7075 bobina de alumínio

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Nota 7075
Temperamento Todos disponíveis, H1X, H2X, H3X, O, HXXX
ID da bobina 75milímetros, 150milímetros, 200milímetros, 300milímetros, 400milímetros, 508mm ou negociável
DE da bobina Por solicitação do cliente
Grossura 0.20-8.0milímetros
Largura 8-2400milímetros
tolerância +/-2%
Liga ou não Alumínio não ligado/puro
Padrão ELE, AISI, ASTM, GB, DE, EM
Certificação ISO
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7075 visão geral da bobina de alumínio:

Bem-vindo à Huawei Alumínio, seu principal destino para comprar produtos de alta qualidade 7075 bobinas de alumínio. Como um fabricante e atacadista proeminente, temos orgulho em fornecer soluções de alumínio de alto desempenho para atender aos rigorosos requisitos das aplicações aeroespaciais e de alto estresse.

7075 liga de alumínio é conhecida por sua excelente resistência, alta dureza e excelente resistência à corrosão sob tensão. Na Huawei Alumínio, somos especializados em produzir produtos de alta qualidade 7075 bobinas de alumínio, adaptado para atender às exigentes necessidades das indústrias onde a força e o desempenho são críticos.

7075 é uma das ligas mais fortes com um bom equilíbrio de propriedades exigidas em aplicações aeroespaciais para peças altamente tensionadas.

Embora a adição de cromo proporcione a 7075 produto de folha de alumínio com boa resistência à corrosão sob tensão, resistência à corrosão e processabilidade são classificadas como razoáveis. Como liga 2024, Liga 7075 está disponível na forma simples ou revestida para fornecer proteção adicional contra corrosão.

7075 Bobina de Alumínio

7075 Bobina de Alumínio

Características de 7075 alumínio:

Vamos mergulhar nas principais propriedades que fazem 7075 bobina de alumínio, o material preferido para aplicações aeroespaciais e outras aplicações de alto estresse:

  1. Força elevada: 7075 o alumínio tem uma das maiores relações resistência-peso entre as ligas de alumínio, tornando-o ideal para aplicações onde a redução de peso é importante.
  2. Dureza: Conhecido por sua dureza excepcional, 7075 o alumínio oferece resistência superior ao desgaste, ajudando-o a durar mais em ambientes desafiadores.
  3. Resistência à corrosão: A liga tem boa resistência à corrosão, garantindo durabilidade em diversas condições atmosféricas.
  4. Maquinabilidade: Apesar de sua alta resistência, 7075 o alumínio ainda é usinável, permitindo usinagem de precisão durante o processo de fabricação.

Composição química de 7075 bobina de alumínio:

Elemento Porcentagem por peso
Zinco (Zn) 5.1 – 6.1%
Magnésio (mg) 2.1 – 2.9%
Cobre (Cu) 1.2 – 2.0%
Ferro (Fé) 0 – 0.5%
Silício (E) 0 – 0.4%
Manganês (Mn) 0 – 0.3%
Cromo (Cr) 0 – 0.3%
Alumínio (al) O restante

7075 propriedades físicas da bobina de alumínio:

Propriedades Métrica Imperial
Resistência à tracção 220 MPa 31909 psi
Força de rendimento 95 MPa 13779 psi
Força de cisalhamento 150 MPa 21756 psi
Força de fadiga 160 MPa 23206 psi
Módulo elástico 70-80 GPa 10153-11603 ksi
Razão de Poisson 0.33 0.33
Alongamento na ruptura 17% 17%
Dureza 60 60

Aplicações de 7075 Bobina de Alumínio

7075 bobina de alumínio encontra uso generalizado em indústrias onde a resistência, dureza, e a resistência à fadiga são críticas. Algumas aplicações notáveis ​​incluem:

  1. Aeroespacial: Utilizado na produção de estruturas de aeronaves, componentes da fuselagem, e outras partes críticas.
  2. Defesa: Empregado na fabricação de peças de mísseis e equipamentos militares de alto desempenho.
  3. Automotivo: Utilizado para a produção de componentes automotivos de alta resistência, como peças de chassis e sistemas de suspensão.
  4. Aplicações de alto estresse: Adequado para aplicações sujeitas a alto estresse, como máquinas e equipamentos pesados.
  5. Equipamentos esportivos: Comumente utilizado na construção de equipamentos esportivos de alto desempenho, incluindo quadros de bicicletas.
7075 bobina de alumínio é usada na fabricação de aeronaves

7075 bobina de alumínio é usada na fabricação de aeronaves

A diferença entre 7075 e 6061 ligas

O 7075 e 6061 ligas de alumínio são populares e amplamente utilizadas em diversas aplicações industriais, mas eles diferem em termos de sua composição, propriedades, e aplicações típicas. Vamos explorar as principais diferenças entre as duas ligas:

Composição

6061 Liga de alumínio:

  • Principais elementos de liga: Alumínio, Magnésio, e Silício.
  • Outros elementos: Cobre e pequenas quantidades de cromo, Zinco, e titânio.
  • A composição nominal de 6061 Liga é aproximadamente 97.9% alumínio, 1% magnésio, 0.6% silício, 0.3% cobre, e vestígios de outros elementos.

