O que é folha de alumínio espelhada
folha de alumínio espelhado é um tipo de placa de liga de alumínio com superfície especialmente tratada, que é caracterizado por alto brilho e refletividade, semelhante ao efeito de um espelho. Este efeito é alcançado através de uma série de técnicas de processamento refinadas, incluindo polimento, polimento eletrolítico ou revestimento de uma camada de revestimento transparente com alta refletividade. a folha de alumínio espelhada não só tem boas propriedades decorativas, mas também tem as características do próprio alumínio, como peso leve e resistência à corrosão.
Folha de alumínio espelhada
Quais são os materiais usados para fazer chapas de alumínio espelhadas?
Os materiais usados para fazer folhas de alumínio espelhado são principalmente ligas de alumínio. Especificamente, eles incluem os seguintes tipos comuns de liga de alumínio:
1000 série de placas de alumínio puro: como 1050, 1060, 1070 e 1100 folha de alumínio. Esses tipos de placas de alumínio têm alto teor de alumínio, processos de produção relativamente simples, e preços relativamente econômicos. São as escolhas mais populares do mercado. Eles são caracterizados por boa condutividade e resistência à corrosão, e são adequados para necessidades básicas de processamento de espelho.
3000 placas de liga de alumínio em série: como 3003, 3004, 3104, 3105, etc. 3000 placas de alumínio em série são ligas de alumínio-manganês, com uma dureza de cerca 20% superior ao de 1000 placas de alumínio série. Eles têm uma gama mais ampla de cenários de aplicação do que 1000 placas de alumínio, mas o preço de 3000 placas de alumínio é ligeiramente superior à de 1000 placas de alumínio série.
5000 placas de liga de alumínio em série: O componente principal contém magnésio, e as notas comuns incluem 5005, 5052, 5754, etc. 5 folha de alumínio em série tem baixa densidade, alta resistência à tração e bom alongamento. É frequentemente usado na aviação e nas indústrias convencionais. Devido às suas boas propriedades mecânicas e propriedades de processamento, também é muito adequado para fazer efeitos de espelho, especialmente em situações onde são necessários requisitos de desempenho mais elevados.
1100 folha de alumínio com bluefilm
Processo de tratamento de espelho de placa de alumínio
O processo de tratamento de espelho de placa de alumínio inclui principalmente as seguintes etapas e métodos:
- Método de rolamento: Este é um método comumente usado para produzir chapas de alumínio espelhadas. Usando rolos de espelho para rolar continuamente a placa de liga de alumínio, a superfície da placa de alumínio apresenta um efeito liso espelhado. Durante o processo de rolamento, a precisão da tira laminada a quente e da extrusora, especialmente a precisão do equipamento de rolos, tem uma influência decisiva na refletividade da folha de alumínio espelhada.
- Moagem e polimento: Esta é uma das etapas principais no tratamento do espelho. Através de moagem física, ferramentas de moagem e agentes de polimento são usados para remover pequenas falhas na superfície da placa para torná-la extremamente lisa. Este processo requer uma operação delicada para garantir que as características e a resistência do próprio material não sejam danificadas.
- Pulverização e secagem: Como o primeiro passo no tratamento de superfície, de acordo com os requisitos do efeito espelho, selecione materiais de pulverização e processos de secagem apropriados. Após pulverização e secagem uniformes, o desempenho do espelho e a camada protetora da placa de alumínio podem ser aprimorados para evitar oxidação.
- Tratamento de polimento antioxidante: A fim de melhorar a durabilidade e limpeza da folha de alumínio espelhada, a superfície também precisa ser tratada com antioxidante. Esta etapa pode evitar que o desempenho do espelho da placa se deteriore durante o uso e melhorar sua resistência à corrosão e ao desgaste.
- Polimento eletrolítico: Este é um método de tratamento químico que utiliza eletrólise para formar uma película de óxido uniforme e densa na superfície dos produtos de alumínio., que não só melhora o brilho da superfície, mas também aumenta sua resistência à corrosão. Este método é particularmente adequado para cenários de aplicação que exigem efeitos de espelho e qualidade de superfície extremamente elevados.
Resumindo, a produção de chapas de alumínio espelhado é um processo complexo que combina tratamentos físicos e químicos, visando alcançar um alto grau de suavidade e refletividade na superfície das placas de alumínio através de diferentes meios técnicos, garantindo ao mesmo tempo sua durabilidade e estética.
Quais são as vantagens da folha de alumínio espelhada?
- Excelente efeito de aparência: A superfície da folha de alumínio espelhado tem brilho e planicidade extremamente altos, que pode apresentar um efeito de reflexão espelhado, realçar a beleza e modernidade da decoração, e é especialmente adequado para ambientes de aplicação com elevados requisitos de decoração.
