Quão grosso é 16 folha de alumínio de calibre

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Liga 1000 Series,3000 Series,5000 Series,6000 Series,7000 Series
Tamanho 4× 8 pés, 5× 10 pés, 1000mm x 2.000 mm, 1500mm x 3000 mm, Customizar
Grossura 16 Medidor (1.29 milímetros)
Superfície Acabamento do moinho, Polido, Escovar, xadrez, Em relevo, Perfurado, Revestimento em pó,anodização,etc.
Técnico laminados a quente ( DC )、Laminação a frio ( CC )、Fundição
MOQ 2T
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1. Introdução

Ao selecionar chapa de alumínio para engenharia, fabricação, ou aplicações de fabricação, uma das perguntas mais comuns é: “Quão grosso é 16 folha de alumínio de calibre?”

Embora os tamanhos dos medidores sejam amplamente utilizados na América do Norte, muitos compradores e engenheiros assumem erroneamente que os valores dos medidores são padronizados entre os metais. Na realidade, a espessura do medidor varia de acordo com o material, e para alumínio, 16 bitola corresponde a uma espessura nominal de 0.0508 polegadas (1.29 milímetros).

Este artigo fornece uma análise confiável e baseada em dados de 16 medir a espessura da folha de alumínio, a ciência por trás dos sistemas de medição, Fatores de influência, formulários, benefícios, limitações, e orientação prática de medição.

Quão grosso é 16 folha de alumínio de calibre

Quão grosso é 16 folha de alumínio de calibre

2. Compreendendo os padrões de medidores de metal

O que é um medidor de metal?

Um “manômetro” é um sistema de medição histórico para chapas metálicas e espessura de fios, caracterizado por uma relação inversa: números de calibre mais altos correspondem a materiais mais finos.

Originário do Browne do século 19 & Sharpe (B&S) sistema de medição (adotado como padrão norte-americano), foi inicialmente desenvolvido para fios, mas posteriormente estendido para chapas metálicas.

Ao contrário das unidades métricas (milímetros/polegadas), o medidor não é linear - a espessura diminui logaritmicamente à medida que o medidor aumenta.

Uma advertência importante: os valores do medidor são específico do material—alumínio de calibre 16, aço, e aço galvanizado têm espessuras diferentes devido a variações na densidade e nos requisitos de fabricação.

Padrões de medição para chapas de alumínio

O principal padrão oficial para espessura de chapa de alumínio é ASTM B209 (Especificação padrão para chapas e placas de alumínio e liga de alumínio), publicado pela ASTM Internacional.

Este padrão harmoniza as conversões de medidor em espessura para alumínio e especifica faixas de tolerância para garantir consistência entre os fabricantes.

Adicionalmente, padrões globais como EN 485 (europeu) e GB/T 3880 (chinês) alinhar estreitamente com ASTM B209 para 16 medidor, minimizando discrepâncias regionais.

16 Medir a espessura da folha de alumínio

Por ASTM B209-23 (a última revisão a partir de 2023), a espessura nominal de 16 folha de alumínio de calibre é definida como 0.0508 polegadas (1.29032 milímetros).

Este valor é derivado do Browne & Sharpe (B&S) sistema de medição, que foi formalizado no final do século 19 e adotado como padrão norte-americano para metais não ferrosos (alumínio, cobre, latão).

Para uso industrial prático, essa espessura geralmente é arredondada para duas casas decimais para milímetros (1.29 milímetros) ou três por polegadas (0.051 polegadas), mas a precisão é importante em aplicações críticas – aqui está a gama completa de conversões de unidades para precisão:

  • Unidades imperiais: 0.0508 em (exato) = 50.8 milésimos (1 mil = 0.001 polegadas; uma unidade industrial comum para chapas finas)
  • Unidades métricas: 1.29032 milímetros (exato) = 1290.32 mícrons (μm) = 0.129032 centímetros (cm)
  • Polegadas fracionárias: ~1/20 polegada (0.05 polegadas) – uma referência aproximada para aplicações DIY e de não precisão, mas não recomendado para uso em engenharia.

