3003 Alüminyum bobin vs 3004 Alüminyum bobini - performans, Maliyet & Şekillendirilebilirlik
11,085 Görüntüleme 2025-06-23 06:04:07
1. giriiş
Doğru alüminyum alaşımının seçimi, imalat ve mühendislikte kritik bir karardır, Ürün performansını doğrudan etkiliyor, dayanıklılık, ve maliyet etkinliği.
Çok yönlü 3xxx serisi alüminyum alaşım, 3003 alüminyum bobin vs 3004 alüminyum bobin iki önemli malzeme, Her biri, onları çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getiren farklı özelliklere sahip.
Ortak bir soy paylaşırken, Kompozisyonlarında ve özelliklerinde ince ama önemli farklılıklar, en uygun kullanımlarını belirler.
Bu makale kapsamlı bir, arasındaki derinlemesine karşılaştırma 3003 alüminyum bobin vs 3004 alüminyum bobin.
Kimyasal bileşimlerini titizlikle analiz edeceğiz, Fiziksel ve mekanik özellikler, şekillendirilebilirlik, korozyon direnci, ve önemli uygulamalar.
Amaç, mühendisleri donatmaktır, tasarımcılar, ve bu iki yetenekli alaşım arasında seçim yaparken bilinçli kararlar vermek için gerekli bilgiye sahip tedarik uzmanları.
3003 Alüminyum bobin vs 3004 Alüminyum Bobin
2. Alaşım ataması ve arka plan
bu 3XXX Serisi Alüminyum Alaşımlar ılımlı güçleriyle bilinir, mükemmel şekillendirilebilirlik, ve iyi korozyon direnci, Öncelikle manganez onların ana alaşım elemanı olması nedeniyle.
3xxx serisi alüminyum alaşımlarının kısa geçmişi
3xxx serisi alaşımları, 1xxx üzerinde gelişmiş güç sunmak için geliştirildi (ticari olarak saf) Mükemmel biçimlendirme ve korozyon direncinin çoğunu korurken seri.
Alaşım 3003, Bu seride en eski ve en yaygın kullanılanlardan biri, Genel amaçlı uygulamalar için bir ölçüt oluşturdu.
Alaşım numaralandırma sistemi (AL-MN-MG Ailesi)
Alüminyum Derneği'ne göre (AA) Farabalı alaşımlar için atama sistemi:
- İlk basamak “3” alaşım grubunu tanımlar, nerede manganez (Mn) ana alaşım elemanıdır.
- Sonraki rakamlar seri içindeki ayrı alaşımları belirtir.
Sırasında 3003 öncelikle bir al-mn alaşımıdır, 3004 Al-Mn-Mg alt familyasına ait, Magnezyumun bileşiminde ve özelliklerinde önemli rolünü gösteren.
Evrim 3003 ile 3004
Alaşım 3004 bir evrimi olarak geliştirildi 3003, Özellikle iyi biçimlendirilebilirlik ve korozyon direncini korurken daha yüksek mukavemet elde etmek.
Al-Mn tabanına magnezyumun stratejik eklenmesi 3003 sonuçlandı 3004, Daha fazla yapısal bütünlük gerektiren uygulamalar için özellikle uygun bir alaşım, içecek teneke bedenler gibi.
3. Kimyasal bileşim: 3003 Alüminyum bobin vs 3004 Alüminyum Bobin
| Öğe | AA 3003 Nominal aralık (%) | AA 3004 Nominal aralık (%) | Kilit etki |
| Silikon (Ve) | 0.6 maks. | 0.30 maks. | Küçük ilaveler dökülebilirliği ve akışkanlığı etkileyebilir. |
| Ütü (Fe) | 0.7 maks. | 0.7 maks. | Ortak safsızlık; özellikleri optimize etmek için kontrol edilir. |
| Bakır (cu) | 0.05 – 0.20 | 0.25 maks. | Küçük miktarlar gücü artırabilir, ancak korozyon direncini biraz azaltabilir. |
| Manganez (Mn) | 1.0 – 1.5 | 1.0 – 1.5 | 3xxx serisinde birincil güçlendirici; Gerinin sertleşmesini iyileştirir. |
| Magnezyum (Mg) | – | 0.8 – 1.3 | Anahtar farklılaştırıcı; Gücü önemli ölçüde artırır 3004. |
| Çinko (Zn) | 0.10 maks. | 0.25 maks. | Genellikle bu seviyelerde bir safsızlık. |
| Diğerleri, her biri | 0.05 maks. | 0.05 maks. | |
| Diğerleri, Toplam | 0.15 maks. | 0.15 maks. | |
| Alüminyum (Al) | Denge | Denge | Metal. |
Kritik ayrım kasıtlı ekleme 0.8-1.3% magnezyum 3004 alüminyum, sadece safsızlık olarak yok veya mevcut 3003.
