Úvod do 6061 zliatina hliníkovej cievky
6061 je precipitačne vytvrdzovaná hliníková zliatina obsahujúca horčík a kremík ako hlavné legujúce prvky a tvoriaca fázu Mg2Si.
Okrem toho, 6061 obsahuje aj malé množstvo stopových prvkov, vrátane určitého množstva mangánu a chrómu, ktorý dokáže neutralizovať nepriaznivé účinky železa; niekedy sa pridáva malé množstvo medi alebo zinku na zlepšenie zliatiny bez výrazného zníženia jej odolnosti proti korózii; vodivé materiály tiež obsahujú malé množstvo medi na kompenzáciu nepriaznivých účinkov titánu a železa na vodivé vlastnosti; zirkón alebo titán môžu zjemniť zrno a riadiť rekryštalizovanú štruktúru:
6061 hliníková cievka má dobré mechanické vlastnosti, vykazuje dobrú zvárateľnosť, odolnosť proti korózii, a je veľmi bežne extrudovaný, čo z neho robí jednu z najbežnejších zliatin hliníka na všeobecné použitie.
Bežné stupne popúšťania 6061 sú 6061-O (žíhané), 6061-T6 (tuhý roztok a umelé starnutie) a 6061-T651 (tuhý roztok, úľava od stresu strečing a umelé starnutie).
6061 Hliníková cievka
Chemické zloženie z 6061 Hliníková cievka
| Prvky | Cu | Mn | Mg | Zn | Cr | z | A | Fe | Al |
| Obsah | 0.14-0.5 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.25 | 0.04-0.35 | 0.15 | 0.4-0.8 | 0.7 | Odpočíva |
6061 výkon hliníkovej cievky
- 1,6061 zliatina hliníka a horčíka série s vysokou plasticitou zliatinou, spevnené tepelným spracovaním a s vysokou rázovou húževnatosťou;
- 2. Má vynikajúcu termoplasticitu, zvárací výkon a odolnosť proti korózii;
- 3. Po spracovaní sa nedeformuje, povrch je veľmi hladký, a ľahko sa eloxuje a farbí;
- 4. Vynikajúce vlastnosti rozhrania, vysoká pevnosť, dobrá použiteľnosť a silná odolnosť proti korózii.
Obmedzenia mechanického výkonu 6061 hliníková cievka
| Temper | Špecifikovaná hrúbka(v) | Pevnosť v ťahu – KSI | Predlžovanie 2 palce % | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ultimate | Výťažok | |||||
| Min | Max | Min | Max | |||
| O | 0.006 – 0.007 | – | 22 | – | 12 | 10 |
| O | 0.008 – 0.009 | – | 22 | – | 12 | 12 |
| O | 0.010 – 0.020 | – | 22 | – | 12 | 14 |
| O | 0.021 – 0.128 | – | 22 | – | 12 | 16 |
| O | 0.129 – 0.250 | – | 22 | – | 12 | 18 |
| T4 | 0.006 – 0.007 | 30 | – | 16 | – | 10 |
| T4 | 0.008 – 0.009 | 30 | – | 16 | – | 12 |
| T4 | 0.010 – 0.020 | 30 | – | 16 | – | 14 |
| T4 | 0.021 – 0.249 | 30 | – | 16 | – | 16 |
| T42 | 0.006 – 0.007 | 30 | – | 14 | – | 10 |
| T42 | 0.008 – 0.009 | 30 | – | 14 | – | 12 |
| T42 | 0.010 – 0.020 | 30 | – | 14 | – | 14 |
| T42 | 0.021 – 0.250 | 30 | – | 14 | – | 16 |
| T6 a T62 | 0.006 – 0.007 | 42 | – | 35 | – | 4 |
| T6 a T62 | 0.008 – 0.009 | 42 | – | 35 | – | 6 |
| T6 a T62 | 0.010 – 0.020 | 42 | – | 35 | – | 8 |
| T6 a T62 | 0.021 – 0.250 | 42 | – | 35 | – | 10 |
aplikácie
6061 hliník sa bežne používa na nasledujúce účely:
- Konštrukcia leteckých konštrukcií, ako sú krídla a trupy, je bežnejší v podomácky vyrobených lietadlách ako v komerčných alebo vojenských lietadlách.
