3 16 Hliníkový plech

17,115 Zobrazenia 2025-07-07 06:34:38

Zliatina	1000 séria,3000 séria,5000 séria,6000 séria,7000 séria
Veľkosť	4× 8 stôp, 5× 10 stôp, 1000mm x 2000 mm, 1500mm x 3000 mm, Prispôsobiť
Hrúbka	3/16 palec, 0.1875 palce, 4.76mm
Povrch	Povrchová úprava frézou, Leštené, Štetec, Kockovaný, Reliéfne, Perforovaný, Práškové lakovanie, Eloxovanie,atď.
Technická	Valcované za tepla ( DC )、Valcovanie za studena ( CC )、Casting
MOQ	2T

Whatsapp E-mail Kontaktovať

Obsah ZOBRAZIŤ

Praktický sprievodca 3 16 Hliníkový plech

Keď pracujete s hliníkom, na hrúbke záleží. A niekoľko hrúbok ponúka jedinečnú zmes pevnosti a spracovateľnosti, ktorú nájdete v 3 16 hliníkový plech.

Toto nie je len ďalší rozmer; predstavuje kritický prechodový bod – „sladké miesto“, kde je materiál dostatočne robustný na štrukturálne použitie, ale nie taký ťažký, aby sa stal neovládateľným.

Pri hrúbke 0.1875 palce (alebo 4,76 mm), tento materiál technicky prekračuje hranicu medzi „plechom“ a „doskou“.

Ale na čom skutočne záleží, je pochopiť, ako ju používať.

Táto príručka presahuje rámec obyčajných špecifikácií a poskytuje praktické, znalosti založené na skúsenostiach, ktoré potrebujete na výber správnej zliatiny, predvídať výrobné výzvy, a s dôverou uplatniť 3/16 hliníkový plech do vášho projektu.

3 16 Hliníkový plech

Prečo si vybrať 3/16 Inch? Všestranná výhoda

Voľba hrúbky 3/16 ″ je zámernou inžinierskou voľbou. Ponúka presvedčivú rovnováhu, ktorej sa tenšie meradlá a hrubšie dosky nevyrovnajú.

Podstatná tuhosť konštrukcie: Na rozdiel od tenších listov, ktoré sa môžu ľahko ohýbať a deformovať, 3/16″ hliník poskytuje výraznú tuhosť. Môže slúžiť ako základná doska, klin, alebo montážna konzola bez vybočenia pri miernom zaťažení.
Zvýšená životnosť a odolnosť proti nárazu: Táto hrúbka ponúka vynikajúcu odolnosť proti preliačinám, vpichy, a deformácie. Vďaka tomu je ideálny pre povrchy s vysokým opotrebovaním, ako sú vložky do nákladných áut, skrinky na náradie, alebo ochranné klzné dosky.
Ovládateľná spracovateľnosť: Aj keď to vyžaduje výkonné nástroje, 3/16″ hliník sa dá stále rezať, ohnutý, a zvárané štandardným vybavením dielne. Je oveľa kooperatívnejšia ako 1/2″ doska, čo si často vyžaduje špecializovanú ťažkú techniku.

Samozrejme. Tu je rozšírená sekcia, zahrnutie viacerých druhov zliatin do porovnávacej tabuľky.

To poskytuje bohatšie, komplexnejší prehľad pre používateľov so špecializovanými potrebami nad rámec bežných pracantov.

Bežné a špeciálne zliatiny pre 3 16 Hliníkový plech

Zatiaľ čo prevažná väčšina 3 16 Projekty z hliníkového plechu dokonale obslúžia „veľká trojka“ – 5052, 6061, a 3003—pre aplikácie vyžadujúce špičkový výkon existuje svet špeciálnych zliatin.

Keď váš projekt vyžaduje extrémnu silu, námorná odolnosť pre veľké zaťaženie, alebo jedinečné fyzikálne vlastnosti, je nevyhnutné obrátiť sa na tieto menej bežné, ale vysoko schopné ročníky.

