Úvod do 3003 hliníkové kruhy
3003 hliníkové kruhy sú vyrazené z 3003 hliníkové platne/zvitky, a ich vlastnosti sú úplne rovnaké ako 3003 hliníkových zliatin.
Obsah mangánu 3003 medzi nimi sú hliníkové kruhy 1.0-1.5, takže sú naozaj dobré pri predchádzaní vzniku škvŕn od hrdze a korózie. 3003 hliníkové kruhy majú vynikajúce tvarovacie vlastnosti a sú pevnejšie ako 1000 séria kruhov z čistého hliníka.
3003 hliníkový kruhový displej
Chemické zloženie 3003 hliníkovej zliatiny
| Zliatina | A | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | z | Iní | Al | ||
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | 0 | 0 | 0.10 | 0 | 0.20 | ZOSTAŤ | ||
Vďaka pridaniu prvku mangánu, pevnosť a tvrdosť 3003 hliníkový plech je o 10% vyššia ako tá 1100 hliníková doska a 1060 hliníková doska. V rovnakom čase, má dobrú rozpustnosť, dobrá tvarovateľnosť, a vynikajúca odolnosť proti korózii.
Bluefilm 3003 hliníkový kruh
Fyzikálne vlastnosti 3003 H22/H24 hliníkový kruh
Fyzikálne vlastnosti 3003 |
||||
| -H14 | -H22 | |||
|---|---|---|---|---|
| Hustota | 0.098 lb/in3 | 0.098 lb/in3 | ||
| Konečná pevnosť v ťahu | 22 ksi | 20 ksi | ||
| medza pevnosti v ťahu | 21 ksi | 14 ksi | ||
| Sila únavy | 8.7 ksi | 10 ksi | ||
| Pevnosť v šmyku | 14 ksi | 12 ksi | ||
| Modul šmyku | 3,800 ksi | 3,800 ksi | ||
| Tvrdosť Rockwell | Brinell | N/A | 40 | N/A | 37 | ||
| Percento predĺženia pri pretrhnutí | 8.3% | 7.7% | ||
| Modul pružnosti | 10,000 ksi | 10,000 ksi | ||
| Poissonov pomer | 0.33 | 0.33 | ||
| Percento obrobiteľnosti | 30% | 30% | ||
| Bod topenia | 1,190-1,210 °F | 1,190-1,210 °F | ||
| Špecifické teplo | 2.13 x 10^-1 BTU/lb-°F | 2.1 x 10^-1 BTU/lb-°F | ||
| Tepelná vodivosť | 1,100 BTU-in/h-ft^2-°F | 1,200 BTU-in/h-ft^2-°F | ||
| Elektrická vodivosť | 44% IACS | 44% IACS | ||
Mechanické vlastnosti 3003 Hliníkový kruh s rôznou teplotou
| Zliatina | Temper | Hrúbka(mm) | Pevnosť v ťahu(Mpa) | Medza klzu(Mpa) | predĺženie(%) | tvrdosť(HV) |
| 3003 | 0 | > 0.2-0.5 | 95-140 | ≥ 35 | ≥ 15 | 30-40 |
| > 0.5-1.0 | ≥ 30 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 35 | |||||
| H22 | > 0.2-0.5 | 120-160 | ≥90 | ≥ 12 | 39-53 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 15 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 18 | |||||
| H24 | > 0.2-0.5 | 145-195 | ≥125 | ≥ 6 | 42-59 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 8 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 10 | |||||
| H26 | > 0.2-0.5 | 170-210 | ≥150 | ≥ 2 | 55-65 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 4 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 6 | |||||
| H18 | > 0.2-0.5 | ≥ 190 | ≥ 170 | ≥ 2 | 60-85 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 3 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 4 |
Vlastnosti 3003 hliníkové kruhy
Dobrá odolnosť proti korózii: Pretože obsahuje určitý podiel mangánu, 3003 hliníkové kruhy majú dobrú odolnosť proti korózii a sú vhodné na použitie vonku alebo v korozívnom prostredí.
Stredná pevnosť: V porovnaní s čistým hliníkom, 3003 hliníková zliatina má vyššiu pevnosť a je vhodná pre aplikácie, ktoré musia vydržať určité zaťaženie.
Dobrá tvarovateľnosť: 3003 hliníková zliatina má dobrú ťažnosť a tvárnosť, a ľahko sa spracováva, ako je razenie, strečing, a ohýbanie.
