1070 Bobina de Alumínio

135 Visualizações 2023-12-21 09:28:32

Padrões ASTM B209 / ASME SB209
Temperamento H12.H14.H16.H18.H22.H24.H26.H32.H34.H36.H38.O etc.
Grossura 0.2mm — 7mm
Largura 30-2550milímetros
Superfície Brilhante, polido, linha do cabelo, escovar, explosão de areia, xadrez, em relevo, gravura, etc
Terminar Moinho, Acabamento específico do cliente
Observações Specific requirement of alloy, temper or specification can be discussed at your request.
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1070 Bobina de Alumínio

1070 Bobina de Alumínio

Overview of 1070 Bobina de Alumínio:

Definition and Properties:

1070 aluminum coil belongs to the pure aluminum series, consisting of 99.7% alumínio. This alloy is known for its excellent formability, resistência à corrosão, and electrical conductivity. Its properties make it suitable for various applications across different industries.

Formulários:

  • Dissipadores de calor
  • Conductive materials
  • Capacitor casings
  • Reflectors
  • Decorative elements

Advantages of Choosing 1070 Alumínio:

  • Alta condutividade térmica
  • Outstanding electrical conductivity
  • Formability and weldability
  • Resistência à corrosão
  • Cost-effective
1070 Bobina de alumínio

1070 Bobina de Alumínio

Specifications of 1070 Bobina de Alumínio

In this section, we’ll delve into the various specifications of 1070 bobinas de alumínio. The table below provides a detailed breakdown:

Padrões ASTM B209 / ASME SB209
Temperamento H12.H14.H16.H18.H22.H24.H26.H32.H34.H36.H38.O etc.
Grossura 0.2mm — 7mm
Largura 30-2550milímetros
Superfície Brilhante, polido, linha do cabelo, escovar, explosão de areia, xadrez, em relevo, gravura, etc
Terminar Moinho, Acabamento específico do cliente
Observações Specific requirement of alloy, temper or specification can be discussed at your request.

Chemical composition and mechanical properties of 1070 bobinas de alumínio

Composição química
E
Cu
Mn
mg
Cr
Em
Zn
De
Outro
al
0.2
0.25
0.04
0.03
0.03
0.04
0.03
0.03
99.7
propriedades mecânicas
Temperamento
Grossura(milímetros)
Resistência à tracção(Mpa)
Força de rendimento (Mpa)
Alongamento mínimo (%)
O(Macio)
0.2-0.5
55-95
/
15
0.5-1.5
20
1.5-3.0
25
3.0-6.0
15
30
6.0-12.5
35
12.5-50
35
H 12/H 22
0.2-0.5
70-100
/
2
0.5-1.5
3
1.5-3.0
4
3.0-6.0
55
6
6.0-12.5
8
12.5-50
9
H 14/H 24
0.2-0.3
85-120
/
1
0.3-0.5
2
0.5-0.8
3
0.8-1.5
65
4
1.5-6.0
5
6.0-50
6
H 16/ H 26
0.2-0.3
100-135
/
1
0.3-0.5
2
0.5-0.8
75
2
0.8-1.5
3
1.5-4.0
4
H 18
0.2-0.3
120
/
1
0.3-0.5
2
0.5-1.5
3
1.5-4.0
4
H 112
4.5-6.0
75
35
13
6.0-12.5
70
35
15
12.5-40
60
25
40-80
55
15
F
2.5-150

Garantia da Qualidade:

Processo de produção:
Nosso 1070 bobinas de alumínio are manufactured using state-of-the-art processes that ensure precision and consistency. The production involves casting, rolando, and finishing steps to meet the highest quality standards.

Testing and Quality Control:

To guarantee the quality of our products, we conduct rigorous testing, Incluindo:

Chemical composition analysis

  • Mechanical property testing
  • Surface inspection
  • Dimensional checks
  • Certificações e Conformidade:
  • We adhere to international standards and possess certifications that underscore our commitment to quality and compliance with industry norms.

Aplicações de 1070 Bobina de Alumínio:

Construction and Architecture:

1070 aluminum is widely used in construction for roofing, revestimento, and decorative elements due to its lightweight nature and corrosion resistance.

Electrical Applications:

The high electrical conductivity of 1070 aluminum makes it ideal for applications in the electrical industry, including conductors and components.

Indústria automobilística:

Used in the manufacturing of heat exchangers and other components due to its thermal conductivity and formability.

Packaging Solutions:

1070 aluminum is employed in packaging materials for its malleability, resistência à corrosão, and ability to withstand various environmental conditions.

Other Industrial Uses:

A versatilidade de 1070 o alumínio se estende a uma variedade de aplicações industriais, como a produção de dissipadores de calor e superfícies reflexivas. Devido à sua boa resistência à corrosão, 1070 aluminum coil has become the preferred raw material for ventilation ducts, often compounded with other materials.