Bu magnezyum ilavesi, 3004'ün gelişmiş mekanik özelliklerinin temel nedenidir..
4. Fiziki ozellikleri: 3003 Alüminyum bobin vs 3004 Alüminyum Bobin
Alüminyum alaşımlarının fiziksel özellikleri, çeşitli uygulamalardaki davranışları için temeldir., Ağırlıktan termal yönetime kadar her şeyi etkilemek.
Sırasında 3003 alüminyum bobin vs 3004 Alüminyum bobini, yüksek alüminyum içerikleri nedeniyle birçok benzerliği paylaşıyor, ince farklılıklar var.
Aşağıda, temel fiziksel özelliklerin karşılaştırmalı bir tablosu 3003 alüminyum bobin vs 3004 alüminyum bobin.
Bunların tipik değerler olduğunu ve izin verilen aralıklar içindeki kesin bileşime ve malzemenin spesifik öfkesine bağlı olarak biraz değişebileceğini unutmayın..
Değerler genellikle aksi belirtilmedikçe oda sıcaklığı içindir.
| Fiziksel Mülkiyet | AA 3003 Alüminyum (Tipik, O Öfke) | AA 3004 Alüminyum (Tipik, O Öfke) | Birim | Bobin uygulamaları için önem |
| Yoğunluk | ~ 2.73 | ~ 2.72 | g/cm³ (lb/in³) | Belirli bir hacim için ağırlığı belirler; İkisi de hafif. Mg'a bağlı küçük fark 3004 AL'den daha hafif olmak. |
| (~ 0.0986) | (~ 0.0983) | |||
| Eritme aralığı (Sağlam bir sıvı) | ~ 643 - 654 | ~ 629 - 654 | °C (°F) | Döküm için önemli (Faraşmış bobinler için daha az), kaynak, ve yüksek sıcaklık uygulamaları. 3004 biraz daha düşük bir katı var. |
| (~ 1190 - 1210) | (~ 1165 - 1210) | |||
| Termal iletkenlik (25°C'de) | ~ 193 | ~ 180 | W/m·K | Isı yürütme yeteneği; Tencere için çok önemli, ısı eşanjörleri. 3003 biraz daha iyi. |
| Elektiriksel iletkenlik (20 ° C'de) | ~% 49-50 IACS | ~% 46-48 IACS | % IACS | Elektriği iletme yeteneği. İkisi de iyi iletkenler. |
| Elektrik Direnci (20 ° C'de) | ~ 34.5 - 35.2 | ~ 35.9 - 37.4 | NΩ · m | İletkenlik tersi. |
| Özgül Isı Kapasitesi (20 ° C'de) | ~ 900 | ~ 900 | J/kg · K | Birim kütlesinin sıcaklığını bir derece yükseltmek için gereken ısı miktarı. İkisi için çok benzer. |
| Termal Genleşme katsayısı (20-100°C) | ~ 23.2 | ~ 23.4 | µm/m · k (10⁻⁶/° C) | Malzeme sıcaklık değişimleriyle ne kadar genişliyor veya sözleşiyor. Farklı malzemelere veya büyük sıcaklık varyasyonlarına sahip tasarımlar için önemli. |
| Esneklik Modülü (Gencin modülü) | ~ 68.9 | ~ 70.3 | GPa (MSI) | Malzemenin sertliği; Elastik deformasyona karşı direnç. 3004 biraz daha sert. |
| (~ 10.0) | (~ 10.2) | |||
| Sertlik modülü (Kayma modülü) | ~ 25 | ~ 26 | GPa (MSI) | Kesme deformasyonuna direnç. |
| (~ 3.6) | (~ 3.8) | |||
| Poisson Oranı | ~ 0.33 | ~ 0.33 | Boyutsuz | Enine gerilimin eksenel suşa oranı. Her ikisi için de benzer. |
| Yansıtıcılık (Görünür ışık) | Yüksek (Cilalı için ~% 80-90) | Yüksek (Cilalı için ~% 80-90) | % | Aydınlatma armatürleri veya ısı yansıma uygulamaları için alakalı. |
| Emisyon (Termal) | Düşük (Cilalı için ~ 0.04-0.07) | Düşük (Cilalı için ~ 0.04-0.07) | Boyutsuz | Termal enerjiyi yayma yeteneği. Düşük emisyon, zayıf ısı radyatörleri oldukları anlamına gelir. |
Fiziksel Özellikler Tablosundan Temel Gözlemler:
- Yoğunluk: Her iki alaşım da yoğunlukta çok benzer, hafif uygulamalar için onları mükemmel seçimler yapmak.