Notavelmente, esta norma está globalmente harmonizada:

  • padrão europeu EM 485-2 (Folha de alumínio e liga de alumínio, tira e placa – Dimensões e tolerâncias) alinha-se dentro de ±0,005 mm da ASTM B209, especificando 16 medir o alumínio como 1.29 milímetros.
  • Padrão chinês GB/T 3880.3-2012 (Folhas e placas de alumínio e ligas de alumínio – Parte 3: Tolerâncias em dimensões e forma) também adota 1.29 mm como espessura nominal, com faixas de tolerância correspondentes à Classe A da ASTM (tolerância apertada) para folhas de nível comercial.
Huawei 16 folha de alumínio de calibre

Huawei 16 folha de alumínio de calibre

3.Faixas de tolerância de 16 Folha de alumínio de calibre

ASTM B209 especifica duas classes de tolerância primárias para 16 folha de alumínio de calibre, dependendo dos requisitos de precisão da aplicação.

Estas tolerâncias são responsáveis ​​por pequenas variações na laminação, tratamento térmico, e distribuição de ligas – fundamental para garantir compatibilidade na montagem e desempenho:

Classe de tolerância (ASTM B209) Escopo de aplicação Faixa de espessura (milímetros) Desvio Permissível (±) Faixa de espessura real para 16 Medidor
Classe A (Tolerância rigorosa) Engenharia de precisão, aeroespacial, componentes estruturais automotivos 0.10–2,00mm 3% de espessura nominal 1.2516–1,3290 mm (0.0493–0,0523 pol.)
Classe B (Tolerância Comercial) Construção, bens de consumo, Projetos faça você mesmo 0.10–2,00mm 5% de espessura nominal 1.2258–1,3551 milímetros (0.0483–0,0533 pol.)

Para contexto:

  • Alumínio puro (1000 Series, por exemplo., 1100-Ó temperamento) normalmente adere à tolerância Classe A, com (real medido) espessuras médias de 1,28–1,30 mm na produção a granel (dados de 5 principais fornecedores de alumínio da América do Norte: Alcoa, Romancista, Kaiser Alumínio, Constelação, e Arconico).
  • Alumínio ligado (3003-H14, 5052-H32, 6061-T6) muitas vezes cai na classe B, como elementos de liga (manganês, magnésio, silício) pode causar ligeira irregularidade durante o rolamento. Por exemplo, 6061-T6 16 as folhas de medição da Novelis têm uma faixa de espessura medida de 1,27–1,34 mm, enquanto as folhas 5052-H32 da Alcoa têm em média 1,26–1,33 mm.

4. Fatores que influenciam a espessura do medidor em chapas de alumínio

Embora ASTM B209 defina a linha de base, três fatores principais causam variações nominais em 16 medir a espessura da folha de alumínio:

Tipo de material e pureza

  • Alumínio puro (1000 Series: 1050, 1100): 99%+ teor de alumínio, segue mais de perto 1.29 mm padrão com tolerância de ±3% (1.25–1,33mm). A pureza minimiza inconsistências estruturais internas, garantindo espessura uniforme.
  • Alumínio ligado (3003, 5052, 6061): Pequenos desvios (±4–5%) ocorrem devido a elementos de liga (manganês, magnésio, silício). Por exemplo:
    • 3003 16 medidor: 1.28–1,35 mm (o manganês aumenta a resistência à corrosão sem mudança significativa de espessura)
    • 6061-T6 16 medidor: 1.27–1,34mm (o tratamento térmico para maior resistência compacta ligeiramente o material)
  • Ligas de alta resistência (5083, 7075): Raramente produzido em 16 medidor, mas se assim for, a espessura pode atingir 1,30–1,40 mm para compensar os aumentos de densidade da liga.

Processos de fabricação

  • Laminação a frio: O método dominante para 16 folhas de alumínio de calibre, produzindo tolerâncias de espessura apertadas (±0,02mm). A laminação a frio compacta o metal à temperatura ambiente, garantindo estrutura de grão uniforme e variação mínima de espessura.
  • Laminação a quente: Usado para folhas de grande formato, mas resulta em tolerâncias mais amplas (±0,05mm) devido à expansão térmica durante o processamento. Laminado a quente 16 as folhas de medição geralmente medem 1,25–1,35 mm.
  • anelamento: Tratamento térmico pós-laminação (300–400ºC) reduz o estresse interno, mas causa <1% redução de espessura (por exemplo., 1.29 milímetros → 1.28 milímetros), insignificante para a maioria das aplicações.