- Stavba jachty, vrátane malých pracovných člnov.
- Auto diely, ako napríklad podvozok Audi A8.
- Hliníkové dózy na balenie potravín a nápojov.
- Elektronický obal produktu
6061 Hliníková cievka sa používa pri výrobe lietadiel
Balenie a preprava
Huawei Aluminium používa štandardné exportné prepravné balenie a je dodávané s oceľovými pásikmi podľa veľkosti hliníkovej cievky. Podľa našich skúseností s prepravou, 20-stopový kontajner pojme 22 ton hliníka, a 40-stopový kontajner pojme 25 ton hliníka.
Pre väčšie objednávky, používame veľkoobjemové prepravy, aby sme vám ich prepravili za výhodnejšiu cenu. Okrem toho, môžeme prispôsobiť balenie podľa potrieb zákazníka.
Podrobnosti o balení hliníkovej cievky
- Naše produkty sú balené a označené podľa regulačných a zákazníckych požiadaviek.
- Je potrebné venovať veľkú pozornosť tomu, aby sa zabránilo akémukoľvek možnému poškodeniu počas skladovania alebo prepravy.
- Štandardné exportné balenie, pokryté plastovou fóliou alebo sulfátovým papierom.
- Na ochranu výrobkov pred poškodením počas prepravy používajte drevené debny alebo drevené palety.
- Okrem toho, obal je na vonkajšej strane zreteľne označený pre ľahkú identifikáciu produktu a informácie o kvalite.
Ako profesionál výrobcom a dodávateľom 6061 hliníkové cievky, huawei hliník vám môže poskytnúť 6061 kovové cievky z hliníkovej zliatiny pre rôzne priemyselné aplikácie. Máme spoľahlivú kvalitu, rozumné ceny a rýchle dodanie.
Bežne používané špecifikácie sú skladom. Špeciálne veľkosti je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka. Ak máte nejaké otázky, kontaktujte nás. Radi Vás obslúžime.
Proces výroby odliatku a jeho zavedenie
Účelom tavenia a odlievania je výroba zliatin s vyhovujúcim zložením a vysokou čistotou taveniny, tak, aby sa vytvorili priaznivé podmienky pre odlievanie zliatin rôznych tvarov.
Kroky procesu tavenia a odlievania: dávkovanie --- kŕmenie --- topenie --- miešanie po roztavení, odstraňovanie trosky --- odber vzoriek pred analýzou --- pridanie zliatiny na úpravu zloženia, miešanie --- rafinácia --- statické nastavenie——Smerujte odlievanie pece.
Výrobný proces valcovania za tepla a jeho zavedenie
- 1. Valcovanie za tepla sa všeobecne týka valcovania nad teplotou rekryštalizácie kovu;
- 2. Počas procesu valcovania za tepla, kov má procesy tvrdnutia aj zmäkčovania. Vplyvom rýchlosti deformácie, pokiaľ je proces regenerácie a rekryštalizácie príliš neskoro, dôjde k určitému pracovnému otužovaniu;
- 3. Rekryštalizácia kovu po valcovaní za tepla nie je úplná, to jest, koexistencia rekryštalizovanej štruktúry a deformovanej štruktúry;
- 4. Valcovanie za tepla môže zlepšiť výkonnosť spracovania kovov a zliatin, znížiť alebo odstrániť chyby odliatku.
