1235 Bobina de Alumínio

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Tipo Bobina de alumínio
Liga 1235
Temperamento O, H14, H16, H18, H19, H24
Espessuras 0.2-5.0milímetros
Largura 200-2500mm ou como seu pedido
Comprimento produzir como seu pedido
surfar Suave, limpar, estar livre de óleo, mancha, arranhar, onda e corrosão, pronto para pintar, oxidação e laminação
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1235 Visão geral da bobina de alumínio

Com um conteúdo mínimo de 99.35%, o 1235 Liga tornou-se a liga metálica mais comum no mercado atualmente. Seu teor de alumínio bastante alto a torna uma liga excelente para uma variedade de mercados industriais e de serviços alimentícios..

Nos estados recozidos, é muito maleável, permitindo fácil trabalhabilidade e conformabilidade.

Atacado 1200 1235 bobina de alumínio

Atacado 1200 1235 bobina de alumínio

1235 composição química da bobina de alumínio

Liga al Cu Cr Mn Zn mg De E Outro
1235 99.35 0.05 0.05 0.10 0.05 0.06 0.65 (sim+fé)

Propriedades mecânicas - 1235 Bobina de alumínio

Alongamento (Recozido): 1 35
Alongamento (H12): 12
Alongamento (H14): 9
Alongamento (H16): 6
Alongamento (H18): 5
Resistência à tracção (Recozido): 2 13 x 1000 psi
Resistência à tracção (H12): 16 x 1000 psi
Resistência à tracção (H14): 18 x 1000 psi
Resistência à tracção (H16): 21 x 1000 psi
Resistência à tracção (H18): 24 x 1000 psi
Força de Rendimento (Recozido): 3 5 x 1000 psi
Força de Rendimento (H12): 15 x 1000 psi
Força de Rendimento (H14): 17 x 1000 psi
Força de Rendimento (H16): 20 x 1000 psi
Força de Rendimento (H18): 22 x 1000 psi

Descrição detalhada do produto – 1235 Bobina de alumínio

Tipo Bobina de alumínio
Liga 1235
Temperamento O, H14, H16, H18, H19, H24
Espessuras 0.2-5.0milímetros
Largura 200-2500mm ou como seu pedido
Comprimento produzir como seu pedido
Peso produzir como seu pedido
surfar Suave, limpar, estar livre de óleo, mancha, arranhar, onda e corrosão, pronto para pintar, oxidação e laminação
Padrão de produção Composto Químico: GB/T 3190-2008, ELE, EM, ASTM
Propriedade mecânica: GB/T 3880-2006, ELE, EM, ASTM
Tolerância Tolerância de espessura +/-1%, tolerância de largura +/-1mm
Embalagem Paletes de madeira para fumigação, superfície de alumínio pode cobrir filme de PVC azul

Características de 1235 bobina de alumínio da huawei alumínio

Implementamos medidas rigorosas de controle de qualidade em todas as fases da produção. Nossa equipe dedicada de garantia de qualidade garante que cada bobina atenda às especificações definidas e passe por rigorosas verificações de qualidade.

  • A superfície da placa é plana e lisa,
  • A superfície da placa está limpa e sem ferrugem, manchas de óleo, rugas, arranhões, listras visíveis, marcas rolantes, marcas de choque, linhas horizontais e outros defeitos.
  • Sem pontos de envio, marcas de rolo, marcas de arranhões ou linhas pretas.
  • Sem manchas de óleo amareladas, bolhas ou costuras.
1235 bobina de alumínio

1235 bobina de alumínio

Processo de Fabricação de 1235 bobina de alumínio

Nossas instalações de fabricação de última geração seguem um processo abrangente para produzir produtos de alta qualidade 1235 bobinas de alumínio. O processo inclui:

  1. Derretimento e Fundição: O alumínio de alta pureza é derretido e moldado em lingotes.
  2. Laminação a quente: Os lingotes são laminados a quente em bobinas com a espessura desejada.
  3. Laminação a Frio: As bobinas laminadas a quente passam por laminação a frio para atingir a espessura final necessária.
  4. anelamento: As bobinas são recozidas para melhorar sua ductilidade e eliminar quaisquer tensões residuais.
  5. Acabamento: As bobinas passam por diversos processos de acabamento para atender às necessidades específicas do cliente.

Aplicações de 1235 Bobina de Alumínio

  1. Manipulação química e de alimentos
  2. Chapa metálica
  3. Louça oca
  4. Trocadores de calor
  5. Iluminação
  6. Invólucro do capacitor
1235 bobina de alumínio usada em produtos ocos

1235 bobina de alumínio usada em produtos ocos

As diferenças e vantagens entre 1235 alumínio e 1050 alumínio

Composição:

1235 Alumínio: É uma liga de alumínio puro com um teor mínimo de alumínio de 99.35%. Ele também contém pequenas quantidades de ferro e silício.