Revestimentos e acabamentos

Os revestimentos adicionam espessura mínima que não altera a classificação “calibre 16” (medidor refere-se à espessura do metal base):

  • anodização: Cria uma camada de óxido (2–10 mícrons = 0,002–0,01 mm), então a espessura total torna-se 1,292–1,30 mm.
  • Revestimento em pó: Mais grosso (50–100 mícrons = 0,05–0,10 mm), espessura total 1,34–1,39 mm, mas o metal base permanece 1.29 milímetros.
  • Tintas/laminados: 10–30 mícrons (0.01–0,03 mm) espessura adicionada, irrelevante para a designação do medidor.

5. Tabela de medidores de folhas de alumínio

Medidor Grossura (polegadas) Grossura (milímetros) Tolerância Típica (milímetros)
10 0.1019 2.588 ±0,05
12 0.0808 2.052 ±0,05
14 0.0641 1.628 ±0,05
16 0.0508 1.290 ±0,05
18 0.0403 1.024 ±0,04
20 0.0320 0.813 ±0,03
22 0.0253 0.643 ±0,03
24 0.0201 0.511 ±0,02
26 0.0159 0.404 ±0,02
28 0.0126 0.321 ±0,01
30 0.0100 0.254 ±0,01

Notas principais

  1. Medidor vs Espessura: Os valores do medidor de alumínio diferem do aço ou aço inoxidável; sempre especifique a espessura em mm ou polegadas para maior clareza.
  2. Tolerância: Folhas mais grossas geralmente permitem tolerâncias um pouco maiores; aplicações de precisão podem exigir ±0,03 mm.

6. Aplicações de 16 Folhas de alumínio de calibre

16 folhas de alumínio de calibre, com espessura nominal de 1.290 milímetros (0.0508 em), oferecem um excelente equilíbrio de força, conformabilidade, e características leves, tornando-os amplamente aplicáveis ​​em vários setores. Abaixo está uma análise detalhada de suas aplicações práticas:

Construção e Arquitetura

  • Revestimentos exteriores e fachadas: 16 ga fornece rigidez suficiente para painéis, ao mesmo tempo que permanece fácil de instalar e formar.
  • Telhados e intradorsos: Sua resistência à corrosão e espessura média o tornam ideal para áreas expostas.
  • Molduras de janelas e portas: Equilibra a integridade estrutural com design leve.
  • Divisórias e painéis interiores: Fácil de cortar e fabricar para fins decorativos ou funcionais.

Por que 16 ga: Forte o suficiente para suportar a carga e o manuseio do vento, mas leve o suficiente para uma instalação econômica.

16 medidor 3003 chapa de alumínio para construção

16 medidor 3003 chapa de alumínio para construção

Indústrias Automotivas e Aeroespaciais

  • Painéis e subpainéis da carroceria: Usado em áreas estruturais médias onde são necessários peso leve e resistência moderada.
  • Escudos térmicos e componentes da parte inferior da carroceria: A condutividade térmica e a resistência à corrosão do alumínio são vantajosas.
  • Painéis de acabamento interno: Permite conformação complexa para projetos ergonômicos e estéticos.

Ponto-chave: 16 ofertas de medidores boa relação rigidez/peso, reduzindo a massa do veículo e melhorando a eficiência do combustível.

Aplicações Industriais e de Manufatura

  • Invólucros e proteções de máquinas: Proteja máquinas e operadores e seja fácil de montar.
  • Armários e painéis elétricos: Fornece suporte estrutural, resistência à corrosão, e facilidade de usinagem para recortes.
  • Componentes HVAC: Painéis, canalização, e as carcaças se beneficiam da espessura média para proporcionar rigidez sem peso excessivo.
  • Transportador e estrutura industrial: Capacidade de carga adequada para cargas industriais moderadas.

