Что такое алюминиевая алмазная пластина протектора
Алюминиевая пластина с ромбовидным профилем, также известный как алюминиевая клетчатая пластина, представляет собой разновидность алюминиевого проката, на одной стороне которого имеется рельефный ромбовидный узор.. Такой рисунок не только придает материалу эстетическую привлекательность, но и повышает его устойчивость к скольжению., что делает его идеальным для применений, где важны сцепление и тяга.
Алюминиевая пластина с ромбовидным протектором
Ромбовидный узор создается путем пропускания алюминия через ряд валиков с текстурированной поверхностью.. В результате получается поверхность с рельефными ромбами или «жалюзи», которые обеспечивают нескользящую поверхность даже во влажном состоянии..
Технические характеристики алюминиевой пластины с ромбовидным профилем Huawei
| Параметр | Технические характеристики |
| сплав | 1000-8000 ряд (например, 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, 5083) |
| Толщина (мм) | 0.8 – 6.0 (варьируется в зависимости от приложения) |
| Ширина (мм) | 1000 – 2000 (стандартная ширина часто включает в себя 1220 и 1500) |
| Длина (мм) | 2000 – 6000 (возможна нестандартная длина) |
| Шаблонный тип | Алмаз, 5-бар, 3-бар, 2-бар, лепнина, и т. д.. |
| Заканчивать | Отделка мельницы, анодированный, окрашенный, и т. д.. |
| Толерантность | Толщина: ±0,05 мм; Ширина & Длина: ±1% |
| Масса (кг/м²) | Зависит от толщины и сплава |
| Приложения | Напольное покрытие, ступени лестницы, кузова грузовиков, ящики для инструментов, и т. д.. |
Цвета алюминиевых пластин с ромбовидным протектором
Мы предлагаем на выбор несколько цветов, чтобы вы могли найти идеальный лист с алмазной пластиной, соответствующий вашим потребностям..
Полированная алюминиевая пластина с ромбовидным протектором: Имеет впечатляющий зеркальный блеск и отделку поверхности..
Глянцевая пластина Black Diamond: Имеет темный и глянцевый цвет., гладкая версия для более современного и чистого вида
Металлическая серая алюминиевая пластина с ромбовидным протектором: Имеет менее блестящий вид, более индустриальный вид и отделка
Гоночная тарелка с красным бриллиантом: Имеет красную отделку
Производство алюминиевых алмазных протекторов
Распространенное применение алюминиевых ромбовидных накладок
Благодаря этому алюминиевые ромбовидные протекторы широко используются в таких областях, как:
- 1. Напольное покрытие: В грузовиках, трейлеры, Автобусы, и другие транспортные средства, где необходима нескользящая поверхность..
- 2. Лестничные ступени и дорожки: В промышленных условиях, строительные площадки, и общественных местах для повышения безопасности.
- 3. Ящики для инструментов и кейсы для оборудования: Для дополнительной прочности и сцепления.
- 4. Строительство и производство: В качестве легкого и коррозионностойкого материала для различных применений..
- 5. Декоративное использование: Благодаря своему характерному внешнему виду, его можно использовать для элементов дизайна интерьера и экстерьера..
Применение алюминиевой пластины с ромбовидным протектором
Преимущества алюминиевой ромбовидной пластины
Алюминиевая алмазная накладка имеет ряд преимуществ по сравнению с другими типами металлических листов и материалов.. Вот некоторые ключевые преимущества:
- 1. Сопротивление скольжению: Ромбовидный узор обеспечивает превосходное сопротивление скольжению., даже когда мокрый, что делает его идеальным для использования в областях, где безопасность и тяга имеют решающее значение., например, ступеньки лестницы, дорожки, пандусы, и пол автомобиля.
- 2. Устойчивость к коррозии: Алюминий естественным образом устойчив к коррозии., что делает его пригодным для использования на открытом воздухе и в морской среде, где воздействие влаги и соли может вызвать ржавление других металлов, таких как сталь..
- 3. Легкий: Алюминий значительно легче стали, что облегчает обработку и установку. Это свойство особенно выгодно при транспортировке, где снижение веса может привести к экономии топлива..
- 4. Долговечность: Несмотря на то, что легкий, Алюминиевая пластина с ромбовидным протектором прочная и долговечная. Он может выдерживать интенсивное пешеходное движение и износ при промышленном использовании без значительных повреждений..
- 5. Легко изготовить: Алюминий относительно легко режется., сгибать, и сваривать по сравнению с некоторыми другими металлами, что облегчает его использование в различных строительных и производственных приложениях..
- 6. Эстетическая привлекательность: Характерный ромбовидный узор придает поверхностям декоративный вид., что делает его популярным как для функциональных, так и для эстетических целей внутри и снаружи зданий..
