Folha de alumínio industrial

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Liga 1000, 3000, 8000 Series
Temperamento O、H18、H19、H22、H24
Grossura 0.006-0.2 milímetros
Largura 100-1600 milímetros
Comprimento C
Tratamento da superfície Gravação, Revestimento ou laminação
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Índice MOSTRAR

1. Introdução

A folha de alumínio industrial é um material de engenharia de alto valor, distinto da folha doméstica tanto nos requisitos de desempenho quanto nos padrões de fabricação.

Com espessuras tipicamente variando de 6 μm para 200 μm, a folha de alumínio industrial desempenha um papel crítico nas embalagens, eletrônicos, sistemas de energia, gerenciamento térmico, e fabricação avançada.

Impulsionado por tendências como leveza, eletrificação, embalagens de alta barreira, e sustentabilidade, a demanda global por folhas de alumínio industrial continua a crescer de forma constante.

De acordo com dados da indústria, o mercado global de folhas de alumínio excedeu USD 30 bilhão nos últimos anos, com folhas de nível industrial representando uma parcela significativa e de rápido crescimento.

Introdução industrial à folha de alumínio

Introdução industrial à folha de alumínio

2. Redefinindo Foil: A diferença essencial entre folhas de alumínio industriais e domésticas

Para entender a folha de alumínio industrial, é preciso primeiro distingui-lo da familiar folha doméstica.

Embora ambos sejam originários do alumínio, eles diferem muito em desempenho, especificações, e aplicação.

Papel alumínio doméstico

  • Liga: Tipicamente 8011 no ‘H34’ (recozido) temperamento.
  • Grossura: Geralmente varia de 10 para 25 micrômetros (µm).
  • Requisitos Básicos: Segurança alimentar, boas propriedades de barreira (umidade, luz, aroma), e facilidade de formação (característica de “dobra morta”).

Folha de alumínio industrial

  • Ligas: Uma gama muito mais ampla, incluindo a série 1xxx (por exemplo., 1235, 1060), 3série xxx (por exemplo., 3003), e série 8xxx (por exemplo., 8011, 8079), selecionado com base em aplicações específicas.
  • Grossura: Uma gama extremamente ampla, desde ultrafino 6 µm (para capacitores) até várias centenas de micrômetros (para recipiente de alumínio).
  • Requisitos Básicos: Além das propriedades de barreira, o foco está em métricas específicas de desempenho industrial, como condutividade elétrica, condutividade térmica, resistência mecânica, resistência à corrosão, e soldabilidade.
Fim de 1235 rolo enorme de folha de alumínio

Fim de 1235 rolo enorme de folha de alumínio

3. Tamanho do mercado e crescimento quantificado

De acordo com os últimos relatórios de pesquisa de mercado, o tamanho do mercado global de folhas de alumínio atingiu aproximadamente USD 29 bilhão para 31 bilhão em 2024.

Impulsionado pelo crescimento explosivo em campos de aplicação emergentes, o mercado deverá se expandir a uma taxa composta de crescimento anual (CAGR) de 5.1% para 6.5%, potencialmente excedendo USD 45 bilhão por 2033.

Principais indicadores de mercado Mercado global de folha de alumínio (2024) CAGR previsto (2025-2033) Produção de folha de alumínio na China (2022)
Valor Aprox. USD 29-31 Bilhões 5.1% – 6.5% 5.02 Milhões de toneladas
Principais motivadores Veículos de Nova Energia (NEVs), Armazenamento de energia, Fabricação de eletrônicos de última geração Baterias de lítio, Produtos eletrônicos, Embalagem Farmacêutica Setores de embalagens e baterias de lítio

Entendimento:

A região Ásia-Pacífico, particularmente a China, é o principal motor de crescimento do mercado global de folhas de alumínio.

A produção de folhas de alumínio da China cresceu de 3.83 milhões de toneladas em 2018 para 5.02 milhões de toneladas em 2022, alcançando um alto CAGR de 7.00%.

Este rápido crescimento é atribuído principalmente à sua enorme capacidade de produção e ao investimento tecnológico no bateria de lítio e embalagens flexíveis de alta qualidade setores.

