8079 Алюминиевая фольга

11,769 Взгляды 2025-01-03 06:55:51

сплав 8079
Характер О、H18、Н22、H24
Толщина 0.006-0.2 мм
Ширина 100-1600 мм
Длина С
Типичные продукты Упаковка для еды, фармацевтическая упаковка, изоляционные материалы, промышленные материалы, и т. д..
WhatsApp Электронная почта Контакт

A brief introduction to 8079 Алюминиевая фольга

The 8079 алюминиевая фольга в первую очередь предназначена для широкого спектра упаковочных нужд фармацевтических препаратов и косметики., обладает превосходными характеристиками по сравнению с чистой алюминиевой фольгой.

What’s more, our manufacturing capabilities allow for bespoke product creation to meet the unique specifications of our clientele.

The synergy between the 8079 alloy and the H18 temper yields unparalleled performance in pharmaceutical foil applications.

Besides its pharmaceutical prowess, сплав 8079 foil finds extensive utility in the food packaging sector, beer labels, бытовая фольга, пробки для бутылок, и более.

Optimal outcomes are realized with thickness ranging between 10 к 200 microns and temper designations such as H14, H18, среди прочего.

Введение в 8079 Алюминиевая фольга

Введение в 8079 Алюминиевая фольга

Химический состав 8079 aluminum foil primarily consists of aluminum along with specific alloying elements that enhance its properties.

Here’s a detailed breakdown of its typical composition:

Свойства и характеристики 8079 алюминиевая фольга

8079 aluminum foil is a type of aluminum alloy that offers a range of properties and characteristics making it suitable for various applications, particularly in packaging and insulation.

Химический состав 8079 Алюминиевая фольга

Элемент Символ Типичный диапазон (%)
Алюминий Ал 90.0% minimum
Железо Fe 0.5% к 1.0%
Кремний И 0.1% к 0.5%
Медь Cu 0.1% к 0.3%
Марганец Мн 0.1% к 0.3%
Магний мг 0.1% к 0.5%
Цинк цинк 0.1% к 0.3%
Lithium Li 0.1% к 0.5%

The specific composition of 8079 aluminum foil can vary slightly based on the manufacturer and the intended application.

Однако, the above ranges represent the typical chemical makeup that contributes to its desirable properties in packaging and other uses.

Property of 8079 алюминиевая фольга

Property Category Свойство Описание
Механические свойства Предел прочности 100 к 200 МПа
Предел текучести 70 к 150 МПа
Удлинение Вплоть до 10% или больше
твердость Varies based on processing
Физические свойства Плотность Примерно 2.7 г/см³
Теплопроводность Хорошая теплопроводность
Электрическая проводимость High but slightly lower than pure aluminum
Устойчивость к коррозии Оксидный слой Forms a protective layer enhancing corrosion resistance
Chemical Resistance Resistant to many chemicals; чувствителен к сильным щелочам и кислотам
Барьерные свойства Влагозащитный барьер Отличные влагозащитные свойства
Кислородный барьер Эффективен для предотвращения передачи кислорода.
Тепловые свойства Температура плавления Примерно 660°С (1220°F)
Тепловое расширение Низкий коэффициент теплового расширения
Формируемость и изготовление Работоспособность Легко формируется, штампованный, или нарисованный
Сварка и соединение Можно соединить обычными методами.

Процесс производства 8079 Алюминиевая фольга

8079 алюминиевая фольга известна своей превосходной прочностью, легкий, и барьерные свойства, что делает его очень подходящим для упаковочного применения, особенно в пищевой и фармацевтической промышленности.

Производственный процесс включает в себя несколько ключевых этапов., от подготовки сырья до окончательной проверки продукции. Вот подробный обзор процесса:

1. Raw Material Preparation

  • Алюминиевые слитки: Процесс начинается с алюминиевых слитков высокой чистоты., обычно поставляются от надежных поставщиков. Эти слитки обычно изготавливаются из алюминиевого лома и плавятся с образованием однородного сплава..
  • Легирующие элементы: Для 8079 алюминиевая фольга, могут быть добавлены определенные легирующие элементы для улучшения таких свойств, как прочность., пластичность, и коррозионная стойкость.