1050 Alumínio: Como 1235, é também uma liga de alumínio puro com um teor mínimo de alumínio de 99.50%. Pode conter pequenas quantidades de outros elementos, como ferro.

Vantagens de 1235 Alumínio:

Suavidade e Ductilidade: 1235 o alumínio é conhecido por sua suavidade e alta ductilidade, tornando-o adequado para aplicações onde a flexibilidade é essencial. É comumente usado em embalagens flexíveis, como folhas para embalagens e isolamento de alimentos.

Resistência à corrosão: O alumínio puro geralmente apresenta boa resistência à corrosão, e 1235 não é exceção. Isto o torna adequado para aplicações onde a exposição aos elementos é uma preocupação.

Vantagens de 1050 Alumínio:

Alta Condutividade Térmica: 1050 alumínio tem excelente condutividade térmica, tornando-o adequado para trocadores de calor, radiadores, e outras aplicações onde a transferência eficiente de calor é importante.

Potencial de anodização: 1050 o alumínio pode ser facilmente anodizado, fornecendo um revestimento protetor que aumenta sua resistência à corrosão e permite várias opções de cores. Isto o torna adequado para aplicações decorativas.

Formulários:

1235 Alumínio: Comumente utilizado na fabricação de folhas para embalagens flexíveis, folha doméstica, e materiais de isolamento.

1050 Alumínio: Usado em aplicações como trocadores de calor, radiadores, utensílios de cozinha, e certos tipos de equipamentos industriais. Suas capacidades de anodização também o tornam adequado para fins decorativos.

Custo:

1235 Alumínio: O custo de 1235 o alumínio pode variar, mas geralmente é usado em aplicações onde suas propriedades específicas são necessárias, como embalagens flexíveis.

1050 Alumínio: Sendo uma liga de alumínio puro comum e amplamente utilizada, 1050 o alumínio está frequentemente mais facilmente disponível e pode ter um custo mais baixo em comparação com algumas ligas especializadas.

Processo de produção de fundição e sua introdução

O objetivo da fusão e fundição é produzir ligas com composição satisfatória e alta pureza de fusão, de modo a criar condições favoráveis ​​para a fundição de ligas de várias formas.

Etapas do processo de fusão e fundição: dosagem --- alimentando --- Derretendo --- mexendo depois de derreter, remoção de escória --- amostragem pré-análise --- adicionando liga para ajustar a composição, mexendo --- refino --- Configuração estática——Guia de fundição do forno.

Processo de produção de laminação a quente e sua introdução

  • 1. A laminação a quente geralmente se refere à laminação acima da temperatura de recristalização do metal;
  • 2. Durante o processo de laminação a quente, o metal tem processos de endurecimento e amolecimento. Devido à influência da velocidade de deformação, desde que o processo de recuperação e recristalização seja tarde demais, haverá um certo endurecimento do trabalho;
  • 3. A recristalização do metal após a laminação a quente é incompleta, aquilo é, a coexistência de estrutura recristalizada e estrutura deformada;
  • 4. A laminação a quente pode melhorar o desempenho do processamento de metais e ligas, reduzir ou eliminar defeitos de fundição.
    • Equipamento de laminação a quente

      Processo de fundição e laminação

      Processo de fundição e laminação: metal líquido, caixa frontal (controle de nível de líquido), máquina de fundição e rolamento (Sistema de lubrificação, água de refrigeração), máquina de corte, máquina de bobinar.

      • 1. A temperatura de fundição e laminação é geralmente entre 680°C e 700°C. Quanto mais baixo melhor, a linha estável de fundição e laminação geralmente para uma vez por mês ou mais para se reerguer. Durante o processo de produção, é necessário controlar rigorosamente o nível de líquido do tanque frontal para evitar baixo nível de líquido;
      • 2. Lubrificação usa pó C com combustão incompleta de gás para lubrificação, que também é uma das razões para a superfície suja de materiais fundidos e rolantes;
      • 3. A velocidade de produção é geralmente entre 1,5m/min-2,5m/min;
      • 4. A qualidade da superfície dos produtos produzidos por fundição e laminação é geralmente relativamente baixa, e geralmente não pode atender a produtos com requisitos especiais de desempenho físico e químico.
        • Processo de produção de laminação a frio

          • 1. Laminação a frio refere-se ao método de produção de laminação abaixo da temperatura de recristalização;
          • 2. Não haverá recristalização dinâmica durante o processo de laminação, e a temperatura subirá até a temperatura de recuperação no máximo, e a laminação a frio aparecerá em um estado de encruamento, e a taxa de endurecimento do trabalho será grande;
          • 3. As chapas e tiras laminadas a frio possuem alta precisão dimensional, boa qualidade de superfície, estrutura e desempenho uniformes, e produtos em vários estados podem ser obtidos com tratamento térmico;
          • 4. A laminação a frio pode lançar tiras finas, mas ao mesmo tempo, tem as desvantagens de alto consumo de energia para deformação e muitas passagens de processamento.
            • Fundição rolante

