Disco circular de alumínio anodizado

147 Visualizações 2024-01-22 08:21:07

Liga 1000 Series, 3000 Series, 5000 Series, 6000 Series, etc.
Superfície anodizado
Marca Huawei
Termos de entrega FOB, CFR, CIF
Aplicativo Círculos de alumínio anodizado frequentemente usados ​​em panelas de alta qualidade, peças decorativas de alta qualidade e produtos eletrônicos.
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O que é círculo de alumínio anodizado

Círculos de alumínio anodizado são círculos de alumínio com superfície anodizada, que são obtidos por estampagem folha de alumínio anodizado, e são frequentemente usados ​​em panelas de alta qualidade, peças decorativas de alta qualidade e produtos eletrônicos.

Círculos de alumínio anodizado colorido

Círculos de alumínio anodizado colorido

Quais são as ligas comuns de círculos de alumínio anodizado?

A anodização é um processo de superfície para materiais de liga de alumínio. De um modo geral, todas as classes de liga de alumínio podem ser anodizadas, mas os efeitos de superfície após a anodização são diferentes.

5000 série de liga de alumínio é a série de liga de alumínio mais adequada para anodização. A seguir estão os efeitos de anodização de diferentes séries de ligas de alumínio:

1000 série de alumínio puro

Esta série de ligas de alumínio é chamada de alumínio puro. O alumínio desta série pode ser anodizado. A camada de óxido de alumínio resultante é transparente e um tanto brilhante. Porque o alumínio puro subjacente é relativamente macio, esses alumínios anodizados são facilmente danificados e não possuem propriedades mecânicas em comparação com outras séries de ligas de alumínio.

2000 liga de alumínio série

Esta série de ligas de alumínio é uma liga AL-CU. O cobre nessas ligas forma uma liga de alumínio muito forte e dura.. Embora o cobre seja útil para melhorar as propriedades mecânicas do alumínio, infelizmente isso torna essas ligas inadequadas para anodização. Quando anodizado, 2000 ligas de alumínio em série têm uma camada de óxido, que é um tom amarelado que geralmente é considerado pouco atraente. Adicionalmente, a camada produzida pela anodização fornece pouca proteção para a liga de alumínio subjacente.

3000 liga de alumínio série

O alumínio ligado ao manganês pertence a esta série. Embora a camada anodizada forneça boa proteção para o substrato de liga de alumínio de manganês, cria uma cor marrom indesejável. Além disso, esta cor marrom está disponível em diferentes substratos e especialmente em diferentes graus. Isto torna difícil manter cores semelhantes em 3000 componentes de alumínio da série.

4000 liga de alumínio série

O 4000 série é feita de liga de alumínio-silício. anodizado 4000 o material protege bem a camada de óxido de alumínio produzida pelo processo de anodização. No entanto, é importante notar que 4000 Série tem cor cinza escuro que carece de apelo estético. 4000 A liga de alumínio é frequentemente usada para soldar outras ligas, como 6000, mas se esses componentes soldados forem anodizados, o metal de solda não corresponderá à cor do metal base.

5000 liga de alumínio série

Esta série refere-se ao alumínio ligado com manganês. Após anodização, 5000 ligas em série desenvolvem uma forte, camada de óxido transparente. Eles são excelentes candidatos para anodização, no entanto, existem algumas considerações importantes durante o processo de anodização em 5000 ligas em série. Por exemplo, certos elementos de liga, como manganês e silício, precisa ser mantido dentro de um determinado intervalo; também, o processo de anodização utilizado é importante. Estas ligas muitas vezes podem ser soldadas com um 4000 liga em série no lugar do metal de adição da solda, de modo que a solda resultante não seja diferente de outras cores de componentes de alumínio anodizado.

6000 liga de alumínio série

O 6000 A série é projetada para ligas de alumínio de magnésio e silício. Estas ligas são excelentes candidatas para anodização. O filme de óxido segue o processo de anodização e é transparente e proporciona excelente proteção. Porque 6000 liga de alumínio série têm boas propriedades mecânicas e são fáceis de anodizar, eles são frequentemente usados ​​em aplicações estruturais.

Características dos círculos de alumínio anodizado

Alta condutividade térmica: discos de alumínio anodizado têm excelente condutividade térmica, que pode efetivamente emitir calor e melhorar o efeito de dissipação de calor de equipamentos eletrônicos.

Alto isolamento: após tratamento de oxidação anódica, a superfície do disco de alumínio forma uma densa película de óxido, que tem boas propriedades de isolamento e pode garantir o desempenho elétrico de equipamentos eletrônicos.

Círculos de alumínio em estoque

Círculos de alumínio em estoque

Força elevada: discos de alumínio anodizado têm alta resistência mecânica e resistência ao desgaste, que pode suportar certa pressão e fricção, e não são fáceis de serem deformados e danificados.

