakır karbonattan oluşur, alttaki metali daha fazla korozyona karşı korur, alüminyum oksit tabakasına benzer. Fakat, bakır, kükürt bileşikleri gibi belirli kirleticilerin varlığında korozyona karşı daha hassastır, bakır sülfit oluşumuna yol açabilir. Alüminyumun aksine, hafiftir ve ince bir oksit tabakası oluşturur, bakır daha ağırdır ve patinası daha kalındır ve görsel olarak daha belirgindir. Bu farklılıkları anlamak, hem estetik hem de korozyon direncinin önemli faktörler olduğu uygulamalar için uygun malzemenin seçilmesine yardımcı olur..

Paslanmaz çelik

Paslanmaz çelik, üstün korozyon direnciyle bilinir, bu özelliğini kromun varlığına borçludur. Oksijene maruz kaldığında, krom ince bir tabaka oluşturur, çeliğin yüzeyindeki kararlı oksit tabakası, daha fazla korozyonun önlenmesi. Bu pasif katman, alüminyumoksit katmanına benzer ancak zorlu ortamlarda daha da fazla koruma sağlar. Alüminyumun aksine,paslanmaz çelik Aşındırıcı koşullar altında yapısal bütünlüğünü ve estetik çekiciliğini korur, denizcilikteki uygulamalar için ideal hale getiriyor, kimyasal, ve mimarlık endüstrileri.Bu metallerin karşılaştırılması, paslanmaz çelik eşsiz bir korozyon direnci sunar ancak alüminyumdan daha ağırdır ve genellikle daha pahalıdır.

Çinko

Çinko, mükemmel korozyon direnci nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır., özellikle galvanizleme sürecinde, paslanmayı önlemek için çeliğe veya demire koruyucu çinko kaplamanın uygulandığı yer. Çinko, demirden çok daha yavaş bir oranda korozyona uğrar, alttaki metali koruyan stabil bir çinkokarbonat tabakası oluşturur. Bu, alüminyum üzerindeki koruyucu oksit tabakasına benzer ancak inşaat ve otomotiv endüstrisi gibi ağır hizmet uygulamalarında belirgin avantajlar sunar. Alüminyumun aksine, Çinko tipik olarak yapısal bir malzeme olarak değil, koruyucu bir kaplama olarak kullanılır.. Bu metallerin karşılaştırılması, çinko üstün fedakarlık koruması sağlar, alüminyumun korozyon direnci metalin kendisine özgüdür.

Alüminyumun pas önleyici özelliğinin uygulama alanları nelerdir??

• İnşaat ve üretim: Alüminyumun elektriği, şekillendirilebilirlik, ve korozyona karşı dayanıklılık, geliştiriciler tarafından tercih edilmesinin ana nedenleridir. Malzeme çatı kaplaması için kullanılıyor, dış cephe kaplaması, pencere çerçeveleri, ve cephelerin inşası.
• Toplu taşıma: Bu bezin hafif olması ve her zaman korozyona uğramaması, onu ulaşım bölgesinde çok popüler kılmaktadır.. Uçaklarda alüminyum kullanılıyor, gemiler, Araçlar, Düşük ağırlığı ve olağanüstü gaz performansı nedeniyle kamyonlar ve kamyonlar için.
• Yemek paketleme: hafiflik, dövülebilirlik, ve paslanmayan evler, alüminyum folyo ve çöp kutularını yemek paketlemede popüler hale getiriyor. Bu taraftan, ürün, soğuk veya kurcalanmaya karşı güzel bir şekilde örtülmüştür.
• Tüketici Elektroniği: Alüminyum, elektronik endüstrisinde ağır bir metal türüdür çünkü ısıyı tolere etmede çok etkilidir ve korozyona eğilimli değildir.. Resmini dizüstü bilgisayarlarınızın monitörlerinde görün, akıllı telefonlar, veya diğer makine aygıtları.
• Elektrik Kabloları ve bileşenleri: Alüminyumun paslanmaya karşı dayanıklılığı elektrik kabloları için süregelen bir modadır, ve katkı maddelerinin etkinliğinin etkinliği normalde tercih edilen etkinliktir. Elektrik sisteminin çalışması sırasında güvenilirliği ve korumayı korur, dış ortamda veya nemli ortamda koşanlar gibi.

Alüminyum alaşımlı pas önleyici uygulama

• Sıcaklık Eşanjörleri: Alüminyum, korozyona ve davranış sıcaklığına verimli bir şekilde dayanabilmesi açısından harikadır.. Sonuç olarak, HVAC sistemlerinde kullanılan sıcaklık eşanjörlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır., soğutma cihazları, ve otomobil radyatörleri.
• Havacılık endüstrisi: Alüminyum alaşımları düşük ağırlıkları ve korozyon dirençleri nedeniyle havacılık ve uzay mühendisliğinde tercih edilmektedir.. Düzlem elemanları, gövdeler gibi, kanatlar, ve jetler, zorlu durumlarda sağlam yapıyı koruduğu için alüminyuma teşekkür ederiz.
• Denizcilik programları: Alüminyum deniz atmosferinde tekne gövdeleri açısından çok ünlü olabilir, gemi yapımı, ve açık deniz sistemleri. Oksidasyonla yüzleşme potansiyeli, tuzlu bir ortamda korozyona uğramadan daha uzun süre kapanmasına olanak tanır.
• Otomobil endüstrisi: Alüminyum, otomotiv bölgesinde motor blokları yapımında yaygın olarak kullanılan bir kumaştır., tekerlekler, ve çerçeve panelleri. Sokak tuzu ve nemi oluşturma özelliği araçların servis ömrünü uzatır ve ağırlıklarının azalması nedeniyle yakıt ekonomisini artırır..

Alüminyum hakkında daha fazla bilgi: https://aludepot.com/blog/