Consideração prática: 16 ga permite soldagem, fascinante, e dobra sem a necessidade de ferramentas pesadas.

Bens Domésticos e de Consumo

  • Painéis de eletrodomésticos: Geladeiras, fornos, e os aparelhos de ar condicionado costumam usar 16 folhas ga para painéis estruturais médios.
  • Unidades de armazenamento e estantes: Leve, mas suficientemente forte para cargas domésticas.
  • Caixas de ferramentas e armários: Equilíbrio entre durabilidade e portabilidade.

Por que 16 ga: Fornece durabilidade e resistência à corrosão sem volume desnecessário.

faça você mesmo, Artesanato, e fabricação em pequena escala

  • Projetos de metalurgia: Sinalização personalizada, painéis decorativos, e fabricação de modelos.
  • Componentes de móveis: Leve, mas suficientemente rígido para molduras ou incrustações decorativas.
  • Projetos de prototipagem e maker: Fácil de cortar, forma, e participe usando ferramentas padrão do workshop.

Beneficiar: Sua espessura moderada o torna ideal para amadores e pequenos fabricantes que necessitam força sem equipamento pesado.

7. Benefícios de 16 Folhas de alumínio de calibre

  • Relação resistência/peso superior: 1.29 mm de espessura oferece resistência à tração (110–276MPa) enquanto pesa 2.7 g/cm³ — 70% mais leve que 16 calibre de aço (7.85 g/cm³).
  • Excepcional resistência à corrosão: Camada de óxido natural (0.0001–0,0002 mm) formas na superfície, eliminando ferrugem; variantes de liga (5052) resistir à água salgada e aos produtos químicos.
  • Excelente formabilidade: Raio de curvatura mínimo de 1,5× espessura (1.94 milímetros) permite curvas apertadas sem rachar; pode ser carimbado, soldado, e perfurado.
  • Condutividade térmica/elétrica: 220 Condutividade térmica W/m·K (60% de cobre) e 377 Condutividade elétrica S/m – ideal para dissipadores de calor e fiação.
  • Custo-benefício: Equilibra o uso e o desempenho do material; 16 o alumínio de bitola custa 30–50% menos que os medidores mais grossos (por exemplo., 14 medidor) ao mesmo tempo em que atende à maioria das necessidades não estruturais.
  • Durabilidade: Resiste a amolgadelas e deformações sob estresse moderado; vida útil de 20 a 30 anos em aplicações externas.

8. Limitações de 16 Folhas de alumínio de calibre

  • Baixa capacidade de carga: Inadequado para aplicações estruturais (por exemplo., estruturas de construção) devido a limitações de resistência à tração (máximo 276 MPa para 6061-T6). Medidores mais grossos (12–calibre 14) ou aço são necessários para cargas pesadas.
  • Risco de amassamento: Propenso a deformação permanente sob alto impacto (por exemplo., saudação, ferramentas pesadas)—não é ideal para áreas de tráfego intenso sem revestimentos protetores.
  • Desafios de soldagem: Alumínio puro (1100 Series) requer técnicas especializadas (Soldagem TIG) para evitar porosidade; variantes de liga (6061) são mais soldáveis, mas ainda exigem habilidade.
  • Sensibilidade à temperatura: Perde resistência em temperaturas acima de 150°C (a resistência à tração cai 30% a 200°C)—não é adequado para aplicações de alto calor (por exemplo., forros de forno).
  • Custo versus. aço: 16 o alumínio de medição custa 2–3 vezes mais do que 16 calibre de aço, tornando-o menos econômico para projetos estruturais de grande escala.

