Čo je anodizovaný hliníkový kruh
Eloxované hliníkové kruhy sú hliníkové kruhy s eloxovaným povrchom, ktoré sa získavajú razením eloxovaný hliníkový plech, a často sa používajú vo vysokokvalitnom riade, špičkové dekoratívne diely a elektronické výrobky.
Farebné eloxované hliníkové kruhy
Aké sú bežné zliatiny kruhov z eloxovaného hliníka?
Eloxovanie je povrchový proces pre materiály z hliníkovej zliatiny. Všeobecne povedané, všetky druhy hliníkových zliatin môžu byť eloxované, ale povrchové efekty po eloxovaní sú rôzne.
5000 séria hliníková zliatina je najvhodnejšia séria hliníkových zliatin na eloxovanie. Nasledujú anodizačné účinky rôznych sérií hliníkových zliatin:
Táto séria hliníkových zliatin sa nazýva čistý hliník. Hliník v tejto sérii môže byť eloxovaný. Výsledná vrstva oxidu hlinitého je číra a trochu lesklá. Pretože základný čistý hliník je relatívne mäkký, tieto eloxované hliníky sa ľahko poškodia a v porovnaní s inými sériami hliníkových zliatin im chýbajú mechanické vlastnosti.
2000 sériová hliníková zliatina
Táto séria hliníkových zliatin je zliatina AL-CU. Meď v týchto zliatinách tvorí veľmi pevnú a tvrdú hliníkovú zliatinu. Zatiaľ čo meď je užitočná na zlepšenie mechanických vlastností hliníka, bohužiaľ robí tieto zliatiny nevhodnými na eloxovanie. Pri eloxovaní, 2000 sériové hliníkové zliatiny majú vrstvu oxidu, čo je žltkastý odtieň, ktorý sa všeobecne považuje za neatraktívny. Okrem toho, vrstva vytvorená anodizáciou poskytuje slabú ochranu základnej hliníkovej zliatiny.
3000 sériová hliníková zliatina
Do tejto série patrí hliník legovaný mangánom. Hoci eloxovaná vrstva poskytuje dobrú ochranu hliníkového substrátu z mangánovej zliatiny, vytvára nežiaduce hnedé sfarbenie. Ďalej, táto hnedá farba je dostupná na rôznych podkladoch a najmä v rôznych stupňoch kvality. To sťažuje udržiavanie podobných farieb 3000 sériové hliníkové komponenty.
4000 sériová hliníková zliatina
The 4000 séria je vyrobená zo zliatiny hliníka a kremíka. Eloxované 4000 materiál dobre chráni vrstvu oxidu hlinitého vytvorenú procesom eloxovania. Avšak, je dôležité poznamenať, že 4000 Séria má tmavosivú farbu, ktorá nemá estetickú príťažlivosť. 4000 Zliatina hliníka sa často používa na zváranie iných zliatin ako napr 6000, ale ak sú tieto zvárané komponenty eloxované, zvarový kov nebude zodpovedať farbe základného kovu.
5000 sériová hliníková zliatina
Táto séria sa vzťahuje na hliník legovaný mangánom. Po eloxovaní, 5000 sériových zliatin vyvinúť silné, priehľadná vrstva oxidu. Sú vynikajúcimi kandidátmi na eloxovanie, však, Počas procesu eloxovania je potrebné vziať do úvahy niekoľko dôležitých úvah 5000 sériové zliatiny. Napríklad, niektoré legujúce prvky, ako je mangán a kremík, je potrebné udržiavať v určitom rozmedzí; tiež, dôležitý je použitý proces eloxovania. Tieto zliatiny možno často zvárať pomocou a 4000 sériová zliatina na mieste zvarového prídavného kovu, takže výsledný zvar sa nelíši od ostatných farieb eloxovaných hliníkových komponentov.
6000 sériová hliníková zliatina
The 6000 Séria je určená pre horčík a hliníkové zliatiny kremíka. Tieto zliatiny sú vynikajúcimi kandidátmi na eloxovanie. Oxidový film sleduje proces eloxovania a je transparentný a poskytuje vynikajúcu ochranu. Pretože 6000 sériová hliníková zliatina majú dobré mechanické vlastnosti a ľahko sa eloxujú, často sa používajú v konštrukčných aplikáciách.