Nasledujúca tabuľka rozširuje naše porovnanie o tieto špeciálne zliatiny, poskytovanie komplexného sprievodcu pre inžinierov, spracovateľov, a dizajnéri, ktorí čelia pokročilým výzvam pri výbere materiálov.

Trieda zliatiny	6061-T6	5052-H32	5083-H321	2024-T3	7075-T6	1100-H14
Základná identita	Štrukturálna veľmoc	Námorný pracovný kôň	Heavy-Duty Ship Plate	Klasická letecká zliatina	Šampión najvyššej sily	The Pure & Ohybný vodič
Primárna výhoda	Najvyššia sila & Tuhosť	Vynikajúca tvarovateľnosť & Trvanlivosť	Maximálna pevnosť zvaru & Húževnatosť	Vysoká pevnosť & Odolnosť proti únave	Najvyššia pevnosť bežných zliatin	Maximálna tvarovateľnosť & Vodivosť

Pevnosť	★★★★★	★★★☆☆	★★★★☆	★★★★★	★★★★★+	★☆☆☆☆
Tvarovateľnosť (Ohýbanie)	★☆☆☆☆ (Chudák)	★★★★★ (Výborne)	★★★★☆ (Veľmi dobré)	★★☆☆☆ (Veľtrh v T3)	★☆☆☆☆ (Chudák)	★★★★★ (Výborne)
Odolnosť proti korózii	★★★★☆ (Veľmi dobré)	★★★★★ (Výborne)	★★★★★ (Výborne)	★☆☆☆☆ (Chudák)	★★☆☆☆ (Chudák)	★★★★★ (Výborne)
Zvárateľnosť	★★★★☆ (Dobre, ale HAZ oslabuje)	★★★★★ (Výborne)	★★★★★ (Výborne)	★☆☆☆☆ (Neodporúča sa)	★☆☆☆☆ (Neodporúča sa)	★★★★☆ (Dobre, ale mäkké)
Obrobiteľnosť	★★★★★ (Výborne)	★★★☆☆ (Dobre)	★★☆☆☆ (Spravodlivé)	★★★★★ (Výborne)	★★★★★ (Výborne)	★☆☆☆☆ (Chudák - Gumový)

Najlepšie pre	Konštrukčné rámy, základové dosky stroja, presné CNC diely. Akákoľvek aplikácia kde sila je najvyššou prioritou.	Časti lodí, palivové nádrže, tvarované zátvorky, vysokovibračné panely. Akákoľvek potrebná časť tesné ohyby a odolnosť voči poveternostným vplyvom.	Stavba lodí, kryogénne nádrže, Preprava LNG, nadstavby ťažkých sklápačov. Potrebné aplikácie maximálna pevnosť a tuhosť zvárania.	Plášte a konštrukcie lietadiel, vysoko namáhané komponenty, diely potrebné vysoká únavová životnosť.	Vysoko namáhané letecké rámy, vysokovýkonné formy, vojenské aplikácie kde absolútna sila je kritická.	Elektrické prípojnice, chemické zariadenia, výmenníky tepla, kovové spriadanie, a ozdobné lemovanie.
Obmedzenie kľúča	Pri prudkom ohnutí praskne. Zváranie výrazne znižuje jeho pevnosť T6.	Nižšia pevnosť ako 6061. Nie je ideálny pre čisto konštrukčné časti, ktoré nie sú vystužené.	Drahšie a menej dostupné ako 5052. Náchylný na senzibilizáciu pri zvýšených prevádzkových teplotách.	Slabá odolnosť proti korózii (vyžaduje opláštenie alebo náter). Prakticky nezvárateľné.	drahé. Sklon k Stresová korózia praskanie (SCC). Zlá zvárateľnosť.	Extrémne nízka pevnosť. Veľmi mäkké a ľahko sa zlomia alebo poškodia.
Hlavný legovací prvok	magnézium & Silikón	magnézium	magnézium	Meď	Zinok	99.0% Čistý hliník

Kritická voľba: 5052 vs. 6061 Zliatina

Hrúbka je len polovica príbehu. Zliatina, ktorú si vyberiete, bude definovať osobnosť a výkon materiálu.

