Introdução a 1060 discos circulares de alumínio
1060 Os discos circulares de alumínio são um material de folha redonda feito de alumínio puro (Liga de alumínio 1060). Seu conteúdo de alumínio é 99.6%, que é semelhante a 1050 disco de alumínio (99.5% teor de alumínio), mas menor que 1050 círculo de alumínio. O disco tem melhor alongamento e ductilidade.
1060 discos circulares de alumínio
1060 os discos circulares de alumínio são a liga mais utilizada no mercado e são relativamente baratos. 1060 discos circulares de alumínio tem alta flexibilidade, resistência à corrosão, e boa condutividade elétrica e térmica.
Composição química de 1060 discos circulares de alumínio
| Liga | E | Fé | Cu | Mn | mg | Cr | Em | Zn | Ca | V | De | Outro | Mínimo A1 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | – | – | 0.05 | – | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 99.6 |
Fontes de dados: https://hw-alu.com/products/1060-aluminum-sheet.html
Características de 1060 discos circulares de alumínio
Círculos/discos de alumínio geralmente se referem a folhas circulares processadas a partir de materiais de alumínio, enquanto 1060 círculo de alumínio referem-se a folhas circulares feitas de alumínio puro 1060 Liga. A seguir estão algumas características 1060 discos de alumínio:
Alta pureza: 1060 liga de alumínio é uma liga de alumínio puro com um teor de alumínio superior a 99.6%, então tem alta pureza.
Bom desempenho de processamento: 1060 discos de alumínio têm bom desempenho de processamento e são fáceis de processar a frio e a quente. A forma pode ser ajustada através de vários métodos de processamento, como fundição sob pressão, alongamento, e rolando.
Excelente condutividade elétrica: Alumínio puro 1060 liga tem boa condutividade elétrica, por isso é amplamente utilizado em algumas aplicações que exigem condutividade elétrica, como dispositivos eletrônicos, cabos, baterias e outros campos.
armazém circular de alumínio
Boa resistência à corrosão: 1060 Liga de alumínio tem boa resistência à corrosão e é menos corrosivo para a atmosfera, água e alguns meios químicos, por isso é amplamente utilizado em algumas ocasiões que exigem alta resistência à corrosão.
Leve: O alumínio é um metal leve, e 1060 discos circulares de alumínio têm densidade mais baixa, então eles têm certas vantagens em aplicações que exigem leveza.
Fácil de reciclar: O alumínio tem boa reprodutibilidade e pode ser reciclado através do processo de regeneração, que é benéfico para a proteção ambiental.
Tratamento de superfície conveniente: 1060 discos circulares de alumínio podem ser submetidos a vários tratamentos de superfície, como anodização, pulverização, galvanoplastia, etc., para atender aos requisitos de diferentes aplicações.
Círculo/disco de alumínio de estampagem profunda
| Círculo/disco de alumínio de estampagem profunda 1050, 1060, 1100, 1200 etc. | |||
| Liga de alumínio | Grossura(milímetros) | Diâmetro(milímetros) | Temperamento |
| 1050, 1060, 1100 | 0.5-5.0 | 100-1500 | O, H12, H14, H22, H24 |
| Processo de materiais | CC E CC (DC Para panelas e CC para sinalização rodoviária) | ||
| DC para panelas com boa estampagem profunda e centrifugação | |||
| Fabricação Adicional | Desenho profundo, Fiação, anodização | ||
| Personalizar tamanho | O tamanho pode ser produzido conforme a exigência do cliente | ||
| Quantidade mínima por tamanho | 3 toneladas | ||
| Padrão de qualidade | ASTM B209, EN573-1 | ||
| Termos de preço | FOB, CRF, CIF | ||
| Termos de pagamento | 30% depositar antecipadamente, 70% pagamento do saldo por TT ou LC | ||
| Superfície | Acabamento do Moinho, Simples | ||
| Padrão | GB/T, ASTM, EM | ||
| Prazo de entrega | Dentro de 25 dias após o recebimento do lc ou depósito | ||
| Qualidade do Material | Totalmente livre de defeitos como fabricantes de rolos, dano de borda, mancha de óleo, ferrugem branca, amolgadelas, arranhões, etc. Qualidade A+++ | ||
| Equipamento | 6 linha de laminação tandem a quente, 5 linhas de produção de moinhos a frio | ||
| Aplicativo | Rolo quente DC para panelas e utensílios e CC para sinalização rodoviária | ||
| Embalagem | Paletes de madeira dignas de exportação padrão, e a embalagem padrão é sobre 1 tonelada/palete. O peso da palete também pode ser conforme a necessidade do cliente, e um 20′ pode ser carregado cerca de 25mts. | ||