4. Principais ligas e desempenho da folha de alumínio industrial

Diferentes aplicações industriais impõem demandas distintas ao desempenho da folha, o que dita a diversidade na seleção de ligas.

4.1 1ligas de alumínio da série xxx (por exemplo., 1235, 1060): Campeões de Pureza e Condutividade

  • Composição química: Teor de alumínio extremamente alto (1235 ≥99,35% Al, 1060 ≥99,6% Al) com impurezas mínimas.
  • Principais vantagens:
    • Excelente condutividade elétrica: Pode alcançar 60-62% IACS, tornando-o uma escolha ideal para a indústria eletrônica.
    • Excelente condutividade térmica: Uma condutividade térmica tão alta quanto ~230 W/m·K torna excelente para gerenciamento térmico.
    • Formabilidade Superior e Resistência à Corrosão: Alta pureza resulta em uma textura macia e fácil processamento.
  • Aplicações Típicas:
    • Folha de capacitores: Usado como folha anódica em capacitores eletrolíticos, sua alta pureza garante excelente desempenho eletroquímico.
    • Folha de bateria: Serve como coletor de corrente catódica em baterias de íon de lítio.
    • Folha de enrolamento do transformador: Substitui o fio de cobre para obter transformadores leves.

4.2 3ligas de alumínio da série xxx (por exemplo., 3003): O equilíbrio perfeito de força, Formabilidade, e resistência à corrosão

  • Composição química: O principal elemento de liga é o manganês (Mn, 1.0-1.5%).
  • Principais vantagens:
    • Força moderada: Aproximadamente 20% mais forte que as ligas da série 1xxx, mantendo boa conformabilidade.
    • Excelente resistência à corrosão: Herda as propriedades superiores do alumínio, com manganês aumentando ainda mais sua resistência.
    • Boa soldabilidade.
  • Aplicações Típicas:
    • Folha de núcleo de favo de mel: Usado para fabricar produtos leves, painéis alveolares de alumínio de alta resistência para fachadas arquitetônicas e transporte ferroviário.
    • Folha composta de brasagem: Serve como material de núcleo ou aletas para trocadores de calor, como radiadores e intercoolers.
    • Folha de recipiente de alimentos: Forte o suficiente para segurar comida, e seguro e não tóxico.

4.3 8ligas de alumínio da série xxx (por exemplo., 8011, 8079, 8021): Os Versáteis Versáteis Projetados para Foil

  • Composição química: Os principais elementos de liga são o ferro (Fé) e silício (E).
  • Principais vantagens:
    • Excelente desempenho geral: A série 8xxx foi desenvolvida especificamente para produção de folhas, alcançar um equilíbrio ideal entre força, ductilidade, resistência à corrosão, e desempenho de estampagem.
    • Menos furos: Quando enrolado em medidores ultrafinos, 8As ligas da série xxx podem atingir uma taxa de furo mais baixa, o que é crítico para folhas de embalagem.
  • Aplicações Típicas:
    • Folha de embalagem farmacêutica (PTP): 8011, 8021, e 8079 folha de alumínio são os pilares das embalagens farmacêuticas, fornecendo uma barreira absoluta.
    • Embalagens flexíveis para alimentos: Usado em sacos de embalagens compostas para proteger os alimentos da luz, oxigênio, e umidade.
    • Folha de fita: Serve como material de base para fita de papel alumínio, usado para vedação de dutos HVAC e para blindagem eletromagnética.
8021 Embalagem farmacêutica de folha de alumínio

8021 Embalagem farmacêutica de folha de alumínio

5. Processos de Fabricação de Folha de Alumínio Industrial

5.1 Preparação de Matéria Prima e Fundição de Laje

O processo começa com lingotes de alumínio primário ou alumínio reciclado, que são fundidos e ligados de acordo com as especificações alvo (comumente 1xxx, 3Xxx, ou série 8xxx).

Os principais controles de processo incluem:

  • Precisão da composição química (normalmente ±0,02–0,05%)
  • Controle de conteúdo de hidrogênio para evitar porosidade
  • Adições de refinador de grãos para melhorar o comportamento de rolamento

O alumínio fundido é então fundido em placas, geralmente 500–600 mm de espessura, usando sistemas de fundição contínua ou semicontínua.