Pre 3/16 palcový list, výber takmer vždy závisí od dvoch dominantných hráčov: 5052-H32 a 6061-T6.

6061 T6 hliník 3 16 Plech

5052-H32: Formovateľné & Odolný šampión

Myslite na to 5052 ako tvrdý, flexibilný pracant. Jeho primárnym legujúcim prvkom je horčík, čo mu dáva vynikajúcu odolnosť proti korózii, najmä v prostredí so slanou vodou.

Potvrdenie H32 znamená, že bol vytvrdený namáhaním a potom stabilizovaný pri nízkej teplote, aby sa zabezpečilo, že nebude príliš krehký..

Ak je vašou prioritou, vyberte si 5052-H32:

Výborná tvarovateľnosť: Dá sa ohnúť na tesný polomer bez prasknutia.
Vynikajúca odolnosť proti korózii: Považuje sa za skutočný hliník „námornej kvality“..
Dobrá zvárateľnosť: Ľahko sa zvára a vytvára pevné spoje.

6061-T6: Štrukturálna veľmoc

Na rozdiel od toho, 6061 hliníkový plech je vysokopevný štrukturálny hrdina.

Jeho sila pochádza z kombinácie horčíka a kremíka, a tempera T6 znamená, že bola tepelne upravená a umelo starnutá na maximálnu tvrdosť a pevnosť.

Zabalený hliníkový plech Huawei

Ak je vašou prioritou, vyberte si 6061-T6:

Vysoký pomer pevnosti k hmotnosti: Poskytuje výnimočnú pevnosť pre nosné aplikácie.
Vynikajúca opracovateľnosť: Reže čisto, výrobu malých čipov, vďaka čomu je ideálny pre CNC frézovanie a vŕtanie.
Dobrá zvárateľnosť: Ako 5052, dobre sa zvára, ale zváranie zníži pevnosť v tepelne ovplyvnenej zóne.

Funkcia	5052-H32 Hliník	6061-T6 hliník	Zrátané a podčiarknuté
Primárna sila	Tvarovateľnosť & Trvanlivosť	Vysoká pevnosť & Tvrdosť	Vyberte si 5052 na ohýbanie; 6061 pre nosnosť.
Odolnosť proti korózii	★★★★★ (Výborne)	★★★★☆ (Veľmi dobré)	5052 je nadradený, najmä na námorné použitie.
Zvárateľnosť	★★★★★ (Výborne)	★★★★☆ (Veľmi dobré)	Obe sú skvelé, ale 5052 je o niečo zhovievavejšia.
Tvarovateľnosť (Ohýbanie)	★★★★★ (Výborne)	★★☆☆☆ (Spravodlivé)	5052 ľahko sa ohýba; 6061 je krehký a môže prasknúť.
Obrobiteľnosť	★★★☆☆ (Dobre)	★★★★★ (Výborne)	6061 je jasným víťazom akejkoľvek obrábacej práce.
Bežné použitie	Trupy lodí, palivové nádrže, panelov	Základné dosky, časti strojov, rámy	Použite 5052 pre tvrdú kožu; 6061 pre pevné kostry.

Sprievodca výrobcom pre prácu s 3 16 Hliníkový plech

Táto hrúbka si vyžaduje rešpekt a správne vybavenie. Tu je to, čo potrebujete vedieť predtým, ako začnete rezať, ohýbanie, alebo zváranie.