- Leve: Comparado com outros materiais, como aço inoxidável ou vidro, placa de alumínio é mais leve, o que ajuda a reduzir a carga estrutural e facilita a instalação, ao mesmo tempo que reduz os custos de transporte e instalação.
- Forte resistência à corrosão: O próprio alumínio tem boa resistência à corrosão. Mesmo em um ambiente úmido ou corrosivo, a folha de alumínio espelhada pode manter um bom estado e prolongar sua vida útil.
- Boa resistência às intempéries: Pode resistir à influência dos raios ultravioleta e às mudanças climáticas, e pode manter brilho e estabilidade a longo prazo quando usado ao ar livre.
Processamento fácil: As placas de alumínio são fáceis de processar em vários formatos, incluindo apartamento, formas geométricas curvas ou mais complexas, para atender a uma variedade de necessidades de design. - Ecologicamente correto e reciclável: Os materiais de alumínio são recicláveis, em linha com as tendências de proteção ambiental, e folhas de alumínio espelhadas descartadas podem ser recicladas e reutilizadas para reduzir o desperdício de recursos.
- Manutenção fácil: A superfície da folha de alumínio espelhada não é fácil de manchar, e a limpeza e a manutenção são relativamente simples, e nenhuma manutenção especial é necessária.
- Econômico e prático: Embora o investimento inicial possa ser superior ao de alguns materiais tradicionais, considerando sua durabilidade, efeito de economia de energia trazido pelo baixo custo de manutenção e leveza, folha de alumínio espelhada mostra desempenho de alto custo em uso a longo prazo.
- Ampla aplicação: folha de alumínio espelhada é amplamente utilizada na decoração arquitetônica, invólucro de produto eletrônico, decoração interior e exterior de automóveis, cozinha de casa, letreiro publicitário, refletor de iluminação e outros campos, mostrando sua versatilidade.
Quais são os tipos de chapas de alumínio espelhado?
Folha de alumínio espelhada revestida com filme: O efeito de espelho é obtido através da fixação de uma camada de película protetora de alta refletividade na superfície da placa de alumínio. Este método é de baixo custo, mas a durabilidade é relativamente baixa. É adequado para uso de curto prazo ou produtos sensíveis ao custo.
Folha de alumínio espelhado polido: Após polimento mecânico, a superfície é tão lisa quanto um espelho, mas pode não haver tratamento de proteção adicional, então o efeito de espelho pode diminuir gradualmente com o tempo. O preço é relativamente barato e adequado para meados- e aplicativos de baixo custo.
Folha de alumínio espelhado oxidado: Com base no polimento, a superfície é anodizada para formar uma película de óxido transparente e dura, o que melhora muito a durabilidade e resistência à corrosão do efeito espelho. É um produto de alta qualidade e comumente utilizado em decoração e aplicações industriais com altos requisitos de qualidade..
Construção de folha de espelho de alumínio usada
Folha de alumínio superespelho (890 superespelho): Este tipo de placa de alumínio possui o maior grau de espelho, geralmente se referindo a uma folha de alumínio espelhada com uma refletividade superficial superior a 90%. É feito através de processos especiais de polimento de precisão ou tratamento químico e é adequado para ocasiões que exigem efeitos de reflexão e estética extremamente elevados.
Aplicação de folha de alumínio espelhado
- Indústria de iluminação: Como refletor e material decorativo para lâmpadas, a folha de alumínio espelhada pode efetivamente aumentar a eficiência de reflexão da fonte de luz e melhorar o efeito de iluminação.
- Campo de energia solar: Usado como material reflexivo para coletores solares para aumentar a eficiência da absorção de energia luminosa e promover o uso de energia verde.
- Decoração de edifícios internos e externos: Na decoração de interiores, folha de alumínio espelhada pode ser usada para paredes, tetos, partições, etc. para aumentar a sensação de espaço e modernidade; ao ar livre, pode ser usado para paredes cortina, placas de sinal, outdoors, etc., com boa resistência às intempéries, o que realça a beleza da aparência do edifício.
- Eletrodomésticos e produtos eletrônicos: Como painéis de eletrodomésticos como geladeiras, máquinas de lavar roupas, e televisões, bem como invólucros de produtos eletrônicos, como telefones celulares e computadores, é bonito e propício à dissipação de calor.
- Indústria automobilística: Usado para decoração interior e exterior de automóveis, como painéis interiores, tiras de acabamento corporal, painéis de instrumentos, etc., para adicionar uma sensação de luxo e tecnologia ao veículo.
- Sinais de trânsito e outdoors: Usando sua alta refletividade e durabilidade, sinais de trânsito e painéis de publicidade são feitos para aumentar o reconhecimento e o apelo visual.