2. плавление

  • Плавление в печи: Алюминиевые слитки помещают в плавильную печь.. Печь работает при температуре около 660°C. (1220°F) расплавить алюминий.
  • Дегазация: Во время плавления, расплавленный алюминий обрабатывается инертными газами для удаления примесей и газов, которые могут вызвать дефекты конечного продукта..

3. Кастинг

  • Непрерывное литье: Расплавленный алюминий отливается в большую плиту или рулон с использованием процесса непрерывного литья.. Этот метод помогает создать однородную толщину и состав..
  • Охлаждение: Литой алюминий медленно охлаждается, чтобы сохранить желаемые свойства..

4. Горячая прокатка

  • Начальная прокатка: Литой сляб нагревают, а затем пропускают через ряд валков на стане горячей прокатки.. Это уменьшает его толщину и удлиняет материал..
  • Уменьшение толщины: Процесс прокатки может включать несколько проходов для достижения желаемой толщины., обычно вокруг 0.3 мм до 1 мм для производства фольги.

5. Холодная прокатка

  • Дальнейшее уменьшение толщины: После горячей прокатки, алюминий подвергается холодной прокатке для достижения конечной толщины фольги, который может быть таким же тонким, как 6 микроны.
  • Упрочнение работы: Холодная прокатка повышает твердость и прочность алюминиевой фольги за счет наклепа..
Производство алюминиевой фольги Huawei

Производство алюминиевой фольги Huawei

6. Отжиг

  • Термическая обработка: Холоднокатаная алюминиевая фольга подвергается процессу отжига., где он нагревается в контролируемой среде. Этот шаг уменьшает внутренние напряжения и улучшает пластичность., с фольгой легче работать.

7. Обработка поверхности

  • Очистка: Алюминиевую фольгу очищают от поверхностных оксидов и загрязнений..
  • Покрытие: В зависимости от приложения, фольга может быть покрыта защитным слоем для усиления ее барьерных свойств, такие как антикоррозийные или термостойкие покрытия.

8. Slitting

  • Резка по размеру: Большие рулоны алюминиевой фольги разрезаются на более узкую ширину в соответствии с требованиями заказчика..

9. Контроль качества

  • Инспекция: На протяжении всего производственного процесса, принимаются меры контроля качества, чтобы гарантировать, что фольга соответствует отраслевым стандартам по толщине., сила, и качество поверхности.
  • Тестирование: Образцы могут подвергаться различным испытаниям., в том числе предел прочности, удлинение, и оценка барьерной собственности.

10. Упаковка

  • Окончательная упаковка: Готовая алюминиевая фольга тщательно упаковывается для предотвращения повреждений при транспортировке и хранении.. Обычно его накатывают на стержни и оборачивают защитными материалами..

Процесс изготовления 8079 алюминиевая фольга включает в себя несколько этапов, включая подготовку сырья, плавление, Кастинг, прокатка, отжиг, обработка поверхности, разрезание, контроль качества, и упаковка.

Каждый шаг имеет решающее значение для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым характеристикам производительности и качества., что делает его пригодным для широкого спектра применений в упаковочной и других отраслях промышленности..

Особенности 8079 Алюминиевая фольга

8079 Фольга из алюминиевого сплава представляет собой алюминиевый материал промышленного класса, который обладает следующими характеристиками::

