12 Калибровочный алюминиевый лист

11,003 Взгляды 2026-01-21 02:59:14

сплав	1000 ряд,3000 ряд,5000 ряд,6000 ряд,7000 ряд
Размер	4×8 футов, 5×10 футов, 1000мм х 2000 мм, 1500мм х 3000 мм, Настроить
Толщина	12 Измерять (2.05 мм)
Поверхность	Отделка мельницы, Полированный, Щетка, Клетчатый, Рельефный, Перфорированный, Порошковое покрытие,Анодирование,и т. д..
Технические	Горячекатаный ( ОКРУГ КОЛУМБИЯ )、Холодная прокатка ( CC )、Кастинг
Минимальный заказ	2Т

WhatsApp Электронная почта Контакт

Оглавление ПОКАЗЫВАТЬ

1. Введение

12 алюминиевый лист калибра, номинальной толщиной 2.053 мм (0.0808 дюймы) согласно определению американского калибра проводов (AWG) стандартный, представляет собой значительный шаг вперед от тонких материалов к области полуконструкционных и высокопрочных применений..

Этот лист средней толщины обеспечивает мощное сочетание значительной жесткости., высокая прочность, и превосходную ударопрочность, сохраняя при этом основные преимущества алюминия, такие как легкий вес и устойчивость к коррозии..

Обычно указывается в высокопроизводительных сплавах, таких как 5052-H32 для морского и транспортного использования и 6061-Т6 для структурных и механических компонентов, на его свойства сильно влияют выбранный сплав и закал..

12 Алюминиевый лист калибра является краеугольным материалом для таких применений, как корпуса лодок., кузова тяжелых грузовиков, промышленная проступь, и структурные опорные плиты, предлагая идеально сбалансированное решение там, где легкость тонких листов недостаточна, а вес тяжелых листов не нужен.

12 Калибровочный алюминиевый лист

2. Что такое 12 Калибровочный алюминиевый лист?

А 12 алюминиевый лист калибра представляет собой лист средней толщины, обычно используемый там, где необходим баланс жесткости., необходимы формуемость и долговечность.

В стандартном США. калибр листового металла для алюминия, 12 манометр ≈ 0.0808 через ≈ 2.0523 мм.

Точные преобразования

Номинальный диаметр (НАС. алюминиевый манометр): 12 га = 0.0808 дюймы.
Перевести в миллиметры: 0.0808 in × 25.4 mm/in = 2.05232 mm → 2.0523 мм (обычно цитируется как 2.05 мм).
Перевести в метры массу площади: 2.05232 mm = 0.00205232 m.

Масса на единицу площади

Используйте плотность алюминия ≈ 2,700 кг/м³.

Масса на м² = плотность × толщина (м)
"=" 2,700 kg/m³ × 0.00205232 m = 5.541264 kg/m² → ≈ 5.54 кг/м².
В имперских единицах: 5.541264 kg/m² × 0.204816 lb·ft⁻² per (kg·m⁻²) ≈ 1.135 фунт/футболь.

(Практический пример: стандартный лист размером 4×8 футов ≈ 2.973 м² → масса ≈ 2.973 × 5.5413 ≈ 16.47 kg.)

Типовые формы поставок & размеры

Катушка (для непрерывной обработки) или нарезанные листы/пластины.
Общие размеры листов: 4'×8' (1219 × 2438 мм), 4'×10', 1,220 × 2,440 мм, и индивидуальная резка/заготовка по чертежам заказчика..
Краевое состояние: край мельницы, стриженный, или разрезной — укажите, требуется ли без заусенцев или спил.

Типичные допуски & заканчивает, чтобы указать

Допуск по толщине (типичный): ±0,03–0,05 мм для товарного запаса.; более жесткие допуски доступны по запросу.
Плоскостность: зависит от поставщика — укажите максимальный изгиб/варп, если это критично (например, ≤0,5 мм/м или значение плоскостности).
Поверхностная обработка: мельница, матовый, лепной/тисненый, анодированный, окрашенный, защитная пленка — выбирайте по внешнему виду и требованиям к коррозии.