- Dispositivo tubular de iluminação natural (TDD): Dispositivo tubular de iluminação natural (TDD) tem requisitos relativamente altos na refletividade da folha de alumínio espelhada, geralmente atingindo mais de 90%. O dispositivo pode direcionar a luz natural para locais onde a luz é necessária dentro de casa, e tem as vantagens da proteção ambiental, alta eficiência, economia de energia e aparência bonita.
Folha de alumínio espelhado para ttd
Como escolher a folha de alumínio espelhada certa
A seleção da folha de alumínio espelhada é geralmente determinada de acordo com o cenário de uso. As dimensões de seleção da folha de alumínio espelhado são geralmente:
Liga
Grossura
Reflexividade
Tratamento da superfície
Orçamento
Determine a liga, grossura, refletividade e se a folha de alumínio espelhada precisa ser trocada de acordo com o cenário de uso do cliente. Nosso vendedor eventualmente fornecerá as melhores sugestões de seleção e tentará fornecer o produto mais adequado dentro de seu custo limitado..
Mais sobre folha de espelho de alumínio: https://www.aluminium-mirror-sheet.com/
Processo de produção de fundição e sua introdução
O objetivo da fusão e fundição é produzir ligas com composição satisfatória e alta pureza de fusão, de modo a criar condições favoráveis para a fundição de ligas de várias formas.
Etapas do processo de fusão e fundição: dosagem --- alimentando --- Derretendo --- mexendo depois de derreter, remoção de escória --- amostragem pré-análise --- adicionando liga para ajustar a composição, mexendo --- refino --- Configuração estática——Guia de fundição do forno.
Processo de produção de laminação a quente e sua introdução
- 1. A laminação a quente geralmente se refere à laminação acima da temperatura de recristalização do metal;
- 2. Durante o processo de laminação a quente, o metal tem processos de endurecimento e amolecimento. Devido à influência da velocidade de deformação, desde que o processo de recuperação e recristalização seja tarde demais, haverá um certo endurecimento do trabalho;
- 3. A recristalização do metal após a laminação a quente é incompleta, aquilo é, a coexistência de estrutura recristalizada e estrutura deformada;
- 4. A laminação a quente pode melhorar o desempenho do processamento de metais e ligas, reduzir ou eliminar defeitos de fundição.
- 1. A temperatura de fundição e laminação é geralmente entre 680°C e 700°C. Quanto mais baixo melhor, a linha estável de fundição e laminação geralmente para uma vez por mês ou mais para se reerguer. Durante o processo de produção, é necessário controlar rigorosamente o nível de líquido do tanque frontal para evitar baixo nível de líquido;
- 2. Lubrificação usa pó C com combustão incompleta de gás para lubrificação, que também é uma das razões para a superfície suja de materiais fundidos e rolantes;
- 3. A velocidade de produção é geralmente entre 1,5m/min-2,5m/min;
- 4. A qualidade da superfície dos produtos produzidos por fundição e laminação é geralmente relativamente baixa, e geralmente não pode atender a produtos com requisitos especiais de desempenho físico e químico.
- 1. Laminação a frio refere-se ao método de produção de laminação abaixo da temperatura de recristalização;
- 2. Não haverá recristalização dinâmica durante o processo de laminação, e a temperatura subirá até a temperatura de recuperação no máximo, e a laminação a frio aparecerá em um estado de encruamento, e a taxa de endurecimento do trabalho será grande;
- 3. As chapas e tiras laminadas a frio possuem alta precisão dimensional, boa qualidade de superfície, estrutura e desempenho uniformes, e produtos em vários estados podem ser obtidos com tratamento térmico;
- 4. A laminação a frio pode lançar tiras finas, mas ao mesmo tempo, tem as desvantagens de alto consumo de energia para deformação e muitas passagens de processamento.
- 1. O acabamento é um método de processamento para fazer com que a chapa laminada a frio atenda aos requisitos do cliente, ou para facilitar o processamento posterior do produto;
- 2. O equipamento de acabamento pode corrigir os defeitos produzidos no processo de produção de laminação a quente e laminação a frio, como borda rachada, oleoso, má forma da placa, Estresse residual, etc. Ele precisa garantir que nenhum outro defeito seja trazido para o processo de produção;
- 3. Existem vários equipamentos de acabamento, principalmente incluindo cortes transversais, corte, alongamento e endireitamento, forno de recozimento, deslizar, etc.
Processo de fundição e laminação
Processo de fundição e laminação: metal líquido, caixa frontal (controle de nível de líquido), máquina de fundição e rolamento (Sistema de lubrificação, água de refrigeração), máquina de corte, máquina de bobinar.
