8021 Folha de alumínio para conformação a frio

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Liga 8011
Temperamento O
Grossura 45-70 μm
Marca Huawei
Termos de entrega FOB, CFR, CIF
Aplicativo Embalagens farmacêuticas, embalagem de alimentos, indústria eletrônica, ETC..
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Índice MOSTRAR

1. Introdução

8021 Folha de alumínio para conformação a frio é uma folha de alumínio de alta barreira amplamente utilizada em embalagens blister farmacêuticas, especialmente onde a umidade, oxigênio, e proteção contra luz são essenciais.

Nas descrições do fornecedor e da aplicação, 8021 é repetidamente posicionado como um folha de formação a frio para medicamentos e outros produtos sensíveis, com material de têmpera O comumente usado para embalagens blister e de medicamentos de alta qualidade.

O que faz 8021 importante não é apenas que seja papel alumínio, mas que foi projetado para formação profunda, forte desempenho de barreira, e qualidade de superfície consistente.

Para usuários farmacêuticos, essa combinação é importante porque a folha deve proteger o medicamento, formar-se de forma limpa durante a produção de bolhas, e manter a integridade por meio de armazenamento e transporte.

2. Por que usar 8021 folha de alumínio de formação a frio?

Os blisters a frio são escolhidos quando um produto precisa de uma proteção mais forte do que as estruturas seladas a quente padrão podem oferecer. Comparado com papel alumínio de embalagem comum, 8021 A folha de alumínio moldada a frio é usada porque oferece um melhor equilíbrio de desempenho da barreira, capacidade de formação, e confiabilidade da embalagem.

As descrições dos fornecedores conectam especificamente 8021 com água, oxigênio, e proteção UV, e descrevê-lo como adequado para embalagens farmacêuticas de alta qualidade.

Outra razão é o desempenho prático de fabricação. Os blisters farmacêuticos exigem uma película que possa ser formada sem rasgar, mantendo ao mesmo tempo uma estrutura de barreira densa.

Fontes descrevendo 8021 enfatizar boa flexibilidade, excelente conformabilidade, furos mínimos, e um suave, superfície uniforme, que são exatamente as características necessárias para aplicações de conformação a frio.

8021 Folha de alumínio para conformação a frio

8021 Folha de alumínio para conformação a frio

3. O que é 8021 folha de alumínio?

8021 folha de alumínio é um Folha de liga Al-Fe-Si usado em embalagens de calibre fino e aplicações farmacêuticas.

As descrições da indústria a identificam como uma folha de liga de alumínio baseada principalmente em alumínio, ferro, e silício, com o sistema de liga selecionado para apoiar o desempenho da barreira, flexibilidade, e capacidade de fabricação de folhas finas.

Em termos práticos, 8021 é uma classe de folha projetada para produtos onde o material deve fazer três coisas ao mesmo tempo: resistir ao ataque ambiental, formar formas complexas, e permanecer consistente o suficiente para linhas de embalagem de alta velocidade.

É por isso que é listado repetidamente para embalagem blister, embalagem farmacêutica, embalagem de alimentos, e outros formatos de embalagens flexíveis de alta barreira.

3.1 Composição química de 8021 folha de alumínio

Descrições típicas de fornecedores e exemplos de patentes mostram 8021 como uma liga de alumínio baseada em Al com Fe e Si como principais elementos de liga, enquanto elementos menores são rigidamente controlados.

Um exemplo de patente para um alto alongamento 8021 foil divulgou composições em torno E 0,08–0,10%, Fe 1,25–1,50%, com traço Cu, Mn, mg, Zn, Cr, e Ti, e o equilíbrio de alumínio.

Elemento Descrição típica Papel
al Equilíbrio Metal base; fornece baixa densidade e a matriz da folha
Elemento de liga principal Suporta resistência da folha e comportamento de processamento
E Elemento de liga principal Ajuda a controlar a estrutura da liga e o desempenho de laminação
Cu, Mn, mg, Zn, Cr, De Rastreamento / rigidamente controlado Mantido baixo para preservar a consistência e o desempenho da embalagem

O ponto chave é que 8021 não é projetado como uma liga de engenharia estrutural. Sua química é otimizada para conversão de folha, integridade de barreira, e formando confiabilidade.