12 Алюминиевый лист калибра 4×8

3. Распространенные сплавы 12 Калибровочный алюминиевый лист

сплав	Ряд	Основные легирующие элементы	Обычные характеристики (12 га)	Типичный диапазон прочности (МПа)*	Устойчивость к коррозии	Типичный 12 Приложения для датчиков
1050	1х	≥99,5% Ал	Н14 / О	Да: ~30–55 ОТС: ~80–105	Очень хороший	Декоративные панели, отражатели освещения, легкие конструкции
1060	1х	≥99,6% Ал	Н14 / О	Да: ~35–60 ОТС: ~90–110	Очень хороший	Электрические шкафы, химические покрытия
1100	1х	≥99,0% Al	Н14 / О	Да: ~35–60 ОТС: ~90–115	Очень хороший	Глубоко вытянутые детали, вывески, декоративный листовой металл
3003	3х	Аль-Мн (~ 1,0%)	Н14 / H24	Да: ~80–110 ОТС: ~150–190	Очень хороший	HVAC Ducting, панели приборов, архитектурный лист
3004	3х	Al–Mn–Mg	Н34	Да: ~120–170 ОТС: ~200–285	Очень хороший	Транспортные панели, контейнеры
3105	3х	Al–Mn–Mg	Н14 / H24	Да: ~90–130 ОТС: ~160–205	Очень хороший	Здание фасады, базовые листы с цветным покрытием
5052	5х	Аль – Мг (2.2–2,8%)	H32 / Н34	Да: ~110–170 ОТС: ~200–300	Отличный	Морские сооружения, топливные баки, наружные вольеры
5754	5х	Аль – Мг (2.6–3,6%)	Н22 / H114	Да: ~120–185 ОТС: ~220–290	Отличный	Морские полы, автомобильные панели, платформы
5083	5х	Al–Mg–Mn	H111	Да: ~125–215 ОТС: ~275–350	Отличный	Морские структуры, судостроение (вторичные структуры на 12 га)
6061	6х	Al–Mg–Si	Т6 / Т4	Да: ~150–240 ОТС: ~310–420	От справедливого к хорошему	Структурные кронштейны, анодированные компоненты
6063	6х	Al–Mg–Si	Т5 / Т6	Да: ~100–180 ОТС: ~190–310	Хороший	Архитектурные панели, анодированные декоративные листы

*YS = предел текучести (0.2% компенсировать); UTS = предельная прочность на разрыв

Корпус лодки б/у 12 Калибровочный алюминиевый лист

4. Свойства 12 Калибровочный алюминиевый лист

Свойства 12 алюминиевый лист калибра находятся под влиянием серии сплава, состояние закалки, и производственный маршрут.

Примерно 2.05 толщина мм, 12 Калибровочный алюминий обеспечивает сбалансированное сочетание структурной целостности, формуемость, устойчивость к коррозии, и тепловые характеристики, сделать его подходящим как для структурного, так и для неструктурного применения.

Физические свойства

Присущие алюминию физические характеристики остаются неизменными для большинства сплавов., с небольшими изменениями из-за легирующих элементов.

Свойство	Типичное значение
Плотность	~2,70 г/см³
Температура плавления	~ 660 ° C.
Модуль упругости	~69 ГПа
коэффициент Пуассона	~ 0,33
Толщина листа (12 измерять)	~2,05 мм
Внешний вид поверхности	Серебристый металлик, от матового до яркого

Ключевое понимание:
В 12 толщина датчика, алюминий весит примерно треть углеродистой стали эквивалентной толщины, обеспечивает значительную экономию веса без ущерба для функциональной жесткости.

Типичные механические свойства

Механические характеристики значительно различаются в зависимости от сплава и состояния..

Серия сплавов	Типичный характер	Предел текучести (МПа)	Предел прочности (МПа)	Удлинение (%)
1х (1050/1060/1100)	Н14 / О	30–60	90–115	25–40
3х (3003/3105)	Н14 / H24	80–130	150–205	15–25
5х (5052/5754)	H32 / Н22	110–185	200–300	12–22
6х (6061/6063)	Т4 / Т6	100–240	190–420	8–18

Инженерная значимость:

Сплавы меньшей прочности обеспечивают превосходную способность формования и гибки
5серии ххх и 6ххх обеспечить улучшенные структурные характеристики при 12 толщина датчика

12 Измерять 3004 h14 Алюминиевый лист

Тепловая и электрическая проводимость

Алюминий широко ценится за его способность эффективно проводить тепло и электричество..