- 7. пригодный для вторичной переработки: Алюминий легко перерабатывается, делая его экологически чистым выбором. Переработка алюминия требует значительно меньше энергии, чем производство нового алюминия из сырья..
- 8. Отражательная способность: Алюминий имеет высокую отражательную способность., что может помочь уменьшить поглощение тепла и улучшить условия освещения в определенных приложениях..
- 9. Немагнитный: В отличие от стали, алюминий немагнитен, что полезно в приложениях, где необходимо избегать магнитных помех.
- 10. Экономически эффективным: Хотя первоначальная стоимость алюминия может быть выше, чем у некоторых других материалов., его долгий срок службы, низкие расходы, а потенциал вторичной переработки может сделать его экономически эффективным выбором в долгосрочной перспективе..
Эти преимущества делают алюминиевую алмазную накладку протектора универсальным материалом, широко используемым в строительстве., транспорт, производство, и ряд других отраслей.
Видеодисплей алюминиевой пластины с ромбовидным протектором
Другие сайты нашей компании: https://www.alufoil.cn/colored-aluminum-diamond-plate.html
Процесс производства литья и его внедрение
Целью плавки и литья является получение сплавов удовлетворительного состава и высокой чистоты расплава., так, чтобы создать благоприятные условия для литья сплавов различной формы.
Этапы процесса плавки и литья: дозирование --- кормление --- плавление --- перемешивание после плавления, удаление шлака --- отбор проб перед анализом --- добавление сплава для корректировки состава, перемешивание --- переработка --- статическая установка — направляющая отливка в печь.
Производственный процесс горячей прокатки и его внедрение
- 1. Горячая прокатка обычно относится к прокатке выше температуры рекристаллизации металла.;
- 2. В процессе горячей прокатки, металл имеет как процессы закалки, так и разупрочнения. Из-за влияния скорости деформации, пока процесс восстановления и перекристаллизации слишком запоздал, будет определенная закалка работы;
- 3. Рекристаллизация металла после горячей прокатки неполная., то есть, сосуществование рекристаллизованной структуры и деформированной структуры;
- 4. Горячая прокатка может улучшить производительность обработки металлов и сплавов., уменьшить или устранить дефекты литья.
- 1. Температура литья и прокатки обычно составляет от 680°C до 700°C.. Чем ниже, тем лучше, Стабильная линия литья и прокатки обычно останавливается раз в месяц или чаще для повторной выдержки. В процессе производства, необходимо строго контролировать уровень жидкости в переднем баке, чтобы не допустить низкого уровня жидкости;
- 2. Смазка использует порошок C с неполным сгоранием газа для смазки., что также является одной из причин загрязнения поверхности литейных и прокатных материалов.;
- 3. Скорость производства обычно составляет от 1,5 м/мин до 2,5 м/мин.;
- 4. Качество поверхности изделий, изготовленных методом литья и прокатки, как правило, относительно низкое., и, как правило, не может соответствовать требованиям продуктов с особыми физическими и химическими характеристиками..
- 1. Холодная прокатка относится к способу прокатки ниже температуры рекристаллизации.;
- 2. В процессе прокатки не будет динамической рекристаллизации., и температура повысится до температуры восстановления не более, и холодная прокатка появится в состоянии упрочнения, и скорость упрочнения будет большой;
- 3. Холоднокатаный лист и лента имеют высокую точность размеров., хорошее качество поверхности, однородная структура и производительность, а изделия в различном состоянии можно получить при термообработке;
- 4. Холодная прокатка позволяет раскатывать тонкие полоски., но в то же время, у него есть недостатки - большие энергозатраты на деформацию и много проходов обработки.
- 1. Отделка - это метод обработки, позволяющий холоднокатаному листу соответствовать требованиям заказчика., или для облегчения последующей обработки продукта;
- 2. Отделочное оборудование может исправлять дефекты, возникающие в процессе производства горячей и холодной прокатки., например, треснувший край, жирный, плохая форма пластины, остаточный стресс, и т. д.. Он должен гарантировать, что никакие другие дефекты не будут внесены в производственный процесс.;
- 3. Есть различное отделочное оборудование., преимущественно в том числе сквозные, разрезание, растяжка и выпрямление, печь отжига, скользить, и т. д..
Процесс литья и прокатки
Процесс литья и прокатки: жидкий металл, передняя коробка (контроль уровня жидкости), литейно-прокатная машина (система смазки, охлаждающая вода), стригальная машина, намоточная машина.
Производственный процесс холодной прокатки
Введение в процесс производства отделки
Алюминиевый сплав имеет характеристики низкой плотности, хорошие механические свойства, хорошая производительность обработки, нетоксичный, легко перерабатывается, отличная электропроводность, теплопередача и коррозионная стойкость, поэтому он имеет широкий спектр применения.