9. Comparação de 16 Medidor com outros medidores

Para destacar o posicionamento único de 16 medidor de alumínio, abaixo está uma comparação abrangente com medidores adjacentes (14–calibre 18) em métricas-chave de desempenho e práticas, tudo alinhado com ASTM B209:

Recurso 14 Medidor de alumínio 15 Medidor de alumínio 16 Medidor de alumínio 17 Medidor de alumínio 18 Medidor de alumínio
Grossura (milímetros) 1.63 1.45 1.29 1.15 1.02
Grossura (Polegadas) 0.0641 0.0571 0.0508 0.0453 0.0403
Peso (kg/m²) 1.61 1.42 1.25 1.12 1.02
Peso (lb/pé quadrado) 0.33 0.29 0.26 0.23 0.21
Resistência à tracção (MPa) (6061-T6) 276 276 276 276 276
Resistência à tracção (MPa) (1100-O) 120 115 110 105 100
Raio mínimo de curvatura (milímetros) 2.45 (1.5× espessura) 2.18 (1.5× espessura) 1.94 (1.5× espessura) 1.73 (1.5× espessura) 1.53 (1.5× espessura)
Resistência ao impacto (J.) (ASTM D2794) 35 28 20 15 12
Condutividade térmica (W/m·K) 220 220 220 220 220
Custo relativo a 16 Medidor +35% +18% Base (100%) -15% -28%
Principais vantagens Alta capacidade de carga de carga, durabilidade Relação força/peso equilibrada Versátil, econômico, formabilidade ideal Leve, flexível, baixo uso de material Ultrafino, baixo custo, fácil de cortar/formar
Aplicações Típicas Suportes estruturais, painéis de equipamentos pesados, suportes para telhados Gabinetes para serviços médios, componentes de chassis automotivos, acabamento marinho Painéis decorativos, partes do corpo, gabinetes elétricos, utensílios de cozinha Caixas eletrônicas, sinalização fina, Dutos HVAC Artesanato, estruturas temporárias, projetos de hobby, acabamento leve
Limitações Menos flexível, maior custo de material Marginalmente mais caro que 16 medidor Baixa capacidade de carga para uso estrutural Propenso a amassar, durabilidade limitada Alto risco de deformação, baixa resistência ao impacto

10. Medição e Verificação de 16 Medir a espessura da folha de alumínio

Ferramentas para medir espessura

  • Micrômetro digital (melhor precisão ±0,001 mm)
  • Compassos de calibre (Precisão de ±0,02 mm)
  • Medidor de espessura ultrassônico (para chapas revestidas)
  • Medidores de espessura de filme de raios X (controle de qualidade industrial)

Importância das tolerâncias

ASTM B209 normalmente permite:

  • ±0,003 pol. (±0,076 mm) variação para esta faixa de espessura

Conhecer as tolerâncias evita a rejeição de materiais aceitáveis.

Impacto dos revestimentos na espessura percebida

Exemplo:
Uma folha com 1.29 mm de espessura do metal + 20 camada anodizada µm em cada lado torna-se:
1.29 milímetros + 0.04 milímetros = 1.33 mm espessura aparente total
As ferramentas de medição devem levar em conta o tipo de revestimento e a dureza.

11. Conclusão

16 folha de alumínio de calibre fornece um espessura nominal de 0.0508 polegadas (1.29 milímetros), oferecendo um forte equilíbrio de rigidez, peso leve, e capacidade de fabricação.

Uso extensivo em toda a arquitetura, automotivo, aeroespacial, industrial, e setores de consumo demonstra sua versatilidade.

Considerando o tipo de liga, Revestimentos, tolerâncias, e método de medição, engenheiros e compradores podem garantir a precisão do material e o desempenho ideal em aplicações do mundo real.

Perguntas frequentes

1. É 16 calibre o alumínio com a mesma espessura que 16 calibre de aço?

Não. 16 medidor de alumínio é 0.0508 em (1.29 milímetros) de acordo com ASTM B209, enquanto 16 calibre de aço macio é 0.0598 em (1.52 milímetros) (ASTM A36) e aço galvanizado é 0.0635 em (1.61 milímetros) (ASTM A653).

2. Diferentes ligas de alumínio afetam 16 espessura do medidor?

Sim, mas minimamente. Alumínio puro (1000 Series) adere mais próximo de 1.29 milímetros (±3% de tolerância), enquanto liga de alumínio (3003/5052/6061) tem pequenos desvios (±4–5%). Por exemplo, 6061-T6 16 folhas de medição medem 1,27–1,34 mm, e 5052-H32 mede 1,26–1,33 mm – tudo dentro da tolerância ASTM B209 Classe B.