              Introdução ao processo de produção de acabamento

              • 1. O acabamento é um método de processamento para fazer com que a chapa laminada a frio atenda aos requisitos do cliente, ou para facilitar o processamento posterior do produto;
              • 2. O equipamento de acabamento pode corrigir os defeitos produzidos no processo de produção de laminação a quente e laminação a frio, como borda rachada, oleoso, má forma da placa, Estresse residual, etc. Ele precisa garantir que nenhum outro defeito seja trazido para o processo de produção;
              • 3. Existem vários equipamentos de acabamento, principalmente incluindo cortes transversais, corte, alongamento e endireitamento, forno de recozimento, deslizar, etc.

A liga de alumínio tem as características de baixa densidade, boas propriedades mecânicas, bom desempenho de processamento, não tóxico, fácil de reciclar, excelente condutividade elétrica, transferência de calor e resistência à corrosão, por isso tem uma ampla gama de aplicações.

Aeroespacial: usado para fazer peles de aeronaves, molduras da fuselagem, vigas, rotores, hélices, tanques de combustível, painéis de parede e suportes de trem de pouso, bem como anéis de forjamento de foguetes, painéis de parede da nave espacial, etc.

Liga de alumínio usada para aeroespacial

Liga de alumínio usada para aeroespacial

Transporte: usado para materiais de estrutura de carroceria de automóveis, veículos do metrô, vagões ferroviários de passageiros, carros de passageiros de alta velocidade, portas e janelas, prateleiras, peças de motor automotivo, ar condicionado, radiadores, painéis da carroceria, rodas e materiais de navio.

aplicativo de tráfego

aplicativo de tráfego

Embalagem: As latas de alumínio são usadas principalmente como materiais de embalagem de metal na forma de placas finas e folhas, e são feitos em latas, tampas, garrafas, barris, e folhas de embalagem. Amplamente utilizado na embalagem de bebidas, comida, cosméticos, medicação, cigarros, produtos industriais, medicação, etc.

Aplicação de embalagem

Aplicação de embalagem

Impressão: Usado principalmente para fazer placas de PS, as chapas PS à base de alumínio são um novo tipo de material na indústria gráfica, usado para fabricação e impressão automática de placas.

impressão PS

impressão PS

decoração arquitetônica: liga de alumínio é amplamente utilizado em estruturas de construção, portas e janelas, tectos falsos, superfícies decorativas, etc. devido à sua boa resistência à corrosão, força suficiente, excelente desempenho de processo e desempenho de soldagem.

Aplicação de construção de liga de alumínio

Aplicação de construção de liga de alumínio

Produtos eletrônicos: computadores, celulares, conchas de geladeira, radiadores, etc.

Aplicação de produtos eletrônicos

Aplicação de produtos eletrônicos

Material de cozinha: potes de alumínio, bacias de alumínio, forros de panela de arroz, papel alumínio doméstico, etc.

Aplicação de cozinha

Aplicação de cozinha

Embalagem de folha/bobina de alumínio

Cada detalhe da embalagem é onde buscamos um serviço perfeito. Nosso processo de embalagem como um todo é o seguinte:

Laminação: filme claro, filme azul, micromucoso, mucoso alto, filme de corte a laser (2 marcas, Novacell e Polyphem);

Proteção: protetores de canto de papel, almofadas anti-pressão;

secagem: dessecante;

Bandeja: bandeja de madeira inofensiva fumigada, bandeja de ferro reutilizável;

Embalagem: Cinto de aço Tic-tac-toe, ou cinto de embalagem de PVC;

Qualidade do Material: Completamente livre de defeitos como ferrugem branca, manchas de óleo, marcas rolantes, dano de borda, curvas, amolgadelas, buracos, linhas de quebra, arranhões, etc., sem conjunto de bobina.

Porta: Qingdao ou outros portos na China.

Tempo de espera: 15-45 dias.

O que é 1060 folha de alumínio puro

Processo de embalagem de folha/placa de alumínio

O que é 1060 folha de alumínio puro

Processo de embalagem de bobina de alumínio

F: Você é um fabricante ou um comerciante?

Q: Nós somos um fabricante, nossa fábrica está em No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henan, China.

F: Qual é o MOQ para encomendar o produto?

Q: Nosso MOQ é 5 toneladas, e alguns produtos especiais terão uma quantidade mínima de pedido de 1 ou 2 toneladas.

F: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?

Q: Geralmente nosso prazo de entrega é de cerca de 30 dias.

F: Seus produtos têm garantia de qualidade?

Q: Sim, se houver um problema de qualidade com nossos produtos, compensaremos o cliente até que esteja satisfeito.



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