Свойство	Типичный диапазон
Теплопроводность	~130–235 Вт/м·К
Электрическая проводимость	~35–61% МАКО
Коэффициент теплового расширения	~23 ×10⁻⁶ /К

Практическое преимущество:
12 алюминиевые листы калибра обычно используются в тепловые щиты, вложения, и электрические корпуса, там, где требуется умеренная прочность и эффективный отвод тепла.

Устойчивость к коррозии

Алюминий естественным образом образует плотный оксид алюминия (Al₂o₃) фильм, обеспечение внутренней защиты от коррозии.

Отличная устойчивость в атмосферной и пресноводной среде
5сплавы серии ххх (5052, 5754) проявляют превосходную устойчивость к морские и соленые условия
6сплавы серии ххх хорошо работать на открытом воздухе, но может потребоваться обработка поверхности в агрессивной среде

Методы улучшения: анодирование, порошковое покрытие, рисование, или облицовка.

5. Процесс производства 12 Калибровочные алюминиевые листы

Типовой производственный маршрут и ключевые точки контроля качества:

Сырье & плавление: первичные слитки или очищенный лом расплавляются; дегазация и флюсование уменьшают содержание водорода и включений.
Кастинг: литье слитков или непрерывное литье (CC) для производства плит/полос. Непрерывное литье + прокатка (CCR) дает хорошее качество поверхности.
Горячая прокатка: сляб → обжатие горячим прокатом для гомогенизации и подготовки к холодной прокатке; удаление окалины и травление между проходами.
Холодная прокатка: до окончательной толщины с промежуточными отжигами по мере необходимости; строгий контроль толщины достигается с помощью современных прокатных станов и онлайн-измерителей.
Отжиг / закалка: контролируемые печи для достижения закалки O или H; выравнивание подрамника может быть применено для плоскостности.
Отделка поверхности: яркий, лепнина/тиснение, предварительное анодирование, химическая обработка или очистка.
Резка / разрезание / гашение: по размерам заказчика; гидроабразивная/лазерная обработка узких профилей; тщательная обработка кромок позволяет избежать заусенцев.
Инспекция & упаковка: картирование толщины, визуальный осмотр поверхности, Выдача MTC и защитная упаковка во избежание царапин.

Алюминиевый лист в упаковке Huawei

6. Поверхностная обработка, покрытия & эстетика

Отделка мельницы: экономичный, внешний вид необработанной поверхности.
Матовый: скрывает царапины и придает привлекательную линейную текстуру панелям и архитектурным объектам..
Яркокатаный / зеркальный лак: высокая отражательная способность используется для отражателей и декоративных накладок (требуются сплавы высокой чистоты и контролируемая прокатка.).
Лепнина/тисненая: используется для сопротивления скольжению (ступать) или скрыть отметки.
анодированный: улучшает коррозионную стойкость и внешний вид; обратите внимание: цветовая гамма и адгезия различаются в зависимости от сплава (6Сплавы ххх анодируются лучше, чем чистый 1ххх.).
Порошковое покрытие / жидкая краска: требует предварительной обработки (химическая пленка / конверсионное покрытие) и запекание; обеспечивает стойкость цвета и дополнительную защиту от коррозии.
Пищевые покрытия: при использовании в зонах контакта с пищевыми продуктами, требуют документального подтверждения соответствия (FDA / Контакт с пищевыми продуктами ЕС) и сертификация термической стабильности.

7. Применение 12 Калибровочный алюминиевый лист

Толщиной примерно 2.05 мм, 12 алюминиевый лист калибра предлагает оптимальный баланс между силой, формуемость, и весовая эффективность. Это делает его пригодным для широкого спектра структурных конструкций., полуструктурный, и декоративное применение в различных отраслях промышленности.

Строительство и архитектурные применения

Наружные стеновые панели и фасадные системы
Кровельные листы, мигающий, и справиться
Декоративная облицовка и архитектурная отделка
Зонты от солнца, жалюзи, и навесы

Преимущества: устойчивость к коррозии, низкие расходы, и совместимость с анодированными или окрашенными покрытиями.

12 Калибровочный алюминиевый лист для строительства

Транспорт и автомобильная промышленность

Панели для грузовиков и прицепов
Кузовные панели и усилители автомобиля
Основания для пола и боковин автобуса
Внутренние и наружные панели вагона

Использование алюминия вместо стали такой толщины может снизить вес компонента на до 60–65%, способствует повышению топливной эффективности и снижению выбросов.