3.2 Temperamento comum

Para formação a frio e uso de blister farmacêutico, os fornecedores geralmente descrevem 8021-O como o temperamento relevante.

O temperamento O é o suave, condição totalmente recozida que suporta a estampagem profunda e a formação de bolhas exigidas em embalagens frias.

Esta escolha de têmpera é importante porque a folha deve deformar-se sob conformação a frio em vez de rachar, dividir, ou afinar excessivamente na parede de desenho.

Em outras palavras, o temperamento não é apenas um detalhe de processamento; faz parte da definição de desempenho do produto.

3.3 Propriedades mecânicas

As descrições públicas dos fornecedores nem sempre apresentam um único conjunto universal de propriedades, porque o desempenho da folha depende da espessura, temperamento, e rota de produção.

O que é consistentemente enfatizado para 8021 é boa ductilidade, flexibilidade, excelente conformabilidade, e forte comportamento de barreira, juntamente com furos mínimos e uma superfície lisa.

Propriedade Descrição típica Por que é importante
Formabilidade Excelente Permite a conformação a frio em cavidades profundas de bolhas
Flexibilidade Bom Ajuda a folha a sobreviver às etapas de conversão e selagem
Desempenho de barreira Excelente Protege os medicamentos da umidade, oxigênio, e luz
Qualidade de superfície Suave, uniforme, furos mínimos Reduz vazamentos e melhora a confiabilidade da embalagem
Resistência ao calor Bom Suporta condições de esterilização ou processamento em uso farmacêutico

O perfil mecânico geral é, portanto, melhor compreendido como folha de embalagem de alta conformabilidade, não é um produto metálico resistente.

4. Processo de Fabricação de 8021 Folha de alumínio para conformação a frio

Produzindo 8021 a conformação a frio de folhas de alumínio exige controle meticuloso ao longo de um complexo processo de fabricação de vários estágios para atingir as características metalúrgicas e de superfície precisas necessárias para embalagens de alto desempenho.

8021 Produção de folha de alumínio para conformação a frio

8021 Produção de folha de alumínio para conformação a frio

4.1 Preparação de Matéria Prima

A jornada começa com a seleção de lingotes ou placas de alumínio de alta qualidade.

Os fabricantes priorizam o fornecimento de alumínio primário com níveis de impurezas rigorosamente controlados para garantir a consistência e pureza do 8021 Liga.

Esses lingotes são fundidos em fornos especializados, seguido por liga precisa com ferro e silício para alcançar o 8021 especificação.

As etapas subsequentes cruciais incluem desgaseificação para remover o gás hidrogênio dissolvido, o que pode levar à porosidade, e filtração para eliminar inclusões não metálicas, ambos vitais para garantir uma limpeza, fusão homogênea e livre de defeitos que possam comprometer a integridade da folha final.

4.2 Laminação a quente

As lajes fundidas, muitas vezes com várias centenas de milímetros de espessura, prossiga para o laminador a quente.

Aqui, eles são aquecidos a temperaturas elevadas (por exemplo., 400-550°C) e passou repetidamente por uma série de rolos pesados.

Este processo reduz substancialmente a espessura da laje para uma bitola intermediária (por exemplo., alguns milímetros).

A laminação a quente é fundamental para refinar a estrutura dos grãos do metal, quebrando microestruturas fundidas, e alcançar um material uniforme que seja mais adequado ao posterior trabalho a frio.

4.3 Laminação a Frio (Multiestágio)

Após laminação a quente, o material sofre um intenso processo de laminação a frio em vários estágios em temperaturas ambientes.

É aqui que a folha de alumínio é progressivamente reduzida ao seu calibre final de folha ultrafina, normalmente variando de 0.045 mm para 0.070 milímetros para aplicações de conformação a frio.

A precisão é fundamental nesta fase. A limpeza do rolo e o acabamento superficial são essenciais para evitar a transferência de imperfeições para a película delicada.