5.2 Laminação a quente

A laminação a quente reduz a espessura da laje fundida para aproximadamente 2–6mm.

  • Temperaturas de rolamento: 450–500ºC
  • Objetivos primários:
    • Divida a estrutura do elenco
    • Melhorar a uniformidade dos grãos
    • Prepare o material para laminação a frio

A laminação a quente estabelece o microestrutura básica que influenciará o nivelamento da folha e a estabilidade mecânica em estágios posteriores.

5.3 Laminação a frio e redução de bitola

A laminação a frio é a etapa mais crítica na fabricação de folhas de alumínio.

  • O material passa por vários suportes de laminação
  • A espessura é progressivamente reduzida de milímetros para mícrons
  • O óleo de laminação é usado para lubrificação e qualidade da superfície

Para folhas mais finas que 25 μm, rolamento duplo é aplicado, onde duas camadas de folha são enroladas juntas para evitar rasgos.

Os laminadores modernos alcançam tolerâncias de espessura dentro de ±1–2%, o que é crítico para aplicações como baterias e produtos farmacêuticos.

Oficina de produção de folha de alumínio Huawei

Oficina de produção de folha de alumínio Huawei

5.4 Recozimento e controle de têmpera

O recozimento ajusta as propriedades mecânicas e remove tensões residuais.

  • Temperatura de recozimento típica: 300–400ºC
  • O controle da atmosfera evita a oxidação
  • Os resíduos de óleo são queimados para garantir a limpeza da superfície

Recozimento determina a têmpera final:

  • Ó temperamento para máxima suavidade e conformabilidade
  • H18/H19 para alta resistência e rigidez
  • H22/H24 para um desempenho equilibrado

5.5 Tratamento e Acabamento de Superfície

Dependendo dos requisitos da aplicação, a folha de alumínio pode passar por tratamentos adicionais:

  • Desengorduramento e limpeza para uso alimentar e farmacêutico
  • Gravação para melhorar a rigidez ou estética
  • Revestimento ou laminação com polímeros, papel, ou outras folhas
    • Revestimento hidrofílico: Aplicado em aletas de Ar Condicionado (AVAC) trocadores de calor, permite que a água condensada se espalhe uniformemente, melhorando a eficiência da troca de calor e evitando a corrosão causada por gotículas de água estagnadas.
    • Revestimento resistente à corrosão: Usado em isolamento de edifícios e ambientes marinhos para fornecer proteção extra e prolongar a vida útil.
    • Revestimento Condutivo: Aplicado aos coletores de corrente da bateria para reduzir a resistência da interface e melhorar o desempenho da bateria.
Folha de alumínio com revestimento colorido

Folha de alumínio com revestimento colorido

6. Desempenho Mecânico e Físico

O desempenho de folha de alumínio industrial é determinado não apenas pela sua composição química, mas também pela sua espessura, temperamento, história rolante, e condição da superfície.

As propriedades mecânicas e físicas influenciam diretamente conformabilidade, durabilidade, Eficácia da barreira, e confiabilidade funcional em diferentes aplicações industriais.

6.1 Propriedades mecânicas

Porque a folha de alumínio é extremamente fina, seu comportamento mecânico difere daquele de folhas ou placas de alumínio mais espessas.

À medida que a espessura diminui, a resistência aumenta enquanto o alongamento geralmente diminui, um fenômeno impulsionado pelo endurecimento por trabalho durante a laminação.

Faixas típicas de propriedades mecânicas

Propriedade Faixa Típica Fatores que influenciam
Resistência à tracção 60–160 MPa Tipo de liga, temperamento, grossura
Força de rendimento 35–120MPa Nível de redução de frio
Alongamento 1.5–20% Estado de recozimento, tamanho do grão
Resistência ao rasgo Médio a alto Grossura, direção de rolamento

Visão principal:
Folhas em Ó temperamento priorizar ductilidade e conformabilidade, enquanto Têmperas H18/H19 proporcionam maior resistência e rigidez, essencial para linhas de embalagem de alta velocidade e enrolamento de capacitor.