7075 Liga de alumínio:

  • Principais elementos de liga: Alumínio, Zinco, e uma pequena quantidade de cobre.
  • Outros elementos: Magnésio, Cromo, e pequenas quantidades de outros elementos.
  • A composição nominal de 7075 Liga é aproximadamente 90.7% alumínio, 5.6% zinco, 2.5% cobre, 1.6% magnésio, 0.2% cromo, e vestígios de outros elementos.

Propriedades mecânicas

6061 Liga de alumínio:

  • Resistência à tracção: 40,000 psi (276 MPa)
  • Força de Rendimento: 35,000 psi (241 MPa)
  • Alongamento: 8%

7075 Liga de alumínio:

  • Resistência à tracção: 83,000 psi (572 MPa)
  • Força de Rendimento: 73,000 psi (503 MPa)
  • Alongamento: 11%

Dureza:

6061 Liga de alumínio:

  • Dureza Brinell: 95

7075 Liga de alumínio:

  • Dureza Brinell: 150

Tratamento térmico:

6061 Liga de alumínio:

  • Pode ser facilmente tratado termicamente para aumentar a resistência.

7075 Liga de alumínio:

  • Geralmente fornecido no temperamento T6 (solução tratada termicamente e envelhecida artificialmente), oferecendo alta resistência.

Aplicações Típicas:

6061 Liga de alumínio:

  • Comumente usado na fabricação geral, componentes estruturais, quadros de bicicleta, partes automotivas, e aplicações marítimas.
  • Oferece boa resistência à corrosão e soldabilidade.

7075 Liga de alumínio:

  • Usado principalmente em aplicações aeroespaciais, estruturas de aeronaves, componentes de mísseis, peças automotivas de alto desempenho, e outras aplicações de alto estresse.
  • Conhecido por sua alta relação resistência-peso e excelente resistência à fadiga..

Processo de produção de fundição e sua introdução

O objetivo da fusão e fundição é produzir ligas com composição satisfatória e alta pureza de fusão, de modo a criar condições favoráveis ​​para a fundição de ligas de várias formas.

Etapas do processo de fusão e fundição: dosagem --- alimentando --- Derretendo --- mexendo depois de derreter, remoção de escória --- amostragem pré-análise --- adicionando liga para ajustar a composição, mexendo --- refino --- Configuração estática——Guia de fundição do forno.

Processo de produção de laminação a quente e sua introdução

  • 1. A laminação a quente geralmente se refere à laminação acima da temperatura de recristalização do metal;
  • 2. Durante o processo de laminação a quente, o metal tem processos de endurecimento e amolecimento. Devido à influência da velocidade de deformação, desde que o processo de recuperação e recristalização seja tarde demais, haverá um certo endurecimento do trabalho;
  • 3. A recristalização do metal após a laminação a quente é incompleta, aquilo é, a coexistência de estrutura recristalizada e estrutura deformada;
  • 4. A laminação a quente pode melhorar o desempenho do processamento de metais e ligas, reduzir ou eliminar defeitos de fundição.
    • Equipamento de laminação a quente

      Processo de fundição e laminação

      Processo de fundição e laminação: metal líquido, caixa frontal (controle de nível de líquido), máquina de fundição e rolamento (Sistema de lubrificação, água de refrigeração), máquina de corte, máquina de bobinar.

      • 1. A temperatura de fundição e laminação é geralmente entre 680°C e 700°C. Quanto mais baixo melhor, a linha estável de fundição e laminação geralmente para uma vez por mês ou mais para se reerguer. Durante o processo de produção, é necessário controlar rigorosamente o nível de líquido do tanque frontal para evitar baixo nível de líquido;
      • 2. Lubrificação usa pó C com combustão incompleta de gás para lubrificação, que também é uma das razões para a superfície suja de materiais fundidos e rolantes;
      • 3. A velocidade de produção é geralmente entre 1,5m/min-2,5m/min;
      • 4. A qualidade da superfície dos produtos produzidos por fundição e laminação é geralmente relativamente baixa, e geralmente não pode atender a produtos com requisitos especiais de desempenho físico e químico.
        • Processo de produção de laminação a frio

          • 1. Laminação a frio refere-se ao método de produção de laminação abaixo da temperatura de recristalização;
          • 2. Não haverá recristalização dinâmica durante o processo de laminação, e a temperatura subirá até a temperatura de recuperação no máximo, e a laminação a frio aparecerá em um estado de encruamento, e a taxa de endurecimento do trabalho será grande;
          • 3. As chapas e tiras laminadas a frio possuem alta precisão dimensional, boa qualidade de superfície, estrutura e desempenho uniformes, e produtos em vários estados podem ser obtidos com tratamento térmico;
          • 4. A laminação a frio pode lançar tiras finas, mas ao mesmo tempo, tem as desvantagens de alto consumo de energia para deformação e muitas passagens de processamento.
            • Fundição rolante