Além disso, para 8021, Os parâmetros de laminação a frio são cuidadosamente controlados para transmitir uma quantidade específica de endurecimento por deformação que, em conjunto com o recozimento subsequente, produzirá a conformabilidade e propriedades mecânicas desejadas.

4.4 anelamento (para O Temper)

Alcançando o temperamento “O” crítico (totalmente recozido) envolve um tratamento térmico preciso.

As bobinas laminadas a frio são colocadas em fornos de recozimento, aquecido a uma temperatura específica (por exemplo., 340-410°C), mantido por um período controlado, e então esfriou lentamente.

Este processo recristaliza eficazmente a estrutura do grão tenso, eliminando tensões internas e restaurando a ductilidade máxima.

O resultado é um suave, folha flexível que pode ser profundamente estirada sem rasgar ou desenvolver furos durante a operação de conformação a frio, o que é absolutamente essencial para a integridade da barreira.

3.5 Duplicação/Separação

Para os calibres extremamente finos característicos das películas de embalagem (abaixo aproximadamente 0.020-0.025 milímetros), uma técnica conhecida como duplicação é frequentemente empregado durante os estágios finais da laminação a frio.

Duas camadas de papel alumínio são enroladas juntas como uma única unidade. Isso evita que a delicada folha se quebre e também cria a característica diferença de superfície opaca/brilhante nas folhas separadas.

Depois de rolar, as folhas dobradas são cuidadosamente separadas em rolos individuais. Para folhas de conformação a frio, que normalmente são mais grossos, duplicar é menos comum, mas o princípio de manusear materiais finos com cuidado permanece.

4.6 Corte e Enrolamento

Assim que a folha atingir sua espessura e têmpera finais, ele sofre corte – um processo onde rolos largos são cortados com precisão em larguras mais estreitas exigidas pelas máquinas de embalagem.

Subseqüentemente, essas tiras mais estreitas são precisamente enrolado em núcleos (por exemplo., papelão ou plástico) com tensão controlada.

O corte e o enrolamento adequados garantem que os rolos de papel alumínio estejam livres de telescopagem, servindo, ou outros defeitos de enrolamento, tornando-os compatíveis com linhas de laminação e embalagem de alta velocidade.

4.7 Tratamento de Superfície/Preparação de Revestimento (se aplicável)

Enquanto 8021 a própria folha forma a barreira, quase sempre faz parte de um laminado multicamadas.

Portanto, depois de rolar e cortar, a superfície da folha frequentemente passa por preparação para facilitar a adesão ideal a outras camadas de material.

Isso normalmente envolve limpeza e desengorduramento para remover óleos residuais de rolamento, seguido pela aplicação de serviços especializados primers ou promotores de adesão.

Esta etapa crucial garante uma resistência de ligação robusta entre as camadas de alumínio e polímero, mantendo a integridade do laminado durante a formação e a vida útil do produto.

8021 Folha de alumínio para conformação a frio para produtos farmacêuticos

8021 Folha de alumínio para conformação a frio para produtos farmacêuticos

5. Características de desempenho e vantagens de 8021 folha de alumínio de formação a frio

O meticulosamente fabricado 8021 a folha de alumínio conformada a frio oferece um conjunto de características de desempenho que definem coletivamente sua superioridade em embalagens de alta barreira.

5.1 Propriedades de barreira superiores

A marca de 8021 a folha de alumínio moldada a frio reside em sua capacidade incomparável de criar uma barreira impermeável, preservando a integridade do produto.