  1. Состав: 8079 алюминиевый сплав в основном состоит из алюминия (Ал) с небольшим количеством других легирующих элементов, таких как железо (Fe), кремний (И), медь (Cu), марганец (Мн), магний (мг), и т. д.. Конкретные соотношения этих легирующих элементов могут варьироваться в зависимости от разных производителей и требований применения..
  2. Прочность и твердость: По сравнению с чистым алюминием, 8079 Фольга из алюминиевого сплава обеспечивает более высокую прочность и твердость., что делает его более подходящим для применений, требующих лучших механических свойств.
  3. Устойчивость к коррозии: Алюминий естественным образом образует на своей поверхности плотный оксидный слой., обеспечение превосходной коррозионной стойкости. 8079 фольга из алюминиевого сплава наследует эту характеристику, сохранение стабильности в различных средах и эффективное сопротивление коррозии.
  4. Электрическая и теплопроводность: Несмотря на добавление легирующих элементов, 8079 Фольга из алюминиевого сплава сохраняет хорошую электро- и теплопроводность, что делает его пригодным для определенных применений в электронной и электротехнической промышленности..
  5. технологичность: 8079 Фольга из алюминиевого сплава легко обрабатывается различными методами холодной обработки, такими как прокатка., штамповка, и изгиб, позволяя ему принимать различные формы и размеры для удовлетворения разнообразных потребностей использования..
  6. Легкий: В виде алюминиевого сплава, 8079 сохраняет преимущество легкости алюминия, что имеет решающее значение для снижения транспортных расходов и облегчения конструкции изделий..
  7. Возможность вторичной переработки: Алюминий — полностью перерабатываемый материал, и 8079 фольга из алюминиевого сплава не является исключением.. Это способствует сокращению отходов ресурсов и воздействия на окружающую среду..
Пахажед 8079 Алюминиевая фольга

Пахажед 8079 Алюминиевая фольга

Применение 8079 Алюминиевая фольга

Благодаря отличным механическим свойствам, устойчивость к коррозии, электро- и теплопроводность, а также его легкий вес и технологичность, 8079 Алюминиевая фольга имеет широкий спектр применения в различных отраслях промышленности..

Ниже приведены некоторые конкретные области применения.:

Алюминиевая фольга для упаковки пищевых продуктов

Алюминиевая фольга для упаковки пищевых продуктов

  1. Упаковка для продуктов питания и напитков:
    • 8079 Алюминиевая фольга обычно используется для упаковочных материалов для пищевых продуктов., например обертки для конфет, печенье, шоколадные конфеты, и т. д., поскольку он эффективно блокирует свет, влага, и кислород, продление срока годности пищевых продуктов.
    • Он также используется для внутренней облицовки банок для напитков и укупорок крышек., обеспечение сохранности продукции при хранении и транспортировке.
  2. Фармацевтическая упаковка:
    • В фармацевтической промышленности, 8079 алюминиевая фольга используется для блистерных упаковок., алюминиево-пластмассовые композитные пленки, и другая лекарственная упаковка, защита лекарств от факторов окружающей среды, таких как влажность, температура, и свет.
  3. Электроника и электроприборы:
    • Хорошая электро- и теплопроводность 8079 Алюминиевая фольга делает ее идеальным выбором для радиаторов и материалов для электромагнитной защиты в электронных компонентах..
    • Он также используется в производстве корпусов аккумуляторов., печатная плата (печатная плата) субстраты, и более, обеспечение превосходной электрической изоляции и физической защиты.
  4. Строительные материалы:
    • Алюминиевая фольга может быть частью изоляционных материалов, используемых при строительстве экстерьеров и крыш зданий., помогает уменьшить теплопередачу и повысить энергоэффективность зданий.
    • Он также может служить декоративным материалом., благодаря блестящей поверхности и простоте очистки, подходит как для внутренней, так и для внешней отделки.
  5. Автоматизированная индустрия:
    • В сфере автомобилестроения, 8079 алюминиевая фольга используется для изготовления легких частей тела, сердечники радиатора, воздуховоды для кондиционирования воздуха, и более, способствует снижению веса автомобиля и повышению топливной эффективности..
    • Кроме того, его можно использовать для обертывания внутренних жгутов проводов, обеспечение электромагнитных помех (ЭМИ) экранирование.
  6. Бытовая техника:
    • 8079 алюминиевую фольгу можно использовать при производстве бытовой техники, например, холодильников., Кондиционеры, микроволновые печи, и т. д., в качестве компонентов рассеивания тепла или внутренних структурных частей.
  7. Другие специальные приложения:
    • 8079 алюминиевая фольга также может использоваться в некоторых специализированных целях., например, материалы для подложки гибких фотоэлектрических панелей., отражатели для солнечных водонагревателей, и более.
8079 Применение алюминиевой фольги

8079 Применение алюминиевой фольги

Обратите внимание, что некоторые из упомянутых выше приложений могут быть скорректированы в зависимости от конкретных характеристик 8079 алюминиевый сплав, и сфера его применения может еще больше расшириться за счет технологических достижений и разработки новых материалов..