| Porta de carregamento | Qualquer porto da China, Xangai & Ningbo &Qingdao | ||
| Métodos de entrega | 1. Pelo mar: Qualquer porto na China 2. Outro |
||
Desenho profundo 1060 discos circulares de alumínio
Temperamento de 1060 círculo de alumínio (Para referência)
| Temperamento | Definição |
| O | Recozido |
| H12 | Endurecido por tensão, 1/4 Duro |
| H14 | Endurecido por tensão, 1/2 Duro |
| H16 | Endurecido por tensão, 3/4 Duro |
| H18 | Endurecido por tensão, Cheio Difícil |
| H22 | Endurecido por deformação e parcialmente recozido, 1/4 Duro |
| H24 | Endurecido por deformação e parcialmente recozido, 1/2 Duro |
| H26 | Endurecido por deformação e parcialmente recozido, 3/4 Duro |
| H28 | Endurecido por deformação e parcialmente recozido, Cheio Difícil |
Propriedade Mecânica de 1060 círculo de alumínio
| Liga | Temperamento | Grossura(milímetros) | Resistência à tracção(Mpa) | A força de rendimento(Mpa) | alongamento(%) | dureza(Alta tensão) |
| 1060 | 0 | >0.2-0.5 | 60-100 | ≥15 | ≥20 | 20-30 |
| >0.5-1.0 | ≥30 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥35 | |||||
| H22 | >0.2-0.5 | 80-120 | ≥60 | ≥12 | 30-40 | |
| >0.5-1.0 | ≥15 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥18 | |||||
| H24 | >0.2-0.5 | 95-135 | ≥70 | ≥6 | 35-45 | |
| >0.5-1.0 | ≥8 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥10 | |||||
| H26 | >0.2-0.5 | 110-155 | ≥75 | ≥2 | 43-55 | |
| >0.5-1.0 | ≥4 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥6 | |||||
| H18 | >0.2-0.5 | ≥125 | ≥85 | ≥2 | 50-65 | |
| >0.5-1.0 | ≥3 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥4 |
Método de produção de 1060 discos circulares de alumínio
- 1. Fundição e fundição: O primeiro passo é fundir o lingote de alumínio em uma fornalha. Uma vez derretido, o alumínio é derramado em moldes para formar um tarugo de alumínio.
- 2. Rolando: Próximo, o tarugo de alumínio é enrolado em placas de várias espessuras.
- 3. Supressão: A placa é então alimentada na máquina de corte para cortar o alumínio em discos. Durante este processo, sucata de alumínio também é gerada e reciclada para uso futuro.
- 4. anelamento: O redondo de alumínio é então recozido em um forno para eliminar a tensão gerada durante o processo de corte e melhorar sua conformabilidade.
- 5. Acabamento: Finalmente, as rodadas de alumínio são limpas, lavados e secos antes de serem cortados no tamanho e forma finais.
Geral, a fabricação de discos de alumínio é um processo relativamente simples que envolve o corte de folhas de alumínio em formatos circulares usando máquinas e tecnologia avançadas.
Que problemas de qualidade você pode encontrar durante o uso de discos de alumínio?
- 1. Defeitos superficiais: A superfície pode ter arranhões, amolgadelas ou outras marcas que possam afetar a aparência e a qualidade do produto.
- 2. Variação de espessura: Espessura inconsistente dos anéis de alumínio pode levar a cozimento ou aquecimento irregular.
- 3. Pitting ou corrosão: Quando o alumínio entra em contato com substâncias ácidas ou alcalinas, pode ocorrer corrosão ou corrosão, causando problemas de qualidade.
- 4. Má qualidade de ponta: O corte redondo inadequado pode resultar em arestas ásperas, que afeta o desempenho do produto, especialmente durante a soldagem.
- 5. Deformar ou Deformar: O aquecimento excessivo durante a fabricação ou uso pode fazer com que os círculos de alumínio deformem ou deformem.
1060 teste de qualidade de discos circulares de alumínio
Como evitar problemas de qualidade:
Como fabricante profissional de panelas de alumínio há mais de 22 anos, nossos produtos ganharam uma reputação muito boa no mercado. Tomamos as seguintes medidas para evitar esses problemas de qualidade:
- 1. Use matérias-primas de alta qualidade – garanta que apenas lingotes de alumínio de alta qualidade sejam usados no processo de produção.
- 2. Recozimento adequado de alumínio – O recozimento adequado de rodadas de alumínio garante que elas sejam maleáveis, maleável, e resistente à fratura.
- 3. Mantenha a temperatura e a pressão adequadas durante o processo de produção – isso garante que a espessura do wafer seja uniforme e que a superfície esteja livre de arranhões ou danos.