Leve: em comparação com outros materiais metálicos, o alumínio é menos denso, então os círculos de alumínio anodizado são leves, o que é propício para reduzir o peso dos equipamentos eletrônicos.

Beleza e durabilidade: Os discos de alumínio anodizado têm superfície lisa e cores brilhantes, que têm bom efeito decorativo, e ao mesmo tempo, eles têm forte resistência às intempéries e resistência à corrosão, o que pode garantir a vida útil a longo prazo.

Aplicações de discos de alumínio anodizado

Círculos de alumínio anodizado são amplamente utilizados em equipamentos eletrônicos, partes automotivas, aeroespacial e outros campos, aplicações específicas incluem:

Sinal de trânsito usou discos de alumínio

Sinal de trânsito usou discos de alumínio

  • Radiador para equipamentos eletrônicos: com alta condutividade térmica, disco de alumínio anodizado é um material de radiador comumente usado em equipamentos eletrônicos, que pode efetivamente emitir calor e garantir a operação estável de equipamentos eletrônicos.
  • Peças decorativas: Os discos de alumínio anodizado têm superfície lisa e cores brilhantes, com bom efeito decorativo, que pode ser usado para decoração em casa, prédio, automóvel e outros campos.
  • Panelas de alta qualidade: a fabricação de panelas é o campo de aplicação mais importante dos discos de alumínio anodizado.
  • Abajur de última geração: Discos de alumínio para abajur são uma aplicação que exige alta qualidade superficial, e os discos de alumínio anodizado tornaram-se a melhor escolha para abajures de alta qualidade devido à sua excelente qualidade de superfície.
  • Marcação de estrada: Os discos de alumínio anodizado têm forte resistência à corrosão e às intempéries, então eles são perfeitamente adequados para materiais de marcação rodoviária.
  • Outras aplicações: Discos de alumínio anodizado também podem ser usados ​​em painéis solares, sensores e outros campos, onde sua excelente condutividade e resistência às intempéries são amplamente utilizadas.

Processo de preparação de discos de alumínio anodizado

O processo de preparação do disco de alumínio anodizado inclui principalmente as seguintes etapas:

Preparação de matérias-primas: selecione alumínio com alta pureza como matéria-prima, realizar o corte, limpeza e outros tratamentos, e prepare-se para o tratamento de oxidação anódica.

Tratamento de oxidação anódica: coloque o material de alumínio em um tanque de oxidação anódica e realize o tratamento de oxidação anódica sob certas temperaturas e tensões, de modo a formar uma película densa de óxido na superfície do material de alumínio.

Pós tratamento: O alumínio anodizado é limpo, seco e outro pós-tratamento para melhorar sua resistência às intempéries e à corrosão.

Processamento e formação: processar o alumínio em círculos de alumínio anodizado de diferentes especificações e formatos, como círculo, quadrado, etc., de acordo com as necessidades.

Inspeção de qualidade: Os círculos de alumínio anodizado processados ​​são inspecionados para garantir que sua qualidade e desempenho atendam aos requisitos.

Embalagem e Transporte: Nossos produtos serão lindamente embalados antes do transporte para garantir que os clientes recebam produtos de alta qualidade intactos.

Diferença entre discos de alumínio anodizado e discos de alumínio comuns

Círculo de alumínio anodizado: É formado pela geração de um filme denso de óxido na superfície da placa de alumínio através do princípio eletroquímico. Os discos de alumínio anodizado são obtidos por estampagem de discos de alumínio anodizado. A seguir estão as diferenças entre círculos de alumínio anodizado e discos de alumínio comuns:

Melhoria significativa na qualidade da aparência

Comparado com discos de alumínio comuns, o processo de produção de discos de alumínio anodizado é mais requintado, então sua suavidade e nivelamento de superfície são muito maiores do que os discos de alumínio comuns. Quer se trate de refração de luz ou plenitude de cor, discos de alumínio anodizado apresentam melhor desempenho.

Disco de alumínio anodizado dourado para abajur

Disco de alumínio anodizado dourado para abajur

Cores ricas e boa decoração

Comparado com discos de alumínio comuns com uma única cor cinza, os círculos de alumínio anodizado têm uma escolha de cores mais rica. Isto se deve ao método de coloração por oxidação dos discos de alumínio anodizado, que não só atende a vários requisitos de design, mas também confere ao edifício um impacto visual mais forte.

Longa vida útil e alta durabilidade

Devido ao fato dos círculos de alumínio anodizado possuírem uma densa película de óxido em sua superfície, eles oferecem excelente resistência à ferrugem e uma vida útil relativamente mais longa. Além disso, este revestimento oxidado também torna a superfície do material mais resistente ao desgaste.