6.2 Efeito da espessura no desempenho mecânico

A espessura é uma das variáveis ​​mais críticas no comportamento da folha.

  • Abaixo 20 μm, a folha de alumínio torna-se cada vez mais sensível a:
    • Buracos
    • Rasgando
    • Defeitos de borda
  • Acima 40 μm, exposições de folha:
    • Melhor resistência à perfuração
    • Maior estabilidade dimensional
    • Melhor adequação para formação e isolamento
Faixa de espessura Comportamento Mecânico Aplicações Típicas
6–9 μm Muito frágil, alta precisão necessária Blister farmacêutico, folha de bateria
10–30 μm Força e flexibilidade equilibradas Embalagem de alimentos, laminados
40–200 μm Alta rigidez e durabilidade Isolamento industrial, formando
Medição de espessura de folha de alumínio Huawei

Medição de espessura de folha de alumínio Huawei

6.3 Propriedades físicas

A folha de alumínio mantém as vantagens físicas intrínsecas do alumínio, mesmo em espessuras muito baixas.

Principais dados de propriedade física

Propriedade Valor típico
Densidade ~2,70g/cm³
Condutividade térmica 130–235 W/m·K
Condutividade elétrica ~35–60% IACS
Reflexividade (calor radiante) Até 95%
Comportamento magnético Não magnético

Implicação prática:

A alta refletividade térmica torna a folha de alumínio altamente eficaz em isolamento térmico e barreiras de calor radiante, particularmente em HVAC e aplicações de construção.

6.4 Desempenho de barreira

Um dos atributos mais valiosos da folha de alumínio industrial é a sua capacidade de barreira quase perfeita.

  • Blocos 100% de luz
  • Impede a transmissão de:
    • Oxigênio
    • Umidade
    • Aroma
    • Microrganismos

Mesmo em espessuras tão baixas quanto 6–7 μm, a folha de alumínio intacta proporciona um desempenho de barreira superior em comparação com filmes de polímero muitas vezes mais espessos.

6.5 Desempenho Elétrico e Funcional

Em aplicações eletrônicas e de energia, a folha de alumínio desempenha funções funcionais além da contenção.

  • Folha de capacitor: Requer alta pureza, rugosidade superficial controlada
  • Folha de bateria: Exige tolerância de espessura rigorosa (≤±1%) e limpeza de superfície
  • Blindagem EMI/RFI: Depende de condutividade e continuidade

Pequenos desvios na qualidade ou espessura da superfície podem afetar significativamente o desempenho elétrico, destacando a importância da precisão na fabricação.

7. Principais áreas de aplicação da folha de alumínio industrial: Onde cada liga brilha

7.1 Indústria de energia e eletrônica: O condutor leve e guardião

  • Formulários:
    • Folha de ânodo do capacitor: Utiliza a capacidade da superfície da folha de alumínio para formar uma película densa de óxido, que é então gravado e formado para aumentar significativamente a área de superfície, fabricando assim miniaturizados, capacitores eletrolíticos de alta capacidade.
    • Coletor de corrente de cátodo de bateria de lítio: 1060 ou 1235 folha de alumínio serve como transportador para o material catódico. Sua alta condutividade elétrica, baixa resistência de contato, e propriedades leves ajudam a aumentar a densidade de energia e o desempenho do ciclo da bateria.
    • Blindagem eletromagnética (I / RFI): A folha de alumínio tem excelente eficácia de blindagem contra ondas eletromagnéticas e é amplamente utilizada em cabos, gabinetes de dispositivos eletrônicos, e salas de servidores para evitar interferência de sinal.
  • Valor: Neste campo, o condutividade elétrica e leve natureza da folha de alumínio são seus valores fundamentais.
Folha de alumínio industrial para HVAC

Folha de alumínio industrial para HVAC

7.2 Indústria de Construção e HVAC: A barreira durável e que economiza energia

  • Formulários:
    • Painéis sanduíche isolados: Como camada superficial para núcleos de isolamento como poliuretano (PUR) ou lã de rocha, ele utiliza seu até 97% refletividade térmica como uma barreira de calor radiante e atua como uma barreira de vapor para proteger o núcleo da umidade.
    • Dutos Flexíveis: A folha de alumínio é laminada com materiais como PET e PVC para formar materiais leves, resistente a corrosão, e dutos de ar condicionado fáceis de instalar.
    • Fita de folha de alumínio: 8011 a folha de alumínio é o material principal para vedar juntas de dutos HVAC, garantindo a estanqueidade e eficiência térmica do sistema.
  • Valor: refletividade térmica e propriedades de barreira de vapor são os valores fundamentais da folha de alumínio no setor de construção e conservação de energia.

