1100 introdução de folha de alumínio
1100 folha de alumínio é uma folha de alumínio feita de 99% alumínio puro, contendo não mais do que 1% de outros elementos químicos. Tem boa conformabilidade, resistência à corrosão, e é fácil de processar e moldar.
Os painéis de alumínio-plástico processados possuem características de resistência às intempéries, resistência à corrosão, resistência ao fogo, Resistência à umidade, isolamento acústico, isolamento térmico, peso leve, processamento fácil, e transporte e instalação convenientes.
1100 folha de alumínio
1100 a folha de alumínio é amplamente utilizada em trocadores de calor na indústria de refrigeração, recipientes de armazenamento nas indústrias química e alimentícia, e materiais de revestimento de capacitores na indústria eletrônica devido ao seu bom desempenho.
Parâmetros Técnicos de 1100 Folha de Alumínio
| elementos | E | Fé | Cu | Mn | mg | Cr | Zn | De | Outros | al |
| Contente | 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | – | – | 0.1 | – | 0.15 | Permanecer | |
| Liga típica | 1100 Folha de Alumínio | |||||||||
| Temperamento material | F,O,H14,H16,H18,H19,H22,H24,H26,H28 | |||||||||
| Grossura (milímetros) | 0.006-0.2 | |||||||||
| Largura (milímetros) | 100-1600 | |||||||||
| Comprimento (milímetros) | Customizar | |||||||||
| produto típico | Capacitor eletrolítico, Embalagens para indústria alimentícia, etc | |||||||||
1000 comparação de composição química de liga de alumínio em série
| Composição química(%) | |||||||||||
| Liga | E | Fé | Cu | Mn | mg | Cr | Em | Zn | De | zr | al |
| 1235 | ≤0,65 (Fe+Si) | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | – | – | ≤0,10 | ≤0,03 | – | ≥99,35 | |
| 1145 | ≤0,55 (Fe+Si) | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | – | – | ≤0,05 | ≤0,03 | – | ≥99,45 | |
| 1050 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | – | – | ≤0,05 | ≤0,03 | – | ≥99,50 |
| 1060 | ≤0,25 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,03 | – | – | ≤0,05 | ≤0,03 | – | ≥99,60 |
| 1070 | ≤0,20 | ≤0,25 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,03 | – | – | ≤0,04 | ≤0,03 | – | ≥99,70 |
Propriedades mecânicas de 1100 folha de alumínio
| Liga | Temperamento | Grossura (milímetros) |
Resistência à tracção （MPa） |
Força de Rendimento （MPa） |
Alongamento (%) |
Valor do teste de escavação I.E/mm |
| 1100 | O | 0.08-0.10 | 80-110 | ≥50 | ≥18 | ≥6,0 |
| 0.10-0.20 | 80-110 | ≥50 | ≥20 | ≥6,5 | ||
| H22 | 0.08-0.10 | 100-130 | ≥60 | ≥18 | ≥5,5 | |
| 0.10-0.20 | 100-130 | ≥60 | ≥20 | ≥6,0 | ||
| H24 | 0.08-0.10 | 115-145 | ≥70 | ≥15 | ≥5,0 | |
| 0.10-0.20 | 115-145 | ≥70 | ≥18 | ≥5,5 | ||
| H26 | 0.08-0.10 | 130-160 | ≥90 | ≥8 | ≥4,0 | |
| 0.10-0.20 | 130-160 | ≥90 | ≥10 | ≥4,5 | ||
| H18 | 0.08-0.20 | ≥160 | – | ≥1 | – |
Vantagens de 1100 folha de alumínio
- 1. A superfície do 1100 a folha de alumínio tem cor uniforme, limpar, e de formato plano, sem marcas de rolo óbvias, corrosão, furos, ou marcas de corrosão;
- 2. Não há defeitos de rolamento, como vincos, pontos, linhas brilhantes, etc. na superfície da folha de alumínio;
- 3. Não há diferença de cor na superfície da folha de alumínio;
- 4. Não há óleo na superfície, nenhum cheiro sério de óleo, e sem manchas de óleo visíveis a olho nu;
- 5. Propriedades mecânicas fortes, alta resistência à explosão, resistência à perfuração e resistência ao rasgo;
- 6. Tensão superficial, teste de caneta dyne não deve ser inferior a 32 jantar;
Características
Ductilidade superior para aplicações versáteis: No centro de 1100 fabricação de folha de alumínio reside em sua ductilidade superior, que se refere à sua capacidade de sofrer extensa deformação sem comprometer sua integridade estrutural. Esta propriedade única permite que a folha seja desenhada, enrolado, e moldado em várias espessuras e formas, tornando-o incrivelmente versátil para uma ampla gama de aplicações.
1100 folha de alumínio para alimentos
Processo de laminação de precisão: A fabricação de 1100 a folha de alumínio envolve um processo de laminação de precisão que utiliza a alta ductilidade da folha. Durante este processo, a folha é passada por vários conjuntos de rolos para reduzir sua espessura ao nível desejado. A alta ductilidade do 1100 o alumínio garante um processo de laminação suave e uniforme, resultando em folha com espessura e qualidade de superfície consistentes.