Biraz daha düşük yoğunluk 3004 magnezyumun alüminyumdan daha hafif olması nedeniyle. - Termal ve elektriksel özellikler: 3003 Genellikle biraz daha yüksek termal ve elektriksel iletkenlik sergiler 3004.
Bu fark, küçük, Bu özelliklerin kritik olduğu uygulamalarda dikkate alınabilir (Örneğin., Çok verimli ısı eşanjörleri veya elektrik bileşenleri). - Eritme aralığı: 3004 biraz daha düşük bir katı sıcaklığı var (erimenin sıcaklığı), bazı yüksek sıcaklık senaryolarında veya kaynak sırasında alakalı olabilir.
- Sertlik: 3004 marjinal olarak daha sert (daha yüksek esneklik modülü) hariç 3003.
- Diğer mülkler: Özel ısı kapasitesi gibi diğer birçok fiziksel özellik, termal genleşme katsayısı (çok benzer), Poisson oranı, yansıtma, ve iki alaşım arasında büyük ölçüde karşılaştırılabilir, ortak alüminyum tabanlarını yansıtmak.
Mekanik özellikler (kuvvet, sertlik, süneklik) Magnezyum nedeniyle daha belirgin farklılıklar gösterin 3004, Temel fiziksel özellikleri büyük ölçüde benzer kalır, 3xxx serisinde ortak soylarının altını çiziyor.
Fiziksel özelliklere dayanan seçim, iletkenlik veya erime davranışındaki küçük değişikliklerin bile kritik olabileceği çok özel gereksinimlere bağlıdır..
5. Mekanik özellikler
| Mülk | 3003-H14 | 3004-H14 | Göreceli fark |
|---|---|---|---|
| Gerilme direnci | 145 – 155 MPa | 195 – 205 MPa | +30–35 % (daha yüksek 3004) |
| Akma dayanımı | 65 – 75 MPa | 110 – 120 MPa | +65 – 80 % |
| Kopmada Uzama | 12 – 18 % | 8 – 12 % | –25 - 35 % (altını çekmek 3004) |
| Sertlik (Brinell) | 40 – 45 HB | 55 – 60 HB | +35 – 40 % |
| Yorulma Mukavemeti | ~ 55 MPa | ~ 85 MPa | +50 % |
| Kesme Mukavemeti | ~ 100 MPa | ~ 140 MPa | +40 % |
Geçiş notu: AA iken 3004 açıkça AA'dan daha iyi performans gösterir 3003 güçlü, Formerler, minimum bükülme yarıçapı veya çekme oranları belirtirken azaltılmış sünekliğini barındırmalıdır.
6. Biçimlendirilebilirlik ve işlenebilirlik: 3003 Alüminyum bobin vs. 3004 Alüminyum Bobin
Bükülebilirlik
- 3003: Mükemmel bükülebilirlik sergiliyor, sıkı viraj yarıçapı, özellikle daha yumuşak öfkelerde (Örneğin., 0O öfke için T ila 1T).
- 3004: Ayrıca iyi bükülebilirliğe sahiptir, Ama daha yüksek gücü nedeniyle, Belirli bir kalınlık ve öfke için biraz daha büyük viraj yarıçapı gerektirebilir. 3003 (Örneğin., 1O öfke için t ila 2t).
Bükme testi 3003 Alüminyum
Derin çizim özellikleri
- 3003: Mükemmel derin çizim yetenekleriyle ünlü, Tencere için ideal yapmak, konteynerler, ve karmaşık şekiller. İyi bir sınırlayıcı çekme oranına sahiptir (LDR).
- 3004: Çok iyi derin çizim özelliklerine sahiptir, İçecek kutuları gibi zorlu uygulamalar için yeterli. Magnezyum içeriği “küpe” nin kontrolüne yardımcı olur (derin çizim sırasında dalgalı kenarların oluşumu) daha etkili 3003 Belirli uygulamalar için.