Charakteristika kruhov z eloxovaného hliníka
Vysoká tepelná vodivosť: eloxované hliníkové disky majú vynikajúcu tepelnú vodivosť, ktoré môžu účinne vyžarovať teplo a zlepšiť efekt rozptylu tepla elektronických zariadení.
Vysoká izolácia: po spracovaní anodickou oxidáciou, povrch hliníkového disku tvorí hustý oxidový film, ktorý má dobré izolačné vlastnosti a dokáže zabezpečiť elektrický výkon elektronických zariadení.
Hliníkové kruhy skladom
Vysoká pevnosť: eloxované hliníkové disky majú vysokú mechanickú pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu, ktorý znesie určitý tlak a trenie, a nie je ľahké ich zdeformovať a poškodiť.
Ľahká: v porovnaní s inými kovovými materiálmi, hliník je menej hustý, takže kruhy z eloxovaného hliníka sú ľahké, čo prispieva k zníženiu hmotnosti elektronických zariadení.
Krása a trvácnosť: Eloxované hliníkové disky majú hladký povrch a žiarivú farbu, ktoré majú dobrý dekoratívny efekt, a zároveň, majú silnú odolnosť voči poveternostným vplyvom a korózii, čo môže zabezpečiť dlhodobú životnosť.
Aplikácie eloxovaných hliníkových diskov
Eloxované hliníkové kruhy sú široko používané v elektronických zariadeniach, automobilové diely, letectvo a iné oblasti, konkrétne aplikácie zahŕňajú:
Dopravná značka používala hliníkové disky
- Radiátor pre elektronické zariadenia: s vysokou tepelnou vodivosťou, eloxovaný hliníkový disk je bežne používaný materiál chladiča v elektronických zariadeniach, ktoré môžu účinne vyžarovať teplo a zabezpečiť stabilnú prevádzku elektronických zariadení.
- Dekoratívne časti: Eloxované hliníkové disky majú hladký povrch a žiarivú farbu, s dobrým dekoratívnym efektom, ktoré možno použiť na dekoráciu v domácnosti, budova, automobilizmus a iné oblasti.
- Vysoko kvalitný riad: výroba riadu je najdôležitejšou oblasťou použitia eloxovaných hliníkových diskov.
- Špičkové tienidlo: Hliníkové disky pre tienidlo je aplikácia, ktorá vyžaduje vysokú kvalitu povrchu, a eloxované hliníkové disky sa vďaka vynikajúcej kvalite povrchu stali najlepšou voľbou pre špičkové tienidlá.
- Cestné značenie: Eloxované hliníkové disky majú silnú odolnosť proti korózii a poveternostným vplyvom, takže sú dokonale vhodné pre materiály na značenie ciest.
- Iné aplikácie: Eloxované hliníkové disky je možné použiť aj v solárnych paneloch, senzory a iné oblasti, kde sa široko využíva ich vynikajúca vodivosť a odolnosť voči poveternostným vplyvom.
Proces prípravy eloxovaných hliníkových diskov
Proces prípravy eloxovaného hliníkového disku zahŕňa hlavne nasledujúce kroky:
Príprava surovín: ako suroviny vyberte hliník s vysokou čistotou, vykonávať rezanie, čistenie a iné ošetrenie, a pripraviť na spracovanie anodickou oxidáciou.
Ošetrenie anodickou oxidáciou: vložte hliníkový materiál do anodickej oxidačnej nádrže a vykonajte spracovanie anodickou oxidáciou pri určitej teplote a napätí, tak, aby sa vytvoril hustý oxidový film na povrchu hliníkového materiálu.
Doliečenie: Eloxovaný hliník je vyčistený, sušená a iná dodatočná úprava na zlepšenie odolnosti voči poveternostným vplyvom a korózii.
Spracovanie a tvarovanie: spracovať hliník do eloxovaných hliníkových kruhov rôznych špecifikácií a tvarov, ako napríklad kruh, štvorec, atď., podľa potrieb.
Kontrola kvality: Spracované eloxované hliníkové kruhy sú kontrolované, aby sa zabezpečilo, že ich kvalita a výkon spĺňajú požiadavky.
Balenie a doprava: Naše produkty budú pred prepravou krásne zabalené, aby sa zabezpečilo, že zákazníci dostanú neporušené produkty vysokej kvality.