Морское и оффшорное применение

При производстве из 5сплавы серии ххх (например, 5052 или 5754), 12 алюминиевые листы калибра хорошо работают в морской среде:

Компоненты корпуса и палубы малых лодок
Дорожки и платформы доступа
Корпуса морского оборудования
Структурные панели причала и пирса

Их превосходная стойкость к коррозии в морской воде и хорошая свариваемость делают их предпочтительным выбором для судостроения..

Промышленное оборудование и корпуса

Машинные ограждения и защитные чехлы
Электрошкафы и шкафы управления
Тепловые экраны и изоляционные панели
Контейнеры для хранения и контейнеры

ОВиК и энергетические системы

Воздуховоды и кожухи HVAC
Крышки теплообменника
Каркасы солнечных панелей и подложки
Корпуса для аккумуляторов и накопителей энергии

12 Алюминиевый лист манометра для HVAC

Потребительские товары и общее производство

Корпуса и панели приборов
Мебельные каркасы и декоративные элементы
Вывески, таблички с именами, и системы отображения
Индивидуальные проекты изготовления металлоконструкций

8. Стандарты, тестирование & сертификация

При указании листа 12 га, ссылаться на соответствующие стандарты и требовать документацию:

АСТМ B209 — алюминий & лист и пластина из алюминиевого сплава (Северная Америка).
В 485 / В 573 — Европейские стандарты химической & механические свойства и допуски.
ИСО 6361 — международный стандарт на кованые алюминиевые пластины & листы.
В 10204 3.1 — сертификат заводских испытаний на химические результаты и результаты испытаний на растяжение (или эквивалент).
Стандарты поверхности/покрытия: например, Практика анодирования AA-5xx, методы испытаний системы окраски (Адгезия ASTM D3359, солевой туман ASTM B117).
Инспекционные испытания по запросу: картирование толщины, купоны на растяжение, визуальное восприятие поверхности, испытание на изгиб, если формовка критическая, и адгезия покрытия / солевой спрей, где это необходимо.

9. Хуавей Алюминий — 12 Характеристики алюминиевой пластины манометра

Продукт: 12 толщина алюминиевого листа — номинальная 0.0808 в / 2.052 мм
Варианты сплава/закалки: 1100-Н14, 3003-Н14, 5052-H32, 5754-Н22, 6061-Т6, и т. д..
Допуск по толщине: ±0,03 мм (стандартный) — более жесткие допуски доступны по соглашению.
Размеры листов: стандартный 4×8 футов (1219×2438 мм), 5’×10’ и индивидуальная обрезка по длине.
Заканчивать: мельница / матовый / анодированный / предварительная покраска (указать).
Документация: В 10204 3.1 MTC за плавку/партию, химический анализ и отчет о растяжении.
Упаковка: проложен защитной пленкой, привязанный к поддону, маркировка с номером сплава/отпуска/плавки.
Инспекция: Поставщик должен предоставить отчет о размерах и два образца купонов на растяжение на партию..

(Адаптируйте этот пункт к вашему корпоративному языку обеспечения качества.; требуют утверждения образца до начала производства критически важных партий.)

10. Сравнение с альтернативами

Характеристика	12 не алюминий (типичный сплав 5052)	12 Га Сталь (мягкий)	Нержавеющая сталь 304 (12 га)	Композитная панель
Плотность (кг/м³)	~2700	~7850	~7900	варьируется (зажигалка)
Масса на м² (для 2.052 мм)	~5,54 кг/м²	~16,09 кг/м²	~16,20 кг/м²	зависит от
Устойчивость к коррозии	Очень хороший (особенно. 5х)	Бедный (нуждается в покрытиях)	Отличный	Хороший (в зависимости от смолы)
Формируемость	Отличный	Хуже на тонких калибрах	Умеренный	Формируемый
Сварка & присоединение	Отличный	Отличный	Хороший	Клей/ламинат
Стоимость за кг	Выше, чем сталь на кг	Ниже за кг	Гораздо выше за кг.	Переменная
Типичный выбор, когда	Масса, коррозия, закончить дело	бюджетный & Высокая жесткость	санитария, высокая температура	недвижимость на заказ (изоляция/вес)

Ключевой вывод: алюминий в 12 ga обеспечивает значительную экономию веса и устойчивость к коррозии по сравнению со сталью., с более легкой формовкой и эстетичной отделкой; выберите сталь или нержавеющую сталь, когда жесткость, ударопрочность или чрезмерный износ являются основными факторами.