STRING Sertleştirme davranışı
Her iki alaşım suşu soğuk çalışma sırasında önemli ölçüde sertleşir.
Fakat, 3004 Tipik olarak daha yüksek bir gerilme sertleştirme oranı sergiler (Daha yüksek gerinim sertleştirme üssü ‘n’) magnezyum varlığı nedeniyle.
Bu, deformasyonla daha hızlı güçlendiği anlamına gelir, Temperli koşullarda daha yüksek nihai gücüne katkıda bulunmak.
kaynaklanabilirlik
3003 alüminyum bobin vs 3004 Alüminyum bobini, TIG gibi ortak füzyon kaynak teknikleri kullanılarak kolayca kaynaklanabilir (Gaz tungsten ark kaynağı) Ve ben (Gaz metal ark kaynağı).
- İçin önerilen dolgu alaşımı 3003: AA4043 veya AA1100.
- İçin önerilen dolgu alaşımı 3004: Genel amaçlar için AA4043, veya AA5356 Daha yüksek kaynak mukavemeti isteniyorsa (Dikkat alınması gerekse de 5356 3xxx serisinde, uygun şekilde kontrol edilmezse potansiyel magnezyum ayrımı nedeniyle).
Isıdan etkilenen bölge (Hıda) biraz yumuşatma yaşayacak (tavlama) Her iki alaşımda.
işlenebilirlik
- 3003 & 3004: Her ikisinin de alüminyum alaşımları için adil işlenmesi var, Özellikle daha sert temperlerde. O-sıcaklığında biraz "sakız" olabilirler (tavlanmış) durum, çip birikmesine yol açar. Keskin Araçlar Kullanma, Uygun kesme sıvıları, ve daha yüksek hızlar işlenmeyi iyileştirebilir.
7. Korozyon Direnci: Çeşitli ortamlarda dayanıklılık
Genel korozyon direnci
İkisi birden 3003 Ve 3004 Atmosferik korozyona karşı mükemmel direnç sergileyin ve çok çeşitli yiyeceklerin saldırısı, içecekler, ve birçok endüstriyel kimyasal.
Bunun nedeni, bir ahır oluşumu, bağlı, ve kendi kendini iyileştiren alüminyum oksit (Al₂o₃) Yüzeylerinde pasif film.
Çukur korozyonu
Nötr veya hafif asidik/alkalin ortamlarda çukur korozyonuna karşı iyi bir direnç sunarlar..
Fakat, Agresif klorür içeren çözümlere maruz kalma (Deniz suyu veya buz çözme tuzları gibi) çukurlaşmayı teşvik edebilir, 3xxx serisi alaşımları genellikle 2xxx veya 7xxx gibi diğer alüminyum alaşım ailelerinden daha dirençlidir.
Stres korozyonu çatlaması (SCC)
Tipik hizmet koşullarında ve tempers, hiç biri 3003 ne 3004 genellikle stres korozyonu çatlamasına karşı hassas kabul edilir.
Alaşım elemanlarının korozyon üzerindeki etkisi
- Manganez (Mn): Korozyon direnci üzerinde çok az zararlı etkiye sahiptir ve bazı durumlarda bile biraz iyileştirebilir.
- Magnezyum (Mg) içinde 3004: Genellikle Al-MN alaşımlarının tipik iyi korozyon direncini korur. Çok yüksek magnezyum al-mg alaşımları (5xxx serisi gibi) Bazen yanlış işlenirse veya duyarlılaşmışsa SCC veya büyük korozyona duyarlı olabilir, Bu, magnezyum seviyeleri için tipik bir endişe değildir. 3004.
- Bakır (cu): Küçük miktarlarda bakır, Her iki alaşımda olduğu gibi, Matride eşit olarak dağıtılmadığı takdirde genel korozyon direncini biraz azaltabilir, Ancak seviyeler genellikle çoğu uygulama için önemli sorunlara neden olmayacak kadar düşüktür..
Belirli ortamlarda performans
- Deniz: Birincil deniz alaşımları olmasa da, Deniz atmosferlerine karşı adil direnç sunarlar, Ancak doğrudan tuzlu su daldırma 5xxx serisi alaşımlarını destekleyecektir.
- Sanayi: Birçok endüstriyel duman ve kimyasala karşı iyi direnç.
- Gıda teması: Her ikisi de uygun şekilde temizlendiğinde ve uygun sıcaklıklarda gıda temas uygulamaları için yaygın olarak kullanılır ve güvenli kabul edilir.
