Wstęp
8006 aluminum foil stands out in the aluminum alloy family for its exceptional strength, odporność na korozję, i wszechstronność.
Predominantly utilized in food and pharmaceutical packaging, as well as various industrial applications, this alloy offers a unique combination of properties that cater to stringent industry requirements.
8006 folia aluminiowa
This comprehensive guide delves into the characteristics, procesy produkcyjne, zalety, and diverse applications of 8006 folia aluminiowa.
Przegląd 8006 Folia aluminiowa
Definition and Basic Concepts
8006 aluminum foil is a wrought aluminum alloy characterized by its high strength and excellent corrosion resistance.
Unlike other aluminum foils, 8006 is non-heat-treatable and is primarily used in applications requiring superior formability and durability.
Its unique composition makes it particularly suitable for manufacturing containers and packaging materials that demand robustness and reliability.
Proces produkcji
The manufacturing of 8006 aluminum foil involves several critical steps to ensure its high quality:
- Odlew: Molten aluminum is cast into large slabs.
- Walcowanie na gorąco: The slabs are hot-rolled to achieve the desired thickness and to enhance mechanical properties.
- Walcowanie na zimno: Further reduction in thickness is achieved through cold rolling, improving the foil’s surface finish and strength.
- Wyżarzanie: The rolled foil undergoes annealing to relieve internal stresses and enhance ductility.
- Zakładanie i opakowanie: Wreszcie, the foil is slit into required widths and packaged for distribution.
This meticulous process ensures that 8006 aluminum foil meets stringent quality standards, making it suitable for demanding applications.
8006 produkcja folii aluminiowej
Chemical Composition and Physical Parameters
Skład chemiczny 8006 aluminum foil is meticulously controlled to achieve its distinctive properties.
According to industry standards, the composition is as follows:
| Element | Kompozycja (%) |
|---|---|
| Aluminium (Glin) | Reszta |
| Krzem (I) | ≤0,40 |
| Żelazo (Fe) | 1.2–2,0 |
| Miedź (Cu) | ≤0,30 |
| Mangan (Mn) | 0.3–1,0 |
| Magnez (Mg) | ≤0,10 |
| Chrom (Kr) | — |
| Cynk (zn) | ≤0,10 |
| Tytan (Z) | — |
| Inny (Każdy) | ≤0,05 |
| Inny (Całkowity) | ≤0,15 |
In terms of physical parameters, 8006 aluminum foil exhibits:
- Gęstość: Około 2.74 g/cm³
- Przewodność cieplna: Ranging between 190–210 W/m·K
These attributes contribute to its effectiveness in applications requiring thermal stability and strength.
Main Properties of 8006 Folia aluminiowa
Właściwości mechaniczne
8006 aluminum foil is renowned for its impressive mechanical characteristics:
- High Tensile Strength: Typically ranging from 123 Do 135 MPa, providing resistance to tearing and puncturing.
- Excellent Elongation: Oferuje dobrą plastyczność, allowing it to be formed into various shapes without cracking.
These properties make it ideal for applications requiring durability and formability.
Właściwości powierzchni
The surface quality of 8006 aluminum foil is critical for its performance:
- Smooth and Clean Surface: Ensures superior adhesion in lamination and coating processes.
- High Reflectivity: Effective in applications requiring heat and light reflection.
Maintaining these surface properties is essential for both aesthetic and functional purposes.
Corrosion and Moisture Resistance
8006 aluminum foil exhibits outstanding resistance to corrosion and moisture:
- Odporność na korozję: Performs well in various environments, maintaining integrity over time.
- Bariera dla wilgoci: Acts as an effective barrier against moisture, preserving the quality of packaged contents.
These features are particularly beneficial in packaging applications where product protection is paramount.
Thermal Conductivity and Stability
The alloy’s thermal properties include:
- Wysoka przewodność cieplna: Facilitates efficient heat transfer, advantageous in cooking and heating applications.
- Stabilność termiczna: Maintains structural integrity under varying temperature conditions.
Such thermal characteristics enhance its suitability for applications involving temperature fluctuations.