- 4. Realizar inspeções regulares de qualidade – Inspeções regulares de qualidade devem ser realizadas durante todo o processo de produção para identificar e resolver problemas antes que se tornem mais sérios.
- 5. Implementar um sistema de gestão da qualidade – Um sistema de gestão da qualidade ajuda a otimizar e padronizar o processo de produção, reduzir o desperdício, e melhorar a qualidade geral dos círculos de alumínio.
Aplicação e uso de 1060 círculo de alumínio:
1. Nossa alta qualidade 1060 discos circulares de alumínio podem ser usados para produzir vários produtos de panelas, como panelas fundas, utensílios de cozinha fiados de qualidade, panelas antiaderentes de alumínio, fundos de panelas antiaderentes, para círculo antiaderente, para panelas antiaderentes, utensílios de cozinha, etc.
2. Alumínio 1060 Circle é o principal fornecedor profissional de produtos wafer de alumínio para luminárias na indústria de iluminação. Nossos círculos de alumínio para iluminação são usados principalmente para produzir abajures e abajures. Produzimos círculos de alumínio anodizado de alta qualidade e círculos de alumínio pintado, que são usados em diferentes abajures de fabricantes, como iluminação embutida, iluminação industrial de alto brilho, iluminação industrial de baía baixa, Refletores de semáforos, iluminação esportiva.
1060 discos circulares de alumínio para panelas
3.1060 círculos de alumínio são usados principalmente para: iluminação, ventilação, satélites, máquinas de pintura em spray, dispositivos de aspiração central, cartuchos de filtro, vasos de flores, bandejas de gotejamento, petroleiros de baixa temperatura, rodas de corrida, etc.
| Tipo | Aplicativo |
| Panelas Comuns | Tampa da panela, Chaleira, Revestimento de fogão de indução, etc. |
| Lâmpadas e peças para lanternas | Abajur, Copo de lâmpada, etc. |
| Material de construção | Guia de trânsito, Decorações de construção, etc. |
| Outro | Transporte, Aparelho Eletrônico, Bens de consumo, etc. |
Processo de produção de fundição e sua introdução
O objetivo da fusão e fundição é produzir ligas com composição satisfatória e alta pureza de fusão, de modo a criar condições favoráveis para a fundição de ligas de várias formas.
Etapas do processo de fusão e fundição: dosagem --- alimentando --- Derretendo --- mexendo depois de derreter, remoção de escória --- amostragem pré-análise --- adicionando liga para ajustar a composição, mexendo --- refino --- Configuração estática——Guia de fundição do forno.
Processo de produção de laminação a quente e sua introdução
- 1. A laminação a quente geralmente se refere à laminação acima da temperatura de recristalização do metal;
- 2. Durante o processo de laminação a quente, o metal tem processos de endurecimento e amolecimento. Devido à influência da velocidade de deformação, desde que o processo de recuperação e recristalização seja tarde demais, haverá um certo endurecimento do trabalho;
- 3. A recristalização do metal após a laminação a quente é incompleta, aquilo é, a coexistência de estrutura recristalizada e estrutura deformada;
- 4. A laminação a quente pode melhorar o desempenho do processamento de metais e ligas, reduzir ou eliminar defeitos de fundição.
- 1. A temperatura de fundição e laminação é geralmente entre 680°C e 700°C. Quanto mais baixo melhor, a linha estável de fundição e laminação geralmente para uma vez por mês ou mais para se reerguer. Durante o processo de produção, é necessário controlar rigorosamente o nível de líquido do tanque frontal para evitar baixo nível de líquido;
- 2. Lubrificação usa pó C com combustão incompleta de gás para lubrificação, que também é uma das razões para a superfície suja de materiais fundidos e rolantes;
- 3. A velocidade de produção é geralmente entre 1,5m/min-2,5m/min;
- 4. A qualidade da superfície dos produtos produzidos por fundição e laminação é geralmente relativamente baixa, e geralmente não pode atender a produtos com requisitos especiais de desempenho físico e químico.
- 1. Laminação a frio refere-se ao método de produção de laminação abaixo da temperatura de recristalização;
- 2. Não haverá recristalização dinâmica durante o processo de laminação, e a temperatura subirá até a temperatura de recuperação no máximo, e a laminação a frio aparecerá em um estado de encruamento, e a taxa de endurecimento do trabalho será grande;
- 3. As chapas e tiras laminadas a frio possuem alta precisão dimensional, boa qualidade de superfície, estrutura e desempenho uniformes, e produtos em vários estados podem ser obtidos com tratamento térmico;
- 4. A laminação a frio pode lançar tiras finas, mas ao mesmo tempo, tem as desvantagens de alto consumo de energia para deformação e muitas passagens de processamento.