Aluminium Alloy Coil 1070 used for pipes

Aluminium Alloy Coil 1070 used for pipes

Opções de personalização:

Tailored Sizes and Thickness:

We offer customization options to meet specific project requirements, including different coil sizes and thicknesses.

Surface Finishes:

Choose from a range of surface finishes, incluindo acabamento de moinho, anodizado, and painted, to suit your aesthetic and functional preferences.

Additional Coating Options:

Explore additional coating options such as protective coatings or specialized finishes for enhanced durability and performance.

Advantages of Choosing Huawei Aluminum:

Industry Experience:

Com anos de experiência, Huawei Aluminum has established itself as a reliable and trusted name in the aluminum industry.

Cutting-edge Technology:

We employ the latest technology in our manufacturing processes, ensuring efficiency, precision, and high-quality products.

Abordagem Centrada no Cliente:

Our commitment to customer satisfaction is reflected in our personalized service, timely deliveries, and responsive customer support.

Alcance global:

We serve clients globally, providing top-notch 1070 bobinas de alumínio to meet diverse project needs.

Alumínio 1070 Coils Supplier, Exportador

Alumínio 1070 Coils Supplier, Exportador

Aluminum Coil Price and Ordering Information:

Preços competitivos:

We offer competitive pricing for our 1070 bobinas de alumínio, ensuring affordability without compromising quality.

Bulk Order Discounts:

Explore discounts for bulk orders, making Huawei Aluminum the preferred choice for large-scale projects.

How to Place an Order:

Provide a step-by-step guide on how customers can easily place an order through our website or by contacting our sales team.

Processo de produção de fundição e sua introdução

O objetivo da fusão e fundição é produzir ligas com composição satisfatória e alta pureza de fusão, de modo a criar condições favoráveis ​​para a fundição de ligas de várias formas.

Etapas do processo de fusão e fundição: dosagem --- alimentando --- Derretendo --- mexendo depois de derreter, remoção de escória --- amostragem pré-análise --- adicionando liga para ajustar a composição, mexendo --- refino --- Configuração estática——Guia de fundição do forno.

Processo de produção de laminação a quente e sua introdução

  • 1. A laminação a quente geralmente se refere à laminação acima da temperatura de recristalização do metal;
  • 2. Durante o processo de laminação a quente, o metal tem processos de endurecimento e amolecimento. Devido à influência da velocidade de deformação, desde que o processo de recuperação e recristalização seja tarde demais, haverá um certo endurecimento do trabalho;
  • 3. A recristalização do metal após a laminação a quente é incompleta, aquilo é, a coexistência de estrutura recristalizada e estrutura deformada;
  • 4. A laminação a quente pode melhorar o desempenho do processamento de metais e ligas, reduzir ou eliminar defeitos de fundição.
    • Equipamento de laminação a quente

      Processo de fundição e laminação

      Processo de fundição e laminação: metal líquido, caixa frontal (controle de nível de líquido), máquina de fundição e rolamento (Sistema de lubrificação, água de refrigeração), máquina de corte, máquina de bobinar.

      • 1. A temperatura de fundição e laminação é geralmente entre 680°C e 700°C. Quanto mais baixo melhor, a linha estável de fundição e laminação geralmente para uma vez por mês ou mais para se reerguer. Durante o processo de produção, é necessário controlar rigorosamente o nível de líquido do tanque frontal para evitar baixo nível de líquido;
      • 2. Lubrificação usa pó C com combustão incompleta de gás para lubrificação, que também é uma das razões para a superfície suja de materiais fundidos e rolantes;
      • 3. A velocidade de produção é geralmente entre 1,5m/min-2,5m/min;
      • 4. A qualidade da superfície dos produtos produzidos por fundição e laminação é geralmente relativamente baixa, e geralmente não pode atender a produtos com requisitos especiais de desempenho físico e químico.
        • Processo de produção de laminação a frio

          • 1. Laminação a frio refere-se ao método de produção de laminação abaixo da temperatura de recristalização;
          • 2. Não haverá recristalização dinâmica durante o processo de laminação, e a temperatura subirá até a temperatura de recuperação no máximo, e a laminação a frio aparecerá em um estado de encruamento, e a taxa de endurecimento do trabalho será grande;
          • 3. As chapas e tiras laminadas a frio possuem alta precisão dimensional, boa qualidade de superfície, estrutura e desempenho uniformes, e produtos em vários estados podem ser obtidos com tratamento térmico;
          • 4. A laminação a frio pode lançar tiras finas, mas ao mesmo tempo, tem as desvantagens de alto consumo de energia para deformação e muitas passagens de processamento.
            • Fundição rolante

              Introdução ao processo de produção de acabamento

              • 1. O acabamento é um método de processamento para fazer com que a chapa laminada a frio atenda aos requisitos do cliente, ou para facilitar o processamento posterior do produto;
              • 2. O equipamento de acabamento pode corrigir os defeitos produzidos no processo de produção de laminação a quente e laminação a frio, como borda rachada, oleoso, má forma da placa, Estresse residual, etc. Ele precisa garantir que nenhum outro defeito seja trazido para o processo de produção;
              • 3. Existem vários equipamentos de acabamento, principalmente incluindo cortes transversais, corte, alongamento e endireitamento, forno de recozimento, deslizar, etc.