- 1. Teplota odlievania a valcovania je všeobecne medzi 680 °C a 700 °C. Čím nižšie, tým lepšie, stabilná odlievacia a valcovacia linka sa zvyčajne zastaví raz za mesiac alebo viackrát, aby sa znovu postavila. Počas výrobného procesu, je potrebné prísne kontrolovať hladinu kvapaliny v prednej nádrži, aby sa zabránilo nízkej hladine kvapaliny;
- 2. Na mazanie sa používa prášok C s nedokonalým spaľovaním plynu na mazanie, čo je aj jednou z príčin znečistenia povrchu odlievacích a valcovacích materiálov;
- 3. Výrobná rýchlosť je všeobecne medzi 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Kvalita povrchu výrobkov vyrábaných odlievaním a valcovaním je vo všeobecnosti relatívne nízka, a vo všeobecnosti nemôžu spĺňať produkty so špeciálnymi požiadavkami na fyzikálne a chemické vlastnosti.
- 1. Valcovanie za studena sa týka spôsobu výroby valcovania pod teplotou rekryštalizácie;
- 2. Počas procesu valcovania nedôjde k dynamickej rekryštalizácii, a teplota stúpne maximálne na regeneračnú teplotu, a valcovanie za studena sa objaví v stave mechanického vytvrdzovania, a rýchlosť vytvrdzovania bude veľká;
- 3. Plechy a pásy valcované za studena majú vysokú rozmerovú presnosť, dobrá kvalita povrchu, jednotná štruktúra a výkon, a výrobky v rôznych skupenstvách možno získať tepelným spracovaním;
- 4. Valcovaním za studena môžete vyvaľkať tenké pásiky, ale zároveň, má nevýhodu vysokej spotreby energie na deformáciu a mnohých prechodov na spracovanie.
- 1. Konečná úprava je spôsob spracovania, aby plech valcovaný za studena spĺňal požiadavky zákazníka, alebo na uľahčenie následného spracovania produktu;
- 2. Dokončovacie zariadenie môže opraviť chyby vzniknuté vo výrobnom procese valcovania za tepla a valcovania za studena, ako je prasknutý okraj, mastný, zlý tvar dosky, zvyškové napätie, atď. Musí zabezpečiť, aby sa do výrobného procesu nedostali žiadne ďalšie chyby;
- 3. Existujú rôzne dokončovacie zariadenia, hlavne vrátane priečnych rezov, strihanie, naťahovanie a narovnávanie, žíhacia pec, kĺzať sa, atď.
Proces odlievania a valcovania
Proces odlievania a valcovania: tekutý kov, predný box (kontrola hladiny kvapaliny), odlievací a valcovací stroj (mazací systém, chladiaca voda), strihací stroj, navíjací stroj.
Výrobný proces valcovania za studena
Úvod do dokončovacieho výrobného procesu
Hliníková zliatina má vlastnosti nízkej hustoty, dobré mechanické vlastnosti, dobrý výkon spracovania, netoxický, ľahko recyklovateľné, vynikajúca elektrická vodivosť, prenos tepla a odolnosť proti korózii, takže má široké uplatnenie.
Letectvo a kozmonautika: používané na výrobu plášťov lietadiel, trupové rámy, nosníky, rotory, vrtule, palivové nádrže, stenové panely a vzpery podvozku, ako aj krúžky na kovanie rakiet, stenové panely kozmickej lode, atď.
Hliníková zliatina používaná v letectve
Doprava: používané na materiály konštrukcie karosérií automobilov, vozidlá metra, železničné osobné autá, vysokorýchlostné osobné autá, dvere a okná, police, časti automobilových motorov, klimatizácie, radiátory, panely karosérie, kolesá a lodný materiál.
Dopravná aplikácia
Balenie: Celohliníkové dózy sa používajú najmä ako kovové obalové materiály vo forme tenkých dosiek a fólií, a vyrábajú sa z nich plechovky, viečka, fľaše, sudy, a baliace fólie. Široko používaný pri balení nápojov, jedlo, kozmetika, lieky, cigarety, priemyselné výrobky, lieky, atď.