Rezanie:
Zatiaľ čo ťažké nožnice môžu rezať 3 16 Hliníkový plech, môže to spôsobiť určitú deformáciu okrajov.
Pre čistejšie, presnejšie rezy, vodným lúčom, laser, alebo rezanie plazmou sú oveľa lepšie metódy.
Kotúčová píla s ostrím z tvrdokovu určená na neželezné kovy dokáže pracovať aj na rovné rezy.
Ohýbanie a tvarovanie:
Tento materiál nemôžete ohýbať ručne. Budete potrebovať a hydraulický ohraňovací lis.
Kľúčom je tu minimálny polomer ohybu. Ak sa pokúsite ohnúť 6061-T6 príliš ostro, spôsobí to prasknutie pozdĺž vonkajšieho okraja.
5052-H32 je oveľa zhovievavejšia a zvládne aj oveľa tvrdší zákrut. Ak je to možné, vždy ohýbajte „so zrnom“, aby ste dosiahli čo najlepšie výsledky.
Zváranie:
Obe zliatiny sa dobre zvárajú procesmi TIG alebo MIG. Avšak, kvôli jeho hrúbke, 3/16″ hliník pôsobí ako významný prvok chladič.
Na vytvorenie a udržanie správneho zvarového kaluže budete na zváračke potrebovať nastavenie vyššieho prúdu.
Dôkladné predbežné čistenie pred zváraním na odstránenie vrstvy oxidu hlinitého je absolútne rozhodujúce pre pevné, zvar bez pórov.
Vŕtanie a obrábanie:
Používajte ostré vrtáky určené na kov a mazivo, aby ste predišli zadretiu.
Ako bolo uvedené, 6061-T6 je snom stroja, zatiaľ čo 5052 môže byť „gumovejší“.

Proces ohýbania 3 16 Hliníkový plech

Podľa čísel: Kľúčové vlastnosti 3/16″ plechu

Pochopenie fyzických údajov pomáha pri plánovaní a navrhovaní.

Hmotnosť: Jednou z najväčších výhod hliníka je jeho nízka hmotnosť.

Hmotnosť 3/16″ hliníkového plechu: Približne 2.35 libier na štvorcovú stopu (alebo 11.47 kg na meter štvorcový).

Štandard 4 ft x 8 stôp plechu 3/16 ″ hliníka bude vážiť približne 75.2 lbs (34.1 kg), Vďaka tomu je práca pre dvoch ľudí bezpečná.

Aplikácie v reálnom svete: 3 16 Hliníkový plech

Môžete vidieť 3/16″ hliníkový plech hrať v rôznych náročných úlohách:

Námorný priemysel: Stavba odolných trupov lodí, priečniky, a paluby (primárne 5052-H32).
Automobilový priemysel & Doprava: Výroba valníkov na mieru, boxy s ťažkým náradím, klzné dosky, a bočné steny prívesu.
Štrukturálne & Priemyselná: Vytváranie základových dosiek stroja, montážne konzoly, kliny, a kryty zariadení (primárne 6061-T6).
Architektonický: Používa sa na robustné dekoratívne panely, značenie, a povrchy s vysokým opotrebením.

Záver

Výber 3/16 palcový hliníkový plech je strategickým rozhodnutím pre projekty vyžadujúce vážne zlepšenie pevnosti a odolnosti oproti tenším meradlám.

Je to všestranný a výkonný materiál, ale jeho úspešná aplikácia závisí výlučne od výberu správnej zliatiny pre danú prácu.

Pamätajte na základnú voľbu: 5052-H32 pre vynikajúcu tvarovateľnosť a odolnosť proti korózii, a 6061-T6 pre maximálnu pevnosť a opracovateľnosť.

Pochopením tohto základného rozdielu a rešpektovaním výrobných požiadaviek tohto robustného materiálu, môžete využiť jedinečné výhody 3/16″ hliníka na stavbu projektov, ktoré sú silné, trvanlivé, a postavený tak, aby vydržal.

Často kladené otázky (často kladené otázky)

Q1: Je 3/16 ″ hliník považovaný za plech alebo platňu?

Technicky, priemyselný štandard v Severnej Amerike definuje „plech“ ako čokoľvek s hrúbkou do 0,249″. Takže, 3/16″ (0.1875″) je oficiálne list.

Avšak, vďaka svojej tuhosti a konštrukčným aplikáciám, mnohí výrobcovia ho hovorovo nazývajú „doska“.

Q2: Môžem ohýbať 3/16 ″ hliník v stolovom zveráku?