Rozdiel medzi eloxovanými hliníkovými diskami a obyčajnými hliníkovými diskami
Kruh z eloxovaného hliníka: Vzniká vytvorením hustého oxidového filmu na povrchu hliníkovej platne elektrochemickým princípom. Eloxované hliníkové disky sa získavajú lisovaním eloxovaných hliníkových diskov. Nasledujú rozdiely medzi eloxovanými hliníkovými kruhmi a obyčajnými hliníkovými diskami:
Výrazné zlepšenie kvality vzhľadu
V porovnaní s bežnými hliníkovými diskami, proces výroby eloxovaných hliníkových diskov je dokonalejší, takže jeho povrchová hladkosť a rovinnosť je oveľa väčšia ako u bežných hliníkových diskov. Či už ide o lom svetla alebo farebnú plnosť, eloxované hliníkové disky vykazujú lepší výkon.
Zlatý eloxovaný hliníkový disk pre tienidlo
Bohaté farby a dobrá dekorácia
V porovnaní s bežnými hliníkovými diskami s jednou sivou farbou, eloxované hliníkové kruhy majú bohatší výber farieb. Je to spôsobené oxidačnou metódou farbenia eloxovaných hliníkových diskov, ktorý nielenže spĺňa rôzne požiadavky na dizajn, ale zároveň dáva budove silnejší vizuálny dojem.
Dlhá životnosť a vysoká odolnosť
Vďaka tomu, že kruhy z eloxovaného hliníka majú na svojom povrchu hustý oxidový film, ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti hrdzi a relatívne dlhšiu životnosť. Navyše, tento oxidovaný povlak tiež robí povrch materiálu odolnejším voči opotrebovaniu.
Vynikajúci výkon spracovania
Eloxovaný hliníkový kruhový plech je možné zložiť a ohnúť, čo je oveľa lepšie ako opracovateľnosť bežného hliníkového kruhového plechu. Výrobcovia môžu vyrábať produkty rôznych špecifikácií a veľkostí podľa dopytu, a môžu sa bežne používať v rôznych klimatických podmienkach.
Lepší environmentálny výkon
Eloxované hliníkové kruhy používajú vo výrobnom procese menej chemikálií a zvyšok má menší dopad na životné prostredie, čo z neho robí kategóriu produktov, ktorá je šetrnejšia k životnému prostrediu.
Nákladovo efektívnejšie
Hoci výrobné náklady eloxovaných hliníkových kruhov sú o niečo vyššie ako náklady na bežné hliníkové kruhy, celková nákladová efektívnosť je v skutočnosti vyššia vzhľadom na jej prevahu z hľadiska životnosti, odolnosť voči poveternostným vplyvom, atď.
Vysoká odolnosť proti korózii
Pretože vrstva oxidu hlinitého vytvorená procesom anodickej oxidácie je vysoko vzduchotesná, eloxované hliníkové disky sú vysoko odolné voči kyselinám, alkálie, soli a iné médiá, a sú schopné lepšie sa vyrovnať so širokou škálou podmienok prostredia ako bežné hliníkové disky.
Eloxované hliníkové kruhy
Dobrá izolácia
Eloxované hliníkové disky majú vynikajúce elektroizolačné vlastnosti, s vysokými hodnotami odporu, čo im dáva výhodu v aplikáciách, kde je problémom elektromagnetické rušenie, napríklad v balení elektronických zariadení.
Zvýšená tvrdosť povrchu
Vrstva oxidu hlinitého vytvorená po eloxovaní je ako vrstva tvrdého panciera pre hliníkovú platňu, čo výrazne zvyšuje tvrdosť povrchu a zlepšuje odolnosť proti oderu a nárazu, čím sa predlžuje životnosť materiálu.
Jednoduché čistenie a údržba
Povrch eloxovaných hliníkových diskov je hustý a hladký, s dobrými samočistiacimi vlastnosťami. Bežné škvrny alebo prach sa dajú ľahko odstrániť, a dokonca aj dlhodobé vonkajšie vystavenie nespôsobí poškodenie povrchu alebo znečistenie, výrazne znižuje pracovné zaťaženie pri čistení a každodennej údržbe.
Proces výroby odliatku a jeho zavedenie
Účelom tavenia a odlievania je výroba zliatin s vyhovujúcim zložením a vysokou čistotou taveniny, tak, aby sa vytvorili priaznivé podmienky pre odlievanie zliatin rôznych tvarov.
Kroky procesu tavenia a odlievania: dávkovanie --- kŕmenie --- topenie --- miešanie po roztavení, odstraňovanie trosky --- odber vzoriek pred analýzou --- pridanie zliatiny na úpravu zloženia, miešanie --- rafinácia --- statické nastavenie——Smerujte odlievanie pece.