7.3 Transporte: O impulsionador da redução de peso e do gerenciamento térmico

  • Formulários:
    • Trocadores de calor automotivos: 3003 ou outras folhas de alumínio compostas de brasagem são materiais essenciais para a fabricação de radiadores automotivos, condensadores, evaporadores, e intercoolers, com sua alta condutividade térmica garantindo troca de calor eficiente.
    • Protetores de calor automotivo: Peças estampadas em folha de alumínio são usadas para bloquear a transferência de calor do motor e do sistema de escapamento para a cabine e componentes sensíveis.
    • Núcleo de favo de mel de alumínio: Núcleos de favo de mel feitos de 3003 folha de alumínio são usados ​​para produzir produtos leves, painéis interiores e pisos de alta resistência para veículos ferroviários e navios.
  • Valor: Alta condutividade térmica e leve propriedades são as principais vantagens da folha de alumínio no setor de transporte.
Folha de alumínio industrial para trocadores de calor

Folha de alumínio industrial para trocadores de calor

7.4 Embalagem de alto desempenho: O Guardião Absoluto

  • Formulários:
    • Embalagem Asséptica: Em embalagens compostas como Tetra Pak, uma camada extremamente fina de papel alumínio (geralmente apenas 6-7 µm) fornece uma barreira absoluta à luz, oxigênio, e microorganismos, permitindo que produtos como leite e suco tenham uma vida útil de vários meses em temperatura ambiente.
    • Embalagem Farmacêutica: 8011, 8021, ou 8079 folhas de alumínio são usadas para fazer PTP (bolha) embalagens e alumínio moldado a frio, fornecendo a proteção máxima para drogas.
    • Bolsas de retorta: Usado para embalagens flexíveis de alimentos retortados em alta temperatura, exigindo folha de alumínio com boa resistência ao calor e propriedades de barreira.
  • Valor: Neste campo, o propriedade de barreira absoluta da folha de alumínio é seu valor central insubstituível.

8. A importância da garantia de qualidade e seleção de fornecedores (Alumínio de Henan Huawei)

O desempenho de Folha de alumínio industrial afeta diretamente a qualidade e confiabilidade do produto final. Portanto, seu controle de qualidade deve ser extremamente rigoroso.

  • Controle de Composição Química: O conteúdo dos elementos de liga deve ser controlado com precisão para garantir as propriedades mecânicas e físicas finais.
  • Espessura e Forma: Medidores de espessura e medidores de formato de alta precisão são usados ​​para garantir espessura uniforme e formato plano em toda a bobina, o que é crucial para o processamento subsequente em alta velocidade.
  • Qualidade da superfície: A superfície da folha deve estar limpa, livre de manchas de óleo, arranhões, e pontos brilhantes. Para embalagem de papel alumínio, a tensão de umedecimento superficial também é necessária para atender aos padrões (geralmente >32 senhora) para garantir impressão e laminação fortes.
  • Contagem de furos: Este é um indicador chave do desempenho da barreira. Folha industrial de alta qualidade, especialmente para embalagens, tem requisitos extremamente rigorosos para o número e tamanho dos furos.

Para fabricantes em todo o mundo, escolher um fornecedor de folha de alumínio com forte capacidade técnica e rigoroso controle de qualidade é essencial.

Henan Huawei Alumínio Co., Ltda, um conhecido fabricante de produtos de alumínio na indústria, é um parceiro.

É importante esclarecer que este “Huawei” se refere a Alumínio de Henan Huawei, uma empresa especializada em R&D e produção de alumínio, e é diferente, entidade independente da renomada gigante de eletrônicos de consumo e tecnologia de comunicação, Tecnologias Huawei.