11. Заключение

12 калибровочный алюминиевый лист (~2,05 мм) это практический, широко используемая толщина, сочетающая прочность, потенциал формуемости и качества поверхности.

Успех зависит от выбора правильного сплава и закалки с учетом окружающей среды и метода изготовления., явное указание отделки и допусков, и требующие соответствующих сертификатов испытаний.

При разумном проектировании (усиление, крепление, заканчивать), 12 ga алюминий обеспечивает малый вес, длительный срок службы и привлекательная эстетика для промышленного применения, архитектурные и транспортные приложения.

12. Часто задаваемые вопросы

Q1 — Какая именно толщина 12 толщина алюминия в мм?
А: 12 манометр ≈ 0.0808 дюймы = 2.05232 мм. Всегда указывайте толщину на чертежах в метрических единицах, чтобы избежать двусмысленности..

Q2 — Сколько стоит 12 га алюминия вес на квадратный метр?
А: Используя ρ = 2,700 кг/м³, масса ≈ 5.54 кг/м².

Вопрос 3 — Могу ли я сваривать? 12 ga алюминий с MIG?
А: Да — Я (ГМАВ) и ТИГ (GTAW) распространены. Контролируйте тепловложение, чтобы избежать деформации; используйте соответствующий наполнитель для сплава (например, ER5356 для сплавов 5ххх).

Q4 — Какой радиус изгиба следует использовать? 12 га?
А: В качестве практической отправной точки, используйте внутренний радиус изгиба ~1–2× толщина → ~2–4 мм. Проверяйте на образцах деталей, поскольку закалка и сплав влияют на упругость..

Q5 — Какой сплав выбрать для наружного использования в морских условиях??
А: Предпочитать 5052 или 5754 для панелей, подвергающихся воздействию морской среды, и верхних строений. Для основной обшивки корпуса используйте более прочные морские сплавы. (например, 5083).

Процесс производства литья и его внедрение

Целью плавки и литья является получение сплавов удовлетворительного состава и высокой чистоты расплава., так, чтобы создать благоприятные условия для литья сплавов различной формы.

Этапы процесса плавки и литья: дозирование --- кормление --- плавление --- перемешивание после плавления, удаление шлака --- отбор проб перед анализом --- добавление сплава для корректировки состава, перемешивание --- переработка --- статическая установка — направляющая отливка в печь.

Производственный процесс горячей прокатки и его внедрение

1. Горячая прокатка обычно относится к прокатке выше температуры рекристаллизации металла.;
2. В процессе горячей прокатки, металл имеет как процессы закалки, так и разупрочнения. Из-за влияния скорости деформации, пока процесс восстановления и перекристаллизации слишком запоздал, будет определенная закалка работы;
3. Рекристаллизация металла после горячей прокатки неполная., то есть, сосуществование рекристаллизованной структуры и деформированной структуры;
4. Горячая прокатка может улучшить производительность обработки металлов и сплавов., уменьшить или устранить дефекты литья.

Процесс литья и прокатки

Процесс литья и прокатки: жидкий металл, передняя коробка (контроль уровня жидкости), литейно-прокатная машина (система смазки, охлаждающая вода), стригальная машина, намоточная машина.

1. Температура литья и прокатки обычно составляет от 680°C до 700°C.. Чем ниже, тем лучше, Стабильная линия литья и прокатки обычно останавливается раз в месяц или чаще для повторной выдержки. В процессе производства, необходимо строго контролировать уровень жидкости в переднем баке, чтобы не допустить низкого уровня жидкости;
2. Смазка использует порошок C с неполным сгоранием газа для смазки., что также является одной из причин загрязнения поверхности литейных и прокатных материалов.;
3. Скорость производства обычно составляет от 1,5 м/мин до 2,5 м/мин.;
4. Качество поверхности изделий, изготовленных методом литья и прокатки, как правило, относительно низкое., и, как правило, не может соответствовать требованиям продуктов с особыми физическими и химическими характеристиками..