  • Taxa de transmissão de vapor de umidade (MVTR): 8021 folha de alumínio, como componente em um laminado a frio, entrega MVTR próximo de zero (normalmente menor que 0.001 g/m²/dia para uma estrutura completa do blister a 38°C/90% HR). Este nível de proteção é fundamental para medicamentos ou produtos alimentícios altamente higroscópicos que absorvem umidade prontamente., que pode levar à degradação, endurecimento, ou perda de potência.
  • Taxa de transmissão de oxigênio (OTR): De forma similar, ele fornece OTR próximo de zero (muitas vezes menos de 0.001 cm³/m²/dia a 23°C/0% UR). Esta barreira completa ao oxigênio protege os compostos sensíveis ao oxigênio da oxidação, evitando a deterioração, Ranço, ou perda de eficácia em produtos farmacêuticos.
  • Barreira luminosa: A folha de alumínio é inerentemente opaca, oferta proteção completa contra UV e luz visível. Isto é crítico para ingredientes farmacêuticos ativos sensíveis à luz (APIs), vitaminas, ou sabores em alimentos, evitando a fotodegradação e mantendo a estabilidade do produto.

5.2 Características excepcionais de conformabilidade e dobra morta

O temperamento “O” de 8021 liga permite especificamente sua extraordinária conformabilidade.

  • Desenho profundo sem formação de pinhole: O laminado laminado pode ser profundamente inserido em cavidades complexas de bolhas, adaptando-se com precisão ao formato do molde sem afinar excessivamente ou criar furos, o que comprometeria a barreira. Este é um benefício direto da ductilidade otimizada da liga.
  • Propriedade “Dead-Fold”: Depois de formar, o alumínio possui uma característica de “dobra morta”, o que significa que mantém a sua forma formada sem retorno elástico. Isto é crucial para criar cavidades de blister estáveis ​​que seguram o produto com segurança e mantêm a sua integridade estrutural ao longo da cadeia de fornecimento.

5.3 Resistência Química

A inércia química inerente do alumínio à maioria dos produtos químicos comuns garante interação mínima entre a embalagem e seu conteúdo.

Isso protege o produto contra contaminação ou degradação devido à interação da embalagem, um fator crítico para produtos farmacêuticos onde a estabilidade e a pureza são fundamentais.

5.4 Resistência Mecânica e Resistência à Punção

Embora seja altamente moldável, o laminado 8021 a estrutura da folha fornece resistência mecânica suficiente para proteger o conteúdo contra danos físicos durante o manuseio, envio, e armazenamento.

As camadas externas de polímero (por exemplo., OPA) melhorar significativamente o geral resistência à perfuração e abrasão, salvaguardando a delicada barreira de alumínio.

5.5 Compatibilidade de esterilização

8021 laminados de folha de alumínio conformados a frio são geralmente compatíveis com métodos comuns de esterilização empregados para produtos farmacêuticos e médicos, incluindo irradiação gama e esterilização por feixe de E.

A estabilidade do material nestas condições garante que a embalagem mantenha a sua integridade e propriedades de barreira após a esterilização.

5.6 Capacidades estéticas e de impressão

O liso, superfície uniforme da camada externa de polímero no laminado fornece um excelente substrato para impressão de alta qualidade.

Isso permite uma marca clara, informações regulatórias, instruções de dosagem, e recursos antifalsificação, aumentando o apelo ao consumidor e a segurança do produto.

Folha de alumínio embalada Huawei

Folha de alumínio embalada Huawei

6. Estrutura e função da laminação em embalagens de folha metálica fria

8021 a folha de alumínio raramente funciona como material de embalagem independente para conformação a frio; em vez de, é o componente central de um sofisticado laminado multicamadas.

Esta estratégia de laminação combina sinergicamente as melhores propriedades de diferentes materiais para alcançar o desempenho ideal da embalagem.

6.1 Estrutura típica de múltiplas camadas

Uma estrutura comum e altamente eficaz para folhas moldadas a frio (FCF) a embalagem blister é um laminado de três camadas, como OPA/Alu/PVC.