8. Anahtar Uygulamalar: 3003 Alüminyum bobin vs 3004 Alüminyum Bobin
Endüstriyel veya ticari kullanım için bir alüminyum alaşımı seçerken, Uygulamaya özgü performansa öncelik verilmelidir.
Sırasında 3003 alüminyum bobin vs 3004 Alüminyum bobini benzer bir metalurjik tabanı paylaşmak, Farklı mukavemetleri ve biçimlendirilebilirlik profilleri, onları çeşitli sektörlerde hem örtüşen hem de farklı rollere sunmaya yönlendirir. Aşağıda, her alaşımın nerede ve neden mükemmel olduğuna dair yetkili bir döküm var.
3003 Oluklu paneller için alüminyum bobin
AA 3003 Alüminyum bobin uygulamaları
3003 alüminyum bobin onun için ödüllendirildi Olağanüstü İşlenebilirlik, korozyon direnci, ve maliyet etkinliği.
Orta derecede gücü, kapsamlı biçimlendirme gerektiren uygulamalar için idealdir., bükme, veya çatlamadan derin çizim.
Kilit sektörler ve ürünler:
- Mimari kaplama ve çatı kaplama:
3003 oluklu panellerde yaygın olarak kullanılır, fasya, oluklar, ve aşındırmadan atmosferik maruziyete dayanma yeteneği nedeniyle çatı kaplama sistemleri. - Tencere ve mutfak ekipmanı:
Düdüklü tencerelerde yaygın olarak kullanılır, tavalar, ve termal iletkenliği ve kolay biçimlendirilebilirliği nedeniyle tepsiler pişirme. - HVAC ve Heat Eşanjörleri:
Evaporatör yüzgeçlerinde ve kanal sistemlerinde kullanılır, 3003 Termal iletkenlik ve esnekliğin iyi bir kombinasyonunu sunar. - Depolama tankları ve yakıt kapları (Basınçsız):
3003Kaynak kolaylığı ve yüksek korozyon direnci, kimyasallara veya neme maruz kalan kaplar için akıllı bir seçim haline getiriyor. - Yalıtım ceketi ve kaplama:
Boru sargısı ve ekipman yalıtım için, 3003 Üretim kolaylığı ile dayanıklılık sunar.
3004 İçecek için Alüminyum Bobin
AA 3004 Alüminyum bobin uygulamaları
3004 üzerine inşa edilir 3003 magnezyum ilavesiyle gücü artırarak, izin vermek Daha ince göstergeler ve daha yüksek yük taşıma uygulamaları.
Çok fazla işlenebilirlikten ödün vermeden yarı yapısal rollerde iyi performans gösterir.
Kilit sektörler ve ürünler:
- İçecek ve yiyecek kutuları:
Belki de en tanınmış uygulaması, 3004 Çizilmiş ve demirlenmiş endüstri standardıdır (D&BEN) alüminyum içecek cantes. - Otomotiv gövde panelleri ve trim:
Aracın bazı yapısal olmayan veya hafif stresli bölgelerinde, tekerlek kapakları veya dekoratif kalıplar gibi, 3004 güç-ağırlık verimliliği için seçildi. - Römork ve kamyon panelleri:
Ulaşım uygulamaları için, 3004 biçimlendirilebilirlik ve güç arasında bir denge kurar, özellikle yapısal hafifliğin en önemli olduğu yerlerde. - Bina cepheleri ve perde duvarları:
Geliştirilmiş mekanik mukavemeti ve dayanıklılığı nedeniyle, 3004 rüzgar ve yapısal yüklere direnmesi gereken büyük alanlı paneller için uygundur. - Cihaz Konutları:
Ayrıca çamaşır makinesi davullarında da kullanılır, mikrodalga astarları, ve daha iyi aşınma ve stres direnci ile şekillenebilirlik gerektiren diğer bileşenler 3003 sunabilir.