Aplikácia balenia
Tlač: Používa sa hlavne na výrobu dosiek PS, PS platne na báze hliníka sú novým typom materiálu v polygrafickom priemysle, používa sa na automatickú výrobu a tlač platní.
PS tlač
Architektonická výzdoba: hliníková zliatina je široko používaná v stavebných konštrukciách, dvere a okná, zavesené podhľady, dekoratívne povrchy, atď. vďaka svojej dobrej odolnosti proti korózii, dostatočná pevnosť, vynikajúci procesný výkon a zvárací výkon.
Aplikácia konštrukcie z hliníkovej zliatiny
Elektronické produkty: počítačov, mobilné telefóny, plášte chladničky, radiátory, atď.
Elektronická aplikácia produktu
Kuchynské potreby: hliníkové hrnce, hliníkové misky, vložky do ryžových varičov, hliníková fólia pre domácnosť, atď.
Aplikácia do kuchyne
Balenie hliníkového plechu/zvitku
Každý detail balenia je miestom, kde sa snažíme o dokonalé služby. Náš proces balenia ako celok je nasledovný:
Laminovanie: priehľadný film, modrý film, mikroslizničné, vysokoslizničný, film na rezanie laserom (2 značky, Novacell a Polyphem);
Ochrana: papierové chrániče rohov, protitlakové podložky;
sušenie: sušidlo;
Podnos: fumigovaná nezávadná drevená tácka, opakovane použiteľný zásobník na železo;
Balenie: Oceľový opasok tic-tac-toe, alebo PVC baliaci pás;
Kvalita materiálu: Úplne bez chýb, ako je biela hrdza, olejové škvrny, valivé značky, poškodenie okraja, ohyby, preliačiny, diery, zlomové čiary, škrabance, atď., žiadna sada cievok.
Port: Qingdao alebo iné prístavy v Číne.
Dodacia lehota: 15-45 dní.
Proces balenia hliníkových plechov/doštičiek
Proces balenia hliníkovej cievky
F: Ste výrobca alebo obchodník?
Q: Sme výrobca, naša továreň je na Weier Road č.3, Priemyselná zóna, Gongyi, Henan, Čína.
F: Aké je MOQ pre objednanie produktu?
Q: Naše MOQ je 5 ton, a niektoré špeciálne produkty budú mať minimálne objednané množstvo 1 alebo 2 ton.
F: Aký dlhý je váš dodací čas?
Q: Vo všeobecnosti je náš dodacia lehota približne 30 dní.
F: Majú vaše produkty záruku kvality?
Q: áno, ak sa vyskytne problém s kvalitou našich produktov, odškodníme zákazníka, kým nebude spokojný.
Súvisiace produkty
Najnovšie blogy
Odblokovanie udržateľnosti: Pravda o recyklácii hliníkovej fólie
Je hliníková fólia recyklovateľná? Zistite, ako sa dá recyklovať hliníková fólia, ako ho správne pripraviť, a prečo recyklácia pomáha znižovať množstvo odpadu a šetriť zdroje.
Potiahnutá hliníková fólia na balenie | Silný & Spoľahlivý
Vysokokvalitná hliníková fólia s povrchovou úpravou na balenie, ponúka vynikajúcu bariérovú ochranu, trvanlivosť, a konzistentný výkon.
Na čo sa používa potiahnutá hliníková fólia v obaloch a priemysle
Zistite, na čo sa používa potiahnutá hliníková fólia, od balenia potravín a farmaceutických výrobkov až po izoláciu a tlač, a naučte sa hlavné výhody a funkcie.
dôveryhodný 3003 Dodávatelia hliníkových plechov z celého sveta
Nájdite spoľahlivé 3003 Dodávatelia hliníkových plechov s certifikovanou kvalitou, konkurenčné ceny, vlastné veľkosti, a rýchle globálne dodanie pre vaše projekty.