  • Camada Externa (por exemplo., OPA – Poliamida Orientada/Nylon):
    • Força mecânica & Resistência à abrasão: A camada OPA fornece resistência mecânica excepcional, rigidez, e resistência à abrasão e ao rasgo. Isto é vital para proteger a delicada camada de folha de alumínio por baixo durante o processo de conformação a frio de alta tensão.. Evita que o alumínio seja perfurado ou riscado, pois se adapta ao molde.
    • Impressão: OPA oferece uma excelente superfície para impressão flexográfica ou rotogravura de alta qualidade, facilitando a identidade da marca e a exibição de informações críticas.
  • Camada de alumínio (8021 Liga):
    • A Barreira Central: Este é o coração do laminado, fornecendo a barreira absoluta contra a umidade, oxigênio, e luz. O 8021 a composição e o temperamento específicos da liga garantem a integridade desta camada durante a deformação.
    • Formabilidade: Sua ductilidade permite a estampagem profunda em cavidades precisas de bolhas.
  • Camada Interna (por exemplo., PVC – Cloreto de Polivinila, ou PP – Polipropileno, ou PE – Polietileno):
    • Selabilidade térmica: Esta camada entra em contato direto com o produto e é projetada para ser selável a quente na folha de cobertura (geralmente alumínio ou laminado de papel alumínio). Isso garante uma vedação hermética, travando a proteção do produto.
    • Compatibilidade Química: A escolha do polímero (PVC, PP, EDUCAÇAO FISICA) é fundamental para garantir a compatibilidade química com o produto embalado, evitando migração ou interações indesejáveis. O PVC é comum devido à sua boa conformabilidade e rigidez, enquanto PP ou PE podem ser escolhidos para contato sem PVC ou resistência química específica.

6.2 Função dos Adesivos

Especializado adesivos unir essas camadas distintas com segurança.

Esses adesivos devem apresentar alta resistência de união para evitar a delaminação durante o agressivo processo de conformação a frio., transporte, e durante toda a vida útil do produto.

Eles também devem ser não tóxicos e estar em conformidade com os regulamentos de contato com alimentos/farmacêuticos.

6.3 Vantagens da laminação

  • Propriedades Sinérgicas: A laminação atinge um perfil de desempenho muito superior a qualquer material único. A OPA oferece resistência, o 8021 o alumínio fornece uma barreira absoluta, e o polímero interno fornece vedação térmica e compatibilidade do produto.
  • Costumização: A estrutura multicamadas permite a personalização de acordo com as necessidades específicas do produto. Por exemplo, diferentes camadas internas de polímero podem ser selecionadas com base na sensibilidade química do produto ou nas características de vedação exigidas.
  • Desempenho geral aprimorado do pacote: Esta estrutura combinada garante proteção máxima, Integridade estrutural, e facilidade de processamento em linhas de embalagem de alta velocidade.

7. Principais aplicações de 8021 Folha de alumínio para conformação a frio

As capacidades de proteção superiores e a conformabilidade de 8021 a folha de alumínio moldada a frio torna-a indispensável em vários setores, com seu papel mais proeminente em produtos farmacêuticos.

7.1 Farmacêuticos (Mercado dominante)

O setor farmacêutico é o maior consumidor de 8021 folha de alumínio de formação a frio, impulsionado pela necessidade crítica de eficácia dos medicamentos e segurança do paciente.

  • Embalagem blister para comprimidos/cápsulas: Esta é a aplicação principal. Os blisters frios fornecem embalagens de dose unitária que isolam completamente cada comprimido ou cápsula de elementos externos.
    • Proteção de Medicamentos Sensíveis: Essencial para ambientes altamente higroscópicos (absorvente de umidade), sensível ao oxigênio, ou ingredientes farmacêuticos ativos sensíveis à luz (APIs) e formas medicamentosas acabadas. Os exemplos incluem antibióticos que se degradam na umidade, comprimidos efervescentes, e certas vitaminas (por exemplo., Vitamina C).
    • Embalagem de dose unitária: Facilita a dosagem precisa, melhora a adesão do paciente, e oferece evidências de adulteração.
    • Conformidade Regulatória: Atende aos rigorosos requisitos regulatórios de órgãos como a FDA e a EMA para estabilidade de medicamentos, resistência infantil, e acesso adequado para idosos.
  • Dispositivos Médicos: Embalagem para instrumentos médicos estéreis, kits de diagnóstico, ou componentes que requerem um estéril, ambiente livre de umidade até o uso.