Dobrá tvarovateľnosť za studena: 3003 hliníkový kruh má dobré vlastnosti tvarovania za studena, s predĺžením medzi 35% a 38%, a stabilný výkon.
Dobrý zvárací výkon: 3003 hliníkové kruhy je možné zvárať argónovým oblúkovým zváraním, zváranie v ochrannej atmosfére plynu, atď., a zvárací výkon je dobrý.
Huawei najlepšie 3003 aplikácie hliníkových kruhov
3003 hliníkové kruhy sa používajú v elektrotechnike, tepelná izolácia, strojárskej výroby, automobil, kozmonautika, vojenské, plesnivec, výstavby, tlačiarenských a iných priemyselných odvetví, ako sú titánové materiály, kuchynské potreby, ako sú tlakové hrnce, a hardvérové produkty, ako sú komíny, vodovodné potrubia, ohrievače, atď.
3003 hliníkový kruh na riad
V súčasnosti sa používa hlavne v plášťoch kondenzátorov, hliníkové hrnce, hliníkové plechovky/fľaše, hliníkové misky, vložka do variča ryže, dopravné značky, hliníkové sudy, hliníkové tienidlá, rýchlovarné kanvice, atď. Hliníkové guľatiny sa používajú na kuchynské náčinie a hliníkové guľatiny na remeslá.
- 1. Špičkový riad (kuchynské hliníkové disky): vysoké časové nároky, extrémne vysoké požiadavky na tvrdosť a stabilný rezný výkon. Procesy dodatočného spracovania: proces eloxovania, smaltovací proces, lakovanie sprejom, nástrekom, hlboká kresba; v súčasnosti koncentrované oblasti použitia zahŕňajú nepriľnavé panvice, tlakové hrnce, a iné kuchynské náčinie.
- 2. Príslušenstvo k lampe (hliníkové disky pre lampy): Na telesá tienidla sa používajú kruhy z hliníkového disku, a tienidlá sa používajú na bežné osvetľovacie aplikácie, ako je podsvietenie, laminátové lampy, a pouličné lampy.
- 3. Inštrukčné značky a stavebné materiály: hliníkové disky pre dopravné značky, predstenové panely, a stropné materiály.
3003 hliníkový kruh VS 1100 hliníkový kruh
| Porovnávacia položka | 1100 hliníkový kruh | 3003 hliníkový kruh |
| Zloženie zliatiny | 1100 hliník je komerčne čistá hliníková zliatina obsahujúca min 99% hliník. Má vynikajúcu odolnosť proti korózii a vysokú tepelnú vodivosť. | 3003 hliníkový kruh je zliatina pozostávajúca hlavne z hliníka s prídavkom asi 1-1.5% mangán. Má dobrú odolnosť proti korózii a strednú pevnosť. |
| Pevnosť | 1100 kruh je mäkký, zliatina s nízkou pevnosťou a nie je vhodná pre aplikácie vyžadujúce vysokú pevnosť. | 3003 kruh je o niečo silnejší ako 1100 hliník v dôsledku pridania mangánu. Vhodnejšie pre aplikácie vyžadujúce strednú pevnosť. |
| Tvarovateľnosť a spracovateľnosť | 1100 hliníkové okrúhle plechy sa dajú ľahko ohýbať, tvarované a tvarované do rôznych produktov. | 3003 hliníkový disk má dobrú tvarovateľnosť a spracovateľnosť, a dá sa ľahko formovať zvlákňovaním, hlboká kresba, razenie a iné procesy. |
| Odolnosť proti korózii | Obaja 1100 a 3003 hliníkový kruh má dobrú odolnosť proti korózii. Avšak, kvôli prítomnosti mangánu, 3003 hliník má lepšiu odolnosť proti atmosférickej korózii ako 1100 hliník. | |
Proces výroby odliatku a jeho zavedenie
Účelom tavenia a odlievania je výroba zliatin s vyhovujúcim zložením a vysokou čistotou taveniny, tak, aby sa vytvorili priaznivé podmienky pre odlievanie zliatin rôznych tvarov.
Kroky procesu tavenia a odlievania: dávkovanie --- kŕmenie --- topenie --- miešanie po roztavení, odstraňovanie trosky --- odber vzoriek pred analýzou --- pridanie zliatiny na úpravu zloženia, miešanie --- rafinácia --- statické nastavenie——Smerujte odlievanie pece.