Для выбора конкретного приложения, рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками и рекомендациями по использованию, предоставленными производителем..

Comparing 8079 with Other Aluminum Foil Alloys:

Давайте сравним 8079 с некоторыми распространенными сериями алюминиевой фольги:

Особенность 8079 Алюминиевая фольга 1ххх серии (например, 1235) 3ххх серии (например, 3003, 3004) 5ххх серии (например, 5052) 8ххх серии (Другой, например, 8011)
Ключевые легирующие элементы В первую очередь железо (Fe) и кремний (И) Алюминий высокой чистоты (99%+) Марганец (Мн) Магний (мг) Зависит от конкретного сплава
Сила Умеренный Низкий Умеренный Высокий От умеренного до высокого
Удлинение (Пластичность) Высокий (Отличная формуемость, глубокий рисунок) Высокий От умеренного до высокого Умеренный Умеренный
Взрывная сила Хороший Низкий Умеренный От хорошего до высокого Хороший
Устойчивость к коррозии Хороший Отличный Хороший От хорошего до отличного Хороший
Свариваемость От справедливого к хорошему Отличный Хороший Хороший Хороший
Диапазон толщины Обычно более тонкие калибры (6 микроны и выше) Часто встречаются очень тонкие калибры Широкий диапазон манометров Широкий диапазон манометров Широкий диапазон манометров
Типичные области применения Фармацевтические блистеры, крышки для пищевых контейнеров, специализированная упаковка Гибкая упаковка, ламинирование, конденсаторы Бытовая фольга, контейнеры для еды, теплообменники Структурные компоненты, вывески, банки для напитков Различные промышленные применения, контейнерная фольга
Расходы Обычно от среднего до высокого из-за специфических свойств. Обычно ниже из-за чистоты Средний уровень От среднего до высокого в зависимости от сплава Средний уровень
Ключевое преимущество для 8079 Превосходная формуемость и прочность на разрыв для требовательной упаковки. Отличная коррозионная стойкость, высокая чистота Хороший баланс сил, формуемость, и стоимость Высокая прочность и хорошая коррозионная стойкость Особые свойства, специально разработанные для промышленного использования

Вот более подробное сравнение:

  • По сравнению с серией 1xxx: 1фольга серии ххх (нравиться 1235) известны своей высокой чистотой и превосходной коррозионной стойкостью.. Они имеют хорошее удлинение, но более низкая прочность и прочность на разрыв по сравнению с 8079. Их часто используют в гибкой упаковке, где важна высокая чистота..
  • По сравнению с серией 3xxx: 3фольга серии ххх (нравиться 3003 и 3004) предложить хороший баланс сил, формуемость, и стоимость. Они обычно используются для изготовления бытовой фольги и пищевых контейнеров.. Хотя они имеют хорошее удлинение, 8079 обычно демонстрирует более высокое удлинение и лучшую прочность на разрыв, making it more suitable for applications requiring deep drawing or resistance to tearing.
  • Compared to 5xxx Series: 5фольга серии ххх (нравиться 5052) are known for their высокая прочность и хорошая коррозионная стойкость. Their elongation is generally lower than 8079. They are used in more structural applications. 8079 prioritizes formability over ultimate strength compared to this series.
  • Compared to Other 8xxx Series (например, 8011): The 8xxx series is broad, но 8011 is a common alloy often used for container foil. Пока 8011 алюминиевая фольга can offer good strength and barrier properties, 8079 specifically excels in applications needing high formability and burst strength, such as pharmaceutical blister packs. The alloying elements and their percentages differ, leading to these distinct properties.