Processo de produção de laminação a frio
Introdução ao processo de produção de acabamento
A liga de alumínio tem as características de baixa densidade, boas propriedades mecânicas, bom desempenho de processamento, não tóxico, fácil de reciclar, excelente condutividade elétrica, transferência de calor e resistência à corrosão, por isso tem uma ampla gama de aplicações.
Aeroespacial: usado para fazer peles de aeronaves, molduras da fuselagem, vigas, rotores, hélices, tanques de combustível, painéis de parede e suportes de trem de pouso, bem como anéis de forjamento de foguetes, painéis de parede da nave espacial, etc.
Liga de alumínio usada para aeroespacial
Transporte: usado para materiais de estrutura de carroceria de automóveis, veículos do metrô, vagões ferroviários de passageiros, carros de passageiros de alta velocidade, portas e janelas, prateleiras, peças de motor automotivo, ar condicionado, radiadores, painéis da carroceria, rodas e materiais de navio.
aplicativo de tráfego
Embalagem: As latas de alumínio são usadas principalmente como materiais de embalagem de metal na forma de placas finas e folhas, e são feitos em latas, tampas, garrafas, barris, e folhas de embalagem. Amplamente utilizado na embalagem de bebidas, comida, cosméticos, medicação, cigarros, produtos industriais, medicação, etc.
Aplicação de embalagem
Impressão: Usado principalmente para fazer placas de PS, as chapas PS à base de alumínio são um novo tipo de material na indústria gráfica, usado para fabricação e impressão automática de placas.
impressão PS
decoração arquitetônica: liga de alumínio é amplamente utilizado em estruturas de construção, portas e janelas, tectos falsos, superfícies decorativas, etc. devido à sua boa resistência à corrosão, força suficiente, excelente desempenho de processo e desempenho de soldagem.
Aplicação de construção de liga de alumínio
Produtos eletrônicos: computadores, celulares, conchas de geladeira, radiadores, etc.
Aplicação de produtos eletrônicos
Material de cozinha: potes de alumínio, bacias de alumínio, forros de panela de arroz, papel alumínio doméstico, etc.
Aplicação de cozinha
Embalagem de folha/bobina de alumínio
Cada detalhe da embalagem é onde buscamos um serviço perfeito. Nosso processo de embalagem como um todo é o seguinte:
Laminação: filme claro, filme azul, micromucoso, mucoso alto, filme de corte a laser (2 marcas, Novacell e Polyphem);
Proteção: protetores de canto de papel, almofadas anti-pressão;
secagem: dessecante;
Bandeja: bandeja de madeira inofensiva fumigada, bandeja de ferro reutilizável;
Embalagem: Cinto de aço Tic-tac-toe, ou cinto de embalagem de PVC;
Qualidade do Material: Completamente livre de defeitos como ferrugem branca, manchas de óleo, marcas rolantes, dano de borda, curvas, amolgadelas, buracos, linhas de quebra, arranhões, etc., sem conjunto de bobina.
Porta: Qingdao ou outros portos na China.
Tempo de espera: 15-45 dias.
Processo de embalagem de folha/placa de alumínio
Processo de embalagem de bobina de alumínio
F: Você é um fabricante ou um comerciante?
Q: Nós somos um fabricante, nossa fábrica está em No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henan, China.
F: Qual é o MOQ para encomendar o produto?
Q: Nosso MOQ é 5 toneladas, e alguns produtos especiais terão uma quantidade mínima de pedido de 1 ou 2 toneladas.
F: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?
Q: Geralmente nosso prazo de entrega é de cerca de 30 dias.
F: Seus produtos têm garantia de qualidade?
Q: Sim, se houver um problema de qualidade com nossos produtos, compensaremos o cliente até que esteja satisfeito.
produtos relacionados
Últimos blogs
5083 Liga para placas de alumínio fundido
5083 As propriedades exclusivas da liga tornam-na a escolha ideal para indústrias que exigem durabilidade, construção leve, e resistência a ambientes agressivos. Abaixo estão os principais benefícios do uso 5083 liga para placas de alumínio fundido.
Comparação dos processos de recozimento contínuo de liga de alumínio e recozimento de caixa
No processamento de liga de alumínio, o processo de recozimento é uma parte extremamente importante, o que pode efetivamente melhorar o desempenho da liga de alumínio e torná-la melhor para atender a vários requisitos de aplicação.
Placa de alumínio marinho 5052 vs 5083
Ambientes marinhos apresentam desafios únicos para materiais, particularmente em termos de resistência à corrosão e integridade estrutural. Ligas de alumínio como 5052 e 5083 são projetados especificamente para suportar essas condições adversas, tornando-os escolhas populares na construção de barcos.
8011 Folha de alumínio na indústria de embalagens
Na vasta paisagem de materiais de embalagem, 8011 a folha de alumínio criou um nicho para si, tornando-se uma das escolhas preferidas para uma ampla gama de indústrias.