Аэрокосмическая промышленность: используется для изготовления обшивки самолетов, шпангоуты фюзеляжа, балки, роторы, пропеллеры, топливные баки, стеновые панели и стойки шасси, а также кольца ракетной ковки, стеновые панели космического корабля, и т. д..
Алюминиевый сплав, используемый в аэрокосмической промышленности
Транспорт: используется для материалов конструкции кузова автомобилей, вагоны метро, железнодорожные пассажирские вагоны, скоростные легковые автомобили, двери и окна, полки, части автомобильного двигателя, Кондиционеры, радиаторы, панели кузова, колеса и корабельные материалы.
Приложение трафика
Упаковка: Цельноалюминиевые банки для поп-музыки в основном используются в качестве металлических упаковочных материалов в виде тонких пластин и фольги., и превращаются в банки, крышки, бутылки, бочки, и упаковочная пленка. Широко используется в упаковке напитков, еда, косметика, лекарства, сигареты, промышленные товары, лекарства, и т. д..
Приложение для упаковки
Печать: В основном используется для изготовления пластин PS, пластины PS на алюминиевой основе — это новый тип материала в полиграфической промышленности., используется для автоматического изготовления пластин и печати.
PS печать
Архитектурное украшение: алюминиевый сплав широко используется в строительных конструкциях, двери и окна, подвесные потолки, декоративные поверхности, и т. д.. благодаря хорошей коррозионной стойкости, достаточная прочность, отличная производительность процесса и производительность сварки.
Применение конструкции из алюминиевого сплава
Электронные продукты: компьютеры, мобильные телефоны, корпуса холодильника, радиаторы, и т. д..
Заявка на электронный продукт
Кухонные принадлежности: алюминиевые горшки, алюминиевые раковины, вкладыши для рисоварки, бытовая алюминиевая фольга, и т. д..
Кухонное приложение
Упаковка алюминиевого листа/катушки
Каждая деталь упаковки - это то, где мы стремимся к безупречному обслуживанию. Наш процесс упаковки в целом выглядит следующим образом:
Ламинирование: прозрачная пленка, голубая пленка, микрослизистая оболочка, с высокой слизистой оболочкой, лазерная резка пленки (2 бренды, Новаселл и Полифем);
Защита: защитные уголки из бумаги, подушечки против давления;
сушка: осушитель;
Поднос: окуренный безвредный деревянный поднос, многоразовый железный лоток;
Упаковка: Стальной пояс для игры в крестики-нолики, или упаковочный ремень из ПВХ;
Качество материала: Полностью свободен от дефектов, таких как белая ржавчина, масляные пятна, следы прокатки, повреждение края, изгибы, вмятины, отверстия, линии разрыва, царапины, и т. д., катушка не установлена.
Порт: Циндао или другие порты в Китае.
Время выполнения: 15-45 дни.
Процесс упаковки алюминиевых листов/пластин
Процесс упаковки алюминиевых рулонов
Ф: Вы производитель или продавец?
Вопрос: Мы являемся производителем, наша фабрика находится на Вейер-роуд № 3, Индустриальная зона, Гонги, Хэнань, Китай.
Ф: Что такое MOQ для заказа продукта?
Вопрос: Наш минимальный заказ 5 тонн, и некоторые специальные продукты будут иметь минимальный объем заказа 1 или 2 тонн.
Ф: Как долго ваше время выполнения заказа?
Вопрос: Как правило, наше время выполнения заказа составляет около 30 дни.
Ф: Есть ли у вашей продукции гарантия качества?
Вопрос: Да, если есть проблема качества с нашей продукцией, мы компенсируем клиента, пока он не будет удовлетворен.
сопутствующие товары
Последние блоги
Алюминиевая фольга в аэрофритюрницах
Фритюрницы произвели революцию в способах приготовления пищи, предлагая более здоровую альтернативу жарке во фритюре. Один из способов улучшить качество жарки на воздухе — использовать алюминиевую фольгу..
5083 Сплав для литых алюминиевых пластин
5083 Уникальные свойства сплава делают его идеальным выбором для отраслей, требующих долговечности., легкая конструкция, и устойчивость к суровым условиям окружающей среды. Ниже приведены основные преимущества использования 5083 сплав для литых алюминиевых пластин.
Сравнение процессов непрерывного и коробчатого отжига алюминиевых сплавов
При обработке алюминиевого сплава, процесс отжига является чрезвычайно важной частью, который может эффективно улучшить характеристики алюминиевого сплава и сделать его более отвечающим различным требованиям применения..
Морская алюминиевая пластина 5052 против 5083
Морская среда представляет уникальные проблемы для материалов, особенно с точки зрения коррозионной стойкости и структурной целостности. Алюминиевые сплавы, такие как 5052 и 5083 специально разработаны, чтобы противостоять этим суровым условиям, делая их популярным выбором в судостроении.