Medidores mais finos para maior eficiência: Devido à sua excepcional ductilidade, 1100 a folha de alumínio pode ser fabricada em espessuras extremamente finas sem sacrificar sua resistência mecânica. Esta característica é particularmente vantajosa em indústrias como eletrônica e embalagens., onde soluções leves e eficientes são procuradas. A capacidade da folha de manter sua integridade mesmo em formatos mais finos a torna a escolha ideal para aplicações que exigem precisão e otimização de recursos.
1100 Aplicação de folha de alumínio
1.Preparo da comida: 1100 a folha de alumínio tem “forno duplo” e pode ser usada em fornos de convecção e ventilados. Um uso popular do papel alumínio é cobrir seções mais finas de aves e carnes para evitar cozimento excessivo.. A Henan Huawei também fornece recomendações sobre o uso limitado de papel alumínio em fornos de micro-ondas.
2.Isolamento: A folha de alumínio é 99 por cento reflexivo e é amplamente utilizado para isolamento térmico, trocas de calor e revestimentos de cabos. O isolamento de edifícios com revestimento laminado não reflete apenas o calor,também fornece uma barreira protetora de vapor.
3.Eletrônicos: Folha em capacitores elétricos fornece armazenamento compacto para cargas elétricas. Se a superfície da folha for tratada, o revestimento de óxido funciona como um isolante. Capacitores de folha de alumínio são comumente encontrados em equipamentos elétricos, incluindo televisores e computadores.
4.Amostragem Geoquímica: Folha de alumínio é usada por geoquímicos para proteger amostras de rochas. A folha fornece uma vedação contra solventes orgânicos e não mancha as amostras à medida que são transportadas do campo para o laboratório.
5.Arte e Decoração: A anodização da folha de alumínio cria uma camada de óxido na superfície do alumínio que pode aceitar corantes coloridos ou sais metálicos. Através desta técnica, o alumínio é usado para criar barato, folhas coloridas.
6.Tubos fenólicos e dutos de ar: Usado em combinação com resina fenólica para fazer dutos de ar de folha de alumínio fenólico. Este tipo de duto de ar possui características de isolamento térmico, isolamento acústico, Prevenção de incêndio, etc., e é amplamente utilizado nos sistemas de ar condicionado e ventilação de edifícios.
7.Indústria de embalagens: Materiais de embalagem usados para alimentos, medicamento, tabaco, etc., porque eles não são tóxicos, à prova de umidade e altamente maleável, eles podem efetivamente estender a vida útil dos produtos e mantê-los frescos.
8.Materiais de construção: Usado em isolamento, impermeabilização de telhados ou como parte integrante de outros materiais de construção para aproveitar seu peso leve e resistência às intempéries.
Processo de produção de fundição e sua introdução
O objetivo da fusão e fundição é produzir ligas com composição satisfatória e alta pureza de fusão, de modo a criar condições favoráveis para a fundição de ligas de várias formas.
Etapas do processo de fusão e fundição: dosagem --- alimentando --- Derretendo --- mexendo depois de derreter, remoção de escória --- amostragem pré-análise --- adicionando liga para ajustar a composição, mexendo --- refino --- Configuração estática——Guia de fundição do forno.
Processo de produção de laminação a quente e sua introdução
- 1. A laminação a quente geralmente se refere à laminação acima da temperatura de recristalização do metal;
- 2. Durante o processo de laminação a quente, o metal tem processos de endurecimento e amolecimento. Devido à influência da velocidade de deformação, desde que o processo de recuperação e recristalização seja tarde demais, haverá um certo endurecimento do trabalho;
- 3. A recristalização do metal após a laminação a quente é incompleta, aquilo é, a coexistência de estrutura recristalizada e estrutura deformada;
- 4. A laminação a quente pode melhorar o desempenho do processamento de metais e ligas, reduzir ou eliminar defeitos de fundição.
- 1. A temperatura de fundição e laminação é geralmente entre 680°C e 700°C. Quanto mais baixo melhor, a linha estável de fundição e laminação geralmente para uma vez por mês ou mais para se reerguer. Durante o processo de produção, é necessário controlar rigorosamente o nível de líquido do tanque frontal para evitar baixo nível de líquido;
- 2. Lubrificação usa pó C com combustão incompleta de gás para lubrificação, que também é uma das razões para a superfície suja de materiais fundidos e rolantes;
- 3. A velocidade de produção é geralmente entre 1,5m/min-2,5m/min;
- 4. A qualidade da superfície dos produtos produzidos por fundição e laminação é geralmente relativamente baixa, e geralmente não pode atender a produtos com requisitos especiais de desempenho físico e químico.