Výrobný proces valcovania za tepla a jeho zavedenie
- 1. Valcovanie za tepla sa všeobecne týka valcovania nad teplotou rekryštalizácie kovu;
- 2. Počas procesu valcovania za tepla, kov má procesy tvrdnutia aj zmäkčovania. Vplyvom rýchlosti deformácie, pokiaľ je proces regenerácie a rekryštalizácie príliš neskoro, dôjde k určitému pracovnému otužovaniu;
- 3. Rekryštalizácia kovu po valcovaní za tepla nie je úplná, to jest, koexistencia rekryštalizovanej štruktúry a deformovanej štruktúry;
- 4. Valcovanie za tepla môže zlepšiť výkonnosť spracovania kovov a zliatin, znížiť alebo odstrániť chyby odliatku.
- 1. Teplota odlievania a valcovania je všeobecne medzi 680 °C a 700 °C. Čím nižšie, tým lepšie, stabilná odlievacia a valcovacia linka sa zvyčajne zastaví raz za mesiac alebo viackrát, aby sa znovu postavila. Počas výrobného procesu, je potrebné prísne kontrolovať hladinu kvapaliny v prednej nádrži, aby sa zabránilo nízkej hladine kvapaliny;
- 2. Na mazanie sa používa prášok C s nedokonalým spaľovaním plynu na mazanie, čo je aj jednou z príčin znečistenia povrchu odlievacích a valcovacích materiálov;
- 3. Výrobná rýchlosť je všeobecne medzi 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Kvalita povrchu výrobkov vyrábaných odlievaním a valcovaním je vo všeobecnosti relatívne nízka, a vo všeobecnosti nemôžu spĺňať produkty so špeciálnymi požiadavkami na fyzikálne a chemické vlastnosti.
- 1. Valcovanie za studena sa týka spôsobu výroby valcovania pod teplotou rekryštalizácie;
- 2. Počas procesu valcovania nedôjde k dynamickej rekryštalizácii, a teplota stúpne maximálne na regeneračnú teplotu, a valcovanie za studena sa objaví v stave mechanického vytvrdzovania, a rýchlosť vytvrdzovania bude veľká;
- 3. Plechy a pásy valcované za studena majú vysokú rozmerovú presnosť, dobrá kvalita povrchu, jednotná štruktúra a výkon, a výrobky v rôznych skupenstvách možno získať tepelným spracovaním;
- 4. Valcovaním za studena môžete vyvaľkať tenké pásiky, ale zároveň, má nevýhodu vysokej spotreby energie na deformáciu a mnohých prechodov na spracovanie.
- 1. Konečná úprava je spôsob spracovania, aby plech valcovaný za studena spĺňal požiadavky zákazníka, alebo na uľahčenie následného spracovania produktu;
- 2. Dokončovacie zariadenie môže opraviť chyby vzniknuté vo výrobnom procese valcovania za tepla a valcovania za studena, ako je prasknutý okraj, mastný, zlý tvar dosky, zvyškové napätie, atď. Musí zabezpečiť, aby sa do výrobného procesu nedostali žiadne ďalšie chyby;
- 3. Existujú rôzne dokončovacie zariadenia, hlavne vrátane priečnych rezov, strihanie, naťahovanie a narovnávanie, žíhacia pec, kĺzať sa, atď.
Proces odlievania a valcovania
Proces odlievania a valcovania: tekutý kov, predný box (kontrola hladiny kvapaliny), odlievací a valcovací stroj (mazací systém, chladiaca voda), strihací stroj, navíjací stroj.
Výrobný proces valcovania za studena
Úvod do dokončovacieho výrobného procesu
Hliníková zliatina má vlastnosti nízkej hustoty, dobré mechanické vlastnosti, dobrý výkon spracovania, netoxický, ľahko recyklovateľné, vynikajúca elektrická vodivosť, prenos tepla a odolnosť proti korózii, takže má široké uplatnenie.
Letectvo a kozmonautika: používané na výrobu plášťov lietadiel, trupové rámy, nosníky, rotory, vrtule, palivové nádrže, stenové panely a vzpery podvozku, ako aj krúžky na kovanie rakiet, stenové panely kozmickej lode, atď.