Advantages and Characteristics of 8006 Folia aluminiowa
High Strength and Good Formability
The combination of high strength and excellent formability allows 8006 aluminum foil to be shaped into complex designs without compromising structural integrity.
This is particularly advantageous in manufacturing containers and trays that require precise dimensions and durability.
Corrosion Resistance and Clean Surface
Its inherent corrosion resistance ensures longevity and reliability, even in challenging environments.
The clean surface finish not only enhances aesthetic appeal but also contributes to hygienic packaging solutions, crucial in the food and pharmaceutical industries.
Special Application Advantages
8006 aluminum foil offers unique benefits for specialized applications:
- Opakowania na żywność: Provides a robust barrier against contaminants, preserving food quality.
- Opakowania farmaceutyczne: Protects sensitive medications from environmental factors, ensuring efficacy.
- Industrial Uses: Utilized in insulation and heat exchange applications due to its thermal properties.
These advantages make it a preferred choice across various sectors.
Application Areas of 8006 Folia aluminiowa
Opakowania na żywność
8006 aluminum foil is extensively utilized in the food packaging industry due to its exceptional properties that cater to the stringent requirements of food preservation and safety.
Kluczowe aplikacje:
- Food Containers and Trays:
- High Strength and Formability: The superior tensile strength and excellent formability of 8006 aluminum foil make it ideal for manufacturing robust food containers and trays. These containers maintain their shape and integrity during storage and transportation, ensuring the protection of food products.
- Lidding Foil:
- Właściwości barierowe: 8006 aluminum foil serves as an effective lidding material for sealing containers, offering a strong barrier against moisture, światło, i tlen. This helps in preserving the freshness and extending the shelf life of perishable food items.
- Elastyczne opakowanie:
- Flexibility and Durability: The alloy’s flexibility allows it to be used in various flexible packaging formats, such as pouches and wraps, providing durable and protective packaging solutions for a wide range of food products.
pojemnik z folii aluminiowej
Medical and Cosmetic Packaging
In the pharmaceutical and cosmetics industries, 8006 aluminum foil is utilized for:
- Opakowania blistrowe: Protects medications from moisture, światło, i zanieczyszczenia, ensuring product efficacy.
- Tube Packaging: Used for creams and ointments, offering a flexible and protective barrier.
Its non-toxic nature and excellent barrier properties make it ideal for sensitive products.
8006 aluminum foil for Pharmaceutical packaging
Insulation and Heat Reflection Applications
Due to its thermal properties, 8006 aluminum foil is employed in:
- Building Insulation: Reflects heat, contributing to energy efficiency in structures.
- Automotive Feat Shields: Protects components from heat generated by engines and exhaust systems.
These applications leverage the foil’s ability to withstand and reflect high temperatures.
8006 aluminum foil Heat Reflection Application
Other Industrial Applications
Beyond packaging and insulation, 8006 aluminum foil finds use in:
- Cable Wraps: Provides electromagnetic shielding for cables.
- Systemy HVAC: Utilized in ducting and components requiring corrosion resistance and thermal stability.
Its versatility makes it a valuable material across various industrial sectors.
How to Choose the Right 8006 Folia aluminiowa
Selection Basis
Przy wyborze 8006 folia aluminiowa, consider factors such as:
- Thickness and Temper: Align these with the mechanical requirements of the application.
- Wykończenie powierzchni: Ensure it meets the aesthetic and functional needs, such as adhesion properties for coatings.
- Zgodność: Verify that the foil adheres to relevant industry standards and regulations.
A thorough assessment of these factors ensures optimal performance in the intended application.
Customized Requirements for Different Applications
Different applications may necessitate specific customizations:
- Food Industry: May require coatings for enhanced barrier properties.
- Pharmaceuticals: Necessitates strict compliance with health and safety standards.
- Industrial Uses: Might demand specific mechanical properties or dimensions.
Collaborating with manufacturers to tailor the foil’s properties can lead to better suitability for specific applications.
Comparative Analysis with Other Aluminum Foil Products
8006 vs. 8011 Folia aluminiowa
While both alloys are used in packaging, key differences include:
- Wytrzymałość: 8006 has higher tensile strength compared to 8011, making it more suitable for applications requiring durability.