7.2 Indústria de alimentos

Embora menos dominante do que na indústria farmacêutica, 8021 a folha de alumínio moldada a frio desempenha um papel crucial no prolongamento da vida útil de certos produtos alimentícios sensíveis.

  • Alto valor & Produtos Alimentares Sensíveis: Os exemplos incluem cápsulas de café de dose única, especiarias premium, suplementos nutricionais ativos (por exemplo., probióticos), salgadinhos de frutas secas, ou confeitarias especializadas que são altamente suscetíveis à degradação de umidade ou oxigênio, ou requerem retenção de aroma.
  • Prolongando a vida útil: Ao bloquear completamente os fatores ambientais, prolonga significativamente a frescura e o sabor.

7.3 Eletrônicos

Certos componentes eletrônicos são extremamente sensíveis à umidade, o que pode causar problemas de soldagem ou falha de componentes.

  • Componentes sensíveis à umidade: 8021 laminados de folha são usados ​​para embalar circuitos integrados (CIs), placas de circuito impresso (PCB), e outras peças eletrônicas sensíveis, criando um ambiente dessecado para evitar danos causados ​​pela umidade durante o armazenamento e transporte.

7.4 Cosméticos & Cuidados Pessoais

Para formulações cosméticas e de cuidados pessoais ativas ou de alto valor, proteção de barreira superior mantém a eficácia do produto e prolonga a vida útil.

  • Formulações Sensíveis: Cremes, soros, ou máscaras faciais descartáveis ​​contendo ingredientes ativos sensíveis ao oxigênio ou à luz podem se beneficiar de embalagens blister frias, garantindo a integridade do produto até a aplicação.

8. Comparação com produtos similares

Material Força Principal Limitação Principal Posição Típica
8021 Folha de alumínio para conformação a frio Melhor equilíbrio de barreira + formação profunda Mais especializado e normalmente de valor mais alto do que folhas gerais Blisters farmacêuticos de alta qualidade
8011 Folha de Alumínio Bom desempenho geral de vedação térmica e embalagem Menos especializado para uso farmacêutico a frio Embalagem de alimentos, tampas de vedação térmica, embalagens flexíveis em geral
8079 Folha de Alumínio Também usado em embalagens farmacêuticas e de alta barreira Selecionado por diferentes prioridades de processamento ou custo Farmacêutica e embalagens flexíveis
Estruturas blister à base de PVC Menor custo e processamento familiar Barreira mais fraca do que embalagens moldadas a frio à base de alumínio Embalagem blister padrão onde não é necessária barreira extrema

A conclusão prática é que 8021 é escolhido quando a proteção e o desempenho da conformação são mais importantes do que a simplicidade do material.

Nesse sentido, está na extremidade premium do espectro de folhas farmacêuticas.

9. Conclusão

8021 a folha de alumínio conformada a frio se destaca como um material indispensável no setor de embalagens de alta barreira.

Sua composição metalúrgica única, combinado com um processo de fabricação preciso, desbloqueia uma sinergia de proteção de barreira superior, conformabilidade excepcional, e resistência mecânica confiável.

Isto faz com que seja a escolha preferida para proteger produtos farmacêuticos sensíveis, alimentos, e eletrônicos contra umidade, oxigênio, e degradação da luz, em última análise, garantindo a eficácia do produto, segurança, e vida útil prolongada.

À medida que as indústrias continuam a evoluir, enfrentando novos desafios na proteção de produtos, rigor regulatório, e sustentabilidade, 8021 a folha de alumínio moldada a frio manterá inegavelmente seu papel crítico, adaptando-se através da inovação para atender às demandas de um mercado global dinâmico.

Seu desempenho comprovado e desenvolvimento contínuo solidificam sua posição como pedra angular de soluções avançadas de embalagem.

Perguntas frequentes

Por que é 8021 folha usada para conformação a frio?

Porque combina excelente desempenho de barreira com a ductilidade necessária para formar bolhas profundas sem perder proteção.

Qual temperamento é mais comum para a forma fria 8021 frustrar?

Ó temperamento é a escolha padrão descrita pelos fornecedores para uso farmacêutico em blister e em formato frio.