3. A espessura do revestimento conta para 16 classificação do medidor?

Não. O medidor refere-se exclusivamente ao espessura do metal base. Revestimentos (anodização, revestimento em pó) adicione 0,002–0,10 mm à espessura total, mas não altere a designação do medidor. Sempre meça a espessura do metal base (através de ferramentas compensadas por revestimento) verificar 16 avaliar conformidade.

Processo de produção de fundição e sua introdução

O objetivo da fusão e fundição é produzir ligas com composição satisfatória e alta pureza de fusão, de modo a criar condições favoráveis ​​para a fundição de ligas de várias formas.

Etapas do processo de fusão e fundição: dosagem --- alimentando --- Derretendo --- mexendo depois de derreter, remoção de escória --- amostragem pré-análise --- adicionando liga para ajustar a composição, mexendo --- refino --- Configuração estática——Guia de fundição do forno.

Processo de produção de laminação a quente e sua introdução

  • 1. A laminação a quente geralmente se refere à laminação acima da temperatura de recristalização do metal;
  • 2. Durante o processo de laminação a quente, o metal tem processos de endurecimento e amolecimento. Devido à influência da velocidade de deformação, desde que o processo de recuperação e recristalização seja tarde demais, haverá um certo endurecimento do trabalho;
  • 3. A recristalização do metal após a laminação a quente é incompleta, aquilo é, a coexistência de estrutura recristalizada e estrutura deformada;
  • 4. A laminação a quente pode melhorar o desempenho do processamento de metais e ligas, reduzir ou eliminar defeitos de fundição.
    • Equipamento de laminação a quente

      Processo de fundição e laminação

      Processo de fundição e laminação: metal líquido, caixa frontal (controle de nível de líquido), máquina de fundição e rolamento (Sistema de lubrificação, água de refrigeração), máquina de corte, máquina de bobinar.

      • 1. A temperatura de fundição e laminação é geralmente entre 680°C e 700°C. Quanto mais baixo melhor, a linha estável de fundição e laminação geralmente para uma vez por mês ou mais para se reerguer. Durante o processo de produção, é necessário controlar rigorosamente o nível de líquido do tanque frontal para evitar baixo nível de líquido;
      • 2. Lubrificação usa pó C com combustão incompleta de gás para lubrificação, que também é uma das razões para a superfície suja de materiais fundidos e rolantes;
      • 3. A velocidade de produção é geralmente entre 1,5m/min-2,5m/min;
      • 4. A qualidade da superfície dos produtos produzidos por fundição e laminação é geralmente relativamente baixa, e geralmente não pode atender a produtos com requisitos especiais de desempenho físico e químico.
        • Processo de produção de laminação a frio

          • 1. Laminação a frio refere-se ao método de produção de laminação abaixo da temperatura de recristalização;
          • 2. Não haverá recristalização dinâmica durante o processo de laminação, e a temperatura subirá até a temperatura de recuperação no máximo, e a laminação a frio aparecerá em um estado de encruamento, e a taxa de endurecimento do trabalho será grande;
          • 3. As chapas e tiras laminadas a frio possuem alta precisão dimensional, boa qualidade de superfície, estrutura e desempenho uniformes, e produtos em vários estados podem ser obtidos com tratamento térmico;
          • 4. A laminação a frio pode lançar tiras finas, mas ao mesmo tempo, tem as desvantagens de alto consumo de energia para deformação e muitas passagens de processamento.
            • Fundição rolante

              Introdução ao processo de produção de acabamento

              • 1. O acabamento é um método de processamento para fazer com que a chapa laminada a frio atenda aos requisitos do cliente, ou para facilitar o processamento posterior do produto;
              • 2. O equipamento de acabamento pode corrigir os defeitos produzidos no processo de produção de laminação a quente e laminação a frio, como borda rachada, oleoso, má forma da placa, Estresse residual, etc. Ele precisa garantir que nenhum outro defeito seja trazido para o processo de produção;
              • 3. Existem vários equipamentos de acabamento, principalmente incluindo cortes transversais, corte, alongamento e endireitamento, forno de recozimento, deslizar, etc.