Nie. Je príliš hrubý a pevný na to, aby sa dal presne alebo bezpečne ohnúť ručným náradím alebo štandardným stolovým zverákom.

Vyžaduje si to hydraulický ohraňovací lis s príslušným náradím na dosiahnutie čistého, kontrolovaný ohyb.

Q3: Aký je najlepší spôsob rezania 3/16″ hliníkového plechu doma??

Pre DIY nastavenie, najlepšou voľbou je kvalitná kotúčová píla vybavená tvrdokovovým kotúčom špeciálne navrhnutým na rezanie neželezných kovov (ako hliník).

Uistite sa, že list je bezpečne upnutý, a vždy noste ochranné okuliare a ochranu sluchu.

Proces výroby odliatku a jeho zavedenie

Účelom tavenia a odlievania je výroba zliatin s vyhovujúcim zložením a vysokou čistotou taveniny, tak, aby sa vytvorili priaznivé podmienky pre odlievanie zliatin rôznych tvarov.

Kroky procesu tavenia a odlievania: dávkovanie --- kŕmenie --- topenie --- miešanie po roztavení, odstraňovanie trosky --- odber vzoriek pred analýzou --- pridanie zliatiny na úpravu zloženia, miešanie --- rafinácia --- statické nastavenie——Smerujte odlievanie pece.

Výrobný proces valcovania za tepla a jeho zavedenie

1. Valcovanie za tepla sa všeobecne týka valcovania nad teplotou rekryštalizácie kovu;
2. Počas procesu valcovania za tepla, kov má procesy tvrdnutia aj zmäkčovania. Vplyvom rýchlosti deformácie, pokiaľ je proces regenerácie a rekryštalizácie príliš neskoro, dôjde k určitému pracovnému otužovaniu;
3. Rekryštalizácia kovu po valcovaní za tepla nie je úplná, to jest, koexistencia rekryštalizovanej štruktúry a deformovanej štruktúry;
4. Valcovanie za tepla môže zlepšiť výkonnosť spracovania kovov a zliatin, znížiť alebo odstrániť chyby odliatku.

Proces odlievania a valcovania

Proces odlievania a valcovania: tekutý kov, predný box (kontrola hladiny kvapaliny), odlievací a valcovací stroj (mazací systém, chladiaca voda), strihací stroj, navíjací stroj.

1. Teplota odlievania a valcovania je všeobecne medzi 680 °C a 700 °C. Čím nižšie, tým lepšie, stabilná odlievacia a valcovacia linka sa zvyčajne zastaví raz za mesiac alebo viackrát, aby sa znovu postavila. Počas výrobného procesu, je potrebné prísne kontrolovať hladinu kvapaliny v prednej nádrži, aby sa zabránilo nízkej hladine kvapaliny;
2. Na mazanie sa používa prášok C s nedokonalým spaľovaním plynu na mazanie, čo je aj jednou z príčin znečistenia povrchu odlievacích a valcovacích materiálov;
3. Výrobná rýchlosť je všeobecne medzi 1,5 m/min-2,5 m/min;
4. Kvalita povrchu výrobkov vyrábaných odlievaním a valcovaním je vo všeobecnosti relatívne nízka, a vo všeobecnosti nemôžu spĺňať produkty so špeciálnymi požiadavkami na fyzikálne a chemické vlastnosti.

Výrobný proces valcovania za studena

1. Valcovanie za studena sa týka spôsobu výroby valcovania pod teplotou rekryštalizácie;
2. Počas procesu valcovania nedôjde k dynamickej rekryštalizácii, a teplota stúpne maximálne na regeneračnú teplotu, a valcovanie za studena sa objaví v stave mechanického vytvrdzovania, a rýchlosť vytvrdzovania bude veľká;
3. Plechy a pásy valcované za studena majú vysokú rozmerovú presnosť, dobrá kvalita povrchu, jednotná štruktúra a výkon, a výrobky v rôznych skupenstvách možno získať tepelným spracovaním;
4. Valcovaním za studena môžete vyvaľkať tenké pásiky, ale zároveň, má nevýhodu vysokej spotreby energie na deformáciu a mnohých prechodov na spracovanie.