Hliníková zliatina používaná v letectve
Doprava: používané na materiály konštrukcie karosérií automobilov, vozidlá metra, železničné osobné autá, vysokorýchlostné osobné autá, dvere a okná, police, časti automobilových motorov, klimatizácie, radiátory, panely karosérie, kolesá a lodný materiál.
Dopravná aplikácia
Balenie: Celohliníkové dózy sa používajú najmä ako kovové obalové materiály vo forme tenkých dosiek a fólií, a vyrábajú sa z nich plechovky, viečka, fľaše, sudy, a baliace fólie. Široko používaný pri balení nápojov, jedlo, kozmetika, lieky, cigarety, priemyselné výrobky, lieky, atď.
Aplikácia balenia
Tlač: Používa sa hlavne na výrobu dosiek PS, PS platne na báze hliníka sú novým typom materiálu v polygrafickom priemysle, používa sa na automatickú výrobu a tlač platní.
PS tlač
Architektonická výzdoba: hliníková zliatina je široko používaná v stavebných konštrukciách, dvere a okná, zavesené podhľady, dekoratívne povrchy, atď. vďaka svojej dobrej odolnosti proti korózii, dostatočná pevnosť, vynikajúci procesný výkon a zvárací výkon.
Aplikácia konštrukcie z hliníkovej zliatiny
Elektronické produkty: počítačov, mobilné telefóny, plášte chladničky, radiátory, atď.
Elektronická aplikácia produktu
Kuchynské potreby: hliníkové hrnce, hliníkové misky, vložky do ryžových varičov, hliníková fólia pre domácnosť, atď.
Aplikácia do kuchyne
Balenie hliníkového plechu/zvitku
Každý detail balenia je miestom, kde sa snažíme o dokonalé služby. Náš proces balenia ako celok je nasledovný:
Laminovanie: priehľadný film, modrý film, mikroslizničné, vysokoslizničný, film na rezanie laserom (2 značky, Novacell a Polyphem);
Ochrana: papierové chrániče rohov, protitlakové podložky;
sušenie: sušidlo;
Podnos: fumigovaná nezávadná drevená tácka, opakovane použiteľný zásobník na železo;
Balenie: Oceľový opasok tic-tac-toe, alebo PVC baliaci pás;
Kvalita materiálu: Úplne bez chýb, ako je biela hrdza, olejové škvrny, valivé značky, poškodenie okraja, ohyby, preliačiny, diery, zlomové čiary, škrabance, atď., žiadna sada cievok.
Port: Qingdao alebo iné prístavy v Číne.
Dodacia lehota: 15-45 dní.
Proces balenia hliníkových plechov/doštičiek
Proces balenia hliníkovej cievky
F: Ste výrobca alebo obchodník?
Q: Sme výrobca, naša továreň je na Weier Road č.3, Priemyselná zóna, Gongyi, Henan, Čína.
F: Aké je MOQ pre objednanie produktu?
Q: Naše MOQ je 5 ton, a niektoré špeciálne produkty budú mať minimálne objednané množstvo 1 alebo 2 ton.
F: Aký dlhý je váš dodací čas?
Q: Vo všeobecnosti je náš dodacia lehota približne 30 dní.
F: Majú vaše produkty záruku kvality?
Q: áno, ak sa vyskytne problém s kvalitou našich produktov, odškodníme zákazníka, kým nebude spokojný.
Súvisiace produkty
Najnovšie blogy
Potiahnutá hliníková fólia na balenie | Silný & Spoľahlivý
Vysokokvalitná hliníková fólia s povrchovou úpravou na balenie, ponúka vynikajúcu bariérovú ochranu, trvanlivosť, a konzistentný výkon.
Na čo sa používa potiahnutá hliníková fólia v obaloch a priemysle
Zistite, na čo sa používa potiahnutá hliníková fólia, od balenia potravín a farmaceutických výrobkov až po izoláciu a tlač, a naučte sa hlavné výhody a funkcie.
dôveryhodný 3003 Dodávatelia hliníkových plechov z celého sveta
Nájdite spoľahlivé 3003 Dodávatelia hliníkových plechov s certifikovanou kvalitou, konkurenčné ceny, vlastné veľkosti, a rýchle globálne dodanie pre vaše projekty.
6061 T6 vs 7075 hliník: Pevnosť, Hmotnosť & Najlepšie využitie
Porovnaj 6061 T6 vs 7075 hliník ľahko. Objavte rozdiely v sile, hmotnosť, a aplikácií, aby ste si vybrali to najlepšie pre svoje projekty.