Excelente desempenho de processamento

A folha circular de alumínio anodizado pode ser dobrada e dobrada, o que é muito melhor do que a usinabilidade da folha circular de alumínio comum. Os fabricantes podem fabricar produtos de diferentes especificações e tamanhos de acordo com a demanda, e eles podem ser usados ​​normalmente sob várias condições climáticas.

Melhor desempenho ambiental

Os círculos de alumínio anodizado utilizam menos produtos químicos no processo de fabricação e o resíduo tem menos impacto no meio ambiente, tornando-a uma categoria de produto mais ecológica.

Mais econômico

Embora o custo de fabricação dos círculos de alumínio anodizado seja ligeiramente superior ao dos círculos normais de alumínio, a relação custo-eficácia global é realmente superior, considerando a sua superioridade em termos de longevidade, resistência às intempéries, etc.

Alta resistência à corrosão

Como a camada de óxido de alumínio formada pelo processo de oxidação anódica é altamente hermética, discos de alumínio anodizado são altamente resistentes a ácidos, álcalis, sais e outros meios, e são mais capazes de lidar com uma ampla gama de condições ambientais do que os discos de alumínio comuns.

Círculos de alumínio anodizado

Círculos de alumínio anodizado

Bom isolamento

Os discos de alumínio anodizado possuem excelentes propriedades de isolamento elétrico, com altos valores de resistência, o que lhes dá uma vantagem em aplicações onde a interferência eletromagnética é uma preocupação, como na embalagem de equipamentos eletrônicos.

Dureza superficial aprimorada

A camada de óxido de alumínio formada após a anodização é como uma camada de armadura dura para a placa de alumínio, o que aumenta muito a dureza da superfície e melhora a resistência à abrasão e ao impacto, prolongando assim a vida útil do material.

Fácil de limpar e manter

A superfície dos discos de alumínio anodizado é densa e lisa, com boas propriedades de autolimpeza. Manchas comuns ou poeira podem ser facilmente removidas, e mesmo a exposição prolongada ao ar livre não causará danos à superfície ou poluição, reduzindo significativamente a carga de trabalho de limpeza e manutenção diária.

Processo de produção de fundição e sua introdução

O objetivo da fusão e fundição é produzir ligas com composição satisfatória e alta pureza de fusão, de modo a criar condições favoráveis ​​para a fundição de ligas de várias formas.

Etapas do processo de fusão e fundição: dosagem --- alimentando --- Derretendo --- mexendo depois de derreter, remoção de escória --- amostragem pré-análise --- adicionando liga para ajustar a composição, mexendo --- refino --- Configuração estática——Guia de fundição do forno.

Processo de produção de laminação a quente e sua introdução

  • 1. A laminação a quente geralmente se refere à laminação acima da temperatura de recristalização do metal;
  • 2. Durante o processo de laminação a quente, o metal tem processos de endurecimento e amolecimento. Devido à influência da velocidade de deformação, desde que o processo de recuperação e recristalização seja tarde demais, haverá um certo endurecimento do trabalho;
  • 3. A recristalização do metal após a laminação a quente é incompleta, aquilo é, a coexistência de estrutura recristalizada e estrutura deformada;
  • 4. A laminação a quente pode melhorar o desempenho do processamento de metais e ligas, reduzir ou eliminar defeitos de fundição.
    • Equipamento de laminação a quente

      Processo de fundição e laminação

      Processo de fundição e laminação: metal líquido, caixa frontal (controle de nível de líquido), máquina de fundição e rolamento (Sistema de lubrificação, água de refrigeração), máquina de corte, máquina de bobinar.

      • 1. A temperatura de fundição e laminação é geralmente entre 680°C e 700°C. Quanto mais baixo melhor, a linha estável de fundição e laminação geralmente para uma vez por mês ou mais para se reerguer. Durante o processo de produção, é necessário controlar rigorosamente o nível de líquido do tanque frontal para evitar baixo nível de líquido;
      • 2. Lubrificação usa pó C com combustão incompleta de gás para lubrificação, que também é uma das razões para a superfície suja de materiais fundidos e rolantes;
      • 3. A velocidade de produção é geralmente entre 1,5m/min-2,5m/min;
      • 4. A qualidade da superfície dos produtos produzidos por fundição e laminação é geralmente relativamente baixa, e geralmente não pode atender a produtos com requisitos especiais de desempenho físico e químico.
        • Processo de produção de laminação a frio

          • 1. Laminação a frio refere-se ao método de produção de laminação abaixo da temperatura de recristalização;
          • 2. Não haverá recristalização dinâmica durante o processo de laminação, e a temperatura subirá até a temperatura de recuperação no máximo, e a laminação a frio aparecerá em um estado de encruamento, e a taxa de endurecimento do trabalho será grande;
          • 3. As chapas e tiras laminadas a frio possuem alta precisão dimensional, boa qualidade de superfície, estrutura e desempenho uniformes, e produtos em vários estados podem ser obtidos com tratamento térmico;
          • 4. A laminação a frio pode lançar tiras finas, mas ao mesmo tempo, tem as desvantagens de alto consumo de energia para deformação e muitas passagens de processamento.
            • Fundição rolante