Výrobný proces valcovania za tepla a jeho zavedenie
- 1. Valcovanie za tepla sa všeobecne týka valcovania nad teplotou rekryštalizácie kovu;
- 2. Počas procesu valcovania za tepla, kov má procesy tvrdnutia aj zmäkčovania. Vplyvom rýchlosti deformácie, pokiaľ je proces regenerácie a rekryštalizácie príliš neskoro, dôjde k určitému pracovnému otužovaniu;
- 3. Rekryštalizácia kovu po valcovaní za tepla nie je úplná, to jest, koexistencia rekryštalizovanej štruktúry a deformovanej štruktúry;
- 4. Valcovanie za tepla môže zlepšiť výkonnosť spracovania kovov a zliatin, znížiť alebo odstrániť chyby odliatku.
- 1. Teplota odlievania a valcovania je všeobecne medzi 680 °C a 700 °C. Čím nižšie, tým lepšie, stabilná odlievacia a valcovacia linka sa zvyčajne zastaví raz za mesiac alebo viackrát, aby sa znovu postavila. Počas výrobného procesu, je potrebné prísne kontrolovať hladinu kvapaliny v prednej nádrži, aby sa zabránilo nízkej hladine kvapaliny;
- 2. Na mazanie sa používa prášok C s nedokonalým spaľovaním plynu na mazanie, čo je aj jednou z príčin znečistenia povrchu odlievacích a valcovacích materiálov;
- 3. Výrobná rýchlosť je všeobecne medzi 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Kvalita povrchu výrobkov vyrábaných odlievaním a valcovaním je vo všeobecnosti relatívne nízka, a vo všeobecnosti nemôžu spĺňať produkty so špeciálnymi požiadavkami na fyzikálne a chemické vlastnosti.
- 1. Valcovanie za studena sa týka spôsobu výroby valcovania pod teplotou rekryštalizácie;
- 2. Počas procesu valcovania nedôjde k dynamickej rekryštalizácii, a teplota stúpne maximálne na regeneračnú teplotu, a valcovanie za studena sa objaví v stave mechanického vytvrdzovania, a rýchlosť vytvrdzovania bude veľká;
- 3. Plechy a pásy valcované za studena majú vysokú rozmerovú presnosť, dobrá kvalita povrchu, jednotná štruktúra a výkon, a výrobky v rôznych skupenstvách možno získať tepelným spracovaním;
- 4. Valcovaním za studena môžete vyvaľkať tenké pásiky, ale zároveň, má nevýhodu vysokej spotreby energie na deformáciu a mnohých prechodov na spracovanie.
- 1. Konečná úprava je spôsob spracovania, aby plech valcovaný za studena spĺňal požiadavky zákazníka, alebo na uľahčenie následného spracovania produktu;
- 2. Dokončovacie zariadenie môže opraviť chyby vzniknuté vo výrobnom procese valcovania za tepla a valcovania za studena, ako je prasknutý okraj, mastný, zlý tvar dosky, zvyškové napätie, atď. Musí zabezpečiť, aby sa do výrobného procesu nedostali žiadne ďalšie chyby;
- 3. Existujú rôzne dokončovacie zariadenia, hlavne vrátane priečnych rezov, strihanie, naťahovanie a narovnávanie, žíhacia pec, kĺzať sa, atď.
Proces odlievania a valcovania
Proces odlievania a valcovania: tekutý kov, predný box (kontrola hladiny kvapaliny), odlievací a valcovací stroj (mazací systém, chladiaca voda), strihací stroj, navíjací stroj.
Výrobný proces valcovania za studena
Úvod do dokončovacieho výrobného procesu
Hliníková zliatina má vlastnosti nízkej hustoty, dobré mechanické vlastnosti, dobrý výkon spracovania, netoxický, ľahko recyklovateľné, vynikajúca elektrická vodivosť, prenos tepla a odolnosť proti korózii, takže má široké uplatnenie.
Letectvo a kozmonautika: používané na výrobu plášťov lietadiel, trupové rámy, nosníky, rotory, vrtule, palivové nádrže, stenové panely a vzpery podvozku, ako aj krúžky na kovanie rakiet, stenové panely kozmickej lode, atď.
Hliníková zliatina používaná v letectve
Doprava: používané na materiály konštrukcie karosérií automobilov, vozidlá metra, železničné osobné autá, vysokorýchlostné osobné autá, dvere a okná, police, časti automobilových motorov, klimatizácie, radiátory, panely karosérie, kolesá a lodný materiál.