Quais produtos comumente usam 8021 frustrar?

Blisters farmacêuticos e outros produtos de embalagens farmacêuticas de alta qualidade são as aplicações mais comuns.

É 8021 uma folha de uso geral?

Pode ser usado em vários contextos de embalagem, mas sua principal força está em aplicações farmacêuticas e de formas frias de alta barreira.

Processo de produção de fundição e sua introdução

O objetivo da fusão e fundição é produzir ligas com composição satisfatória e alta pureza de fusão, de modo a criar condições favoráveis ​​para a fundição de ligas de várias formas.

Etapas do processo de fusão e fundição: dosagem --- alimentando --- Derretendo --- mexendo depois de derreter, remoção de escória --- amostragem pré-análise --- adicionando liga para ajustar a composição, mexendo --- refino --- Configuração estática——Guia de fundição do forno.

Processo de produção de laminação a quente e sua introdução

  • 1. A laminação a quente geralmente se refere à laminação acima da temperatura de recristalização do metal;
  • 2. Durante o processo de laminação a quente, o metal tem processos de endurecimento e amolecimento. Devido à influência da velocidade de deformação, desde que o processo de recuperação e recristalização seja tarde demais, haverá um certo endurecimento do trabalho;
  • 3. A recristalização do metal após a laminação a quente é incompleta, aquilo é, a coexistência de estrutura recristalizada e estrutura deformada;
  • 4. A laminação a quente pode melhorar o desempenho do processamento de metais e ligas, reduzir ou eliminar defeitos de fundição.
    • Equipamento de laminação a quente

      Processo de fundição e laminação

      Processo de fundição e laminação: metal líquido, caixa frontal (controle de nível de líquido), máquina de fundição e rolamento (Sistema de lubrificação, água de refrigeração), máquina de corte, máquina de bobinar.

      • 1. A temperatura de fundição e laminação é geralmente entre 680°C e 700°C. Quanto mais baixo melhor, a linha estável de fundição e laminação geralmente para uma vez por mês ou mais para se reerguer. Durante o processo de produção, é necessário controlar rigorosamente o nível de líquido do tanque frontal para evitar baixo nível de líquido;
      • 2. Lubrificação usa pó C com combustão incompleta de gás para lubrificação, que também é uma das razões para a superfície suja de materiais fundidos e rolantes;
      • 3. A velocidade de produção é geralmente entre 1,5m/min-2,5m/min;
      • 4. A qualidade da superfície dos produtos produzidos por fundição e laminação é geralmente relativamente baixa, e geralmente não pode atender a produtos com requisitos especiais de desempenho físico e químico.
        • Processo de produção de laminação a frio

          • 1. Laminação a frio refere-se ao método de produção de laminação abaixo da temperatura de recristalização;
          • 2. Não haverá recristalização dinâmica durante o processo de laminação, e a temperatura subirá até a temperatura de recuperação no máximo, e a laminação a frio aparecerá em um estado de encruamento, e a taxa de endurecimento do trabalho será grande;
          • 3. As chapas e tiras laminadas a frio possuem alta precisão dimensional, boa qualidade de superfície, estrutura e desempenho uniformes, e produtos em vários estados podem ser obtidos com tratamento térmico;
          • 4. A laminação a frio pode lançar tiras finas, mas ao mesmo tempo, tem as desvantagens de alto consumo de energia para deformação e muitas passagens de processamento.
            • Fundição rolante

              Introdução ao processo de produção de acabamento

              • 1. O acabamento é um método de processamento para fazer com que a chapa laminada a frio atenda aos requisitos do cliente, ou para facilitar o processamento posterior do produto;
              • 2. O equipamento de acabamento pode corrigir os defeitos produzidos no processo de produção de laminação a quente e laminação a frio, como borda rachada, oleoso, má forma da placa, Estresse residual, etc. Ele precisa garantir que nenhum outro defeito seja trazido para o processo de produção;
              • 3. Existem vários equipamentos de acabamento, principalmente incluindo cortes transversais, corte, alongamento e endireitamento, forno de recozimento, deslizar, etc.