              Introdução ao processo de produção de acabamento

              • 1. O acabamento é um método de processamento para fazer com que a chapa laminada a frio atenda aos requisitos do cliente, ou para facilitar o processamento posterior do produto;
              • 2. O equipamento de acabamento pode corrigir os defeitos produzidos no processo de produção de laminação a quente e laminação a frio, como borda rachada, oleoso, má forma da placa, Estresse residual, etc. Ele precisa garantir que nenhum outro defeito seja trazido para o processo de produção;
              • 3. Existem vários equipamentos de acabamento, principalmente incluindo cortes transversais, corte, alongamento e endireitamento, forno de recozimento, deslizar, etc.

A liga de alumínio tem as características de baixa densidade, boas propriedades mecânicas, bom desempenho de processamento, não tóxico, fácil de reciclar, excelente condutividade elétrica, transferência de calor e resistência à corrosão, por isso tem uma ampla gama de aplicações.

Aeroespacial: usado para fazer peles de aeronaves, molduras da fuselagem, vigas, rotores, hélices, tanques de combustível, painéis de parede e suportes de trem de pouso, bem como anéis de forjamento de foguetes, painéis de parede da nave espacial, etc.

Liga de alumínio usada para aeroespacial

Liga de alumínio usada para aeroespacial

Transporte: usado para materiais de estrutura de carroceria de automóveis, veículos do metrô, vagões ferroviários de passageiros, carros de passageiros de alta velocidade, portas e janelas, prateleiras, peças de motor automotivo, ar condicionado, radiadores, painéis da carroceria, rodas e materiais de navio.

aplicativo de tráfego

aplicativo de tráfego

Embalagem: As latas de alumínio são usadas principalmente como materiais de embalagem de metal na forma de placas finas e folhas, e são feitos em latas, tampas, garrafas, barris, e folhas de embalagem. Amplamente utilizado na embalagem de bebidas, comida, cosméticos, medicação, cigarros, produtos industriais, medicação, etc.

Aplicação de embalagem

Aplicação de embalagem

Impressão: Usado principalmente para fazer placas de PS, as chapas PS à base de alumínio são um novo tipo de material na indústria gráfica, usado para fabricação e impressão automática de placas.

impressão PS

impressão PS

decoração arquitetônica: liga de alumínio é amplamente utilizado em estruturas de construção, portas e janelas, tectos falsos, superfícies decorativas, etc. devido à sua boa resistência à corrosão, força suficiente, excelente desempenho de processo e desempenho de soldagem.

Aplicação de construção de liga de alumínio

Aplicação de construção de liga de alumínio

Produtos eletrônicos: computadores, celulares, conchas de geladeira, radiadores, etc.

Aplicação de produtos eletrônicos

Aplicação de produtos eletrônicos

Material de cozinha: potes de alumínio, bacias de alumínio, forros de panela de arroz, papel alumínio doméstico, etc.

Aplicação de cozinha

Aplicação de cozinha

Embalagem de folha/bobina de alumínio

Cada detalhe da embalagem é onde buscamos um serviço perfeito. Nosso processo de embalagem como um todo é o seguinte:

Laminação: filme claro, filme azul, micromucoso, mucoso alto, filme de corte a laser (2 marcas, Novacell e Polyphem);

Proteção: protetores de canto de papel, almofadas anti-pressão;

secagem: dessecante;

Bandeja: bandeja de madeira inofensiva fumigada, bandeja de ferro reutilizável;

Embalagem: Cinto de aço Tic-tac-toe, ou cinto de embalagem de PVC;

Qualidade do Material: Completamente livre de defeitos como ferrugem branca, manchas de óleo, marcas rolantes, dano de borda, curvas, amolgadelas, buracos, linhas de quebra, arranhões, etc., sem conjunto de bobina.

Porta: Qingdao ou outros portos na China.

Tempo de espera: 15-45 dias.

O que é 1060 folha de alumínio puro

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F: Você é um fabricante ou um comerciante?

Q: Nós somos um fabricante, nossa fábrica está em No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henan, China.

F: Qual é o MOQ para encomendar o produto?

Q: Nosso MOQ é 5 toneladas, e alguns produtos especiais terão uma quantidade mínima de pedido de 1 ou 2 toneladas.

F: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?

Q: Geralmente nosso prazo de entrega é de cerca de 30 dias.

F: Seus produtos têm garantia de qualidade?

Q: Sim, se houver um problema de qualidade com nossos produtos, compensaremos o cliente até que esteja satisfeito.



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