- Formowalność: 8006 offers better formability, allowing for more complex shapes without compromising integrity.
- Surface Quality: 8006 typically provides a cleaner surface, beneficial for applications requiring high hygiene standards.
These distinctions guide the selection process based on specific application needs.
8006 vs. 3003 Folia aluminiowa
Porównywanie 8006 z 3003 folia aluminiowa reveals:
- Odporność na korozję: 8006 offers superior resistance, enhancing longevity in corrosive environments.
- Wytrzymałość: 3003 has slightly higher tensile strength but may lack the formability of 8006.
- Aplikacje: 8006 is preferred for food packaging, chwila 3003 is often used in roofing and siding due to its strength.
Understanding these differences aids in selecting the most appropriate material for specific uses.
Production and Quality Control
Overview of Production Process
Produkcja 8006 aluminum foil involves:
- Direct Chill (DC) Odlew: Molten aluminum is cast into large ingots.
- Rozgrzewanie: Ingots are heated to around 500°C to prepare for rolling.
- Walcowanie na gorąco: Reduces thickness and enhances mechanical properties.
- Walcowanie na zimno: Achieves final thickness and improves surface finish.
- Wyżarzanie: Relieves stresses and enhances ductility.
- Zakładanie i opakowanie: Cuts the foil to required dimensions and prepares for shipment
Each step is meticulously controlled to ensure the final product meets quality standards.
Quality Inspection Standards
Środki kontroli jakości obejmują:
- Mechanical Testing: Assessing tensile strength and elongation to ensure durability.
- Kontrola powierzchni: Checking for defects such as pinholes, ensuring a smooth and clean surface.
- Dimensional Accuracy: Verifying thickness and width to meet specified tolerances.
Adhering to these standards guarantees the foil’s performance in its intended applications.
huawei aluminum foil packaging
Packaging and Transportation Requirements
Proper packaging and transportation are crucial:
- Protective Packaging: Foil is wrapped to prevent damage during transit.
- Climate Control: Stored in environments that prevent moisture ingress, preserving quality.
- Handling Procedures: Ensuring careful handling to avoid physical damage.
These practices maintain the foil’s integrity from production to end-use.
Wniosek
8006 aluminum foil offers a unique blend of strength, formowalność, i odporność na korozję, making it a preferred choice across various industries.
Its applications range from food and pharmaceutical packaging to insulation and industrial uses.
Understanding its properties, zalety, and production processes enables informed selection and utilization, ensuring optimal performance in diverse applications.
Proces produkcji odlewów i jego wprowadzenie
Celem topienia i odlewania jest uzyskanie stopów o zadawalającym składzie i wysokiej czystości stopu, tak aby stworzyć dogodne warunki do odlewania stopów o różnych kształtach.
Etapy procesu topienia i odlewania: dozowanie --- karmienie --- topienie --- mieszając po rozpuszczeniu, usuwanie żużla --- pobieranie próbek przed analizą --- dodanie stopu w celu dostosowania składu, poruszający --- rafinacja --- Ustawienie statyczne —— Prowadź odlewanie pieca.
Proces produkcji walcowania na gorąco i jego wprowadzenie
- 1. Walcowanie na gorąco ogólnie odnosi się do walcowania powyżej temperatury rekrystalizacji metalu;
- 2. Podczas procesu walcowania na gorąco, metal ma zarówno procesy utwardzania, jak i zmiękczania. Ze względu na wpływ prędkości odkształcenia, o ile proces odzyskiwania i rekrystalizacji jest za późno, nastąpi pewne zaostrzenie pracy;
- 3. Rekrystalizacja metalu po walcowaniu na gorąco jest niepełna, to jest, współistnienie struktury zrekrystalizowanej i zdeformowanej;
- 4. Walcowanie na gorąco może poprawić wydajność przetwarzania metali i stopów, zmniejszyć lub wyeliminować wady odlewnicze.