9. Padrões, teste, e Conformidade

9.1 Principais padrões internacionais para folhas de alumínio industrial

A folha de alumínio industrial é regida por vários padrões nacionais e internacionais que definem composição química, propriedades mecânicas, tolerâncias dimensionais, e qualidade da superfície.

Organização Padrão Padrão Escopo
ASTM (EUA) ASTM B479 Folha de alumínio para uso industrial geral
ISO ISO 6361 Alumínio forjado e ligas de alumínio
EM (UE) EM 546 Tolerâncias para folha de alumínio
GB (China) GB/T 3198 Folha de alumínio e liga de alumínio
ELE (Japão) ELE H4160 Folhas de alumínio e ligas de alumínio

9.2 Requisitos regulatórios específicos do setor

Além dos padrões gerais de materiais, muitas aplicações impõem regulamentos específicos do setor:

  • Embalagem de alimentos
    • FDA (21 CFR) conformidade nos EUA.
    • Regulamento da UE (EC) Não. 1935/2004
  • Embalagens farmacêuticas
    • Requisitos de BPF
    • Baixa densidade de pinhole e padrões de limpeza
  • Eletrônicos e baterias
    • Tolerância de espessura apertada (frequentemente ≤±1%)
    • Controle de contaminação superficial

9.3 Métodos de teste e verificação de qualidade

Os testes são essenciais para confirmar se a folha de alumínio atende aos requisitos padrão e específicos do cliente.

Itens de teste comuns

Item de teste Propósito
Teste de tração Verifique a resistência mecânica
Teste de pinhole Garanta a integridade da barreira
Medidor de espessura Confirme a precisão dimensional
Inspeção de superfície Detecte defeitos e contaminação

10. Conclusão

Folha de alumínio industrial, com seu peso leve, alta condutividade térmica, alta condutividade elétrica, excelentes propriedades de barreira, e resistência superior à corrosão, desempenha um papel crucial na indústria moderna.

Desde apoiar os componentes eletrónicos da economia digital e garantir o conforto das cidades através de sistemas HVAC até à salvaguarda da segurança de alimentos e medicamentos com soluções de embalagem, cada aplicação de folha de alumínio industrial reflete a engenhosidade da ciência dos materiais.

Através da aplicação precisa de diferentes ligas como a 1xxx, 3Xxx, e série 8xxx, os fabricantes podem fornecer soluções personalizadas para uma variedade de condições extremas e precisas.

Como produtor comprometido em fornecer produtos metálicos de alta qualidade, Henan Huawei Alumínio Co., Ltda continuará a alavancar seu conhecimento profissional e tecnologia avançada para fornecer excelente Folha de alumínio industrial produtos para clientes globais, promover conjuntamente o progresso tecnológico e o desenvolvimento sustentável.

Perguntas frequentes

Q1: A folha de alumínio industrial e doméstica pode ser usada de forma intercambiável?

A1: Não. A folha de alumínio industrial é projetada para propriedades específicas (como condutividade ou força específica), pode não ser certificado para uso de qualidade alimentar, e suas propriedades mecânicas (como dureza) não são adequados para uso na cozinha. Por outro lado, a folha metálica doméstica não pode atender aos rigorosos requisitos de aplicações industriais em termos de resistência, resistência à temperatura, ou propriedades elétricas.

Q2: O “brilhante” vs.. lado “opaco” da folha de alumínio industrial em uso?

A2: Em termos de folha de alumínio industrial desempenho, especialmente para condutividade térmica e propriedades de barreira, a diferença entre os lados brilhantes e foscos é insignificante. Esta diferença é um resultado natural do processo de “laminação da embalagem”. No entanto, em aplicações que exigem alta refletividade (como placas de isolamento), o lado brilhante geralmente está orientado para a fonte de calor.

Q3: Por que a folha de alumínio é usada no cátodo das baterias de lítio, enquanto a folha de cobre é usada para o ânodo?