8079 aluminum foil stands out due to its exceptional elongation and good burst strength, making it ideal for applications demanding high formability and resistance to tearing.

В то время как другие сплавы алюминиевой фольги предлагают свои уникальные преимущества с точки зрения прочности., устойчивость к коррозии, или стоимость, 8079его особые свойства удовлетворяют специализированные потребности в упаковке., особенно в фармацевтической и пищевой промышленности.

При выборе алюминиевой фольги, Крайне важно учитывать конкретные требования применения, чтобы выбрать сплав с наиболее подходящими характеристиками..

Процесс производства литья и его внедрение

Целью плавки и литья является получение сплавов удовлетворительного состава и высокой чистоты расплава., так, чтобы создать благоприятные условия для литья сплавов различной формы.

Этапы процесса плавки и литья: дозирование --- кормление --- плавление --- перемешивание после плавления, удаление шлака --- отбор проб перед анализом --- добавление сплава для корректировки состава, перемешивание --- переработка --- статическая установка — направляющая отливка в печь.

Производственный процесс горячей прокатки и его внедрение

  • 1. Горячая прокатка обычно относится к прокатке выше температуры рекристаллизации металла.;
  • 2. В процессе горячей прокатки, металл имеет как процессы закалки, так и разупрочнения. Из-за влияния скорости деформации, пока процесс восстановления и перекристаллизации слишком запоздал, будет определенная закалка работы;
  • 3. Рекристаллизация металла после горячей прокатки неполная., то есть, сосуществование рекристаллизованной структуры и деформированной структуры;
  • 4. Горячая прокатка может улучшить производительность обработки металлов и сплавов., уменьшить или устранить дефекты литья.
    • Оборудование для горячей прокатки

      Процесс литья и прокатки

      Процесс литья и прокатки: жидкий металл, передняя коробка (контроль уровня жидкости), литейно-прокатная машина (система смазки, охлаждающая вода), стригальная машина, намоточная машина.

      • 1. Температура литья и прокатки обычно составляет от 680°C до 700°C.. Чем ниже, тем лучше, Стабильная линия литья и прокатки обычно останавливается раз в месяц или чаще для повторной выдержки. В процессе производства, необходимо строго контролировать уровень жидкости в переднем баке, чтобы не допустить низкого уровня жидкости;
      • 2. Смазка использует порошок C с неполным сгоранием газа для смазки., что также является одной из причин загрязнения поверхности литейных и прокатных материалов.;
      • 3. Скорость производства обычно составляет от 1,5 м/мин до 2,5 м/мин.;
      • 4. Качество поверхности изделий, изготовленных методом литья и прокатки, как правило, относительно низкое., и, как правило, не может соответствовать требованиям продуктов с особыми физическими и химическими характеристиками..
        • Производственный процесс холодной прокатки

          • 1. Холодная прокатка относится к способу прокатки ниже температуры рекристаллизации.;
          • 2. В процессе прокатки не будет динамической рекристаллизации., и температура повысится до температуры восстановления не более, и холодная прокатка появится в состоянии упрочнения, и скорость упрочнения будет большой;
          • 3. Холоднокатаный лист и лента имеют высокую точность размеров., хорошее качество поверхности, однородная структура и производительность, а изделия в различном состоянии можно получить при термообработке;
          • 4. Холодная прокатка позволяет раскатывать тонкие полоски., но в то же время, у него есть недостатки - большие энергозатраты на деформацию и много проходов обработки.
            • Литейная прокатка

              Введение в процесс производства отделки

              • 1. Отделка - это метод обработки, позволяющий холоднокатаному листу соответствовать требованиям заказчика., или для облегчения последующей обработки продукта;
              • 2. Отделочное оборудование может исправлять дефекты, возникающие в процессе производства горячей и холодной прокатки., например, треснувший край, жирный, плохая форма пластины, остаточный стресс, и т. д.. Он должен гарантировать, что никакие другие дефекты не будут внесены в производственный процесс.;
              • 3. Есть различное отделочное оборудование., преимущественно в том числе сквозные, разрезание, растяжка и выпрямление, печь отжига, скользить, и т. д..