              Introdução ao processo de produção de acabamento

              • 1. O acabamento é um método de processamento para fazer com que a chapa laminada a frio atenda aos requisitos do cliente, ou para facilitar o processamento posterior do produto;
              • 2. O equipamento de acabamento pode corrigir os defeitos produzidos no processo de produção de laminação a quente e laminação a frio, como borda rachada, oleoso, má forma da placa, Estresse residual, etc. Ele precisa garantir que nenhum outro defeito seja trazido para o processo de produção;
              • 3. Existem vários equipamentos de acabamento, principalmente incluindo cortes transversais, corte, alongamento e endireitamento, forno de recozimento, deslizar, etc.

A liga de alumínio tem as características de baixa densidade, boas propriedades mecânicas, bom desempenho de processamento, não tóxico, fácil de reciclar, excelente condutividade elétrica, transferência de calor e resistência à corrosão, por isso tem uma ampla gama de aplicações.

Aeroespacial: usado para fazer peles de aeronaves, molduras da fuselagem, vigas, rotores, hélices, tanques de combustível, painéis de parede e suportes de trem de pouso, bem como anéis de forjamento de foguetes, painéis de parede da nave espacial, etc.

Liga de alumínio usada para aeroespacial

Liga de alumínio usada para aeroespacial

Transporte: usado para materiais de estrutura de carroceria de automóveis, veículos do metrô, vagões ferroviários de passageiros, carros de passageiros de alta velocidade, portas e janelas, prateleiras, peças de motor automotivo, ar condicionado, radiadores, painéis da carroceria, rodas e materiais de navio.

aplicativo de tráfego

aplicativo de tráfego

Embalagem: As latas de alumínio são usadas principalmente como materiais de embalagem de metal na forma de placas finas e folhas, e são feitos em latas, tampas, garrafas, barris, e folhas de embalagem. Amplamente utilizado na embalagem de bebidas, comida, cosméticos, medicação, cigarros, produtos industriais, medicação, etc.

Aplicação de embalagem

Aplicação de embalagem

Impressão: Usado principalmente para fazer placas de PS, as chapas PS à base de alumínio são um novo tipo de material na indústria gráfica, usado para fabricação e impressão automática de placas.

impressão PS

impressão PS

decoração arquitetônica: liga de alumínio é amplamente utilizado em estruturas de construção, portas e janelas, tectos falsos, superfícies decorativas, etc. devido à sua boa resistência à corrosão, força suficiente, excelente desempenho de processo e desempenho de soldagem.

Aplicação de construção de liga de alumínio

Aplicação de construção de liga de alumínio

Produtos eletrônicos: computadores, celulares, conchas de geladeira, radiadores, etc.

Aplicação de produtos eletrônicos

Aplicação de produtos eletrônicos

Material de cozinha: potes de alumínio, bacias de alumínio, forros de panela de arroz, papel alumínio doméstico, etc.

Aplicação de cozinha

Aplicação de cozinha

Embalagem de folha/bobina de alumínio

Cada detalhe da embalagem é onde buscamos um serviço perfeito. Nosso processo de embalagem como um todo é o seguinte:

Laminação: filme claro, filme azul, micromucoso, mucoso alto, filme de corte a laser (2 marcas, Novacell e Polyphem);

Proteção: protetores de canto de papel, almofadas anti-pressão;

secagem: dessecante;

Bandeja: bandeja de madeira inofensiva fumigada, bandeja de ferro reutilizável;

Embalagem: Cinto de aço Tic-tac-toe, ou cinto de embalagem de PVC;

Qualidade do Material: Completamente livre de defeitos como ferrugem branca, manchas de óleo, marcas rolantes, dano de borda, curvas, amolgadelas, buracos, linhas de quebra, arranhões, etc., sem conjunto de bobina.

Porta: Qingdao ou outros portos na China.

Tempo de espera: 15-45 dias.

O que é 1060 folha de alumínio puro

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F: Você é um fabricante ou um comerciante?

Q: Nós somos um fabricante, nossa fábrica está em No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henan, China.

F: Qual é o MOQ para encomendar o produto?

Q: Nosso MOQ é 5 toneladas, e alguns produtos especiais terão uma quantidade mínima de pedido de 1 ou 2 toneladas.

F: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?

Q: Geralmente nosso prazo de entrega é de cerca de 30 dias.

F: Seus produtos têm garantia de qualidade?

Q: Sim, se houver um problema de qualidade com nossos produtos, compensaremos o cliente até que esteja satisfeito.



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