A3: Em altos potenciais, o alumínio reage com o eletrólito para formar um filme denso de passivação de AlF₃, protegendo o coletor de corrente da corrosão, enquanto o cobre oxidaria. Em baixos potenciais (ânodo), o alumínio se ligaria ao lítio, destruindo a estrutura, enquanto o cobre não. Portanto, a folha de alumínio é o coletor de corrente catódica ideal, e a folha de cobre é o coletor de corrente anódica ideal.

Q4: A folha de alumínio industrial é um material sustentável?

A4: Sim. O alumínio é um 100% material infinitamente reciclável, e o processo de reciclagem requer apenas cerca de 5% da energia necessária para a produção de alumínio primário. Sucata da produção industrial e produtos de folha de alumínio em fim de vida têm alto valor de reciclagem, tornando-o um modelo para uma economia circular.

Processo de produção de fundição e sua introdução

O objetivo da fusão e fundição é produzir ligas com composição satisfatória e alta pureza de fusão, de modo a criar condições favoráveis ​​para a fundição de ligas de várias formas.

Etapas do processo de fusão e fundição: dosagem --- alimentando --- Derretendo --- mexendo depois de derreter, remoção de escória --- amostragem pré-análise --- adicionando liga para ajustar a composição, mexendo --- refino --- Configuração estática——Guia de fundição do forno.

Processo de produção de laminação a quente e sua introdução

  • 1. A laminação a quente geralmente se refere à laminação acima da temperatura de recristalização do metal;
  • 2. Durante o processo de laminação a quente, o metal tem processos de endurecimento e amolecimento. Devido à influência da velocidade de deformação, desde que o processo de recuperação e recristalização seja tarde demais, haverá um certo endurecimento do trabalho;
  • 3. A recristalização do metal após a laminação a quente é incompleta, aquilo é, a coexistência de estrutura recristalizada e estrutura deformada;
  • 4. A laminação a quente pode melhorar o desempenho do processamento de metais e ligas, reduzir ou eliminar defeitos de fundição.
    • Equipamento de laminação a quente

      Processo de fundição e laminação

      Processo de fundição e laminação: metal líquido, caixa frontal (controle de nível de líquido), máquina de fundição e rolamento (Sistema de lubrificação, água de refrigeração), máquina de corte, máquina de bobinar.

      • 1. A temperatura de fundição e laminação é geralmente entre 680°C e 700°C. Quanto mais baixo melhor, a linha estável de fundição e laminação geralmente para uma vez por mês ou mais para se reerguer. Durante o processo de produção, é necessário controlar rigorosamente o nível de líquido do tanque frontal para evitar baixo nível de líquido;
      • 2. Lubrificação usa pó C com combustão incompleta de gás para lubrificação, que também é uma das razões para a superfície suja de materiais fundidos e rolantes;
      • 3. A velocidade de produção é geralmente entre 1,5m/min-2,5m/min;
      • 4. A qualidade da superfície dos produtos produzidos por fundição e laminação é geralmente relativamente baixa, e geralmente não pode atender a produtos com requisitos especiais de desempenho físico e químico.
        • Processo de produção de laminação a frio

          • 1. Laminação a frio refere-se ao método de produção de laminação abaixo da temperatura de recristalização;
          • 2. Não haverá recristalização dinâmica durante o processo de laminação, e a temperatura subirá até a temperatura de recuperação no máximo, e a laminação a frio aparecerá em um estado de encruamento, e a taxa de endurecimento do trabalho será grande;
          • 3. As chapas e tiras laminadas a frio possuem alta precisão dimensional, boa qualidade de superfície, estrutura e desempenho uniformes, e produtos em vários estados podem ser obtidos com tratamento térmico;
          • 4. A laminação a frio pode lançar tiras finas, mas ao mesmo tempo, tem as desvantagens de alto consumo de energia para deformação e muitas passagens de processamento.
            • Fundição rolante

              Introdução ao processo de produção de acabamento

              • 1. O acabamento é um método de processamento para fazer com que a chapa laminada a frio atenda aos requisitos do cliente, ou para facilitar o processamento posterior do produto;
              • 2. O equipamento de acabamento pode corrigir os defeitos produzidos no processo de produção de laminação a quente e laminação a frio, como borda rachada, oleoso, má forma da placa, Estresse residual, etc. Ele precisa garantir que nenhum outro defeito seja trazido para o processo de produção;
              • 3. Existem vários equipamentos de acabamento, principalmente incluindo cortes transversais, corte, alongamento e endireitamento, forno de recozimento, deslizar, etc.