- 1. Temperatura odlewania i walcowania wynosi na ogół od 680°C do 700°C. Im niżej tym lepiej, stabilna linia do odlewania i walcowania zwykle zatrzymuje się raz w miesiącu lub częściej, aby ponownie stanąć. Podczas procesu produkcyjnego, konieczne jest ścisłe kontrolowanie poziomu cieczy w przednim zbiorniku, aby zapobiec niskiemu poziomowi cieczy;
- 2. Smarowanie wykorzystuje proszek C z niepełnym spalaniem gazu do smarowania, co jest również jedną z przyczyn brudzenia powierzchni materiałów odlewniczych i walcowanych;
- 3. Szybkość produkcji wynosi zazwyczaj od 1,5 m/min do 2,5 m/min;
- 4. Jakość powierzchni wyrobów wytwarzanych metodą odlewania i walcowania jest na ogół stosunkowo niska, i generalnie nie mogą spełniać produktów o specjalnych wymaganiach dotyczących właściwości fizycznych i chemicznych.
- 1. Walcowanie na zimno odnosi się do metody produkcji walcowania poniżej temperatury rekrystalizacji;
- 2. Podczas procesu walcowania nie nastąpi dynamiczna rekrystalizacja, a temperatura wzrośnie co najwyżej do temperatury odzyskiwania, a walcowanie na zimno pojawi się w stanie utwardzania przez zgniot, a szybkość utwardzania pracy będzie duża;
- 3. Walcowane na zimno blachy i taśmy mają wysoką dokładność wymiarową, dobra jakość powierzchni, jednolita struktura i wydajność, a produkty w różnych stanach można uzyskać za pomocą obróbki cieplnej;
- 4. Walcowanie na zimno może rozwałkować cienkie paski, ale w tym samym czasie, ma wady związane z wysokim zużyciem energii na odkształcenie i wieloma przejściami obróbkowymi.
- 1. Wykańczanie jest metodą obróbki mającą na celu sprawienie, aby blacha walcowana na zimno spełniała wymagania klienta, lub w celu ułatwienia późniejszego przetwarzania produktu;
- 2. Sprzęt do wykańczania może korygować wady powstałe w procesie produkcji walcowania na gorąco i na zimno, jak pęknięta krawędź, oleisty, zły kształt talerza, stres resztkowy, itp. Musi zapewnić, że do procesu produkcyjnego nie zostaną wprowadzone żadne inne wady;
- 3. Istnieją różne urządzenia wykończeniowe, głównie w tym przekrojowe, rozcinanie, rozciąganie i prostowanie, piec do wyżarzania, pośliznąć się, itp.
Proces odlewania i walcowania
Proces odlewania i walcowania: płynny metal, pudełko z przodu (kontrola poziomu cieczy), maszyna do odlewania i walcowania (system smarowania, woda chłodząca), Urządzenie ścierające, maszyna do zwijania.
Proces produkcji walcowania na zimno
Wprowadzenie do procesu wykańczania produkcji
Stop aluminium ma cechy niskiej gęstości, dobre właściwości mechaniczne, dobra wydajność przetwarzania, nietoksyczny, łatwe do recyklingu, doskonała przewodność elektryczna, przenikanie ciepła i odporność na korozję, dzięki czemu ma szerokie zastosowanie.
Lotnictwo: używany do produkcji skór samolotów, ramy kadłuba, dźwigary, wirniki, śmigła, zbiorniki paliwa, panele ścienne i rozpórki podwozia, a także pierścienie do kucia rakiet, panele ścienne statków kosmicznych, itp.
Stop aluminium stosowany w przemyśle lotniczym
Transport: stosowany do materiałów konstrukcyjnych karoserii samochodów, pojazdy metra, kolejowe wagony pasażerskie, szybkie samochody osobowe, drzwi i okna, półki, części silników samochodowych, klimatyzatory, grzejniki, panele karoserii, koła i materiały okrętowe.
Aplikacja ruchu
Opakowania: Całkowicie aluminiowe puszki na napoje są stosowane głównie jako metalowe materiały opakowaniowe w postaci cienkich płyt i folii, i są przerabiane na puszki, pokrywki, butelki, beczki, i folii opakowaniowych. Szeroko stosowany w pakowaniu napojów, żywność, kosmetyki, leki, papierosy, produkty przemysłowe, leki, itp.