Алюминиевый сплав имеет характеристики низкой плотности, хорошие механические свойства, хорошая производительность обработки, нетоксичный, легко перерабатывается, отличная электропроводность, теплопередача и коррозионная стойкость, поэтому он имеет широкий спектр применения.

Аэрокосмическая промышленность: используется для изготовления обшивки самолетов, шпангоуты фюзеляжа, балки, роторы, пропеллеры, топливные баки, стеновые панели и стойки шасси, а также кольца ракетной ковки, стеновые панели космического корабля, и т. д..

Алюминиевый сплав, используемый в аэрокосмической промышленности

Алюминиевый сплав, используемый в аэрокосмической промышленности

Транспорт: используется для материалов конструкции кузова автомобилей, вагоны метро, железнодорожные пассажирские вагоны, скоростные легковые автомобили, двери и окна, полки, части автомобильного двигателя, Кондиционеры, радиаторы, панели кузова, колеса и корабельные материалы.

Приложение трафика

Приложение трафика

Упаковка: Цельноалюминиевые банки для поп-музыки в основном используются в качестве металлических упаковочных материалов в виде тонких пластин и фольги., и превращаются в банки, крышки, бутылки, бочки, и упаковочная пленка. Широко используется в упаковке напитков, еда, косметика, лекарства, сигареты, промышленные товары, лекарства, и т. д..

Приложение для упаковки

Приложение для упаковки

Печать: В основном используется для изготовления пластин PS, пластины PS на алюминиевой основе — это новый тип материала в полиграфической промышленности., используется для автоматического изготовления пластин и печати.

PS печать

PS печать

Архитектурное украшение: алюминиевый сплав широко используется в строительных конструкциях, двери и окна, подвесные потолки, декоративные поверхности, и т. д.. благодаря хорошей коррозионной стойкости, достаточная прочность, отличная производительность процесса и производительность сварки.

Применение конструкции из алюминиевого сплава

Применение конструкции из алюминиевого сплава

Электронные продукты: компьютеры, мобильные телефоны, корпуса холодильника, радиаторы, и т. д..

Заявка на электронный продукт

Заявка на электронный продукт

Кухонные принадлежности: алюминиевые горшки, алюминиевые раковины, вкладыши для рисоварки, бытовая алюминиевая фольга, и т. д..

Кухонное приложение

Кухонное приложение

Упаковка алюминиевого листа/катушки

Каждая деталь упаковки - это то, где мы стремимся к безупречному обслуживанию. Наш процесс упаковки в целом выглядит следующим образом:

Ламинирование: прозрачная пленка, голубая пленка, микрослизистая оболочка, с высокой слизистой оболочкой, лазерная резка пленки (2 бренды, Новаселл и Полифем);

Защита: защитные уголки из бумаги, подушечки против давления;

сушка: осушитель;

Поднос: окуренный безвредный деревянный поднос, многоразовый железный лоток;

Упаковка: Стальной пояс для игры в крестики-нолики, или упаковочный ремень из ПВХ;

Качество материала: Полностью свободен от дефектов, таких как белая ржавчина, масляные пятна, следы прокатки, повреждение края, изгибы, вмятины, отверстия, линии разрыва, царапины, и т. д., катушка не установлена.

Порт: Циндао или другие порты в Китае.

Время выполнения: 15-45 дни.

Что 1060 чистый алюминиевый лист

Процесс упаковки алюминиевых листов/пластин

Что 1060 чистый алюминиевый лист

Процесс упаковки алюминиевых рулонов

Ф: Вы производитель или продавец?

Вопрос: Мы являемся производителем, наша фабрика находится на Вейер-роуд № 3, Индустриальная зона, Гонги, Хэнань, Китай.

Ф: Что такое MOQ для заказа продукта?

Вопрос: Наш минимальный заказ 5 тонн, и некоторые специальные продукты будут иметь минимальный объем заказа 1 или 2 тонн.