A liga de alumínio tem as características de baixa densidade, boas propriedades mecânicas, bom desempenho de processamento, não tóxico, fácil de reciclar, excelente condutividade elétrica, transferência de calor e resistência à corrosão, por isso tem uma ampla gama de aplicações.

Aeroespacial: usado para fazer peles de aeronaves, molduras da fuselagem, vigas, rotores, hélices, tanques de combustível, painéis de parede e suportes de trem de pouso, bem como anéis de forjamento de foguetes, painéis de parede da nave espacial, etc.

Liga de alumínio usada para aeroespacial

Liga de alumínio usada para aeroespacial

Transporte: usado para materiais de estrutura de carroceria de automóveis, veículos do metrô, vagões ferroviários de passageiros, carros de passageiros de alta velocidade, portas e janelas, prateleiras, peças de motor automotivo, ar condicionado, radiadores, painéis da carroceria, rodas e materiais de navio.

aplicativo de tráfego

aplicativo de tráfego

Embalagem: As latas de alumínio são usadas principalmente como materiais de embalagem de metal na forma de placas finas e folhas, e são feitos em latas, tampas, garrafas, barris, e folhas de embalagem. Amplamente utilizado na embalagem de bebidas, comida, cosméticos, medicação, cigarros, produtos industriais, medicação, etc.

Aplicação de embalagem

Aplicação de embalagem

Impressão: Usado principalmente para fazer placas de PS, as chapas PS à base de alumínio são um novo tipo de material na indústria gráfica, usado para fabricação e impressão automática de placas.

impressão PS

impressão PS

decoração arquitetônica: liga de alumínio é amplamente utilizado em estruturas de construção, portas e janelas, tectos falsos, superfícies decorativas, etc. devido à sua boa resistência à corrosão, força suficiente, excelente desempenho de processo e desempenho de soldagem.

Aplicação de construção de liga de alumínio

Aplicação de construção de liga de alumínio

Produtos eletrônicos: computadores, celulares, conchas de geladeira, radiadores, etc.

Aplicação de produtos eletrônicos

Aplicação de produtos eletrônicos

Material de cozinha: potes de alumínio, bacias de alumínio, forros de panela de arroz, papel alumínio doméstico, etc.

Aplicação de cozinha

Aplicação de cozinha

Embalagem de folha/bobina de alumínio

Cada detalhe da embalagem é onde buscamos um serviço perfeito. Nosso processo de embalagem como um todo é o seguinte:

Laminação: filme claro, filme azul, micromucoso, mucoso alto, filme de corte a laser (2 marcas, Novacell e Polyphem);

Proteção: protetores de canto de papel, almofadas anti-pressão;

secagem: dessecante;

Bandeja: bandeja de madeira inofensiva fumigada, bandeja de ferro reutilizável;

Embalagem: Cinto de aço Tic-tac-toe, ou cinto de embalagem de PVC;

Qualidade do Material: Completamente livre de defeitos como ferrugem branca, manchas de óleo, marcas rolantes, dano de borda, curvas, amolgadelas, buracos, linhas de quebra, arranhões, etc., sem conjunto de bobina.

Porta: Qingdao ou outros portos na China.

Tempo de espera: 15-45 dias.

O que é 1060 folha de alumínio puro

Processo de embalagem de folha/placa de alumínio

O que é 1060 folha de alumínio puro

Processo de embalagem de bobina de alumínio

F: Você é um fabricante ou um comerciante?

Q: Nós somos um fabricante, nossa fábrica está em No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henan, China.

F: Qual é o MOQ para encomendar o produto?

Q: Nosso MOQ é 5 toneladas, e alguns produtos especiais terão uma quantidade mínima de pedido de 1 ou 2 toneladas.

F: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?

Q: Geralmente nosso prazo de entrega é de cerca de 30 dias.

F: Seus produtos têm garantia de qualidade?

Q: Sim, se houver um problema de qualidade com nossos produtos, compensaremos o cliente até que esteja satisfeito.



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Com o desenvolvimento da indústria moderna, chapas de alumínio são cada vez mais utilizadas na indústria. 1060-A chapa de alumínio H24 é amplamente utilizada em diversos campos devido às suas excelentes propriedades físicas e químicas.


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