Aplikacja opakowaniowa
Druk: Stosowany głównie do produkcji płyt PS, Płyty PS na bazie aluminium to nowy rodzaj materiału w przemyśle poligraficznym, używany do automatycznego wytwarzania i drukowania płyt.
Druk PS
Dekoracja architektoniczna: stop aluminium jest szeroko stosowany w konstrukcjach budowlanych, drzwi i okna, sufity podwieszane, powierzchnie dekoracyjne, itp. ze względu na dobrą odporność na korozję, wystarczająca siła, doskonała wydajność procesu i wydajność spawania.
Zastosowanie konstrukcji ze stopu aluminium
Produkty elektroniczne: komputery, telefony komórkowe, obudowy lodówek, grzejniki, itp.
Elektroniczna aplikacja produktu
Kuchenne zapasy: garnki aluminiowe, umywalki aluminiowe, wkładki do gotowania ryżu, folia aluminiowa do użytku domowego, itp.
Aplikacja do kuchni
Pakowanie blachy aluminiowej / cewki
Każdy szczegół opakowania jest miejscem, w którym dążymy do doskonałej obsługi. Cały nasz proces pakowania wygląda następująco:
Laminowanie: wyraźny film, niebieska folia, mikrośluzówkowy, wysokośluzówkowy, folia do cięcia laserowego (2 marki, Novacell i Polifem);
Ochrona: papierowe zabezpieczenia narożników, podkładki przeciwuciskowe;
wysuszenie: osuszacz;
Taca: fumigowana nieszkodliwa drewniana taca, tacka na żelazko wielokrotnego użytku;
Uszczelka: Stalowy pasek w kółko i krzyżyk, lub taśma do pakowania z PVC;
Jakość materiału: Całkowicie wolny od wad typu biała rdza, plamy oleju, ślady toczenia, uszkodzenie krawędzi, zakręty, wgniecenia, dziury, przerwać linie, zadrapania, itp., brak zestawu cewek.
Port: Qingdao lub inne porty w Chinach.
Czas realizacji: 15-45 dni.
Proces pakowania blachy/płyty aluminiowej
Proces pakowania cewek aluminiowych
F: Jesteś producentem lub handlowcem?
Q: Jesteśmy producentem, nasza fabryka znajduje się przy No.3 Weier Road, Strefa przemysłowa, Gongyi, Henan, Chiny.
F: Jakie jest MOQ do zamówienia produktu?
Q: Nasze MOQ jest 5 mnóstwo, a niektóre produkty specjalne będą miały minimalną wielkość zamówienia 1 Lub 2 mnóstwo.
F: Jak długi jest twój czas realizacji?
Q: Ogólnie nasz czas realizacji wynosi około 30 dni.
F: Czy twoje produkty mają gwarancję jakości?
Q: Tak, jeśli występuje problem z jakością naszych produktów, zrekompensujemy klientowi, dopóki nie będą zadowoleni.
Produkty powiązane
Najnowsze blogi
4×8 arkusz 1/8 calowa cena aluminium
Zrozumienie arkusza 4x8 1/8 calowa cena aluminium: Przeglądaj kluczowe czynniki kosztów, Wpływ stopu, i jak dokładnie obliczyć lub żądać cytatów dla swoich konkretnych potrzeb.
Różnica pomiędzy 6061 vs 6063 Stop aluminium
6061 vs 6063 stopy aluminium: wytrzymałość, formowalność, i aplikacje. Dowiedz się, dlaczego 6061 Studiu zastosowania o wysokiej stresce (np., lotniczy), chwila 6063 wyróżnia się projektami architektonicznymi o doskonałym wykończeniu powierzchniowym. Wybierz odpowiedni stop dla swoich potrzeb.
Spawanie materiałów odmiennych stali aluminiowych
Stop aluminium ma doskonałe właściwości, takie jak niska gęstość, dobra odporność na korozję, Wysoka przewodność elektryczna i przewodność cieplna. Używanie stopu aluminium w celu wymiany stali może znacznie zmniejszyć jakość spawanych konstrukcji.