Ф: Как долго ваше время выполнения заказа?

Вопрос: Как правило, наше время выполнения заказа составляет около 30 дни.

Ф: Есть ли у вашей продукции гарантия качества?

Вопрос: Да, если есть проблема качества с нашей продукцией, мы компенсируем клиента, пока он не будет удовлетворен.


сопутствующие товары

Анодированная алюминиевая пластина

Анодированная алюминиевая пластина

В этой статье исследует полный объем анодированной алюминиевой пластины, от технических основ до промышленного применения. Это объясняет электрохимический процесс, стоящий за анодированием, Детали выбор сплава, Определяет шаги производства, и сравнивает анодирование с другими методами отделки.
8006 алюминиевая фольга

8006 Алюминиевая фольга

8006 алюминиевая фольга предлагает высокую прочность, отличная формуемость, и превосходная коррозионная стойкость, Сделать его идеальным для применения в упаковке пищевых продуктов. Это чисто, Беспроигрышная поверхность обеспечивает безопасность и соответствие международным пищевым стандартам.
1060 алюминиевая фольга

1060 алюминиевая фольга

1060 алюминиевая фольга представляет собой материал из алюминиевого сплава высокой чистоты., в основном состоит из 99.6% алюминий и небольшое количество кремния, железо, медь, марганец, цинк, хром и другие элементы.
Перфорированный алюминиевый лист

Перфорированный алюминиевый лист

Перфорированный алюминиевый лист — это тип металлического листа, который изготавливается с рисунком небольших отверстий или перфорации по всему материалу..
Что такое алюминиевая фольга 8021-O

8021-Гоу Гоу Фольга

8021-O Alu Alu фольга – это высококачественная, гибкий упаковочный материал, обладающий исключительными барьерными свойствами и долговечностью.. Его влагостойкость, возможности блокировки света, и способность сохранять целостность продукта делают его идеальным выбором для фармацевтических продуктов..
5182 алюминиевый сплав с синей пленкой

5182 алюминиевый сплав

5182 алюминиевый сплав относится к 5000 ряд (Аль-Мг-Си) сплав,имеет хорошую коррозионную стойкость, отличная свариваемость, хорошая холодная обрабатываемость, и средней силы.

Последние блоги

6061 против 6063 Алюминиевый сплав

Разница между 6061 против 6063 Алюминиевый сплав

6061 против 6063 алюминиевые сплавы: сила, формуемость, и приложения. Узнайте почему 6061 Костюмы используются высоким стрессом (например, аэрокосмический), пока 6063 Девел в архитектурных проектах с превосходной отделкой поверхности. Выберите правильный сплав для ваших нужд.

Сварка разнородных материалов алюминиевой стали

Сварка разнородных материалов алюминиевой стали

Алюминиевый сплав обладает отличными свойствами, такими как низкая плотность, хорошая коррозионная стойкость, Высокая электропроводность и теплопроводность. Использование алюминиевого сплава для замены стали может значительно снизить качество сварных конструкций.

Общие виды алюминиевой пластины с рисунком

Формула расчета веса и таблица спецификации узорной алюминиевой пластины

Узорной алюминиевый лист (Также известен как тисненный алюминиевый лист) широко используется на антискридных платформах, корабль, Архитектурное украшение и другие поля из -за его вогнутой и выпуклой текстуры поверхности. Его расчет веса является ключевым шагом в инженерном проектировании и транспортировке логистики.


Свяжись с нами

Адрес

№52, Дунмин Роуд,
Чжэнчжоу, Хэнань, Китай

Свяжитесь с нами по электронной почте

[email protected]
[email protected]

Позвоните нам

Тел.:+86-371-66302886
WhatsApp:+8618137782032

Сертификаты Huawei

Надежный алюминиевый лист/катушка, Алюминиевая фольга, Алюминиевая полоса, Производитель алюминиевых кругов
Мы предлагаем только качественную продукцию


WhatsApp/Вечат
+8618137782032
WhatsApp Вичат

[email protected]