Üst üste binen uygulamalar ve karar veren faktörler
Bazı durumlarda, Ya alaşım kullanılabilir, Tasarım gereksinimlerine bağlı olarak, maliyet hassasiyeti, ve form kısıtlamaları.
| Uygulama alanı | Tercih edilen alaşım | Neden |
|---|---|---|
| Tencere (derin çizilmiş) | 3003 | Derin çizim için daha iyi süneklik |
| Çatı panelleri | 3003 veya 3004 | Seçmek 3003 Basit virajlar için, 3004 güç için |
| İçecek kutuları (vücut stoğu) | 3004 | Daha yüksek mukavemet nedeniyle daha ince duvar mümkün |
| HVAC yüzgeçleri | 3003 veya 3004 | Termal Özellikler Karşılaştırılabilir |
| Dekoratif Paneller | 3003 | Daha eşit olarak anodizler |
| Otomotiv trim | 3004 | Artan mekanik yük direnci |
9. Çözüm
3003 alüminyum bobin VS 3004 alüminyum bobin 3xxx alüminyum alaşım serisindeki son derece değerli ve çok yönlü malzemelerdir.
Mükemmel biçimlendirme ve sağlam korozyon direncinde ortak güçlü yönleri paylaşırlar.
Fakat, Kilit farklılaştırıcı, kasıtlı olarak magnezyumun 3004, bu da öncelikle Al-Mn bileşimine kıyasla önemli ölçüde daha yüksek gerilme ve verim gücü sağlar 3003.
Nihayetinde, Aradaki seçim 3003 Ve 3004 alüminyum bobin Başvurunun özel taleplerine bağlı.
Ilımlı gücün yeterli olduğu genel amaçlı şekillendirme için, 3003 Mükemmel ve ekonomik bir çözüm sunar.
tersine, daha fazla yapısal bütünlük gerektiren uygulamalar için, daha yüksek mukavemet-ağırlık oranları (daha ince duvarlara izin veren içecek kutularında olduğu gibi), veya orta derecede yüksek sıcaklıklarda daha iyi performans, 3004 üstün ve sık sık gerekli seçim olarak ortaya çıkar.
Mekanik özellik ihtiyaçlarının kapsamlı bir değerlendirmesi, gereksinimleri oluşturma, ve maliyet düşünceleri en uygun seçimi yönlendirecektir, ürün başarısını ve üretim verimliliğini sağlamak.
10. Sık sorulan sorular (SSS)
Çeyrek: Arasındaki ana kimyasal fark nedir 3003 Ve 3004 alüminyum?
A: Ana kimyasal fark şu ki 3004 Alüminyum yaklaşık olarak 0.8-1.3% magnezyum (Mg) önemli bir alaşım elemanı olarak, Manganese ek olarak (Mn), sırasında 3003 öncelikle sadece eser miktarlarda magnezyum olan alüminyum-manganlı bir alaşımdır, eğer varsa.
Çubuk: Ki 3004 alüminyumdan önemli ölçüde daha güçlü 3003 alüminyum?
A: Evet, 3004 Alüminyum, 3003 alüminyum Karşılaştırılabilir sıcaklıklarda. Örneğin, 3004-H34'ün gerilme mukavemeti etrafta olabilir 285 MPa, Oysa 3003-H14 tipik olarak 140-180 MPA aralığı. Bu öncelikle magnezyum ilavesinden kaynaklanmaktadır. 3004.
Çeyrek: Neden ki 3004 yerine içecek kutuları için kullanılan alüminyum 3003?
A: 3004 İçecek CAN COMP'ler için alüminyum tercih edilir Daha yüksek gücü nedeniyle, daha ince teneke kutulara izin veren (downgauging), Materyal ve kilo tasarrufu. Ayrıca, CAN üretimi için uygun mükemmel derin çizim özelliklerine sahiptir ve karbonatlı içeceklerin iç basıncına dayanabilir.
Çeyrek: Hangi alaşım daha iyi biçimlendirilebilirliğe sahiptir, 3003 veya 3004?
A: Her ikisinin de iyi ila mükemmel biçimlendirilebilirliği var. Fakat, 3003 Genellikle biraz daha iyi süneklik sergiler ve daha ciddi şekillendirme işlemlerini veya daha sıkı bükülme yarıçaplarını işleyebilir, özellikle daha yumuşak öfkelerde, Daha düşük gücü nedeniyle. 3004 Yine de Can yapmak gibi zorlu görevler için çok iyi biçimlendirilebilirlik sunuyor.
Q5: İkisi de 3003 Ve 3004 alüminyum gıda sınıfı olarak kabul edildi?
A: Evet, ikisi birden 3003 Ve 3004 Alüminyum gıda temas uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır (Örneğin., tencere, içecek kutuları) ve uygun şekilde işlendiğinde ve temizlendiğinde genellikle güvenli kabul edilir. FDA ve gıda sınıfı malzemeler için diğer düzenleyici gereksinimleri karşılıyorlar.