- 1. Laminação a frio refere-se ao método de produção de laminação abaixo da temperatura de recristalização;
- 2. Não haverá recristalização dinâmica durante o processo de laminação, e a temperatura subirá até a temperatura de recuperação no máximo, e a laminação a frio aparecerá em um estado de encruamento, e a taxa de endurecimento do trabalho será grande;
- 3. As chapas e tiras laminadas a frio possuem alta precisão dimensional, boa qualidade de superfície, estrutura e desempenho uniformes, e produtos em vários estados podem ser obtidos com tratamento térmico;
- 4. A laminação a frio pode lançar tiras finas, mas ao mesmo tempo, tem as desvantagens de alto consumo de energia para deformação e muitas passagens de processamento.
- 1. O acabamento é um método de processamento para fazer com que a chapa laminada a frio atenda aos requisitos do cliente, ou para facilitar o processamento posterior do produto;
- 2. O equipamento de acabamento pode corrigir os defeitos produzidos no processo de produção de laminação a quente e laminação a frio, como borda rachada, oleoso, má forma da placa, Estresse residual, etc. Ele precisa garantir que nenhum outro defeito seja trazido para o processo de produção;
- 3. Existem vários equipamentos de acabamento, principalmente incluindo cortes transversais, corte, alongamento e endireitamento, forno de recozimento, deslizar, etc.
Processo de fundição e laminação
Processo de fundição e laminação: metal líquido, caixa frontal (controle de nível de líquido), máquina de fundição e rolamento (Sistema de lubrificação, água de refrigeração), máquina de corte, máquina de bobinar.
Processo de produção de laminação a frio
Introdução ao processo de produção de acabamento
A liga de alumínio tem as características de baixa densidade, boas propriedades mecânicas, bom desempenho de processamento, não tóxico, fácil de reciclar, excelente condutividade elétrica, transferência de calor e resistência à corrosão, por isso tem uma ampla gama de aplicações.
Aeroespacial: usado para fazer peles de aeronaves, molduras da fuselagem, vigas, rotores, hélices, tanques de combustível, painéis de parede e suportes de trem de pouso, bem como anéis de forjamento de foguetes, painéis de parede da nave espacial, etc.
Liga de alumínio usada para aeroespacial
Transporte: usado para materiais de estrutura de carroceria de automóveis, veículos do metrô, vagões ferroviários de passageiros, carros de passageiros de alta velocidade, portas e janelas, prateleiras, peças de motor automotivo, ar condicionado, radiadores, painéis da carroceria, rodas e materiais de navio.
aplicativo de tráfego
Embalagem: As latas de alumínio são usadas principalmente como materiais de embalagem de metal na forma de placas finas e folhas, e são feitos em latas, tampas, garrafas, barris, e folhas de embalagem. Amplamente utilizado na embalagem de bebidas, comida, cosméticos, medicação, cigarros, produtos industriais, medicação, etc.
Aplicação de embalagem
Impressão: Usado principalmente para fazer placas de PS, as chapas PS à base de alumínio são um novo tipo de material na indústria gráfica, usado para fabricação e impressão automática de placas.
impressão PS
decoração arquitetônica: liga de alumínio é amplamente utilizado em estruturas de construção, portas e janelas, tectos falsos, superfícies decorativas, etc. devido à sua boa resistência à corrosão, força suficiente, excelente desempenho de processo e desempenho de soldagem.
Aplicação de construção de liga de alumínio
Produtos eletrônicos: computadores, celulares, conchas de geladeira, radiadores, etc.
Aplicação de produtos eletrônicos
Material de cozinha: potes de alumínio, bacias de alumínio, forros de panela de arroz, papel alumínio doméstico, etc.
Aplicação de cozinha
Embalagem de folha/bobina de alumínio
Cada detalhe da embalagem é onde buscamos um serviço perfeito. Nosso processo de embalagem como um todo é o seguinte:
Laminação: filme claro, filme azul, micromucoso, mucoso alto, filme de corte a laser (2 marcas, Novacell e Polyphem);
Proteção: protetores de canto de papel, almofadas anti-pressão;
secagem: dessecante;
Bandeja: bandeja de madeira inofensiva fumigada, bandeja de ferro reutilizável;
Embalagem: Cinto de aço Tic-tac-toe, ou cinto de embalagem de PVC;
Qualidade do Material: Completamente livre de defeitos como ferrugem branca, manchas de óleo, marcas rolantes, dano de borda, curvas, amolgadelas, buracos, linhas de quebra, arranhões, etc., sem conjunto de bobina.
Porta: Qingdao ou outros portos na China.
Tempo de espera: 15-45 dias.
Processo de embalagem de folha/placa de alumínio
Processo de embalagem de bobina de alumínio
F: Você é um fabricante ou um comerciante?
Q: Nós somos um fabricante, nossa fábrica está em No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henan, China.
F: Qual é o MOQ para encomendar o produto?
Q: Nosso MOQ é 5 toneladas, e alguns produtos especiais terão uma quantidade mínima de pedido de 1 ou 2 toneladas.
F: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?
Q: Geralmente nosso prazo de entrega é de cerca de 30 dias.
F: Seus produtos têm garantia de qualidade?
Q: Sim, se houver um problema de qualidade com nossos produtos, compensaremos o cliente até que esteja satisfeito.
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