A liga de alumínio tem as características de baixa densidade, boas propriedades mecânicas, bom desempenho de processamento, não tóxico, fácil de reciclar, excelente condutividade elétrica, transferência de calor e resistência à corrosão, por isso tem uma ampla gama de aplicações.

Aeroespacial: usado para fazer peles de aeronaves, molduras da fuselagem, vigas, rotores, hélices, tanques de combustível, painéis de parede e suportes de trem de pouso, bem como anéis de forjamento de foguetes, painéis de parede da nave espacial, etc.

Liga de alumínio usada para aeroespacial

Liga de alumínio usada para aeroespacial

Transporte: usado para materiais de estrutura de carroceria de automóveis, veículos do metrô, vagões ferroviários de passageiros, carros de passageiros de alta velocidade, portas e janelas, prateleiras, peças de motor automotivo, ar condicionado, radiadores, painéis da carroceria, rodas e materiais de navio.

aplicativo de tráfego

aplicativo de tráfego

Embalagem: As latas de alumínio são usadas principalmente como materiais de embalagem de metal na forma de placas finas e folhas, e são feitos em latas, tampas, garrafas, barris, e folhas de embalagem. Amplamente utilizado na embalagem de bebidas, comida, cosméticos, medicação, cigarros, produtos industriais, medicação, etc.

Aplicação de embalagem

Aplicação de embalagem

Impressão: Usado principalmente para fazer placas de PS, as chapas PS à base de alumínio são um novo tipo de material na indústria gráfica, usado para fabricação e impressão automática de placas.

impressão PS

impressão PS

decoração arquitetônica: liga de alumínio é amplamente utilizado em estruturas de construção, portas e janelas, tectos falsos, superfícies decorativas, etc. devido à sua boa resistência à corrosão, força suficiente, excelente desempenho de processo e desempenho de soldagem.

Aplicação de construção de liga de alumínio

Aplicação de construção de liga de alumínio

Produtos eletrônicos: computadores, celulares, conchas de geladeira, radiadores, etc.

Aplicação de produtos eletrônicos

Aplicação de produtos eletrônicos

Material de cozinha: potes de alumínio, bacias de alumínio, forros de panela de arroz, papel alumínio doméstico, etc.

Aplicação de cozinha

Aplicação de cozinha

Embalagem de folha/bobina de alumínio

Cada detalhe da embalagem é onde buscamos um serviço perfeito. Nosso processo de embalagem como um todo é o seguinte:

Laminação: filme claro, filme azul, micromucoso, mucoso alto, filme de corte a laser (2 marcas, Novacell e Polyphem);

Proteção: protetores de canto de papel, almofadas anti-pressão;

secagem: dessecante;

Bandeja: bandeja de madeira inofensiva fumigada, bandeja de ferro reutilizável;

Embalagem: Cinto de aço Tic-tac-toe, ou cinto de embalagem de PVC;

Qualidade do Material: Completamente livre de defeitos como ferrugem branca, manchas de óleo, marcas rolantes, dano de borda, curvas, amolgadelas, buracos, linhas de quebra, arranhões, etc., sem conjunto de bobina.

Porta: Qingdao ou outros portos na China.

Tempo de espera: 15-45 dias.

O que é 1060 folha de alumínio puro

Processo de embalagem de folha/placa de alumínio

O que é 1060 folha de alumínio puro

Processo de embalagem de bobina de alumínio

F: Você é um fabricante ou um comerciante?

Q: Nós somos um fabricante, nossa fábrica está em No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henan, China.

F: Qual é o MOQ para encomendar o produto?

Q: Nosso MOQ é 5 toneladas, e alguns produtos especiais terão uma quantidade mínima de pedido de 1 ou 2 toneladas.

F: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?

Q: Geralmente nosso prazo de entrega é de cerca de 30 dias.

F: Seus produtos têm garantia de qualidade?

Q: Sim, se houver um problema de qualidade com nossos produtos, compensaremos o cliente até que esteja satisfeito.


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