A liga de alumínio tem as características de baixa densidade, boas propriedades mecânicas, bom desempenho de processamento, não tóxico, fácil de reciclar, excelente condutividade elétrica, transferência de calor e resistência à corrosão, por isso tem uma ampla gama de aplicações.

Aeroespacial: usado para fazer peles de aeronaves, molduras da fuselagem, vigas, rotores, hélices, tanques de combustível, painéis de parede e suportes de trem de pouso, bem como anéis de forjamento de foguetes, painéis de parede da nave espacial, etc.

Liga de alumínio usada para aeroespacial

Liga de alumínio usada para aeroespacial

Transporte: usado para materiais de estrutura de carroceria de automóveis, veículos do metrô, vagões ferroviários de passageiros, carros de passageiros de alta velocidade, portas e janelas, prateleiras, peças de motor automotivo, ar condicionado, radiadores, painéis da carroceria, rodas e materiais de navio.

aplicativo de tráfego

aplicativo de tráfego

Embalagem: As latas de alumínio são usadas principalmente como materiais de embalagem de metal na forma de placas finas e folhas, e são feitos em latas, tampas, garrafas, barris, e folhas de embalagem. Amplamente utilizado na embalagem de bebidas, comida, cosméticos, medicação, cigarros, produtos industriais, medicação, etc.

Aplicação de embalagem

Aplicação de embalagem

Impressão: Usado principalmente para fazer placas de PS, as chapas PS à base de alumínio são um novo tipo de material na indústria gráfica, usado para fabricação e impressão automática de placas.

impressão PS

impressão PS

decoração arquitetônica: liga de alumínio é amplamente utilizado em estruturas de construção, portas e janelas, tectos falsos, superfícies decorativas, etc. devido à sua boa resistência à corrosão, força suficiente, excelente desempenho de processo e desempenho de soldagem.

Aplicação de construção de liga de alumínio

Aplicação de construção de liga de alumínio

Produtos eletrônicos: computadores, celulares, conchas de geladeira, radiadores, etc.

Aplicação de produtos eletrônicos

Aplicação de produtos eletrônicos

Material de cozinha: potes de alumínio, bacias de alumínio, forros de panela de arroz, papel alumínio doméstico, etc.

Aplicação de cozinha

Aplicação de cozinha

Embalagem de folha/bobina de alumínio

Cada detalhe da embalagem é onde buscamos um serviço perfeito. Nosso processo de embalagem como um todo é o seguinte:

Laminação: filme claro, filme azul, micromucoso, mucoso alto, filme de corte a laser (2 marcas, Novacell e Polyphem);

Proteção: protetores de canto de papel, almofadas anti-pressão;

secagem: dessecante;

Bandeja: bandeja de madeira inofensiva fumigada, bandeja de ferro reutilizável;

Embalagem: Cinto de aço Tic-tac-toe, ou cinto de embalagem de PVC;

Qualidade do Material: Completamente livre de defeitos como ferrugem branca, manchas de óleo, marcas rolantes, dano de borda, curvas, amolgadelas, buracos, linhas de quebra, arranhões, etc., sem conjunto de bobina.

Porta: Qingdao ou outros portos na China.

Tempo de espera: 15-45 dias.

O que é 1060 folha de alumínio puro

Processo de embalagem de folha/placa de alumínio

O que é 1060 folha de alumínio puro

Processo de embalagem de bobina de alumínio

F: Você é um fabricante ou um comerciante?

Q: Nós somos um fabricante, nossa fábrica está em No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henan, China.

F: Qual é o MOQ para encomendar o produto?

Q: Nosso MOQ é 5 toneladas, e alguns produtos especiais terão uma quantidade mínima de pedido de 1 ou 2 toneladas.

F: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?

Q: Geralmente nosso prazo de entrega é de cerca de 30 dias.

F: Seus produtos têm garantia de qualidade?

Q: Sim, se houver um problema de qualidade com nossos produtos, compensaremos o cliente até que esteja satisfeito.


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