Dopravná aplikácia
Balenie: Celohliníkové dózy sa používajú najmä ako kovové obalové materiály vo forme tenkých dosiek a fólií, a vyrábajú sa z nich plechovky, viečka, fľaše, sudy, a baliace fólie. Široko používaný pri balení nápojov, jedlo, kozmetika, lieky, cigarety, priemyselné výrobky, lieky, atď.
Aplikácia balenia
Tlač: Používa sa hlavne na výrobu dosiek PS, PS platne na báze hliníka sú novým typom materiálu v polygrafickom priemysle, používa sa na automatickú výrobu a tlač platní.
PS tlač
Architektonická výzdoba: hliníková zliatina je široko používaná v stavebných konštrukciách, dvere a okná, zavesené podhľady, dekoratívne povrchy, atď. vďaka svojej dobrej odolnosti proti korózii, dostatočná pevnosť, vynikajúci procesný výkon a zvárací výkon.
Aplikácia konštrukcie z hliníkovej zliatiny
Elektronické produkty: počítačov, mobilné telefóny, plášte chladničky, radiátory, atď.
Elektronická aplikácia produktu
Kuchynské potreby: hliníkové hrnce, hliníkové misky, vložky do ryžových varičov, hliníková fólia pre domácnosť, atď.
Aplikácia do kuchyne
Balenie hliníkového plechu/zvitku
Každý detail balenia je miestom, kde sa snažíme o dokonalé služby. Náš proces balenia ako celok je nasledovný:
Laminovanie: priehľadný film, modrý film, mikroslizničné, vysokoslizničný, film na rezanie laserom (2 značky, Novacell a Polyphem);
Ochrana: papierové chrániče rohov, protitlakové podložky;
sušenie: sušidlo;
Podnos: fumigovaná nezávadná drevená tácka, opakovane použiteľný zásobník na železo;
Balenie: Oceľový opasok tic-tac-toe, alebo PVC baliaci pás;
Kvalita materiálu: Úplne bez chýb, ako je biela hrdza, olejové škvrny, valivé značky, poškodenie okraja, ohyby, preliačiny, diery, zlomové čiary, škrabance, atď., žiadna sada cievok.
Port: Qingdao alebo iné prístavy v Číne.
Dodacia lehota: 15-45 dní.
Proces balenia hliníkových plechov/doštičiek
Proces balenia hliníkovej cievky
F: Ste výrobca alebo obchodník?
Q: Sme výrobca, naša továreň je na Weier Road č.3, Priemyselná zóna, Gongyi, Henan, Čína.
F: Aké je MOQ pre objednanie produktu?
Q: Naše MOQ je 5 ton, a niektoré špeciálne produkty budú mať minimálne objednané množstvo 1 alebo 2 ton.
F: Aký dlhý je váš dodací čas?
Q: Vo všeobecnosti je náš dodacia lehota približne 30 dní.
F: Majú vaše produkty záruku kvality?
Q: áno, ak sa vyskytne problém s kvalitou našich produktov, odškodníme zákazníka, kým nebude spokojný.
Súvisiace produkty
Najnovšie blogy
Bežné zliatiny chladiarenského nákladného vozidla používaná hliníková cievka potiahnutá PE
Objavte bežné zliatiny chladiarenských vozidiel, ktoré používajú hliníkovú cievku potiahnutú PE, vrátane 3003, 3004, a 3105. Navrhnuté pre vynikajúcu odolnosť proti korózii, tvárnosť, a dlhotrvajúci vonkajší výkon.
Je vodivý hliník? Vlastnosti, Využitie & Vysvetlenie výhod
Je vodivý hliník? Objavte elektrickú vodivosť hliníka, kľúčové výhody, a prečo sa široko používa pri prenose energie a priemyselných aplikáciách.
Odblokovanie udržateľnosti: Pravda o recyklácii hliníkovej fólie
Je hliníková fólia recyklovateľná? Zistite, ako sa dá recyklovať hliníková fólia, ako ho správne pripraviť, a prečo recyklácia pomáha znižovať množstvo odpadu a šetriť zdroje.
Potiahnutá hliníková fólia na balenie | Silný & Spoľahlivý
Vysokokvalitná hliníková fólia s povrchovou úpravou na balenie, ponúka vynikajúcu bariérovú ochranu, trvanlivosť, a konzistentný výkon.