Производственный процесс холодной прокатки

1. Холодная прокатка относится к способу прокатки ниже температуры рекристаллизации.;
2. В процессе прокатки не будет динамической рекристаллизации., и температура повысится до температуры восстановления не более, и холодная прокатка появится в состоянии упрочнения, и скорость упрочнения будет большой;
3. Холоднокатаный лист и лента имеют высокую точность размеров., хорошее качество поверхности, однородная структура и производительность, а изделия в различном состоянии можно получить при термообработке;
4. Холодная прокатка позволяет раскатывать тонкие полоски., но в то же время, у него есть недостатки - большие энергозатраты на деформацию и много проходов обработки.

Введение в процесс производства отделки

1. Отделка - это метод обработки, позволяющий холоднокатаному листу соответствовать требованиям заказчика., или для облегчения последующей обработки продукта;
2. Отделочное оборудование может исправлять дефекты, возникающие в процессе производства горячей и холодной прокатки., например, треснувший край, жирный, плохая форма пластины, остаточный стресс, и т. д.. Он должен гарантировать, что никакие другие дефекты не будут внесены в производственный процесс.;
3. Есть различное отделочное оборудование., преимущественно в том числе сквозные, разрезание, растяжка и выпрямление, печь отжига, скользить, и т. д..

Алюминиевый сплав имеет характеристики низкой плотности, хорошие механические свойства, хорошая производительность обработки, нетоксичный, легко перерабатывается, отличная электропроводность, теплопередача и коррозионная стойкость, поэтому он имеет широкий спектр применения.

Аэрокосмическая промышленность: используется для изготовления обшивки самолетов, шпангоуты фюзеляжа, балки, роторы, пропеллеры, топливные баки, стеновые панели и стойки шасси, а также кольца ракетной ковки, стеновые панели космического корабля, и т. д..

Алюминиевый сплав, используемый в аэрокосмической промышленности

Транспорт: используется для материалов конструкции кузова автомобилей, вагоны метро, железнодорожные пассажирские вагоны, скоростные легковые автомобили, двери и окна, полки, части автомобильного двигателя, Кондиционеры, радиаторы, панели кузова, колеса и корабельные материалы.

Приложение трафика

Упаковка: Цельноалюминиевые банки для поп-музыки в основном используются в качестве металлических упаковочных материалов в виде тонких пластин и фольги., и превращаются в банки, крышки, бутылки, бочки, и упаковочная пленка. Широко используется в упаковке напитков, еда, косметика, лекарства, сигареты, промышленные товары, лекарства, и т. д..

Приложение для упаковки

Печать: В основном используется для изготовления пластин PS, пластины PS на алюминиевой основе — это новый тип материала в полиграфической промышленности., используется для автоматического изготовления пластин и печати.

PS печать

Архитектурное украшение: алюминиевый сплав широко используется в строительных конструкциях, двери и окна, подвесные потолки, декоративные поверхности, и т. д.. благодаря хорошей коррозионной стойкости, достаточная прочность, отличная производительность процесса и производительность сварки.

Применение конструкции из алюминиевого сплава

Электронные продукты: компьютеры, мобильные телефоны, корпуса холодильника, радиаторы, и т. д..

Заявка на электронный продукт

Кухонные принадлежности: алюминиевые горшки, алюминиевые раковины, вкладыши для рисоварки, бытовая алюминиевая фольга, и т. д..

Кухонное приложение

Упаковка алюминиевого листа/катушки

Каждая деталь упаковки - это то, где мы стремимся к безупречному обслуживанию. Наш процесс упаковки в целом выглядит следующим образом:

Ламинирование: прозрачная пленка, голубая пленка, микрослизистая оболочка, с высокой слизистой оболочкой, лазерная резка пленки (2 бренды, Новаселл и Полифем);

Защита: защитные уголки из бумаги, подушечки против давления;

сушка: осушитель;

Поднос: окуренный безвредный деревянный поднос, многоразовый железный лоток;

Упаковка: Стальной пояс для игры в крестики-нолики, или упаковочный ремень из ПВХ;

Качество материала: Полностью свободен от дефектов, таких как белая ржавчина, масляные пятна, следы прокатки, повреждение края, изгибы, вмятины, отверстия, линии разрыва, царапины, и т. д., катушка не установлена.

Порт: Циндао или другие порты в Китае.

Время выполнения: 15-45 дни.