- 1. O acabamento é um método de processamento para fazer com que a chapa laminada a frio atenda aos requisitos do cliente, ou para facilitar o processamento posterior do produto;
- 2. O equipamento de acabamento pode corrigir os defeitos produzidos no processo de produção de laminação a quente e laminação a frio, como borda rachada, oleoso, má forma da placa, Estresse residual, etc. Ele precisa garantir que nenhum outro defeito seja trazido para o processo de produção;
- 3. Existem vários equipamentos de acabamento, principalmente incluindo cortes transversais, corte, alongamento e endireitamento, forno de recozimento, deslizar, etc.
Processo de fundição e laminação
Processo de fundição e laminação: metal líquido, caixa frontal (controle de nível de líquido), máquina de fundição e rolamento (Sistema de lubrificação, água de refrigeração), máquina de corte, máquina de bobinar.
Processo de produção de laminação a frio
Introdução ao processo de produção de acabamento
A liga de alumínio tem as características de baixa densidade, boas propriedades mecânicas, bom desempenho de processamento, não tóxico, fácil de reciclar, excelente condutividade elétrica, transferência de calor e resistência à corrosão, por isso tem uma ampla gama de aplicações.
Aeroespacial: usado para fazer peles de aeronaves, molduras da fuselagem, vigas, rotores, hélices, tanques de combustível, painéis de parede e suportes de trem de pouso, bem como anéis de forjamento de foguetes, painéis de parede da nave espacial, etc.
Liga de alumínio usada para aeroespacial
Transporte: usado para materiais de estrutura de carroceria de automóveis, veículos do metrô, vagões ferroviários de passageiros, carros de passageiros de alta velocidade, portas e janelas, prateleiras, peças de motor automotivo, ar condicionado, radiadores, painéis da carroceria, rodas e materiais de navio.
aplicativo de tráfego
Embalagem: As latas de alumínio são usadas principalmente como materiais de embalagem de metal na forma de placas finas e folhas, e são feitos em latas, tampas, garrafas, barris, e folhas de embalagem. Amplamente utilizado na embalagem de bebidas, comida, cosméticos, medicação, cigarros, produtos industriais, medicação, etc.
Aplicação de embalagem
Impressão: Usado principalmente para fazer placas de PS, as chapas PS à base de alumínio são um novo tipo de material na indústria gráfica, usado para fabricação e impressão automática de placas.
impressão PS
decoração arquitetônica: liga de alumínio é amplamente utilizado em estruturas de construção, portas e janelas, tectos falsos, superfícies decorativas, etc. devido à sua boa resistência à corrosão, força suficiente, excelente desempenho de processo e desempenho de soldagem.
Aplicação de construção de liga de alumínio
Produtos eletrônicos: computadores, celulares, conchas de geladeira, radiadores, etc.
Aplicação de produtos eletrônicos
Material de cozinha: potes de alumínio, bacias de alumínio, forros de panela de arroz, papel alumínio doméstico, etc.
Aplicação de cozinha
Embalagem de folha/bobina de alumínio
Cada detalhe da embalagem é onde buscamos um serviço perfeito. Nosso processo de embalagem como um todo é o seguinte:
Laminação: filme claro, filme azul, micromucoso, mucoso alto, filme de corte a laser (2 marcas, Novacell e Polyphem);
Proteção: protetores de canto de papel, almofadas anti-pressão;
secagem: dessecante;
Bandeja: bandeja de madeira inofensiva fumigada, bandeja de ferro reutilizável;
Embalagem: Cinto de aço Tic-tac-toe, ou cinto de embalagem de PVC;
Qualidade do Material: Completamente livre de defeitos como ferrugem branca, manchas de óleo, marcas rolantes, dano de borda, curvas, amolgadelas, buracos, linhas de quebra, arranhões, etc., sem conjunto de bobina.
Porta: Qingdao ou outros portos na China.
Tempo de espera: 15-45 dias.
Processo de embalagem de folha/placa de alumínio
Processo de embalagem de bobina de alumínio
F: Você é um fabricante ou um comerciante?
Q: Nós somos um fabricante, nossa fábrica está em No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henan, China.
F: Qual é o MOQ para encomendar o produto?
Q: Nosso MOQ é 5 toneladas, e alguns produtos especiais terão uma quantidade mínima de pedido de 1 ou 2 toneladas.
F: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?
Q: Geralmente nosso prazo de entrega é de cerca de 30 dias.
F: Seus produtos têm garantia de qualidade?
Q: Sim, se houver um problema de qualidade com nossos produtos, compensaremos o cliente até que esteja satisfeito.
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