A liga de alumínio tem as características de baixa densidade, boas propriedades mecânicas, bom desempenho de processamento, não tóxico, fácil de reciclar, excelente condutividade elétrica, transferência de calor e resistência à corrosão, por isso tem uma ampla gama de aplicações.

Aeroespacial: usado para fazer peles de aeronaves, molduras da fuselagem, vigas, rotores, hélices, tanques de combustível, painéis de parede e suportes de trem de pouso, bem como anéis de forjamento de foguetes, painéis de parede da nave espacial, etc.

Liga de alumínio usada para aeroespacial

Liga de alumínio usada para aeroespacial

Transporte: usado para materiais de estrutura de carroceria de automóveis, veículos do metrô, vagões ferroviários de passageiros, carros de passageiros de alta velocidade, portas e janelas, prateleiras, peças de motor automotivo, ar condicionado, radiadores, painéis da carroceria, rodas e materiais de navio.

aplicativo de tráfego

aplicativo de tráfego

Embalagem: As latas de alumínio são usadas principalmente como materiais de embalagem de metal na forma de placas finas e folhas, e são feitos em latas, tampas, garrafas, barris, e folhas de embalagem. Amplamente utilizado na embalagem de bebidas, comida, cosméticos, medicação, cigarros, produtos industriais, medicação, etc.

Aplicação de embalagem

Aplicação de embalagem

Impressão: Usado principalmente para fazer placas de PS, as chapas PS à base de alumínio são um novo tipo de material na indústria gráfica, usado para fabricação e impressão automática de placas.

impressão PS

impressão PS

decoração arquitetônica: liga de alumínio é amplamente utilizado em estruturas de construção, portas e janelas, tectos falsos, superfícies decorativas, etc. devido à sua boa resistência à corrosão, força suficiente, excelente desempenho de processo e desempenho de soldagem.

Aplicação de construção de liga de alumínio

Aplicação de construção de liga de alumínio

Produtos eletrônicos: computadores, celulares, conchas de geladeira, radiadores, etc.

Aplicação de produtos eletrônicos

Aplicação de produtos eletrônicos

Material de cozinha: potes de alumínio, bacias de alumínio, forros de panela de arroz, papel alumínio doméstico, etc.

Aplicação de cozinha

Aplicação de cozinha

Embalagem de folha/bobina de alumínio

Cada detalhe da embalagem é onde buscamos um serviço perfeito. Nosso processo de embalagem como um todo é o seguinte:

Laminação: filme claro, filme azul, micromucoso, mucoso alto, filme de corte a laser (2 marcas, Novacell e Polyphem);

Proteção: protetores de canto de papel, almofadas anti-pressão;

secagem: dessecante;

Bandeja: bandeja de madeira inofensiva fumigada, bandeja de ferro reutilizável;

Embalagem: Cinto de aço Tic-tac-toe, ou cinto de embalagem de PVC;

Qualidade do Material: Completamente livre de defeitos como ferrugem branca, manchas de óleo, marcas rolantes, dano de borda, curvas, amolgadelas, buracos, linhas de quebra, arranhões, etc., sem conjunto de bobina.

Porta: Qingdao ou outros portos na China.

Tempo de espera: 15-45 dias.

O que é 1060 folha de alumínio puro

Processo de embalagem de folha/placa de alumínio

O que é 1060 folha de alumínio puro

Processo de embalagem de bobina de alumínio

F: Você é um fabricante ou um comerciante?

Q: Nós somos um fabricante, nossa fábrica está em No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henan, China.

F: Qual é o MOQ para encomendar o produto?

Q: Nosso MOQ é 5 toneladas, e alguns produtos especiais terão uma quantidade mínima de pedido de 1 ou 2 toneladas.

F: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?

Q: Geralmente nosso prazo de entrega é de cerca de 30 dias.

F: Seus produtos têm garantia de qualidade?

Q: Sim, se houver um problema de qualidade com nossos produtos, compensaremos o cliente até que esteja satisfeito.


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