Úvod do dokončovacieho výrobného procesu

1. Konečná úprava je spôsob spracovania, aby plech valcovaný za studena spĺňal požiadavky zákazníka, alebo na uľahčenie následného spracovania produktu;
2. Dokončovacie zariadenie môže opraviť chyby vzniknuté vo výrobnom procese valcovania za tepla a valcovania za studena, ako je prasknutý okraj, mastný, zlý tvar dosky, zvyškové napätie, atď. Musí zabezpečiť, aby sa do výrobného procesu nedostali žiadne ďalšie chyby;
3. Existujú rôzne dokončovacie zariadenia, hlavne vrátane priečnych rezov, strihanie, naťahovanie a narovnávanie, žíhacia pec, kĺzať sa, atď.

Hliníková zliatina má vlastnosti nízkej hustoty, dobré mechanické vlastnosti, dobrý výkon spracovania, netoxický, ľahko recyklovateľné, vynikajúca elektrická vodivosť, prenos tepla a odolnosť proti korózii, takže má široké uplatnenie.

Letectvo a kozmonautika: používané na výrobu plášťov lietadiel, trupové rámy, nosníky, rotory, vrtule, palivové nádrže, stenové panely a vzpery podvozku, ako aj krúžky na kovanie rakiet, stenové panely kozmickej lode, atď.

Hliníková zliatina používaná v letectve

Doprava: používané na materiály konštrukcie karosérií automobilov, vozidlá metra, železničné osobné autá, vysokorýchlostné osobné autá, dvere a okná, police, časti automobilových motorov, klimatizácie, radiátory, panely karosérie, kolesá a lodný materiál.

Dopravná aplikácia

Balenie: Celohliníkové dózy sa používajú najmä ako kovové obalové materiály vo forme tenkých dosiek a fólií, a vyrábajú sa z nich plechovky, viečka, fľaše, sudy, a baliace fólie. Široko používaný pri balení nápojov, jedlo, kozmetika, lieky, cigarety, priemyselné výrobky, lieky, atď.

Aplikácia balenia

Tlač: Používa sa hlavne na výrobu dosiek PS, PS platne na báze hliníka sú novým typom materiálu v polygrafickom priemysle, používa sa na automatickú výrobu a tlač platní.

PS tlač

Architektonická výzdoba: hliníková zliatina je široko používaná v stavebných konštrukciách, dvere a okná, zavesené podhľady, dekoratívne povrchy, atď. vďaka svojej dobrej odolnosti proti korózii, dostatočná pevnosť, vynikajúci procesný výkon a zvárací výkon.

Aplikácia konštrukcie z hliníkovej zliatiny

Elektronické produkty: počítačov, mobilné telefóny, plášte chladničky, radiátory, atď.

Elektronická aplikácia produktu

Kuchynské potreby: hliníkové hrnce, hliníkové misky, vložky do ryžových varičov, hliníková fólia pre domácnosť, atď.

Aplikácia do kuchyne

Balenie hliníkového plechu/zvitku

Každý detail balenia je miestom, kde sa snažíme o dokonalé služby. Náš proces balenia ako celok je nasledovný:

Laminovanie: priehľadný film, modrý film, mikroslizničné, vysokoslizničný, film na rezanie laserom (2 značky, Novacell a Polyphem);

Ochrana: papierové chrániče rohov, protitlakové podložky;

sušenie: sušidlo;

Podnos: fumigovaná nezávadná drevená tácka, opakovane použiteľný zásobník na železo;

Balenie: Oceľový opasok tic-tac-toe, alebo PVC baliaci pás;

Kvalita materiálu: Úplne bez chýb, ako je biela hrdza, olejové škvrny, valivé značky, poškodenie okraja, ohyby, preliačiny, diery, zlomové čiary, škrabance, atď., žiadna sada cievok.

Port: Qingdao alebo iné prístavy v Číne.

Dodacia lehota: 15-45 dní.